1、 质量要求：符合国家验收规范要求 工期要求：2015年9月5日-9月20日，共计16日。第三章 总体施工部署一、总体指导思想 对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。二、施工部署原则 （1）认真执行工程建设程序 （2）遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原则。 （3）采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。 （4）采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。 （
2、5）采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。三、施工部署 （1）施工相关工程经验，在满足贵公司要求的前提下进行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅的工序原则，统筹组织施工。其次，结合工程特点、工程平面布置等因素。 施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。建造临时生产设施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。 （2）施工程序 整个工程实行平面分区，同步施工，砌体与铁艺围栏同时施工，从而在要求的工期内完成工程任务。在施工时要求做好材料计划工作，施工材料按3天用量进行储备
3、。第四章 施工准备一、技术准备 （1）积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。 （2）组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。 （3）根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。（4）装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。二、物资准备 （1）编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。 （2）列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。 （3）落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维
4、修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。三、劳动力准备 （1）根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。 （2）对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。 （3）建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成交底-过程-验收的组织监控体系。 （4）加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。四、施工现场准备 （1）施工现场平面控制网的建立 （2）针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。 （3）在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。五、现场施工用电
5、准备 现场施工用电均按施工现场临时用电安全技术规范标准规范要求执行，本工程实行三级供电两级保护，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。第五章 主要施工方法一、测量工程平面控制网的建立 A、围墙平面控制网的建立 工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。 高程控制网的建立 A、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点，采用水准仪对所提供的水准点进行引测，进行定期复核。 B、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。二、土方开挖 基础工程的基
6、槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高，留100mm土层人工清底、修坡。 开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，为防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力，下雨过后需及时抽水。三、围墙基础埋深不够处的处理方法施工场地原地面低洼，经测量，现场最低处大沽标高仅为3.93m，而围墙基础底大沽标高为4.2m，不满足围墙砌筑条件。现场标高测量表如下：（按20m/点位测量）围墙处原地面标高测量表围墙原地面标高测量平面图、断面图： 从测量数据来看，围墙基本都满足不了埋深要求，经现场研究决
7、定，必须保证围墙大放脚的埋深，经研究加深围墙基础底面标高，采用分段加深，以保证基础大放脚的埋深，在围墙基础埋深不一致的地方增设沉降缝，避免围墙产生不均匀下沉致使墙体开裂，具体加深高度及长度由现场确定。四、灰土垫层施工（1）石灰：块灰使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。（2）作业条件：土方开挖时必须人工配合，预留10cm左右人工清槽，槽底标高精度控制在-30mm范围内，槽底清理完成经验收合格后方可进行灰土垫层的施工。施工前，应做好水平高程的标志。在基坑内每隔3m钉上灰土上平的木撅，作为控制灰土完成面的标高。（3）操作工艺工艺流程：检验土料和石灰粉的质量灰
8、土拌合槽底清理铺灰土夯打密实找平验收灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，本工程为 37灰土。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。本工程灰土厚度为150mm，可一次摊铺完成，施工时必须安排试验段，确定虚铺厚度及打夯遍数，夯击数一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉，夯实完成经报验合格后方可进行下道工序施工。现施工正值雨季，灰土回填段不宜太长，保证回填完两天内能砌砖即可。雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚
9、打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。灰土垫层地基验收标准如下： 项次项 目允许偏差 （mm）检 验 方 法12顶面标高表面平整度15用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查五、砖墙砌筑（1）材料要求砖：砖墙材质为页岩砖，强度不低于MU10，砂浆强度不低于M5，采用成品预拌砂浆。（2）作业条件已放好基础轴线及边线。常温施工时，烧结页岩实心砖必须在砌筑前一天浇水湿润。工艺流程：施工放线确定组砌方法 排砖撂底 砌筑砂浆使用：拌制好的砂浆必须3小时和4小时内使用完，超过初凝时间的砂浆严禁再次使用。排砖撂底1
10、）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，以此类推。砌筑：1）砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不应超过五层砖。2）基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。3）基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。砌基础墙应挂线，24墙外面挂线，37墙以上应双面挂线。4）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。同时应
11、经常拉线检查，以保持砌体平直通顺。5）基础墙上的预留洞口应按设计标高、位置留置。避免后凿墙打洞，影响墙体质量。6）伸缩缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入缝内的砂浆、碎砖和杂物，随时清除干净，伸缩缝在柱墩处断开，间隔设置，按48米/个设置。7）砌筑时预埋件需按设计要求预留，（可提前做埋入埋件的砼块或在埋件处预留口浇筑砼）。六、墙体抹灰（1）墙面浇水：抹灰施工前，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。（2）吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼一般为50mm见方，灰饼间距不宜大于1.5m。（3）做水泥护角：墙面的阴阳角应用1:
12、3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1:2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm），每侧宽度不小于5cm。（4）抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，底灰采用9厚1:3水泥砂浆，抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰面接槎应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。（5）抹罩面灰：罩面灰采用6厚1:2.5水泥砂浆找平，当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。抹罩面灰时最好两人同
13、时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。（6）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护时间宜不少于7d。高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。（7）需特别注意压顶以下180mm为砂浆勾缝，墙体砌筑质量必须严格要求，用专用勾缝工具勾缝，严禁采用钢筋头勾缝。七、土方回填 施工准备条件： （1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。 （2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。 施工方法： （1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动
14、打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打两遍，要求一夯压半夯。 （2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。八、外墙涂料施工 A、基层要求与处理 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。 新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。 基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶水泥（胶与水泥配比为20：100）和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的
15、表面，涂料消耗量大。 在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。 九、照明装置安装 照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。 照明配电箱安装高度按图纸要求安装，如图中无要求，底边距地面一般为1.5m。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象。 同一直线上围墙成排安装的灯具，其中心偏差不大于10mm。照明装置的接线必须牢固，接触良好。十、成品保护（1）推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上
16、。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。（2）拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏墙角和口角。（3）要保护好墙上的预埋件等。（4）抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。十一、应注意的质量问题（1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入砖墙里面达810mm即可达到要求。（2）基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为79mm。（3）阴阳角不垂直方正：抹阴阳角时应随时用方尺检查角的方正，不行及时修正，阴角处用阳角上下窜平，尽量多压几遍，避免不垂直，
17、不方正。第六章 雨季施工措施一、土方：（1）雨期施工的基坑（槽）要注意边坡稳定，必要时要适当放缓边坡坡度或设置支撑，同时应在基坑外侧围以土堤或挖水沟，防止地面水流入。（2）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成，基槽的回填土应连续，尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑，以免边坡塌方或基土破坏。（3）雨期回填土的含水率不宜过大，如含水率过大应进行人工晾晒，防止夯实时出现橡现象。二、架子工程：（1）各类架子均应有牢固基础，并应高出周围地面，以防积水，如发现架子下沉、移位、倾斜等应及时加固，使用过程中要经常检查。（2）脚手架在搭设时要事先做好书面技术
18、交底，搭设完毕，由技术安全部门组织验收，合格后投入使用，非架子人员严禁私拆脚手架。第七章 项目管理目标及措施一、工程项目管理目标 （1）工期目标 ：自2015年7月14日至7月31日，合计18天。（2）质量目标：合格 （3）安全目标：死亡事故为零、重伤事故为零、重大机械设备事故为零、创无事故工程；（4）质量保证措施：质量方针；环境、职业安全健康方针；（5）质量方针：遵循建筑业法律法规，视产品质量为企业的生命，对项目实施的全过程进行质量控制，持续改进质量管理体系，为顾客提供满意的产品和服务，努力把每一项工程建设成同行业一流产品。（6）综合管理目标：工程合格率达到100%（7）本工程质量目标： 对
19、企业施工人员进行严格的质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理。在业主、工程监理人员的检查监督下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。 为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的特殊工序和关键工序必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊和关键工序从工艺制定、材料物资及管理和操作人员实行重点控制，以保证质量目标的实现。二、施工阶段的质量控制（1）加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中，要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程
20、，同时要求作业者认真按工艺卡进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。（2）加强对施工工序的质量控制施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施。三、建筑工程主要技术质保措施 A、凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验证及产品合格证，否则不得使用。 B、砼为保证质量，严格控制水灰比十分重要，施工中严禁随意加水。C、做好砼试块的管理工作，要设专人管理，砼试块有台帐、有编号，送压要及时。 D、认真执行自检、互检、专检三关检查制度，?检查前道工序不合格的产品，下道工序不许进行施工，砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核
21、对无误，由专检人员签字后方可浇注砼。 E、现场所有模板必须平整，楞角整齐，板面清洁、干净、涂刷脱模剂后方可使用，不符合要求的模板不得使用。 F、严重锈蚀的钢筋不得用在工程上，钢筋加工时要准确，绑扎要横平竖直，排距匀，尺寸准确，牢固可靠。 H、模板的支承面和固定必须保证整体稳定，保证支撑系统的强度和刚度要求。 I、砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度、砼现场浇注时，不得随意加水，留槎时间不得超过规定时间，砼浇注后应加强对砼的养护。 J、施工时要严格按施工图和验收规范与操作规程施工，不符合要求不准进行下道工序。四、加强施工现场质量管理（1）在施工现场参战职工中开展质量教育活动，强化质量意识，牢固树立百年
22、大计、质量第一的思想和全心全意为用户服务的作风。（2）做好图纸自审、会审工作，并按分部、分项工程和主要质量控制环节，进行技术交底（书面、交底会等）。（3）严格按照施工图纸和有关施工验收规范与质量标准组织施工，严明施工纪律。（4）加强计量管理，按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测。按要求精度配齐有关计量器具。第八章 工期保证组织措施一、我公司将该工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。二、推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程，编制初实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、
23、协调各种生产要素。三、工期保证技术措施 （1）实行周计划和业主、监理定期协调例会制度，及时处理和协调出现的矛盾，提高工期保证率 （2）为加快进度，充分利用工作面，在上下工序确实需要的情况下，采用两班作业施工。 （3）提高机械化作业水平，加快施工进度，充分发挥各种施工机械的作用，保证各环节施工进度。 （4）根据工艺要求，制定切实可行的施工顺序和工艺，合理安排施工，最大限度地减少窝工现象。十二、安全保证措施一、安全管理安全目标：死亡事故为零，重伤事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾交通事故为零，创无事故工程。 A、严格执行施工方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专 人把关，
24、大型设备及构件的吊装应通知有关人员到场。 B、严格执行建设部施工现场安全管理的有关规定，实行安全否权制度。 C、坚持班前交底，周一活动，周末安全检查制度。 D、安全工作与奖罚挂钩，执行建设公司奖罚条例。 建立健全安全生产保证体系，实行目标管理，各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。 建立健全施工现场的各项安全管理制度（安全生产、消防保卫、工地卫生），并认真贯彻执行。 建立以项目经理部、各作业班级一把手领导组成的机构，定期研究分析、处理安全生产中的问题。 严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。 A、对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。 B、对特殊工种（电工、架
25、子工、厂内机动车司机等）要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。 C、每周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作。二、建立安全检查制度 A、工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。 B、施工队每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情况要复查。三、安全技术措施 A、土方 （1）本工程基槽开挖按地质情况，遵照规范进行放坡。 （2）基坑开挖后，应设置便道。坑边1m以内不得堆放其它物件，夜间应设明显的标志。 B、脚手架（1）本工程搭设的脚手架，内墙及抹灰搭设的钢管插放式小排架，操作平台满铺钢跳板或木跳板（2
26、）脚手架四周的地面应夯实并设置排水沟，做好场地排水，沿立杆底座铺设50mm厚的木跳板。 （3）立杆间中距1.5m，横杆间距1.2m，每排间距不大于1m。四、临时用电安全防护临时用电线路布置严格按照三相五线制布线。五、施工机械安全防护 A、管理 （1）施工队开工前提出机械使用计划，所有施工机械进场应建立原始档案，并会同公司机械管理部门一齐验收，办理合格使用交付书。 （2）各机械设备要挂有该设备的安全操作规程并向司机进行安全及性能交底 （3）各机械在使用过程中，要进行定期检测，进行设备运行记录，包括安全运行，维修、保养等内容。 B、安全技术要求及措施 （1）搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，卷扬机应按要求设置牢固的地锚以固定机身，传动部分必须设置防护罩，导向滑轮不得用开式拉板式滑轮。 （2）打夯机必须两人操作，操作人员必须穿戴绝缘鞋，手套，操作手柄应有良好的绝缘外套，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。六、操作人员个人防护 A、认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力，减少各种事故发生。 B、进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。 C、凡从事2m以上、高处作业必须采用安全带。 D、特种作业人员，如电工、电气焊工、防水工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。七、现场保持清洁，垃圾及时清理，施工渣土及时清运。
