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    车工高级工试题符答案Word下载.docx

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    车工高级工试题符答案Word下载.docx

    1、A.120格 B.40格 C.30格 D.60格11、车床丝杠的轴向窜动将造成被加工丝杠的( C )螺距误差。A.渐进性 B.周期性 C.非周期性D不对称性12、在CA6140型车床上,用卡盘装夹精车外圆时,发现车头每转一周,工作表面有一振痕,主要是( C )。A溜板箱有毛病 B车头带盘不平衡C主轴滚动轴承局部磨损 D卡盘法兰盘松动13、在车削外螺纹工序中,检查螺纹中径较精确的方法是( C )。A.螺纹干分尺法 B.螺纹环规法 C.三针测量法D综合测量法14、在花盘上加工工件时,花盘平面只允许( B),一般在( D )mm以。A.凸 B.凹 C.0.002 D.0.02 E.0.215、在车床

    2、上使用专用装置车削正八边形零件时,装刀数量为( B )、且每把刀伸出量的长度应( D )。A八 B四 C二 D相等 E不等16、如车削偏心距e=2mm的工件,在三爪卡盘上垫入3mm厚的垫片进行试切削,试切削后其实测偏心距2.06mm则正确的垫片厚度应该为(D )。A3.09mm B2.94mm C4mm D2.91mm17在用大平面定位时,把定位平面做成( A ),以提高工件定位的稳定性。(A)中凹性 (B)中凸性 (C)刚性的 (D)螺纹面18用高速钢车刀精车时,应选( C )。(A)较大的切削速度 (B)较高的转速 (C)较低的转速 (D)较大的进给量19在切削金属材料时,属于正常磨损中最

    3、常见的情况是( C )磨损。(A)急剧 (B)前刀面 (C)后刀面 (D)前、后刀面20精车多线螺纹时,要多次循环分线,其目的主要是( C )。(A)减小表面粗糙度 (B)提高尺寸精度(C)消除赶刀产生的误差 (D)提高分线精度21粗车螺纹时,硬质合金螺纹车刀的刀尖角应( C )螺纹的牙型角。(A)大于 (B)等于 (C)小于 (D)小于或等于22车细长轴时,为避免振动,车刀的主偏角应取(C )。(A)45 (B)60一75 (C)8093 (D)10023当工件可以分段车削时,可使用( A )支撑,以增加工件的刚性。(A)中心架 (B)跟刀架 (C)过渡套 (D)弹性顶尖24偏心距较大的工件

    4、,可用( D )来装夹。(A)两顶尖 (B)偏心套 (C)两顶尖和偏心套 (D)偏心卡盘25刀尖圆弧半径增大,会使背向切削力F。( B )。(A)无变化 (B)有所增加 (C)增加较多 (D)增加很多26调质一般安排在( D )进行。(A)毛坏制造之后 (B)粗加工之前 (C)精加工之后 (D)精加工之前27某一表面在一道工序中所切除的金属层深度为( C )。(A)加工余量 (B)背吃刀量 (c)工序余量 (D)总余量28把零件按误差大小分为几组,使每组的误差围缩小的方法是( C )。(A)直接减小误差法 (B)误差转移法 (C)误差分组法 (D)误差平均法 29.绘制零件工作图一般分四步,第

    5、一步是( A )(A)选择比例和图画 (B)看标题栏 (C)布置图画 (D)绘制草图30零件的加工精度包括( A )。(A)尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度 ; (B)尺寸精度(C)尺寸精度、形位精度和表面粗糙度 (D)几何形状精度和相互位置精度31、在用车床加工件的端面时,刀架横向移动对主轴回转轴线不垂直,将产生( C )。A.加工表面对定位基准的圆跳动B.加工表面对定位基准的垂直度误差C.加工表面的平行度误差D.加工表面粗糙度误差32、一端夹住一端搭中心架钻中心孔时,如夹持部分较短属( B )。A完全定位 B部分定位 C欠定位 D重复定位33、单位切削力的大小,主要决定于( B )。A

    6、车刀角度 B被加工材料强度C走刀量 D吃刀深度34、当液压油中混入空气时,将引起执行元件在低速下( A )。A产生爬行 B产生振动和噪音 C无承载能力D无动作35、40Cr钢件,为了保持其心部是原有性能轴表面要求硬且耐磨最终热处理采用( C )。A渗碳 B淬火和低温回火 C渗碳后表面淬火 D退火36、当孔的下偏差小于相配合的轴的上偏差时,此配合的性质是(C)A间隙配合 B过渡配合 C过盈配合 D无法确定37、对于配合性质要求高的表面,应取较小的表面粗糙度参数值,其主要理由是(B)A使零件表面有较好的外观B保证间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度C便于零件的装拆D提高加工的经济性能38、45钢的

    7、含碳量为(C)%A0.0045 B0.045 C0.45 D4.5 39、石墨以团絮状存在的铸铁称为(B) A灰铸铁 B可锻铸铁 C球墨铸铁D蠕墨铸铁40、退火是将钢加热到一定温度保温后,(A)冷却的热处理工艺A随炉缓慢 B出炉快速 C出炉空气 D在热水中41、正火的目的之一是(D)A形成网状渗碳体 B提高钢的密度 C提高钢的熔点 D消除网状渗碳体 42、带传动有带和(A)组成A带轮 B链条 C齿轮 D齿条43、V带的截面形状为梯形,与轮槽相接触的(C)为工作面A所有表面 B底面 C两侧面 D单侧面 44、(B)是有链条和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动A齿轮传动 B链传动 C螺旋

    8、传动 D带传动45、刀具材料的工艺性包括刀具材料的热处理性能和(D)性能A使用 B耐热性 C足够的强度 D刃磨46、不能做刀具材料的有(B)A碳素工具钢 B碳素结构钢 C合金工具钢 D高速钢47、碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性(A),但抗弯强度高,价格便宜等 A差 B好 C一般 D非常好48、高速钢的特点是高硬度,高耐热性,高(C),热处理变形小等A强度 B塑性 C热硬性 D韧性 49、常用高速钢的牌号有(B)A T7 B W6Mo5Cr4V2 C 15Cr D 4550、使主运动能够继续切除工件多余的金属,以形成工作表面所需的运动,称为(A) A进给运动 B主运动 C辅助运动 D切削运

    9、动51、通过切削刃选定点与切削刃并垂直于基面的平面是(B)A主正交平面B切削平面 C副正交平面 D辅助平面52、(D)是垂直与进给方向量得的待加工表面与已加工表面间的距离A 切削速度 B进给量 C切削距离 D切削深度53、下列哪种千分尺不存在(D)A公法线千分尺 B外径千分尺 C径千分尺 D轴承千分尺54、千分尺微分筒上均匀刻有(A)格 A 50 B 100 C 150 D 20055、百分表的示值围通常有:03mm,05mm和(B)三种A 08mm B 010mm C 012mm D 015mm56、用百分表测量时,测量杆与工件表面应(A)A垂直 B平行 C相切 D相交 57、(A)是用来测

    10、量工件角度的量具A万能角度尺 B径千分尺 C游标卡尺 D量块58、不属于刨床部件的是(C)A滑枕 B刀降 C主轴箱 D床身 59、车床主轴材料为(C)A T8A B YG3 C 45钢 D A2 60、高精度或形状特别复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次(D)以消除粗加工的残余应力A淬火 B调质 C正火 D人工时效 61、插补过程可分为四个步骤:偏差判别、坐标(A)、偏差计算和终点判别。 A、进给B、判别C、设置D、变换62、准备功能指令,有字母G和(C)位数字组成。A、三B、一C、二D、四63、G01代码是直线插补功能,它属于(D)组模态代码。A、03B、00C、02 D、01 64、G27代

    11、码参考点返回检验功能,它是FANUC 6T数控机床系统的(D)功能。A、基本B、特殊C、区域D、选择65、G32代码是螺纹(D)功能,它是FANUC 6T数控机床系统的基本功能。A、循环B、对刀C、使用D、切削66、G40代码是取消刀尖补偿功能,它是数控系统(D)后刀具起始状态。A、复位B、断电C、超程D、通电67、G65代码是FANUC OTEA数控车床系统中的调用(B)功能。A、子程序B、宏指令C、参数D、刀具68、G71代码是FANUC数控车床中的外圆(D)加工循环功能。A、超精B、精C、半精D、粗69、G90代码是FANUC 6T数控车床系统中的(D)切削循环功能。A、孔B、曲面C、螺

    12、纹D、外圆70、G94代码是FANUC 6T数控车床系统中的端面切削循环功能,它是(A)组的模态代码。A、01 B、02 C、03 D、0571、M00代码在数控程序中的含义是(D)。A、主轴停止B、进给停止C、切削液关断D、程序暂停72、M02个功能代码在数控程序中表示“程序(B)”。A、开始B、结束C、运行D、断点73、辅助功能指令有字母M好其后的(D)数字组成。A、一 B、三 C、若干 D、两 74、以5或10 为间隔选择程序段号,以便以后(C)程序段时不会改变程序段号的顺序。A、删除B、编辑C、插入D、修改75、F功能是表示进给(B)的功能,由字母F和其后的数字组成。A、转速B、速度C

    13、、宽度D、深度76、主轴转速指令功能是由字母(D)其后的数字来表示。A、U B、W C、D D、S77、坐标零点设置的3种方法:设在工件(D)端面、设在工件右端面、设在卡盘中心。A、加工B、上C、前D、左78、G00是指令刀具以(C)移动方式,从当前位置运动并定位于目标位置的指令。A、点动B、走刀C、快速D、标准79、采用增量编程G01时,刀具则移至距当前点距离为(A)值的点上。A、U W B、X Z C、X Y D、I K80、加工螺距为3mm圆柱螺纹,牙深为(A)其切削次数为七次。A、1.949 B、1.688C、3.3 D、2.6二、判断题(每题1分,共20分)81、车细长轴时,三爪跟刀

    14、架比两爪跟刀架的使用效果好。()82、工件在夹具中定位时必须限制六个自由度。 ( )83、导热性能差的金属工件或坯料加热或冷却时会产生外温差,导致外不同的膨胀或收缩,产生应力、变形或破裂。 ()84、用两顶尖安装圆度要求较高的轴类工件、如果前顶尖跳动,车出的圆度会产生误差。85、车削细长轴时,容易引起振动和工件弯曲,其原因是车刀偏角选得太大。86、标准公差的数值对同一尺寸段来说,随公差等级数字的增大而依次增大。()87、斜面自锁的条件是斜面倾角小于或等于摩擦角。88、用一夹一顶加工轴类零件,卡盘夹持部分较长时,这种定位既是部分定位又是重复定位。89、利用刀具的旋转和压力,使工件外层金属产生塑性

    15、变形而形成螺纹的加工叫螺纹的滚压加工。90、只要不影响工件的加工精度,重复定位是允许的。91、除第一道工序外,其余的工序都采用同一个基准,这种方法叫基准统一原则。 ( )92、车床上加工L/d在510之间的孔,采用麻花钻接长的办法完全可以解决深孔加工。( )93、圆柱孔工件在小锥度心轴上定位,其径向位移误差等于零。94、对所有表面需要加工的零件,应选择加工余量最大的表面作粗基准。( 95、机床误差主要由主轴回转误差、导轨导向误差、传动链的误差及主轴、导轨等的位置误差所组成。96、工件使用大平面定位时,必须把定位平面做成微凹形。97、辅助支承也能限制工件的自由度。98、屈服强度越大,表示材料抵抗塑性变形的能力越大。99、车圆球是由两边向中心车削,先粗车成型后再精车,逐渐将圆球面车圆整。(X)100、精车时,刃倾角应取负值。


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