1、住宅楼施工组织设计1一、工程概况：该工程为建设的21#楼，三个单元，结构形式为砖混结构，六层，建筑总长57.0m，总宽9.9m，总高19.6m，内墙为混合砂浆抹面刮瓷，外墙贴墙砖，整个建筑物呈“”字形，美观大方，双层玻璃塑钢门窗，给排水、电气、采暖等配套设施齐全，本工程七度抗震设防，耐火等级二级。本工程2009年12月5日开工，到2010年10月1日竣工，施工天数为308天，工程严格按照国家和省、市要求搞好安全防护，安全达到标准，并创建工程质量合格标准，要求达到优良等级。二、主要分部分项工程施工方案1、施工准备设备进场，需清除地下障碍物，平整场地，修好运输和施工通道，达到三通一平。同建设单位一
2、起复核设计资料，明确技术和质量要求，复核测量基线，并做好基线，点位标志的保护工作。按照施工平面布置，合理安装水电线路。2、主体施工方案根据特点施工顺序如下：A、基础顺序施工：放线土方开挖基础钢筋基础模板基础砼基础砌筑回填土地下储藏室施工转入主体施工。B、主体结构：每层按以下工序施工：砌体钢筋模板混凝土转入下一层施工。分部分项施工方法A、土方工程本工程为砼条型基础，根据工程特点，决定采用机械开挖，人工辅助开挖的方式开挖土方。B、现场设钢筋加工棚，集中下料加工，塔吊运送使用。直径大于18mm的所有钢筋采用焊接，钢筋焊接应由持有焊接合格证的焊工进行。进场的钢筋应有出厂质量证明书，或试验报告单，每捆（
3、盘）钢筋均应有标牌，使用前并按有关标准、规定抽取试样做机械性试验，合格后方可使用，不合格严禁使用。盘圆钢筋采用冷拉调直，整体性钢筋一次性绑扎完毕。钢筋绑扎时必须严格按设计规定的间距及钢筋的型号进行，不得随意变换，较粗钢筋的搭接接头一律焊接，其焊接方法及搭设长度按规范规定执行。并在开工前做各种型号的钢材焊接试验，送交检测部门检验。钢筋的接头位置严格按设计要求布置，设计无要求的按国家规范执行。钢筋焊接应由持焊工证的焊工进行，严禁无证操作。钢筋末端的弯钩应向内弯曲，并与结构构件的底面垂直。钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，铁丝长度一般为200-400mm，钢筋直径12mm以下均用22号铁丝，直径12m
4、m-25 mm的钢筋用20号铁丝，直径25mm以上钢筋用18号铁丝。在浇灌不久的砼上接绑或接焊钢筋时，必须防止原有钢筋受到震动或弯曲偏移，须保证钢筋与砼的严密结合，安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，在已安装好或绑扎好的钢筋上面，不得通行或运料，必要时应先搭好跳板，为了确保保护层厚度在绑好的钢筋上搁置水泥砂浆垫块，垫块厚度同设计保护层厚度，间距1米左右，用钢丝与钢筋固定。钢筋加工必须在规定的地点进行，并将四周围起，无关的人员不得逗留，操作地点应铺垫木板，以防触电。各种操作平台均应牢固稳定，工作地点应保持整洁。机械必须有专人负责管理，定期检修，保持完好，不得超负荷使用，非指定人员严禁开动机器。工作时
5、应将裤脚袖口扎好，并穿戴应有的劳保用品，酒后或病中严禁操作机械，一切电动机械必须先接好零线，并检查没有漏电后方准使用，搬运钢筋时，应戴好垫肩，将道路上的障碍物清理干净。抬运时应前呼后应动作一致，运输途中必须注意电线，防止触电，拉直盘圆钢筋时，为防止盘圆末端脱落伤人，应设置挡栏设施，必须严格按照设计及国家规范、质量标准和操作规程，认真贯彻“谁施工，谁负责质量安全”的原则。保质保量完成工程施工。C、模板工程模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中须提前对模板进行设计。根据本工程特点，决定采用组合定型钢模和木模结合的方式，柱模在钢筋绑扎后，支、梁、板、模板在钢筋绑扎前按尺寸弹线，按线支模，跨度
6、大于等于4m的梁模板应起拱，起拱高度为全跨长度1-3，模板的上下层支架立柱，支架横垫板平衡，立柱垂直，对准中心线，一般承重构件拆模待砼强度构件达到85%以后（20左右，10以下不少于15天），大于8米跨度的构件砼强度达100%以后拆模。D、脚手架工程：主体施工采用焊接钢管、扣件脚手架，外双排脚手架一次扎完，内层随支模随扎，外装饰时其脚手架随工程进度逐步拆除，脚手架外侧用密目安全网绑牢。E、砼工程水泥：砼标号为C15-C25，水泥采用32.5R#普通硅酸盐水泥或根据设计要求使用水泥.水泥进场时必须有质量证明书,砂、石必须试验合格.搅拌混凝土时，严格按照配合比报告执行。严格要求水灰比及最小水泥用量
7、。施工准备施工前，全部机械设备均应经全面检查，加油和试运转。施工中，应固定专人管理使用机械和设备，若发现有故障，应立即修理。同时检查并做到，电源线路、电流、电压等均与要求相符，电机部件绝缘良好。称量设备应齐全；并调整准确。还应准备好养护防潮的材料和工具。搅拌之前检查水泥、砂、石、外加剂、水等原材料，应符合质量要求，测定砂、石等材料的实际含水率，根据配合比调整材料用量，并将其一次拌和的实际用量写在搅拌台的记录牌上；浇灌前，检查并做到，模板的标高、位置、截面尺寸，均符合设计要求；模板的缝隙嵌严，模板的支撑、木楔、垫板要牢固、稳定。钢筋的数量、排列直径、弯曲位置、构件同一截面钢筋接头数量及其距离以及
8、钢筋保护层厚度等，均符合设计要求。同时检查并做到：埋设的铁件、水、电等管道及预留孔洞的位置及数量等，必须正确而无遗漏。同时在浇筑前要做到检查各部尺寸、标高及水平度及中心线位置均必须符合要求。对预留的管道孔洞，金属埋件都必须进行技术复核，保证位置、标高正确。砼浇筑完毕，对钢筋的位置，保护层，埋件尺寸等必须再复核校正一次，复核结果记录施工日志。所有安装留孔、安装预埋件，土建施工完毕后，测出中线、标高、清理出埋件，做出记录，符合规范要求时移交给安装单位。不符合要求不得移交。混凝土的拌制与运输砼搅拌使用水泥时应对其品种、标号、出厂日期进行检查，防止混用其他不同品种和不合格水泥。施工前对袋装水泥应抽查重
9、量，若有不足应予补齐。混凝土原材料按重计，水泥、外掺混合材料不得超过2%。砂石不得超过3%。各种衡量器应定期校验。保持准确。机械搅拌混凝土应遵守下列规定，在搅拌混凝土时严格掌握各种材料的用量。必须符合配合比的要求，不得任意增减。每次搅拌量不宜超过搅拌机的标准容量。若需超量时，不得超过标准容量的10%。应按材料用量调整好磅的用量刻度。搅拌第一盘混凝土前，搅拌筒内应先用水洗净。应适当增加第一盘混凝土的水泥和砂子用量，或适当减少石子用量；给搅拌机加料时先将石子倒入加料斗内略铲平，再将水泥和粉状掺和料倒在石子中间，然后倒入砂子。原材料进入搅拌筒的顺序，应为先开放加水器，随即将加料斗的材料倒入，待搅拌均
10、匀后，方可出料。自全部材料装入搅拌筒中起，至混凝土开始出料斗，延续搅拌的最短时间不少于1分钟。搅拌筒中装满材料时，搅拌机不得停转。混凝土内加外加剂应准确地控制规定的外加剂掺入量。搅拌混凝土时应严格控制水灰比。砂、石的含水量和混凝土的坍落度应定时测定，若情况有变化时，应随时测定，及时调整。砼的浇灌与捣实在模中浇灌砼，应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净，排出模中积水。在地基或基土上浇灌砼，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。在浇灌和捣实砼过程中，严格保持钢筋平直，钢筋位置和保护层厚度正确。并应严格保持预埋件和预留孔洞的正确。操作人员不应在模板支撑及钢筋上行走以免造成变形，影响质量
11、和安全；浇捣时应注意模内钢筋的临时支撑和砼厚度标志随时抽出，不得埋入砼内。砼从高处下落时，其自由下落高度不应超过2米，当可能发生离析时，应采用串筒或斜槽下落。串筒的最下两节应保持与砼浇灌面垂直。若需留置施工缝，应符合设计要求和规范规定。振捣时插入式振动器不得触碰钢筋、预埋件和模板，并应注意保持各种预埋件的位置正确。若需接长钢筋，应在刚浇灌的砼初凝前完成。砼坍落度，每班至少应检查两次。每台班必须制作砼试块一组，以检查28天龄期的强度。拆除模板后，应浇水养护，保持砼经常湿润。浇水养护的延续时间不应少于7昼夜。插入式振动器应安放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。使用插入式振动器的振捣方法，
12、可采用垂直振捣（振动棒与砼表现垂直）或斜向振捣（振捣棒与砼表面成40度至45度角）振动棒向砼内插入时可快插，不得使软轴折成死弯，并不得将软轴插入砼内，使得碰撞模板和钢筋。振捣时必须将振动棒上下略为抽动，使这一层砼上下振捣均匀，每一振捣位置应振至砼不再沉落，不再出现气泡，表面翻浆为止，振完后应缓慢拔出，当振动棒端头即露出砼表面时应快速拔出以免砼内吸入空气。插入式振动器可按三角形、梅花形或一字形排列逐步振捣；振捣位置的间距不得超过振捣半径的1.5倍（一般约为30-40厘米），最好与振动半径相等，即30厘米，因为分层浇筑，振动棒应插入下一层内约5厘米振捣。浇筑砼应连续进行。若必须间歇，间歇时间应尽量
13、缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层混凝土浇灌完毕。间歇的最长时间不得超过180分钟，否则按留置施工缝处理。砼浇捣完毕后，表面应刮平压光。砼在拌制和浇灌过程中，还应该做到检查砼组成材料的质量和用量，每一个工作班至少两次。检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少检查两次。在每一工作班内当砼配合比可能因外界影响而有变动时，应及时检查，应随时检查砼的搅拌时间，在浇筑砼时应填写施工记录。砼缺陷的修整砼脱模后，应检查表面，若发现面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，必须用钢丝刷刷净并用清水清洗、保潮，然后用1：2-1：2.5的水泥砂浆抹平。较大面积的蜂窝、露石和露筋，应以最深部位为准凿去薄弱的
14、砼层和个别松动和突出的石子，然后，用钢丝刷或加压水将表面洗刷干净并保潮，再用细石砼（标号提高一级）填塞，仔细捣实（必要时应局部支模），抹平后覆盖并保潮养护。影响结构性能的缺陷，必须会同设计和有关单位研究处理。（7）砼养护在砼浇筑完毕后12小时，待砼表面收水（用指甲划不出明显的刻痕时）后，即开始加以覆盖和浇水，浇水养护时间不得少于7昼夜。最初3昼夜内，应每隔2-3小时浇水一次，以后每日至少3次，保持砼处于足够的湿润状态。每日浇水次数，还应视气温而定。气温低于+5度时，不得浇水，并应按冬期施工要求处理。对养护用水的要求与拌制用水的相同。在炎热气候条件下养护大体积砼时，应采取降温措施。在养护过程中，
15、应同时做好与结构同条件养护的砼试块的养护工作。砼强度未达到12公斤力/cm2以前，不得在其上行走，搬动料具和安装模板及支架，否则必须垫铺架板。架板应另设支点，不得直接与砼接触。F、砌体工程：砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85%。砌体组砌方法要正确，外墙转角处等同时砌筑。预埋件及预留孔洞按设计要求留置好。砌体用材料严格按国家质量标准进行检验验收并符合设计要求。严格按照配合比拌制砂浆（采用重量比）严禁用小车、铁锨等作为计量工作。砂浆应有良好的保水性能。分层度不宜大于2厘米，砂浆采用机械搅拌。根据机械容量，计划各种材料的每次投入量，搅拌时间不少于3分钟。常温条件下，砖砌块在使用前
16、应浇水湿润，严禁干砖上墙。湿润程度应根据气候条件确定，并应防止润温不均或过温现象。砌体上下借缝内外搭接。砌体的水平灰缝和竖向灰缝密度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。G、装饰抹灰抹灰前，先将各基层杂物清除后，按工艺要求做好冲筋及灰饼，重点处理好各房间有阴阳角方正、垂直、门窗框严禁吃口现象，框内应填塞密实，无空鼓，外窗台应内高外低，水泥护角不少于5厘米宽，高度不小于2米。瓷砖墙面：做好基层，采用对缝镶贴。贴面砖部分阴阳角必须找方，镶贴前，面砖应湿润，但贴时不须有暗水，面砖背面必须粘满砂浆，若发现缺浆应揭下重贴。H、安装工程：按照图纸及有关说明做具体安排。给排水采暖：1、给水选
17、用PP-R给水管，排水管采用铸铁管及U-PVC排水管。2、施工验收遵照采暖与卫生工程验收标准规范执行。电气：电气安装工程分为配合土建预留、预埋阶段；全面安装阶段；调试验收阶段。1、预留、预埋阶段：土建主体施工，按照原设计图纸，派专人做好电气孔、洞的预留、预埋，做到位置、标高、尺寸准确避免打洞剔槽，保护土建成品。结构及砌筑主体全部完成时，暗配管也即全部完成，箱盒全部到位。2、电气配管：按设计要求。进入箱盒时装锁母丝扣连接，采用支架固定。暗装时套管连接，螺丝固定。管内穿线：在土建抹灰和地面工程完毕后进行。穿线前必须将管内积水及杂物清除干净。管内禁止有导线接头。管内导线总截面积，不超过管内截面积的4
18、0%，穿线后要测量导线绝缘电阻，必须符合规范要求。3、全面安装阶段：全部电气器具设备均应符合国家或部颁布的现行标准，并有合格证件，设备应用名牌，全部电气具设备安装位置、高度均应符合设计、规范要求，不得有歪斜和不实现象。器具固定采用预埋螺栓或吊钩方法。在门窗封闭后自上而下进行安装。4、调试交工验收阶段：全部设备安装完后，要进行各回路调试和全系统调试，保证所有用电回路均能正常工作，保证设备调试能够正常运行，达到交工验收条件。I、屋面防水根据GB50207-94屋面工程技术规范的规定，施工时从坡屋面板结构层、找平层、防水层各个施工环节进行重点质量控制。严格挑选防水材料，防水材料除有出厂合格证外，进场
19、材料必须严格按国家要求进行取样试验，各项性能指标合格后方可使用。做好特殊部位的防水处理：落水口处防水处理；女儿墙部位防水。三、工期进度计划：工期进度计划：马尚镇西北村21#楼将于2009年12月5日开工至2010年10月1日竣工，总日历天数308天，根据工程特点，为确保该工程进度目标实现，设置五个主要进度计划：第一个进度控制点：地基与基础阶段2009.12.62010.1.6第二个进度控制点：主体阶段2010.3.72010.5.10第三个进度控制点：装饰阶段2010.5.112010.7.5第四个进度控制点：安装、粉刷、油漆阶段2010.7.12010.9.15第五个进度控制点：竣工清理及验
20、收阶段2010.9.162010.10.1详见综合施工进度计划表四、劳动力需用量计划1、管理机构：公司对工程进行全方位的管理，组成以总工为首，各职能部门参加的工程指挥协调小组，负责协调公司人、财、物等各项资源，保证工程需要，以保障工程总目标的实现。2、劳动力部署为保证工程顺利施工和进度计划的实现，主体施工阶段配备85人，土建专业施工队伍施工、防水、装饰配备45人施工队伍，安装阶段配备18人专业施工队伍，确保工期，质量合格。施工劳动力安排一览表，如下表：施工劳动力需用量计划表序 号工种名称高峰期人数进场时间1瓦 工402009.12.62木 工252009.12.63钢 筋 工202009.12
21、.64抹 灰 工402010.5.105粉刷 工102010.7.16机 电 工102009.12.67架 子 工152009.3.108安 装 工102009.12.69其 它102009.12.610管理人员102009.12.6合 计五、主要施工机具计划机 械 配 备序号机械名称单位数量型号功率进出厂时间1塔 吊台1QT2514.7KW2009.12.102潜水泵台12.2KW2009.12. 73震动器台8HZ-502.2KW2009.12. 74砼搅拌机台1JZC-3505.5KW2009.12.105砂浆搅拌机台1JZC-3505.5KW2009.12.106电焊机台1BX3-33
22、011KW2009.12.77圆盘锯台1MJ1044.4KW2009.12. 78电刨台1MB1032.2KW2009.12. 79钢筋切断机台12.2KW2009.12.710电夯台3HW-202.2KW2009.12.12六、主要材料、构配件需用计划1、各种材料、构件及半成品需用量计划，根据工程需要及时供货到现场。2、各种材料、构件及半成品进场，需经过建设单位、监理单位认可，并现场抽样，试验合格才可用于工程。七、主要安全防护用品及用具需用量计划1、安全平网、立网、配电箱、电缆等使用市安监站推荐产品。2、安全防护用品及用具需用量计划如下表：序号名 称单 位数量型 号备注1安全帽个1002安全
23、带条83安全网（平）片3006*1.24安全网（立）片4006*1.55架 杆米15000486架 板块5007配电箱台78电 缆米2009灭火器个310限位器个8八、保证工程安全的技术措施1、安全生产管理健全安全管理机构，工程设安全领导小组，由5人组成，项目经理任组长，设一名专职安全检查员。认真执行安全岗位责任制，做到有奖有罚，定期、不定期对工地进行安全检查，把事故隐患消灭在萌芽状态。健全安全技术档案，做到有据可查。2、安全技术措施脚手架。选配三名经验丰富的架子工负责脚手架的搭设和拆除。杆件间距严格按标准架设，杜绝探头板，以防事故发生。横杆严加检查，不能任意抽掉，凡铺设的架板一律用绳栓牢，并
24、随架上升而设水平防护栏杆及随层网。“三宝”和“四口”防护。要把好“四口”并利用好安全帽、安全带、安全网“三件宝”；同时，楼梯口、进料口、预留洞口、上人口进行架设栏杆予以防护，并设立标记以防坠落。塔吊。塔吊基础要求坚实，不变形和下沉。钢丝绳严格按规定架设，经常不断地检查绳卡、吊笼及顶部滑轮和钢丝绳，杜绝断裂和松动而导致的安全事故；并严禁酒后操作，做到专机专人，持证上岗。施工机具。在施工中所用的机具全部有接零保护装置，防护罩安装齐全牢固。同时，注意机具保养，不能带病运转。施工现场标志。施工现场的出入口和“四口”及总箱、木工棚都设有安全标志。3、各分项工程安全措施。土方工程。按规定放坡，不准在槽内挖
25、洞，且保持3米以外的安全距离。严禁在槽坑内休息。钎探。选用机器钎探，安排职工做好记录。回填土。严禁操作人员在槽杭内休息；填土人员要保持安全距离。钢筋工程。钢筋工必须在钢筋棚内加工，并围好四周，操作地点铺设架板以防触电。操作机械应专人专机，保修养护要及时，不带病运转，操作时要戴防护用品。混凝土机械要设专机专人，持证上岗，操作工了解机械性能，熟练操作，保养及时。机械设备要有接零保护装置。浇捣混凝土要有防护手套，严防漏电伤人；在高处浇注时，要设操作平台，应有防护栏杆，架板要求封好两端，以防高处坠落。模板工程。严禁酒后支、拆模板；支模时，应首先检查脚手架是否牢固，板是否封牢；同时，搭设防护栏杆，特殊位
26、置支模要高度警惕，以防触电和坠落。拆模要按顺序进行，确保支撑稳定，并戴好安全帽。砌砖工程。对工人进行上岗前的安全教育，外墙砌筑先检查脚手架之后再操作；对于通道口和沿街处应搭设防护棚，正常砌筑时，二层部位均全设首层安全网一周。操作人员打（砍）砖时、灰斗放牢；以免高处落地伤人。内架要牢固并特别注意顶层和屋面女儿墙砌筑时的安全。构件吊装。在吊装构件中，下面人员严禁操作和行走或在此停留。起重指挥选派有上岗证并有经验的人员担任，操作人员要稳妥。安装构件时，严禁打闹、取笑。并严禁在两山墙头站立，以防坠落。门窗工程。安装时戴安全帽，校正窗口时，需站在窗口上系好安全带；木工用工具和小五金要放稳；操作架子要牢固
27、，架下人要戴安全帽。抹灰工程。顶棚和墙面抹灰的脚手架要稳固，满堂脚手架要搭设牢固，操作人员配带防护用具，并注意架下人员要戴好安全帽。装饰工程。在外装施工前，先检查脚手架是否牢固。防护栏杆是否合理。随施工拆除时，架杆是否拉牢；架板两端间是否平稳牢固。屋面工程。严禁站在边沿处操作。六级以上大风天气，停止作业；在处理沿子时和埋避雷网及支架中，要系好安全带。屋面操作人员不能随意往楼下扔工具和物体，以防物体下落伤人。屋面进行施工时，要注意防火，操作人员要戴好口罩和防护手套，穿好防护衣。4、防火安全措施。严格执行防火责任制，责任到人；加强重点部位管理。对配电箱、木材库及危险品仓库责任到人，作到专人管理；消
28、防器材配置齐全。对宿舍、食堂明亮物资仓库均配齐消防设施；焊接作业、焊割作业要严格执行有关规定。5、施工用电安全措施。现场用电设电工1名，严格执行现场用电责任制，定期考核，奖罚分明。对电气设备要经常不定期的检查，发现问题立即消除，工地配电箱、开关箱要有锁，由专人开闭。对于工地临时线路和机具的电源、电线要经常进行检查修复；要安装齐全触电的保安器；所用电器设备要采用五芯电缆，外壳有接零保护；塔吊设有防雷设施；各配电箱、开关箱有保护接零；总配电箱有重复接地。对于配电线路采用单相线路，零线与相线截面相同，工作接零和保护接零截面不小于相线的50%；绝缘铜芯不小于10平方毫米；电线严禁搭设在脚手架上。总配电
29、箱内设总开关，开关箱内要装动力开关，漏电保护器；做到一机一闸一箱一保护。备用设备采用电动工具操作时，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。现场照明器距地面不得低于3米；室内距地面不得低于2.4米；拉线开关不得低于2.3米，其它不能低于1.3米。（详见施工现场临时用电施工组织设计）6、施工现场管理：现场平面布置应根据实际情况和现场特点合理布置，现场设施和物料及其它，应按施工平面图安置和堆放。并随施工进程不断调整场地。现场标志牌、宣传牌力求内容简要、醒目、且安装大方端正，并设在主要进、出口处。道路和场地保持平坦、整洁、畅通，现场无积水、无散落物。场外砌筑临时围墙，且不低于2米。本工程大门为铁门，砌筑5050砖垛
30、。施工中的落地灰和落地混凝土，当天清扫完毕；其它材料有序堆放，做到工完料净，文明施工。施工中对成品要加强保护，如门窗、墙面、阳角、踏步、地面、屋面等要防止损坏和污染，措施要得力，对工人教育要及时。临时设施应注意环境保护，减少污染，且要设置牢固，做到简而有序。对于施工中有毒气体和液体的排放要严加控制，不得在现场随意焚烧油毡、油漆，确保空气清新。九、主要施工方法和质量保证措施1、主要施工方法施工前组织技术人员及一切工程人员认真学习图纸及现行有关规定，掌握主要的施工技术和施工工艺，要求水、电、机具齐全，道路畅通，现场整齐，原材料必须试验合格方可使用，超过三个月的水泥必须复试鉴定。砂浆砼必须予先搞好配比，原有材料予制材料及重量配合比必须有合格证。基础开挖必须放坡，挖出土方应离槽壁1米，多余土外运。回填时运回并留置试样作干容重试验，砼垫层及基础砼应符合设计要求，留置试块。主体工程中砌砖和石级构件穿插进行，砌体可分为两个施工段同时施工，每层砌体及砼应留置3组试块，每层一抄平。脚手架应与其它工程同时施工，按自下而上的顺序进行，按照要求随时安装，安全网随脚手架的安装进行。楼地面可在
