1、浅谈加气混凝土砌块墙体裂缝的形成原因及防治措施浅谈加气混凝土砌块墙体裂缝的形成原因及防治措施 摘要加气混凝土砌块具有密度小、保温隔热性能好、隔音好、能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料等优点,在新型墙体材料中得到比较广泛的采用,是框架结构建筑中填充墙的主要材料。但目前在加气混凝土砌块墙体施工中,由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大,经常出现墙体裂缝、由裂缝引起渗漏、墙面抹灰空鼓、开裂等质量问题。这种带有普遍性的质量通病,一直困扰着业主、开发商和住房用户。要解决墙体质量问题,首先要分析造成墙体裂缝的原因,然后积极采取相应的措施进行防治。 关键词加气混凝土砌块;墙体裂缝;防治措施 作者简
2、介陈鸿亮,南宁中房建筑安装工程公司,广西南宁,530023 中图分类号 TU74 文献标识码 A 文章编号 1007-7723(2010)06-0102-0003 一、墙体形成裂缝的原因 涉及形成墙体裂缝的因素很多,既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因,也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝分为五类:(1)温度裂缝;(2)干燥收缩裂缝,简称干缩裂缝,以及由温度和干缩共同产生的裂缝;(3)设计构造造成的裂缝;(4)施工质量造成的裂缝;(5)墙面抹灰造成的裂缝。 (一)温度裂缝 由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀、冷缩。
3、当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝,如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝、门窗洞边的角裂缝等。 (二)干缩裂缝 对于粉煤灰加气砼砌块,随着含水量的降低,材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.30.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快,如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。 然而上述形成的各种裂缝,往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下引起的。 (三)设计构造产生裂缝 因设计构造产生裂缝的原因有: 1.非承重砌块墙体是后填充的围
4、护结构,在墙体过长、过高时,未采取加强构造措施。 2.门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区,未采取合理连接构造措施。 3.墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等,未提出细部处理要求。 4.与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施,引起开裂渗漏。 (四)施工质量造成的裂缝 因砌筑施工质量造成裂缝的因素有: 1.砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑;用不同块材混砌;使用龄期不足的砌块,墙体容易开裂。 2.砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块,墙体会因干缩引起开裂。 3.未采用配套的专用砂浆。 4.砌块排列不合理,未按规定接槎砌筑或通缝;水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满;砂浆和易性、保水性能差;
5、日砌筑高度过大等,均容易引起墙体开裂。 5.砂浆铺灰面过大,铺灰长度不应大于75cm,超长时砂浆易失去塑性,造成灰缝尤其是竖缝不密实。 6.砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固:离梁底300mm高时,砌体间隔时间不够和顶砌不密实。 7.门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当,容易引起接缝处开裂渗漏。 8.墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当,会引起局部开裂。 (五)墙面抹灰造成的裂缝 因墙面抹灰造成裂缝的因素有: 1.抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆。 2.采用普通抹灰砂浆,一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大,两者的强度相差也较大,因砂浆自身收缩产生
6、开裂。 3.基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时,因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。 4.抹灰一次成活,或分层抹灰无适当间隔时间,或抹灰层过厚未采取加强措施。 5.对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部,未采取防裂措施。 6.夏季施工抹灰后失水过快,冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。 二、 加气混凝土墙体裂缝的防治措施 长期以来,人们一直在寻求治理砌体裂缝的实用技术,并根据裂缝的性质及影响因素,提出了一些预防和控制裂缝的措施,并从防止裂缝的概念上,形成了“防”、“抗”、“放”的构想。这些措施、构想有些已运用到工程实践中,也收到了些效果。但目前总的情况是,加气砼砌块的墙
7、体裂缝仍较严重。对此,我们在调查研究、查阅资料、通过工程实践的基础上,提出了以下措施解决加气砼砌块墙体裂缝的工程技术: (一)砌块原材料进场控制措施 在砌块进场上严格把关,进入施工现场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告,并应自然养护28d以上,必要时可进行见证取样送检,杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格产品进行施工;对于制作后静停时间较短的砌块,应在通风干燥的堆场堆放一定时间后,使其体积变形趋于稳定后上墙施工。 (二)砌筑前准备工作的防治措施 砌筑墙体前,砌块应提前l2d分次浇水湿润,但不能过湿,其吸水深度应控制在810mm,清除砌块上的浮灰、残渣等。检查并修正、补齐拉结钢筋。砌筑
8、砂浆的选择应注意采用安定性合格的水泥,不宜采用过细的砂,灰膏应充分熟化。应尽量选择加气混凝土专用砂浆进行砌筑和抹灰,其特点是具有良好的保水性能,以避免砌筑过程中水分被加气混凝土吸收。 (三)砌筑施工工艺防治措拖 1.砌筑墙体时,应视砌块和气候干燥程度,对砌块进行适时浇水润湿。 2.不同干密度及强度等级的加气砼砌块不能混用,加气砼砌块也不能与其他砖砌块混用,门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整块砖,采用无齿锯切割成型。砌筑过程中每日砌筑高度控制在1.5m以内,雨天停止砌筑。砌体与框架柱,剪力墙的节点缝逐点填实砂浆后,再每侧划入30mm深槽;每砌完5皮砖,用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实,以封闭毛细孔。填
9、充墙砌至接近梁底时,应留一定空隙,并应至少间隔7天 后,采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧,其倾斜度宜为约4560度之间,砌筑砂浆应饱满。 3.砌筑后,要做好防雨、遮阳工作,并适当进行喷水养护。 4.填充墙体底部应砌高强度砖,如灰砂砖、页岩砖、砼砖等。其高度不宜小于200mm,以防止底部砌块受潮。 5.砌体转角和交接部位应同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留设临时间断处,应砌成斜槎。 6.砌体的灰缝厚度和宽度应正确,其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。砌筑砂浆饱满度必须满足要求,应达到水平灰缝90%、垂直灰缝80%,同时砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝,勾缝深度为35mm。 7.施工
10、过程中,应避免对砌体的扰动,不得随意堆放建筑材料造成已砌筑的墙体受到过大的施工荷载。 (四)墙体与门窗框的连接与密封的施工措施 1.门窗安装应先在墙体中预留门窗洞,然后再安装门窗框。 2.普通木门安装,应在门洞两侧的墙体,按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C15砼块,然后用钉子将木门框与砼块连接固定。 3.塑钢、铝合金门窗安装,应在门窗洞两侧的墙体,按上、中、下位置每边砌入C15砼块,然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。 4.木门框与墙体间隙,采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填,要分层填塞密实,待达到一定强度后,再用水泥砂浆抹平。 5.塑钢、铝合金门窗与墙体之间的
11、缝隙,采用PU发泡剂进行填塞,并在切割成深58mm槽口后,内外用砂浆填嵌密实,待砂浆达到强度后,用建筑密封胶封口。 (五)抹灰施工工艺的施工措施 1.墙面抹灰施工前,应修补墙面灰缝缺陷,清理基层。可提前湿润墙面,以免砌块从底子灰中吸取水分;但砌块含水率必须控制,过高又会导致干缩变形增大。经验表明,加气混凝土砌块表面含水率宜控制在10%15%之间,其渗透深度为810mm,但在施工中难以控制。可采用在加气混凝土墙体表面涂抹界面剂的方法,比如胶质水泥浆、JCTA-400系列界面处理剂等,既能提高抹灰层的粘结力,又能阻止底子灰中的水分被加气混凝土砌块直接吸取。同时,不宜采用强度过高的抹灰砂浆,以免其变
12、形与墙体不一致。 2.在内外墙面的抹灰砂浆中掺杜拉纤维或丹强丝。 3.当外墙采用普通抹灰砂浆时,在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。 4.抹灰施工之前,在砌块墙身与砼梁、砼柱交接处及门窗洞口边框处和阴角处贴100100钢丝网,每边宽度200mm,网材搭接平整、牢固,采用钢钉钉牢固。 (六)墙体暗敷管线的施工措施 1.水电管线(包括穿墙套管、线盒、插座等)的暗敷,必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或凿洞时,应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时,与墙面夹角不得大于45。开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。 2.敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等,应用13水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2
13、mm,再用粘结剂补平;并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。 (七)设计构造防治措施 1.门窗过梁与窗台板做法,墙体洞口、附墙固定件做法均应符合设计规定。当门窗洞过大时,宜在门窗侧设置防裂构造柱。在跨度或高度较大的墙内设置构造柱。当墙体长度超过5m,在中间设置钢筋砼构造柱。窗台与窗外墙交接处是应力相对集中的部位,容易受砌体收缩影响而产生裂缝,因此在窗台处设置现浇窗台板以抵抗变形。门窗洞口上部边角处也容易产生裂缝和空鼓,采用圈梁代替过梁,以加强整体性。 2.为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生收缩裂缝,砌体与墙柱交接处,必须留设拉结筋,间距为500600mm,规格
14、26,两端伸入墙内不小于1000mm。每砌筑1.5m高时,应采用26通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。 3.当填充墙体超长、超高时,应设置防裂构造柱或配筋带。 三、结语 综上所述,产生以上裂缝的原因很多,只要从各方面采取技术控制措施,加气混凝土砌块开裂问题是可以得到有效控制的。要做好墙体质量的控制和墙体裂缝的防治,必须要做到以下几点:(1)把好材料关,不合格的、不到龄期的产品不能使用,并要按批量检测。(2)要控制砌块上墙的含水率,含水率的偏差,会影响到墙体裂纹的产生。(3)严格控制灰缝的饱满度及厚度。(4)要针对墙体薄弱部位及不同材料交接处进行特殊处理,采用加网、柔性接缝、厨卫间防水处理等。(
15、5)抹灰层与墙体之间的处理及基层清理工作要到位。(6)严格按照设计构造防裂措施进行施工。最关键的是要加强现场施工管理,制定针对性的措施,加强技术交底,严格按规范操作,做到精心设计、精心施工、严格管理。这样才能有效控制墙体质量,预防和控制墙体的开裂。 参考文献 1中南地区建筑标准设计协作组.蒸压加气混凝土砌块墙体构造(05ZJ103)S.北京:中国建筑工业出版社,2005. 2建设部.砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)S.北京:中国建筑工业出版社,2002. 3国家质量监督检验检疫总局.蒸压加气混凝土砌块(GB/11968-1997)S.北京:中国标准出版社,1997. 4中国加气混凝土协会.蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆(JC890-2001)S.北京:中国建材工业出版社,2002.
