1、各项任务的作业顺序可以自行决定；在每个阶段结束后，相关设备须 归位，并由仓管员在指定的位置向裁判分 别报告入库完毕”、出库加 工完毕”和比赛完成”。比赛流程如下1） 入库作业a）入库订单处理信息员根据入库通知单录入入库订单，生成作业计划，打印入库 单。b）入库验收作业根据入库单，到收货理货区验收货物，如出现实收货物数量与入 库单上的数量不符或质量问题时，仓管员要在入库单上注明情况，并 以实际收货数量入库；仓管员在入库单上签字确认；仓管员与送货人 员（由工作人员扮演）进行交接。c）入库理货作业利用设备或人工从托盘存放区抬取空托盘到收货理货区，如人工抬取空托 盘则必须由两个人一起搬运，而且一次只允
2、 许抬取一个空托 盘；利用手持终端扫描货物标签和托盘标签完成组盘作业。d） 入库搬运作业利用手持终端扫描托盘标签，下载入库搬运任务，利用手动搬运 车将货物从收货理货区运至托 盘货架交接区。e） 入库上架作业用堆高 车从托盘货 架交接区接收待上架托 盘，利用手持终端扫描 托盘标签，下载入库上架任务，完成货物上架，并确认目标货位地址。（2） 补货作业a） 补货任务生成信息员在仓储管理系 统中按补货任务的要求，生成补货任务。b） 补货作业利用手持终端下载补货指令，利用堆高车完成下架作业，将货物 从相应货位取出并放至托 盘货架交接区，利用手持 终端确认货位地址； 利用手动搬运车将货物运至 补货缓冲区，
3、根据手持终端的提示，从补 货作业通道将货物拆零补货至对应的货位上，回收空纸箱。（3） 流通加工作业a） 流通加工任务生成信息员在仓储管理系 统中按流通加工任 务的要求，生成流通加工 任务，打印流通加工作 业单。b） 流通加工作业根据流通加工作 业单，到包装作业区把分拣待加工的 货物按要求 进行捆绑、组装等加工作 业，与其他出库货物一起进行打包后搬运到 出库理货区。（4） 出库作业a） 出库订单处理信息员根据出 库通知单录入出 库订单 ，生成作业计划，打印出库 单。b） 整箱出库作业利用手持终端下载作业任务，利用堆高车完成下架作 业，将货物 从相应货位取出并运至托 盘货架交接区，利用手持 终端确
4、认货位地址； 利用手动搬运车将货物运至发货理货区，对于整托出 库货物要把货物 从托盘搬运下并把托 盘回收到托 盘存放区，对于非整托出 库的剩余 货 物和托盘须放回原货位。c） 拣选作业根据电子标签提示，拣选货 物至周转箱，把周转箱送入包装作 业 区。d） 打包和搬运作业将分拣的货物按类别装入纸箱内，使用胶带封口，利用半自动打 包机进行田字型打包，将收货人标签粘贴在包装箱上，在出 库单备注 栏上标明包装箱数量；利用手推车将拣选货 物从包装作 业区运至发货 理货区。e） 发货作业仓管员复核后，按出库单与接货人员（工作人员扮演）分别进行交 接，并在出库单上签字。（5）盘点作业a） 盘点任务生成信息员
5、在仓储管理系 统中按盘点任务的要求，生成盘点任务。b） 盘点作业利用手持 终端下载作业任务，到指定的货位进行盘点c）盘点汇总盘点结束后，信息员在仓储管理系 统打印盘点结果表。3关于比赛内容的说明（1）比赛过 程中打印的入 库单、出库单 均 为一式三 联。在入库验 收时，仓管员和送货人员均签字确认后，将送货联交送货人员，其他 联留存；在发货时 ，仓管员和接货人员签字确认后，发货联交接货人 员，其他联留存。（2）信息员打印入 库单和出库单后（补货作业无需打印 单据，只需 要在仓储管理系 统中生成 补货任务），交给仓管员。仓管员在与送 货 人员和接货员交接时须在入 库单和出库单上的相应位置签署“仓管
6、员” 三个字。入库单和出库单的备 注栏的填写方式如下入库：如果货物出现污损、破损、错误货品、未封箱等 4 种情况， 入库验收时要拒收，并在备注栏注明，没有的情况 则不需注明，如“污 损 XX 箱、破损 XX 箱、错误货 品 XX 箱、未封箱 XX 箱 ”出库：对于存在分 拣出库的出库单，需要在出库单备 注栏上标 明打包包装箱的数量，如 “打包箱 XX 箱”。其他单据的填写要求如下盘点结果表：在盘点人的位置 签署“操作员”三个字，在复核人的 位置签署“仓管员”三个字。（3）纸质订单 是现场 作业调度和交接的凭 证。在入库 或出 库作业 时，参赛队员拿到纸质单据之前只允 许取空托盘、手动搬运车，加
7、工 纸箱等准 备工作，不能有其他任何与具体 订单相关的 现场作业（如检查入库货物），补货作业无纸质单据直接由手持终端下达作业指令；不 可将未完成入库交接的货物移出收货理货区。4）托盘货架交接区”用于待上架和已下架待搬运托 盘的交接。补货缓冲区”用于补货作业。“乍业废料回收区”用于存放作业产生的 废料，女酥卜货拆零上架后生成的空 纸箱等。6）在作业过程中，手动搬运车、手推车只要和该设备使用者在 同一区域，且得到合理处置，允许人车分离及更换使用者。托盘货架 区的巷道内同时只允许一名选手操作堆高车；上赛过程中如需更换堆 高车操作人员，需先将堆高车归位。6） 使用手动搬运车搬运货物时，必须用托盘装载货
8、物。作业过 程中，参赛选手在人工搬运纸箱时，只允许一次搬运一个纸箱。7） 入库理货作业时，货物码放到托盘要求：托盘四面均能看到纸 箱条码标签和包装标识。8） 选手在操作堆高车时，必须佩戴安全帽。9） 在距离比赛结束6分钟、1分钟时，计时员分别报时提醒。比 赛结束，需要把比赛所用的全部单据和资料交回给裁判。4.比赛时限比赛时限为20分钟。比赛使用的设备与设施名称规格要求数量仓储管理系统络捷斯特仓储管理系统2012版）1套手持终端MC3090 R-LC2MSBAGER 无线 RF 手持终端3台托盘货架2480*800*4200m m,横梁式4组电子标签系统 1介电子标签流利货架1500*1000*
9、1900mm,货位12个。周转箱480X380Xl50mm5个手动搬运车额定负载不小于2000公斤1辆半电动堆垛车龙工CDD10B半电动堆垛车手推车轮式 扶手可折叠 载重50kg以上半自动打包机PP带宽度： 6-15m m,最小捆包物：60mm1台条码打印机普通条码打印机打印机A4幅面针式打印机托盘标准1200mm*1000mm木制托盘10个模拟货品货品种类大于15种1批纸箱外径:190mm*370mm*270mm外径：285mm*380mm*270mm320mm*480mm*200mm380mm*570mm*220mm350mm*350mm*245mm若干6.评分（1） 团 队 作 业 实
10、操 比 赛 从 操 作 质和 操 作 速 度 两 方 面 进 行 评 分（2）操作质量主要从参 赛队员的各 项操作的规范性和完整度，人 员和货物的安全性，系统数据和 单据数据的准确性，赛场的设备设施 的完好性等几个方面 进行评判。评 分方式 为：规范准确操作 质量成绩 满分 100分，裁判根据扣分点 对以上几个方面的失 误、不规 范及未完 成的内容等 进行扣分。以下为 各操作 阶段分值（2.1）订单录入 21 分包括入 库订单录入、补货指令生成、流通加工指令生成、盘 点指令生成和出 库订单录 入（2.2）入库验收及理货 14 分包括入库验收作业、入库 理货作业 （2.3）入库搬运及上架 10
11、分包括入库搬运作业、入库 上架作业（2.4）补货作业 7 分包括补货下架、补货 上架作 业（2.5）整箱出库 15 分包括整托出 库作业和非整托出 库作业 （2.6）拣选、流通加工、出库 23 分包括拣选作业、流通加工、打包作业、拣选 搬运作 业 （2.7）发货 3 分包括发货理货和发货验收作业（2.8）盘点 7 分（3）操作速度成绩=20-比赛用时（精确到秒，按分钟折算），20分钟内未能完成比 赛流程的参 赛队 此项不得分。（4）团体总成绩计算方法：团队实操成 绩=操作质量成绩+操作速度成 绩团队总成绩=团队实操成绩* 80% + 三个参赛队员理论知识考 试的平均分 * 20%（5）按比赛成
12、绩从高到低排列参 赛队 的名次，成绩相同的，名次 并列。注意事项（1）参赛队不得使用自 带软件及 设备。（2）参赛队按照参 赛时段进入比赛场地，比赛内容均在 场地内完 成。（3）比赛分组依次 进行：参赛队的出 场顺序采取抽 签的方式确定。（4）比赛过程中，参赛选 手须严 格遵守操作流程和准 则，保证设 备及人身安全，并接受裁判 员的监督和警示；若因设备故障 导致选手 中断或 终止比赛，由裁判长视具体情况做出裁决。（5）在比赛过程中，参赛选手由于操作失 误导致设备 不能正常工 作或造成安全事故不能 进行比 赛的，将被暂停或终止比赛。其他注意事项 入库作业： 入库订单需要注意写批次，信息员在录入订
13、单时要进行语言沟通 订单打印完毕 后才能进行收货 理货理出的货品包括：破损、污损、未封箱、错误货品，（倒置货品可以接收） 理货完毕后，订单填写要写上收货数量、备注、并由仓管员签字，签字后才能 搬运移动 出库作业：补货 一次补一箱，空箱需要放到指定会收区 周转箱内如果有货品 就不能手动搬运，周转箱无货品时，需要归位 包装箱在装货品后，需要胶带封箱，十字打带，并贴好收货人标签，（水，纸， 光盘 需要分别包装）出库理货：订单要写上发货数量、备注、并仓管员签字设备使用：手动搬运车操作 停放时需要扭转 90 度，不使用时需要归位堆高车操作 使用时必须带安全帽 货叉离地不能超过 30cm 每次停放时必须踩 脚刹、不使用时要归位并摘掉安全帽
