1、一、质量承诺：本工程所有主要钢构件均在本公司加工厂内制作完成，而 非委托其它公司加工。二 、工程质量等级：合格标准。 三、质量违约及索赔本工程轻钢部分竣工验收质量如达不到一次验收合格标准，承包方承 担质量违约金为工程结算价的 2%；如非本公司原因引起工程总体质量的评 定而不能获得合格标准；我公司不承担任何补偿费用。*钢结构工程有限公司主要材料表序号材料名称材料规格单位材料单价产地1钢板6mm-8mmT210mm-22mm322mm4H 型钢300*200*75C 型钢180*70*20*2.56160*60*20*2.57彩钢瓦m2采光瓦0.8mm拟投入主要施工机械设备表序 机械或设备型号规制
2、造年预定功 年产号 名称格 数量 份率 RW能力 拟到场时间 拟离场时间1 H 型钢组立机Z15 型/福肯 2 2005 3 月 5 日 4 月 20 日龙门式自动埋弧 LHA 型/福2 焊机肯 2 2004 3 月 5 日 4 月 20 日HYJ-8003 H 型钢矫正机型/福肯 2 2006 3 月 5 日 4 月 20 日GS12-4004 数控直条切割机 0 型/华联 2 2005 3 月 5 日 4 月 20 日YJ-60B/5 液压矫正机华联 1 2004 3 月 5 日 4 月 20 日悬臂式自动埋弧 XMHA-1606 焊机0 型 2 2004 3 月 5 日 4 月 20 日
3、KRII-5007 光明 CO2 焊机型/佛山 4 2006 3 月 5 日 4 月 20 日8 自动抛丸除锈机 HP1020 型 1 2007 3 月 5 日 4 月 20 日CTS-22/9 超声波探伤仪汕头/20031 2005 3 月 5 日 4 月 20 日900 型瓦板成型 900/无锡10 机/2002 2 2006 3 月 5 日 4 月 20 日760 型瓦板成型 900/无锡11 机/2002 2 2004 3 月 5 日 4 月 20 日劳动力计划表*有限公司1# 车间 单位：人工种按工种施工阶段投入劳动力情况17 天815 天1623 天2431 天3239 天3945
4、 天砼工1215钢筋工8模板工10制作工252220安装工30临时设施布置及临时用地表一、施工现场平面布置1、设施及材料堆场布置： 由于本工程位于*有限公司院内，现场能堆放构件配件的场地 不大，故合理布置现场临设，减少材料二次搬运是关键。工期紧， 材料品种多，材料的合理堆放有利于提高施工安装功效。2、主要施工机械设备用电设配电箱，电源从配电房引入；因钢 结构施工为干作业，施工基本无须用水，故主要生活用水从供水 管网接出，设水表，用笼头。 二、临时设施占地计划：施工临时设施主要有：临时办公和生活 用房、临时道路用地、材料堆场等详见下表：用途所需面积（m2）需用时间备注现场办公60自开工到竣工复合
5、板房食堂简易棚宿舍临厕材料堆场开工后 25 天由业主免费提供合计180现场电力需求计划表用电位置计划用电数量（KWH）钢结构部分80主体结构10 天支撑安装5 天零星构件焊接6 天彩板部分彩板固定安装9 天彩板裁剪8 天用水位置计划用水数量年 月- 年 月1. 因本工程主体为钢结构，施工为干作业，基本无须用水；2. 生活用水须约 130 立方。*1#车间钢结构工程施 工 组 织 设 计编制单位：建筑工程有限公司 编 制 人：审 核 人：编制时间：2008 年 11 月 20 日第一章 编制目的与依据 第二章 工程概况与特点 第三章 施工部署第四章 工厂制作规程设计1、总则2、工厂制作总体部署3
6、、加工图的设计4、材料供应5、生产制作过程及质量控制6、生产制作的质量保证措施7、工厂制作进度保证措施8、包装、运输、装卸、堆放 第五章 主要项目施工方案1、施工安装流程图2、钢结构施工安装3、屋面系统安装4、钢结构防腐施工 第六章 主要管理措施第七章 新技术、新工艺、新设备、新材料 第八章 工期保证措施一、编制目的第一章 编制目的与依据本施工组织设计编制的目的是：为*有限公司 1#厂房钢结构工程投标阶段中，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基 础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明 地完成该工程的建设任务。二、编制依据1、建设单位提供的本工程招标文
7、件等；2、建设单位提供的本工程的相关图纸。3、根据中国国内现行的有关标准和规范要求：（1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）（2）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）（3）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）（4）钢结构制作工艺规程（DBJ08-216-95）（5）建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ300-88）（6）压型金属板设计施工规程（YBJ1216-88）（7）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）（8）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）4、国家现行安全生产、文明施工的规定。5、公司 ISO9001 质量保证体系标准文件。6、
8、我公司具有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。 三、承诺条件1、我公司认真学习和研究了*有限公司 1#厂房钢结构工程的招标文 件，对文件中的所有内容均予确认，一旦我公司中标，将按投标文件要求 进行所有工作，并且根据业主需要及工程实际情况提供合理化建议。2、我公司与济南、莱钢、临沂等地多家钢材市场长期保持合作关系，可满足业主对板型改变的需要。3、我公司是具有国家的二级钢结构施工资质的企业，又是省内同行 中独家通过钢结构从设计、开发、生产、安装到服务的质量管理体 系 ISO9001 认证企业，完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位根据 实际需要完善和优化处理工程技术问题。4、我公司保
9、证贵公司厂房工程中的钢构件在本公司的加工厂里制作 完成而绝非委托其它公司加工。5、本工程如由我公司中标，我公司确保本工程将由经验丰富的安装队伍 进行施工，并委派具有丰富管理经验的项目管理班子组成的项目经理部对 工程进行管理，并确保工程质量达到合格等级标准。第二章 工程概况及特点一、工程概况本工程为*有限公司 1#厂房钢结构工程，工程位于罗庄高新技术产 业经济开发区内，工程内容：土建（只含独立基础）、轻钢结构、厂房面 积 3360 m2，具体参数如下：1、建筑面积: 3360m22、工程设计内容及要求：（1）厂房长度 100 米，宽 33.6 米，3 跨。3、基础采用钢筋混凝土，基础砼标号用 C
10、25。4、外墙为原砖墙，梁柱采用 H 型钢（钢号 Q235B 型）。5 、 檩 条 采 用 C 型 钢 ， 型 号 C140 60 20 3， 屋 面 板 规 格 为TSP.D-1000,采光瓦为厚度 0.8mm 的玻璃钢瓦.二、工程特点：本工程以下四个特点：（1）本工程建筑面积为 3360 m，现场能堆放构件配件的场地不大， 所以各种构件必须分类就近堆放及保管，尽量减少材料的二次搬运，同时 合理安排起重机行车路线，做到均衡施工，以提高工效。（2）结构跨度：本工程结构跨度较大，故在钢构件吊装过程中必须 加强各种安全防范措施，以保证工程质量及施工人员人身安全。（3）构件品种多：本工程因各种钢构件
11、均需工厂加工制作，现场拼 装工作量大，故各种构件必须按图纸要求分类编号，小构配件须分类打包， 并进行有组织运输，有计划堆放。（4）工期紧：本工程计划施工工期为 45 日历天，工期较紧，所以必 须合理安拓各工序平行交叉均衡施工，以免造成不必要的窝工。根据以上四个特点，我公司将在组织施工过程中，将克服各种不利条 件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工 程质量，一流的工程速度，以使甲方满意为目标，顺利完成本工程的建设 任务。第三章 施工部署一、指导思想和实施目标1、指导思想 本工程作为建设单位重点工程，我单位施工组织的指导思想是：以质量为中心。我们将建立工程质量保证体系，选
12、派高素质的项目经理、工程 师及工程技术管理人员，按项目法施工管理，积极推广新技术、新工艺、 新材料、精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务。2、施工目标格履行合同，确保实现如下目标：（1）质量等级：达到国家规定的合格标准（2）工期目标：施工工期 45（日历天）（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及火灾事故的 发生，创文明标准化工地。（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标， 充分发挥科技的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化 的管理技术。二、施工协调管理（1）与设计单位的工作协调如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图即工程要求，提 出
13、可靠的施工方案。积极参与施工图会审，提出施工过程中可能出现的各种结构情况，使用 设计单位进一步完善图纸设计。参与施工图会审工作，协调发包方会同建筑师、供应商（制造商）提出 建议，完善设计内容和设备物资选型。对施工中出现的情况，除按设计人员、监理的要求处理外，还应积极修 正可能出现的设计失误。并会同发包方、设计人员、监理工程师按照进度 与整体效果进行隐蔽部验收，中间质量验收、竣工验收等。根据发包方的要求，参与由组织设计单位、业主参加设备及材料的选型， 选材和定货。（2）与建设单位的协调按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程各种项技术指标 达到建设单位的要求。会同建设单位的工程技术人员做
14、好施工过程中工程变更工作。况对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。（3）与监理公司的配合：监理公司在施工过程中对工程实际全过程监理，在施工过程如发现材料 及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签 名同意后实施。隐蔽工程的验收，提前 24 小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签 证后方可进入下一道工序施工。在具备交工验收条件时，应提前 5 天提交“交工验收报告”通知建设单 位及监理工程师及有关单们对工程进行全面验收评定。（4）协调方式按进度要求制定各环节控制点，定期参加协调工作会议，检查实施情况， 及时协调各个环节的工作，此项工作由公司分管经理
15、负责。由项目经理负责施工协调会，以周为单位进行协调。本项目管理部门以周为单位编制工作简报，向业主和有关单位呈报，使 有关各方了解工作进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题，根据工 程需要，我们还将不定期地召开各种专题会议，使工程进度、工程质量及 工程投资得到有效控制。三、施工进度控制合同签订后，我们立即组织人员编制工艺文件和备料计划书，确保准时 开工；钢构件在工厂内进行制作时，严格按钢构件制作进度计划进行控制；现场具备钢构件施工条件时，钢结构立即进场吊装，在安装过程中，构 件防腐施工应穿插于其中进行。钢构件施工过程中，土建等施工始终穿插于其中进行。问题立即安排施工人员整修。 四、竣工验收我公
16、司做好与甲方（顾客）及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、 地点、方式。竣工验收前由工程部会同施工队做好施工安装工程的档案整理，由工程 部出具竣工报告、工程综合评定表及其实资料。应由工程部做好工程竣工验收记录，对存在的问题按 HN/QP2131不 合格控制程序进行返工返修。竣工后，应向工程部移交该工程所有施工安装档案。一、总则1、本工厂制作规程设计主要目的使我公司在*有限公司 1#厂房钢结构工 程合同履行期间，使构件加工的进度及质量控制得到有效控制。2、本规程设计中的各项条款在*有限公司 1#厂房钢结构工程施工整 个过程中，均对我公司具有约束作用。3、本工厂制作规程设计中的各项条款如与最终的合
17、同条款有冲突， 以合同条款为准。4、本工厂制作规程设计仅在与合同条款矛盾时，或我公司被业主或监理 通知修改时，或我公司与业主、监理单位双方协商修改时，方准修改。 二、工厂制作总体部署我公司通过对本工程工程量的计算与分析，并结合我公司现有的生产 制作能力，同时考虑到生产过程中一些不可预见因素，制定了一套完整的 生产制作进度计划。三、加工图的设计 加工图的设计工作是构件加工的基础，加工图的准确度直接影响工程设计工作，并由工艺科负责加工图的工艺审查。本工程将安排 1 名技术人员负责翻样，翻样后由 1 名工程师校对，并由技术、质量、生产、安装等 部门的有关人员审核，确保图纸的准确性、完整性和经济性。
18、四、材料供应1、各部门职责本公司严格按 ISO9001 质量体系制度，依据受控的作业指导书进行原 材料采购和质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充 分保证材料的及时供应和质量控制。（1）工艺室根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零部配件的 规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交项 目部计划部。（2）项目计划部根据公司库存情况，及时排定原材料及零配件的采购需 求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、质量要求、产地及分批次到 货日期，送交供应部。（3）供应部根据采购需求及合格分包方的供应能力，及时编制采购作业 计划书，责任落实到人，保质、保量、准时供货
19、到厂。对特殊材料应及时 组织对分包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数 量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。（4）生产、质检科负责进厂材料的及时检查、验收，根据作业指导书的 验收规范和作业方法进行严格的进货检验，确保原材料的质量。（5）公司应及时作出材料的物理及机械性能的检验复验工作。（6）材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理、 标识明确，先进先出。2、原材料的规格及来源 本工程所用的原材料品种、数量及规格能满足施工要求，各钢厂销售应。3、材料进厂控制 根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆
20、放合理，标识明确，做好防腐、 防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、 焊丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。 五、生产制作过程及质量控制1、生产制作的次序及进度安排： 生产加工钢构件的顺序为车间每一施工段均按：柱梁支撑檩条小型构配件顺序加工制作，同时安排屋面板加工制作。2、钢构件的生产制作（1）、放样：各施工过程如钢板下料切割，H 型钢组合，各部件和零件的 组装，构件预拼装都需要有专业放样工根据样板进行精确放样。放样后须 经检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位分差、角度、安 装接触面等的准确无误。（2）、划线和号料：对较小、较为简单的板，杆材采用人
21、工划线、号料。 划线、号料人员应做到熟练制作样板、样杆、熟悉样板、样杆上标注的符 号和文字含意，搞清号料数量，号料的精度必须满足下表要求：号料公差项目公差值（mm）长度1.0两端孔心距0.5对角线差相邻孔心距两排孔心距冲孔与孔心距位移（3）、下料切割（含坡口）：包括气割、剪切和坡口。本公司下料切割的 主要设备有火焰多头数控切割机，小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口 机、剪板机等。切割前应对钢板或型材进行矫正，对焊接钢板或 H 型钢还 必须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。加工的要求应按公司内控标 准检验切割面、几何尺寸、形状公差、切口截面、飞溅物，检验合格后进 行合理堆放，做上合格标识和零件
22、编号。下料切割的主要的精度要求见下 表：下料切割的精度要求允许偏差宽度和长度3.0mm边缘缺棱不大于 1.0mm平面度不大于 2.0mm垂直度不大于板厚的 5%不大于 1.5mm型钢端部倾斜值不大于 2.0 mm坡口角度不大于 5 （4）、H 型钢组立：组立主要是指 H 型钢埋弧焊前的点焊定位，组立是 在自动组立机上进行，组立前应对翼缘板和腹板去除毛刺、割渣，并应 进行矫正矫直，由放样人员划出中心线、定位线、待检验合格后才进行组立点焊固定。H 型钢组立的基本要求如下表：H 型钢组立的精度要求高度不大于 2mm腹板中心偏移2mm端头平齐3mm顶紧面间隙1.5mm（5）、埋弧焊：埋弧焊主要是对钢柱
23、、钢梁类的 H 型钢、箱型梁等的焊接， 公司对本工程的钢柱、钢梁的埋弧焊为：一般 H 型钢采用门式埋弧焊机电 焊，高度超过 1.5m 以上的采用悬壁式埋弧焊机电焊，量大而较规则的 H 型钢则采用 H 型钢自动生产线制作。埋弧焊时必须根据钢板的厚度和品种 按工艺文件采用相应的焊丝、电流、电压以及焊接速度，同时必须注意焊 剂质量，特别是焊剂干燥度，H 型钢焊接后应进行矫正，焊接 H 型钢的质 量要求见下表：焊接 H 型钢质量要求截面高度翼缘对腹反的垂直度不大于 5mm腹板局部平面度扭曲度焊缝质量三级焊缝高度与腹板厚度一样（6）、锁口与端头加工：本工程的柱与主梁一般可选用高强螺栓连接，但如按另一种焊
24、接连接法则大都需要现场焊接，所以大多数要进行锁口加 工，待 H 型钢加工及检验合格后，应采用锁口机对规定的 H 型钢端头锁 口加工，用端头铣进行端头铣平加工，加工时应保证几何准确。（7）、构件组装：本工程的组装构件主要是柱、屋面钢梁以及支撑，构件 组装时都应必须根据大样，梁、柱的 H 型钢端头板焊接前应进行端头铣平 处理，组装构件均为点焊成型，待检验后才准交付焊接工序。（8）、组装件手工焊接：组装件手工焊采用 CO2 气保焊机焊接，公司焊 接人员均按规定考核持证上岗，焊接后由检验人员进行外观检验和超声波 探伤检验，合格后标上合格标识，然后由矫正工进行局部变形矫正。一般构件的加工质量要求详见下表。高度（长度）柱梁弯曲矢高5mm扭曲不大于 8mm截面几何尺寸柱脚板平面度/端头板倾斜磨擦面平面度筋板、定位板位移（9）、制孔：钢结构的零件钻孔采用万向摇钻进行钻孔，部件、构件用三维钻进行钻孔，为了确保钻孔精度和质量，采用模钻时均须有放样工放样 划线划出基准轴线和孔中心，采用数控钻的其首次加工品均应为检验员首后做上合格标识才准转序，制孔的精度要求见下表制孔主要项目精度要求同一组内任意二孔间距相邻二组端孔间距孔中心偏移1mm柱底面到柱梁与梁连接的最上一个安装孔的距离10mm连接同一构件的任
