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    电气运行规程变压器.docx

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    电气运行规程变压器.docx

    1、电气运行规程变压器第一章 变压器及附属设备规范1.1 变压器规范1.1.1 主变、厂高变、启动变规范设 备主 变厂高变启动变型 号SFP9-360000/220SFPF7-40000/20SFPFZ7-50000/220额定容量(kVA)36000040000/25000-1500050000/25000-25000额定电压(kV)高压侧额定电流(A)8591283125.5低压侧额定电流(A)115472291/13752291/2291接线组别YN,d11D,d0-d0YN,d11-d11冷却方式强油导向风冷ODAF强油风冷OFAF强油风冷OFAF油面温升555555阻抗电压(%)13.2

    2、8%高压-低压 14.8%高压-低压 15.4%高压-低压低压 12.7%高压-低压 23.1%高压-低压 23.2% 空载电流(%)0.302%0.287%0.265%空载损耗(KW)23026.747.2负载损耗(KW)780.9135高压-低压低压 202.8高压-低压 103.4高压-低压 104.6相数三三三频率(Hz)505050使用条件户外户外户外绝缘水平LI950-AC395/LI400-AC200/LI125-AC55LI125-AC55/LI60-AC25/LI60-AC25LI950-AC395/LI400-AC200/LI60-AC25制造厂家保定变压器厂保定变压器厂保

    3、定变压器厂主变、厂高变分接头档数:主变厂高变高压高压分接%电压(V)电流(A)分接位置(档)分接%电压(V)电流(A)分接位置(档)2.52480508381+5189001222额定2420008592+2.5184501252-2.52359508813额定180001283-52299009044-2.5175501396-7.52238509295-5171001351低压低压电压(V)电流(A)低压低压1800011547容量(KVA)电压(V)电流(A)容量(KVA)电压(V)电流(A)250006300229115000630013751500063001375250006300

    4、2291启动变分接头档数:高压分接%电压(V)电流A)分接位置(档)6.25244375118.1315241500119.5323.75238625120.9732.5235750122.4541.25232875123.965额定230000125.516-1.25227125127.17-2.5224250128.738-3.75221375130.49-5218500132.1210-6.25215625133.8811-7.5212750135.6912-8.75209875137.5513-10207000139.4614-11.25204125139.4615-12.520125

    5、0139.4616-13.75198375139.4617低压电压(V)电流(A)63002291低压电压(V)电流()630022911.1.2 低压厂变规范:设备名称31/32/41/42汽机变11/12/21/22汽机变锅炉变/公用变型 号SCL-1250/6SCB9-1600/6.3SCL-1000/6额定容量(kVA)125016001000额定电压(V)高压低压高压低压高压低压高压分接联结高压分接电压高压分接联结高压分接电压高压分接联结高压分接电压1-266004006-566154001-266004002-363007-463002-363003-460008-359853-4

    6、6000高压侧额定电流(A)114.6146.691.6低压侧额定电流(A)18032309.41443接线组别Dyn11Dyn11Dyn11绝缘等级高压B高压B高压B低压F低压F低压F线圈允许温升高压80K高压80K高压80K低压100K低压100K低压100K冷却方式ANAN/AFAN防护等级IP20IP20IP20阻抗电压(%)6.06/6.095.68相数333使用条件户内户内户内制造厂家上海变压器厂许继电气上海变压器厂设备名称照变/检变/照检备变尘变/尘灰备变污水变/灰变煤变/输煤备变型 号SCL-315/6SL7-1000/10SL7-1600/10额定容量(kVA)3151000

    7、1600额定电压(V)高压低压高压分接联结高压分接电压1-266004002-363003-46000高压侧额定电流(A)28.991.7146.7低压侧额定电流(A)454.714432309接线组别Dyn11Dyn11Dyn11绝缘等级高压B低压F线圈允许温升高压80K低压100K冷却方式AN防护等级IP20阻抗电压(%)3.925.99/5.83相数33使用条件户内户外制造厂家上海变压器厂连云港变压器厂设备名称柱塞泵房变/净化燃油变化水变修配变型 号SL7-1250/10SL7-630/10SL7-800/10额定容量(kVA)1250630800额定电压(V)高压低压高压分接联结高压分

    8、接电压1-266004002-363003-46000高压侧额定电流(A)114.657.773.3低压侧额定电流(A)1804909.31154.7接线组别Dyn11Dyn11Dyn11绝缘等级线圈允许温升冷却方式ANONANONAN防护等级阻抗电压(%)6.22/6.154.134.19相数333使用条件户外户外户外制造厂家连云港变压器厂连云港变压器厂连云港变压器厂设备名称网控变脱硫变制浆变型 号SCL-500/6SCB10-1250/6SCB10-400/6额定容量(kVA)5001250400额定电压(kV)高压侧额定电流(A)114.636.7低压侧额定电流(A)1804.2577.

    9、4接线组别Dyn11Dyn11Dyn11绝缘等级线圈允许温升冷却方式ANAN/AFAN/AF防护等级阻抗电压(%)6.384.03相数333使用条件户内户内户内制造厂家鲁能泰山鲁能泰山 1.2 冷却装置规范1.2.1 冷却器规范:设 备主变冷却器厂高变冷却器启动变冷却器型 号NEFP-3-21FT-P-ZYF-80/380YF3-80/380组 数5(6)54(6)容 量(kW)30070125油流量(m3/h)1202045风流量(m3/h)426005560026000额定入口风温()204040额定入口油温()606075额定平均油温()757575 1.2.2 油泵及风扇规范设 备主变

    10、冷却器厂高变冷却器启动变冷却器油泵功率(kW)2.22.22.2风扇功率(kW) 20.370.37油泵扬程(mH2o)3.5718.518.5油泵转速(转/分)100015001500风扇转速(转/分)100015001500第二章 变压器及冷却装置的有关规定 2.1变压器运行中的有关规定 2.1.1正常情况下,变压器应按铭牌规定的规范及冷却条件运行。 2.1.2变压器外加一次电压,一般不得超过相应分接头额定值105%,则变压器二次侧可带额定电流。 2.1.3无载调压变压器在额定电压5%范围内改变分接头位置运行时,其额定容量不变。 2.1.4变压器上层油温规定:油浸自冷和油浸风冷式,一般不超

    11、过85,最高不超过95;强迫油循环风冷方式,一般不超过75,最高不超过85。变压器温升按铭牌规定,无制造厂规定时不得超过55。 2.1.5变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行,其允许过负荷的数值应根据变压器的负荷曲线,冷却介质温度及过负荷前变压器接带的负荷来确定。过负荷的最高值,油浸自冷式和自然冷却式的变压器不应超过额定容量的30%,强迫油循环风冷变压器不应超过额定容量的20%。 2.1.6变压器存在较大缺陷,(如:冷却系统不正常,严重漏油,色谱分析异常等)不准过负荷运行。全天满负荷运行的变压器,不宜过负荷运行。 2.1.7变压器在过负荷运行时,应投入全部冷却器。 2.1.8油浸变压器

    12、事故过负荷的允许值,按照不同的冷却方式和环境温度,可参照下表规定运行。干式变压器可参照制造厂的规定。(时:分)油浸自冷变压器过负荷倍数环境温度 0102030401.124:0024:0024:0019:007:001.224:0024:0013:005:502:451.323:0010:005:303:001:301.48:305:103:101:450:551.54:453:102:001:100:351.63:002:051:200:450:181.72:051:250:550:250:091.81:301:000:300:130:061.91:000:350:180:090:052.0

    13、0:400:220:110:06强迫油循环风冷变压器过负荷倍数环境温度 0102030401.124:0024:0024:0014:305:101.224:0021:008:003:301:351.311:005:102:451:300:451.43:402:101:200:450:151.51:501:100:400:160:071.61:000:350:160:080:051.70:300:150:090:05 2.1.9主变过负荷的允许限额应与所接机组配合,其允许值按发电机事故过负荷规定值执行。 2.1.10变压器过负荷时,应加强对变压器的检查和温度监视,并将过负荷的大小、持续时间和上层

    14、油温记入运行记录簿内。 2.2冷却装置的运行方式及有关规定 2.2.1油浸自冷变压器,当上层油温达55,或变压器过负荷运行时,应开启小室风扇;当上层油温低于45(环境温度低于35)时,停用小室风扇。 2.2.2冷却器一般应于变压器受电前投入,停电后停用,如事故跳闸,则间隔十分钟后再停用。 2.2.3厂高变,启动变冷却器因故障全停后上层油温达到75时,在额定负荷下允许运行20分钟。如油面温度尚未达到75时,则允许上升到75,但冷却器全停后的最长运行时间不得超过1个小时。主变冷却器故障全停后在上层油温达到75,额定负荷下允许运行10分钟,未达到75,允许运行时间最长不超过1小时。224 主变、厂高

    15、变、启动变冷却器运行方式:(1) 正常运行时,开关室内两路冷却器电源应送电;(2) 正常运行时,就地电源控制柜内工作电源开关LKK投“工作备用”位置;(3) 冷却器的自动控制方式开关,分“投入”和“解除”位置,正常时切“解除”位置;(4) 冷却器控制电源开关,分“工作”和“停止”位置,正常时切“工作”位置;(5) #3/4主变,厂高变有五组冷却器,正常运行方式为四组投“工作”位置,一组投“备用”位置;#1/2主变、启动变有六组冷却器,正常运行方式为四组投“工作”位置,两组投“备用”位置;具体冷却器运行数量根据季节、变压器油温还应适当进行调整。(6) 当变压器上层油温达75或过负荷时,应投入全部

    16、冷却器运行。 2.2.5主变油系统回路的所有蝶阀,一般应保持开启位置,当主变停役,检修工作需要隔绝蝶阀时,由检修自行关闭。但工作结束后,检修应立即开启。在终结工作票时,检修应打开蝶阀的阀杆罩子,由检修和运行双方面检查确认所有阀门在开启位置,以防止油系统个别蝶阀在关闭位置而投运。运行中,个别冷却器停用检修,蝶阀操作仍由检修进行,但应得到运行人员认可并确认阀门位置正确。 2.2.6主变,厂高变,启动变冷却器控制柜两路电源,在机组停运后需进行联动校验,备用冷却器每半个月切换一次。 2.3变压器测量绝缘电阻的规定 2.3.1变压器在安装、检修或长期停用后投入运行前,应测量绝缘电阻,测得的数值和测量时的

    17、油温应记入绝缘记录簿内。测量500V以下电压等级的线圈绝缘电阻使用500V摇表,测量6kV及以上电压等级的线圈绝缘电阻使用1000V或2500V摇表。主变、厂高变18kV侧绝缘电阻的测量与发电机绝缘电阻的测量同时进行。 2.3.2测量变压器绝缘电阻时,应将有关一次回路及压变断开(如变压器线圈与电缆或母线之间无闸刀可隔离时,可一起测量之)。 2.3.3摇测变压器一侧绝缘时,应将其它侧短路接地。 2.3.4变压器的绝缘电阻值,不予明确规定,但不应低于安装后或前次大修后的50%。吸收比一般应不低于1.3倍,若低于以上规定,应查明原因,并汇报值长。 2.4变压器的操作规定 2.4.1变压器的投入与停用

    18、,一般分为全电压合闸和拉闸,零起升压和逐步降压两种方式,应区别情况,按下列原则进行操作: (1) 凡正常方式下,有条件安排以零起升压法投入的变压器,应以零起升压法将其投入; (2) 凡正常情况下,有条件安排逐步降压法停用的变压器,应以逐步降压法停用; (3) 以全电压方式投入的变压器,一般应先合高压侧(电源侧)开关,后合低压侧(负荷侧)开关,停用时反之; (4) 主变投入或停用操作前,应先合上主变220kV侧中性点接地闸刀,以防止过电压。 2.4.2变压器在安装或检修后,一二次回路若有异动,且可能影响相序相位时在投入前应核相。 2.4.3变压器并列运行,必须满足下列条件: (1) 电压比相等;

    19、 (2) 阻抗电压相等; (3) 线圈接线组别相同; (4) 相序、相位相同。 2.4.4变压器的并列操作,必须在其高压侧通过本厂的电源系统合环情况下进行。对于电源分别取自不同的6kV母线的厂用变压器合环操作,应首先检查其电源侧确实在本厂合环,然后调整其电源电压,使合环400V开关两端电压尽量相等。 2.5瓦斯保护装置的运行规定 2.5.1运行及备用中的变压器,瓦斯保护应投入运行,重瓦斯保护停用(跳闸改接信号),应经总工程师批准。 2.5.2运行中的变压器在重瓦斯保护停用后,严禁退出变压器的其它主保护。 2.5.3运行中变压器在进行以下工作前,应将瓦斯保护由跳闸改接信号,工作结束后检查瓦斯继电

    20、器无气体时方可投跳闸;若有气体应放气,并每4小时检查放气一次,直至连续24小时无气体时,再投跳闸。 (1) 变压器带电滤油、加油; (2) 更换硅胶; (3) 强迫油循环装置的冷却器或油泵检修; (4) 油阀门或油回路上进行检修。 2.5.4运行或热备用中的变压器,为查明油位情况或油路系统的异常现象,需要打开各个放气或放油塞子,阀门,检查呼吸器或进行其它工作有可能引起瓦斯保护动作时,必须向值长申请将重瓦斯改接信号,待工作结束并恢复正常后,方可改接跳闸。 2.5.5新投入运行的变压器,油回路检修(如吊芯,调换瓦斯继电器等)后投入运行的变压器合闸充电前应将瓦斯保护投跳闸位置,充电正常后改投信号位置

    21、,经运行24小时待空气排尽且无异常后方可投跳闸;若有气体应放气,并每隔4小时检查放气一次,直至连续24小时无气体时,再投跳闸。 2.5.6强油循环变压器在油回路做过检修工作后,投运前应打油循环4小时以上,并放尽各部分存气。 2.5.7地震或有地震预报时,由值长决定是否将瓦斯保护由跳闸改接信号。 2.5.8瓦斯保护投入前,运行人员应检查下列内容: (1) 油枕和油箱之间的连通阀应开启; (2) 瓦斯继电器内应注满油且无气体; (3) 变压器在运行中,瓦斯保护投跳闸前,应以高内阻电压表测量其跳闸压板两端无异极性电压。 第三章变压器的运行和维护 3.1变压器及冷却器操作步骤 3.1.1变压器在检修后

    22、送电前的准备: (1) 收回并终结有关工作票,拆除有关短路线、接地线或拉开有关接地闸刀,移去有关临时遮拦和警示牌,恢复常设遮栏和标示牌; (2) 核对分接头位置,测量绝缘电阻; (3) 检查一二次回路应符合运行要求,如电缆封堵、支持瓷瓶积灰、穿芯导杆歪斜、继电器接点等情况; (4) 按规定投入冷却装置和有关保护。 3.1.2主变、厂高变、启动变冷却器整组投入的步骤:(1) 查油循环系统内各阀门在开启状态;(2) 送上变压器通风信号电源;(3) 查控制熔丝IRD、IIRD、RD已放上;(4) 依次合上各组冷却器分路电源开关 (如该组冷却器有故障,则不合);(5) 将工作电源开关LKK切“工作备用

    23、”位置;(6) 将自动控制方式开关切“解除”位置;(7) 将控制电源开关切“工作”位置;(8) 逐台启用冷却器(工作或备用);(9) 查冷却器运行正常,油流继电器指示正常,就地控制箱内无故障信号;(10) 做备用冷却器自投试验。 3.1.3冷却器整组停用步骤: (1) 将各备用冷却器的控制开关切至“停用”位置; (2) 将各运行冷却器的控制开关切至“停用”位置。 (3)根据检修工作要求拉开冷却器各分路电源开关或停用冷却器总电源 3.1.4变压器运行中单组冷却器投入、停用步骤: (1) 投入: 查该组冷却器油系统阀门在开启位置; 测量该组冷却器油泵及风扇电机绝缘合格后,合上其电源开关; 启用冷却

    24、器并查运行正常。 (2) 停用: 根据变压器运行温度调整运行冷却器组数; 将停用冷却器控制开关切至“停用”位置; 根据需要关闭冷却器有关阀门由检修执行; 根据检修工作要求拉开冷却器分路电源开关。 3.1.5主变,厂高变、启动变冷却器电源联动试验操作原则: (1) 查LKK在“工作备用”位置; (2) 查1JC在合上,2JC在断开位置; (3) 取下IRD熔丝,查2JC自动合上,1JC自动跳闸; (4) 放上IRD熔丝; (5) 将LKK切至“工作备用”位置; (6) 取下IIRD熔丝,查IJC自动合上,2JC自动跳闸; (7) 放上IIRD熔丝; (8) 将LKK切至“工作备用”位置。 3.2

    25、变压器运行中监视、检查与维护 3.2.1对运行和备用中的变压器及其系统检查,每班至少一次。遇有气候异常、设备带缺陷运行、设备新安装或经大修后初次投入运行等情况,应增加检查次数。 3.2.2值班人员应根据有关显示仪表监视变压器的运行状况,准时抄录变压器表计并进行分析,变压器在过负荷运行时,每半小时抄表一次变压器表计。 3.2.3变压器正常检查项目: (1) 储油柜和充油套管的油位,油色应正常; (2) 套管外部应清洁,无破裂纹,无放电痕迹及其它异常情况; (3) 变压器声音正常,本体外壳、油枕、瓦斯继电器及接缝处、硅胶罐不漏油,不渗油,瓦斯继电器内充满油且无气体,呼吸器中的硅胶应干燥不变色,油封

    26、正常; (4) 变压器运行温度正常,各温度表计的指示应相差不大,手摸外壳温度感觉与表计指示相差不大; (5) 冷却风扇、冷却器运行正常,油流继电器指示正确,就地控制箱内信号灯及各电气元件正常; (6)各散热器手触感觉温度应彼此相近; (7) 各引线接头无过热现象,示温片不熔化; (8) 变压器室内应无焦味,照明完好,房屋无漏水、渗水现象,环境温度适宜; (9) 释压阀或防爆管、安全气道及保护膜完好无损,变压器顶盖上无杂物; 3.2.4变压器特殊检查项目: (1) 瓦斯保护、差动保护或压力释放阀动作以后,应立即至变压器本体检查; (2) 大风天气检查引线有无剧烈摆动,变压器上部及周围无杂物; (3) 雷雨天气检查各部位无放电痕迹,引线联接处无汽水蒸发现象,检查并记录避雷器雷电流动作次数;


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