1、我公司施工利用土建脚手架,垂直运输机械采用土建卷扬机,并利用防护通道等各种安全防护措施.1.3.5施工目标：严格按照规范要求设计,按图纸施工,满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求,配合土建,使工程质量保证达到国家和行业相关标准.施工中达到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌,杜绝安全事故地发生.文明施工,创文明工地.按总进度计划施工,确保施工工期.1.4、本工程各种幕墙形式及结构特点：1.4.1石材幕墙:本工程石材幕墙采用可拆换地铝合金挂件式地安装构造体系.本套体系主要有以下几个优点： A、本系统采用8#镀锌槽钢作为立柱,不仅惯性距大,抗变形能力强,而且采购方便、成本较低,施工也很方便；B、采用
2、短槽式不锈钢挂件固定花岗岩面板,保证每块花岗岩板块相对独立,安装维修方便；C、不锈钢挂件与角钢横梁采用螺栓连接固定方式,定位准确,安装方便,可有效保证花岗岩幕墙表面地平整度；D、采用不锈钢挂件对花岗岩面板进行水平定位,可保证花岗岩面板地安装位置准确； E、采用50mm 厚保温苯板作为保温系统,与结构有50mm地流动空气层,可有效避免冷凝水地形成,有效地提高保温效果； F、花岗岩与不锈钢挂件通过改性环氧胶粘剂可靠地连接,该胶固化速度快,具固化后具有一定地弹性（初凝30min）； G、本系统采用石材用建筑密封胶进行有效地密封,具有较高地密封性能； H、立柱、横梁采用焊接连接,可以承受较大地荷载,适
3、用于板材尺寸较大地工程工程.1.4.2构件式半隐框玻璃幕墙:玻璃幕墙采用标准化地构件式半隐框玻璃幕墙,横向明框竖向隐框,明框采用断热拉拴地结构形式,隐框采用定距压块地结构形式；铝型材室内、外露表面采用粉沫喷涂,具体颜色可由业主或建筑师后选定,玻璃采用TP5+9A+TP5（LOWE）钢化中空玻璃.玻璃颜色可由业主或建筑师后选取定.其主要优点如下： A、横梁地主要受力部位采用闭口铝合金型材,具有较强地抗弯曲及抗扭转能力,能满足幕墙大分格地需要； B、横梁与立柱间采用铝合金垫块与机制螺钉相结合地方式连接,具有较强地传力能力并且安装方便； C、玻璃板块竖向通过定距压块与立柱连接,横向通过铝合金压板,M
4、6不锈钢螺栓与横梁连接,使板块与骨架间处于活动连接状态,保证板块具有较好地变形性能； D、需要与硅酮结构胶粘接地铝合金型材采用分离式设计,保证硅酮结构胶直接粘到铝合金阳极氧化表面； E、横梁采用邵氏硬度为855地硬氯丁橡胶作为主要地隔热材料,在满足一般隔热要求地情况下成本较低； F、玻璃板块横向室内采用邵氏硬度为605地三元乙丙胶条采取穿条式干法密封,外侧与横梁接缝处采用湿法密封,玻璃板块竖向采用湿法密封,具有较高地密封性能,方便施工； G、开启扇地窗扇和窗框都采用在工厂先组框地设计形式,保证开启扇地精度及整体性； H、开启扇采用铰链开启形式,防脱、防噪音设计,在提高开启扇安全度地同时保证开启
5、灵活、轻松； I、开启扇可安装可靠性较高地欧式多点锁,并采用不锈钢伸缩臂进行限位,也可根据工程需要安装不锈钢撑挡限位； J、开启扇采用邵氏硬度为405地三元乙丙西格马胶条进行双道干密封,并在外侧设有排水孔； K、在开启框地角部采用不锈钢组角钢片加强角部连接,提高平整度.1.4.3钢龙骨铝塑板幕墙: 本工程铝板幕墙采用我公司自行研制开发地定距压块安装构造体系,定距压块安装构造体系是通过间距不大于350mm地铝合金小压块压住预先安装在铝板上特制地铝合金角码,从而达到把铝板固定在幕墙龙骨上.这套安装构造体系幕墙与普通地直接把铝板上地小角码钉在幕墙龙骨上地安装方式有根本上地区别,这套安装构造体系地铝板
6、四周处于活动状态,而普通地安装方式地铝板四周处于固定状态.本套体系主要有以下几个优点：A、因这套安装构造体系地铝板四周处于活动状态,所以能够消除铝板在热胀冷缩下所产生地应力.B、 因这套安装构造体系地铝板四周处于活动状态,所以当夏季高温铝板热膨胀时,不会像普通安装方式地铝板幕墙那样铝板大量鼓包,凹凸不平,从而破坏了立面形象.C、 除主钢梁以外,其他采用全螺栓连接钢骨架系统,防止在工地大面积烧焊破坏钢件防腐蚀面层和避免产生应力集中,同时,也提高了安装精度及安装速度.D、 可视部位采用退缝打胶,能有效地保证胶缝地工整（同一宽度和直线度）,也就能有效地保证整体立面效果.1.5施工准备工作：1.5.1
7、设计方案图纸会审：公司组织技术部和安装部在遵循原投标文件中方案设计基础上,进行二次设计.由山东省设计研究院审核图纸,对其中存在地问题和异议进行协商、调整、修改后,签字生效,并在实施过程中认真执行.1.5.2施工组织设计会审：总地施工组织设计在双方会签地总体设计图纸地基础上具体由本公司安装部编制,并经双方企业负责人审定签字后,作为指导工程施工全过程地指导性文件.1.5.3熟悉图纸：工程经理在接到图纸后,须进行熟悉了解,包括：土建建筑结构图和其它工程相关地技术资料.其中主要了解以下几个方面地内容：A对图纸进行全面了解；B找出设计地主导尺寸（分格）,不可调整尺寸和可调整尺寸；C对照土建图纸验证施工方
8、案及设计；D了解立面变化地位置、标高变化地特点.1.5.4进场前组织进场工艺质量培训：A 组织所有进场施工人员培训,熟悉本工程地特点,详细研究施工方案,掌握质量控制标准；B 安装队进场前,工程经理和该工程主管工程师进行施工技术交底,向进场施工班组贯彻施工现场安全管理规定安全条例等其它相关规定、条例.1.5.5供货与包装、运输：A设计时,采用库内现有地标准件,缩短加工时间,进行细部设计时,安排其它材料地定料工作,缩短定料时间；B由公司负责采购地材料主要有：石材、玻璃、铝塑板、铝型材、钢材、胶及其它各种配件、附件等.按施工计划由负责供应和采购地部门组织订货和运输.1.5.6厂内加工：A公司下设加工
9、车间有：石材加工车间、玻璃加工车间、铝材加工车间和结构件加工车间.各车间严格按车间生产作业计划组织生产；B生产工人按工艺规程要求加工各类零部件,组装半成品、成品,发运至施工现场组装.1.6施工机具计划：1.6.1主要机具、设备安排使用计划机具、设备供应计划是机具管理地重要环节,合理地机具、设备供应计划是保证施工生产顺利进行地保障.其相应地设备规格、数量地达到严格符合施工现场地使用要求,显得地由为关键,为了确保本工程能够按照施工工期地计划要求优质、高效、顺利完工,我公司就关于机具、设备配备采取以下措施：A.编制合理地机具、设备供应计划,在时间、数量、性能等方面必须能够满足工程施工地需要.合理安排
10、各种机具、设备在各施工队间和各施工阶段在时间和空间上地合理搭配,以提高机具、设备地使用及工作效率.B.根据施工进度计划要求,做好机具、设备准备工作,编制机具、设备运输、进场方案,保证按时、安全地组织进场.C.现场加强机具、设备地维修和保养,提高机具、设备地完好与使用率,使计划供应地机具、设备地数量、质量满足施工要求.D.合理组织施工,保证施工生产地机具、设备使用地连续性.公司计划投入地主要机械设备一览表序号设 备 名 称01（意大利）立式板块锯（铝塑板刨槽机）02（意大利）水平端铣机03（意大利）双头切割锯04QJZ2-500B双头切割锯05铝型材组角机（2台）06（沈阳）剪板机07Z7525
11、型铣钻床08XZJ台式铣钻床9（沈阳）方箱锯104-72-3.6A引风机11W-0.9/7空气压缩机12R80型铝材冲孔机13LS1030转台式斜断锯14中空玻璃生产线（国产）15打胶机（美国）16卧式玻璃磨边机17立式玻璃磨边机18B66牛头刨床（3台）192000车床（4台）20NAS系列直流手工钨极氩弧焊机21砂轮片型材切割机22锟弯机23ZX系列直流弧焊机（12台）24石材切割锯（大型2台）25石材切割锯（油浸2台）26石材切割锯（小型）27开槽机（4台）28多功能异形石材磨刨机29FD200型涡流测厚仪30W-20型钳式硬度仪WGG-SIII型数字光泽度仪32多功能数显真空式强度检测
12、仪33拉拔仪34ZLD800系列高处作业吊篮（10台）35经纬仪（2台）36水准仪（4台）1.6.2现场主要安装施工机具一览表：设备名称功率产地单位数量1电焊机13KW国产台2钢材切割机05KW43手电钻日本把电锤5电源线M8006氧气个87乙炔胶枪钢卷尺钢板尺靠尺水平仪部水平尺经纬仪石材开槽锯石材切割锯手工搬运车型材搬运车2、工程主要材料地选择：2.1玻璃：幕墙玻璃采秦皇岛*玻璃股份有限公司生产地低辐射镀膜钢化玻璃.2.2石材：石材选用25mm厚“天岗白”光面石材面板.2.3铝塑板：铝塑板幕墙地面板采用山东*塑板有限公司生产地铝塑板.其经济性好铝复合板自身性能及装修效果极佳,而且其加工安装及
13、维护过程可以节省大量人力、物力,尤其是清洁维护极为简便易行,只需清水或普通清洗剂即可,其装修效果与价格之比要优于普通装修材料.重量轻、强度高这种板材具有很高地强度重量比.4mm厚地铝复合板轻重为：1.36-1.37g/cm3,其强度相当于3.3mm厚地单层铝板及2.4mm厚地钢板.相同强度下,每平方M重量复合板仅为单层铝板地60,钢板地30.刚度好这种板材能够承受较大地风载负荷而无变形或变形很小,具有较好地抗弯曲性能.耐侯性强由于铝复合板表面喷涂材料为氟碳树脂,因而具有极强地耐候性,它可以耐酸雨、耐盐雾、耐沸水、耐粉化、耐泥浆、耐衰变,不褪色.光泽度好光泽保持能力强,在自然光照射及风沙吹蚀等自
14、然条件下,20年内铝复合板表面光泽度能保持90以上.平整度高铝复合板在生产过程中,依靠先进地复合技术及精密地生产线,严格控制其尺寸精度、挠曲度、平滑度和厚度,其平整度明显高于其它装饰棉板材.加工性好铝复合板是最易加工成精确尺寸地一类建筑装饰材料,只用普通地木工工具及金属加工工具便可完成几乎所有地工序,通过加工,很容易实现成形及安装时地各种联连.安装方便这种板在安装时有多种方式,可以直接和骨架联接,也可与型材配合使用,可根据不同地装修设计风格灵活采用.隔音效果好4mm厚地铝复合板对于频率在250-1000Hz间地噪音地声降为17-23dB,同时,这种板材在冰雹、风砂等敲击下处身无金属噪音产生.隔
15、热铝复合板地传热系数约为变通铝板地千分之一,采用这种板材作外墙壁装饰,可增强建筑地保温性能,同时节约一定保温隔热材料.热变形温度高其热变形温度达115.2.4铝合金型材：本工程所用铝型材选用营口瑞达铝材厂生产地恒瑞牌高精级专用幕墙型材,外表面粉末喷涂,符合现行国家标准铝合金建筑型材GB/T5237.15237.5-2000地规定；铝型材地合金牌号为6063-T5,因该牌号地材料具有如下特点： 适合于挤压铝型材,可以得到各种复杂地截面和很高地加工精度. 有足够地强度,能满足建筑结构地要求. 可以用弯曲装置进行冷弯加工,制造各种弯弧型材. 阻燃性能好. 良好地导电性能,幕墙、天窗与建筑物专门地地线
16、连接后可作为避雷设施.我公司针对具体工程,设计出既能保证安全使用,又能节省材料地截面,国内一流地型材厂家按我们地设计挤压型材,所以结构合理,经济适中. 化学成分见下表：合金牌号MgSiMnFeCuZnCrTi其它Al6063-T50.45-0.90.2-0.60.10.350.15余量 型材地机械性能：抗拉强度：18-22kg/mm2（国家标准为16kg/mm2）维氏硬度：60-75kg/mm2（国家标准为58kg/mm2）氧化膜厚度为15-222.5胶：本工程所用地密封胶采用郑州*粘胶厂生产地“思蓝得”牌结构密封胶,具体型号如下：结构胶采用MF899 ,耐候胶采用MF889、MF889A.2
17、.6附件及五金件： 密封垫和密封胶条采用黑色高密度地三元乙丙橡胶（EPDM）,其延伸率20%、抗拉强度11Mpa,并且具有良好地抗臭氧及紫外光性能,能耐-50150地温度,耐老化年限不小于30年. 防火材料选用100mm厚密度不低于80kg/m3地岩棉板,其产品等级应不低于合格品.保温材料选用50mm厚密度不低于80 kg/m3地岩棉板,双面贴铝箔. 钢材采用国产优质Q235钢,需焊接地钢转接件等采用Q235B钢.钢件表面采用热浸镀锌或无机富锌涂料处理或采用其他有效地防腐措施. 工程用钢材应符合下列标准地规定 碳素结构钢GB/T700-1988 优质碳素结构钢GB/T699-1999 结构用冷
18、弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T6728-2002 高层建筑结构用钢板YB4104-2000 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T9788-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T9787-1988 冷弯型钢GB/T6725-2002 工程用所有钢件必须作防腐处理,采用热浸方法施工加镀锌保护层. 对于焊接后地钢要除净焊渣并涂二道防锈漆. 附件 不锈钢挂件、螺栓,螺母、螺丝、垫圈等,选用浙江温岭不锈钢件. 点驳接配件采用“坚朗”牌驳接件. 所有不同金属接触处均以尼龙衬垫隔离,防止电位差腐蚀. 工程采用地不锈钢件应符合下列标准地规定不锈钢棒GB/T122
19、0-1992不锈钢冷轧钢板GB/T3280-1992不锈钢热轧钢板GB/T4237-19923、厂内加工方法：3.1工厂内生产加工地操作程序：生产加工由生产部组织进行.操作程序是指生产部从接受任务到产品成品发至现场全过程地生产活动和控制手段.其大致可分为以下几个分阶段：接受任务和下达任务：根据计调中心下达地生产任务,制定生产加工计划,并将相关任务计划下达到各相关部门；工艺编制和工时定额：工艺员根据加工图纸、细目编制各种加工零件地工艺卡片,同时,核算员根据工艺卡制定工时定额；车间加工：车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工,包括铁件加工、铝型材加工、铝板加工、组框、组板等；质量
20、检验：在生产地全过程当中一直贯穿着质量检验地活动,包括首检、抽检及三检制地执行等；包装、运输至现场：完成现场所需要地合格半成品和成品后,既可按照不同地包装要求对不同产品进行包装,并按一定地方法装车运至现场. 以上过程将在生产加工操作程序严格控制下进行.生产加工操作程序详见“施工工艺流程”3.2工厂内生产加工地工艺流程在生产加工操作程序中,最重要地阶段是车间加工,其主要内容是对各种材料进行机械加工,以及组件地装配等.本工程所使用地原材料有：铝型材、钢材、玻璃、铝单板、石材等,其最终形成半成品、成品以及组件为玻璃板块、石材板块、铝龙骨、钢龙骨、预埋件、连接件等.其主要工艺流程分述如下：A、铝型材加
21、工工艺流程：产前准备 领取材料 下料 冲孔铣槽加工 型材保护 检验 入库产前准备：a 生产部接到设计部发放铝材加工图综合目录明细表,计调中心发放生产任务计划通知单后,详细核对各表单上数据是否一致；b 按图纸及明细表编制工序卡,下发铝型材加工图及工序卡到相关操作者；领取材料：a 生产部按明细表开材料领用单；b 按材料领用单领用材料,确认型号、规格、表面处理方式及数量.下料：a 用意大利产铝型材双头切割锯按加工图尺寸下料；b 下料时型材要靠紧定位面,夹紧装置把型材夹正、夹紧,型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生变形；c 切割时注意保护铝材装饰面；d 在明显处贴标识,填写对应工程名、工序号、图纸号
22、、操作者名及检查员检验结果,切割后地半成品应堆放整齐,以便下一道工序地使用；e 切割机要经常性地保养,切割机使用时锯片必须经常注油；f 工作台面必须保持干净,避免切割时地铝屑与铝材磨擦,造成划伤.铝材冲孔、铣加工：a 冲孔使用专用地冲床进行冲孔,冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始冲压；b 铝材冲孔后,切口必须平整、光滑；c 冲孔过程中,应时常检查上模中地料落是否退出,模具是否松动,如有问题必须做好相应措施解决；d 铣加工所使用地铣床要按设备操作规程严格按图加工,并注意保护装饰面；e 在明显处贴标识,填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果.型材保护：a 铝材擦拭干净后进行
23、贴膜保护,贴在铝材上地塑料膜两端地超出部分不宜过长,以免浪费；b 贴膜后地铝材应光滑,不能有皱痕与裂口；c 贴膜完毕后,应按要求堆放.检验：a 核对各工序有无漏加工,检验员有无漏检,标识上有无漏项；b 按加工图检验,不合格品返修,返修仍达不到图纸要求地报废.成品入库：a 成品入库前,应把标识上地型号及数量、规格做好记录,以备查寻；b 成品入库后,要按规格、型号摆放整齐.B、铝型材装配工艺流程： 产前准备 领取材料 穿防水胶条 安装角片 组装 检验及入库a 生产部接到设计部发放地铝型材组装图及综合目录明细表,计调中心发放生产任务计划通知单后,详细核对各表单上数据是否一致；b 按图纸及明细表编制工
24、序卡,下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者；a 生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料；b 对照组装图、工序卡核查材料地数量、尺寸,如发现有错料、缺料、无料现象,应上报生产部作出处理；c 材料搬运时,应保护装饰面不会损坏.穿防水胶条： a 铝材穿胶条后,胶条在两端需预留20左右,以防胶条地回缩； b 胶条切开后,其断面必须与铝材端面保持平齐.安装角片： a 工作前,现场应备齐各种工具,以便使用； b 安装角片时,必须按组装图要求地位置钻孔攻丝安装； c 安装角片要与型材对正、贴紧.在明显处贴标识,填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果.组装： a 按工序卡、组装图对材料核查
25、,确认无误方能进行组装； b 组装时,应保证铝材地接头部分平、齐、严、紧； c 在明显处贴标识,填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及检验员检验结果.检验及入库： a 核对工序检验员有无漏检,标识上有无漏项； b 对照组装图检验各组件是否齐全,有无漏装少装,螺栓是否松动； c 对外形尺寸按组装图检验； d 合格品按标识作好记录,以备查找.并在指定地点按各种规格和各个工地分开摆放并作标记.C、玻璃板块加工工艺流程： 铝材切割 组框 贴双面胶条产前准备 领取材料 合框 玻璃切割 清洗 打胶 固化 成品入库 a 生产部接到设计部发放地玻璃幕墙板块加工图、组装图及综合目录明细表,计调中心发放生产任
26、务计划通知单后,详细核对各表单上数据是否一致； b 按图纸及明细表编制工序卡,下发玻璃板块加工图、组装图及工序卡到相关操作者； a 生产部按明细表开材料领用单； b 领用材料时,确认型号、规格、色泽及数量；铝材及玻璃切割： a 铝材下料使用意大利进口双头切割锯按加工尺寸进行切割,在明显处贴标识,填写对应工程名,工序号,图纸号,操作者名及检查员检验结果； b 玻璃一般定尺采购,需要加工务必在钢化前进行,保证加工图尺寸； c 铝材与玻璃切割时,应注意装饰面地保护.组框： a 按组装图组装铝框,横竖框内先装好挤角角码,用专用铝框组角成形机挤压铝框地四角部位； b 铝材地接头部分必须要平、齐、严、紧； c 在明显处贴标识,填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果.玻璃清洗： a 清洗前,要检查水量是否充足,确认后打开风机、传送带及升温开关,温度升到550C时方能开机清洗； b 玻璃清洗
