1、7、技术复核、隐蔽工程验收制度8、施工阶段的级配及试块管理制度9、施工阶段“砼浇灌令”制度10、技术、质量交底制度11、二级验收及分部分项质量评定制度12、现场材料质量管理13、计量器具管理（二）确保工期的措施六、 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施（一）土建工程（二）安装工程七、 冬季和雨季的施工安排（一）冬季施工安排（二）雨季施工安排八、 质量、安全保证体系（一）质量保证体系1、质量目标2、建立质量保证体系3、建立质量责任制4、质量保证体系图（二）安全保证体系九、 其他应说明的事项（一）防噪及烟尘污染措施（二）施工现场与周边环境卫生保护措施（三）合理化建议及降低成本措施（四）预
2、防质量通病措施（五）服务承诺、回访维修十、 附表表2 分项工程进度率计划（斜率图）表3 工程管理曲线表4 施工总平面布置表5 主要分项工程施工工艺框图表6 分项工程生产率和施工周期表表7 施工总体计划表平顶山收费站、监控所、养护工区工程施工组织设计一、工程概况本施工组织设计是依据许（昌）平（顶山）南（阳）高速公路善堂收费站房建工程施工图、招标文件、补遗书、现场勘察情况和国家现行施工规范等文件编制。重点是工程策划及总体布置、工期安排、主要管理组织措施，特殊及重要分部分项工程的施工方法与技术措施等几大部分。本施工组织设计将作为质量计划、分部分项的作业指导书，用以指导施工，确保优质、按期、安全、文明
3、地完成施工任务。所依据的部分现行技术规范1、工程测量规范（GB5002693）2、建筑地基处理技术规范（JGJ792002）3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）4、砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）5、木结构工程施工质量验收规范（GB502062002）6、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）7、钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）8、网架结构设计及施工规程（JGJ-91）9、建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）10、屋面工程施工质量验收规范（GB502072002）11、建筑装饰装修工程施工质量验收规
4、范（GB502102001）12、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）13、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）14、金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）15、外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2000）16、塑料门窗安装及验收规程（JGJ103-96）17、建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-97）18、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）19、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）20、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范（GB/T50312-2000）21、建筑工程冬季施工规程（JGJ104-97）22、建筑工程施工质量验收
5、统一标准（GB50300 2001）23、混凝土强度检验评定标准（JBJ107-87）24、混凝土质量控制标准（GB50164-2002）25、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JBJ110-97）26、砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2000）27、玻璃幕墙工程质量检验标准（GB/T139-2001）28、网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91）29、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-200230、建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002） 1、指导思想 组织施工的指导思想为：科学管理，质量、安全第一，业主满意。以质量为宗旨，质量重于泰山
6、，建立健全工程质量保证体系，选配高素质的项目经理、总工程师及工程技术、施工管理人员组成项目经理部，积极推广应用“四新”技术，精心组织，精心施工，严格管理，严格要求，优质、低耗、高速的完成施工任务。 2、实施目标 充分发挥我公司优势，科学地精心组织土建、安装和装饰工程的合理交叉作业。出“过程精品”，严格履行合同，确保实现如下目标。 （1）、质量目标 确保省优良工程。 质量指标： 分项工程优良率90%，合格率100%。 分部工程优良率90%，合格率100%。 单位工程优良率100%。 （2）、工期目标 预定工期为8个月，计划2003年12月开工，在保证工程质量和“过程精品”的前提下，加快施工进度，
7、保证在2004年8月交工。 （3）安全施工目标 采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在3以内，严格执行99年部颁建筑施工安全检查标准，确保达到省级“安全达标工地”。 （4）文明施工现场目标 达到省、市级文明工地和建设部综合考评优良标准。（5）环境目标采取积极有效措施，做到文明生产，文明施工，设专职管理人员，制定施工现场生活卫生制度，搞好环境卫生，减少施工噪音，确保施工期间不扰乱周围居民和单位的正常生活秩序，不污染城市道路及周围环境卫生。 （6）科技进步目标充分发挥科技是第一生产力的作用，加大科技投入，在施工中积极推广和应用“四新”技术及建设部推广的建筑业10项新技术，科技进步有效率
8、达1.6%以上。（7）工程服务积极履行各项承诺，满足业主的各项要求，对建设项目根据业主的需要进行质量保修终身责任制。建立保修卡，做到随叫随到。工程竣工后，施工现场常住工程维修组，维修工作保证用户满意。（三）、工程概况和工程特点1、工程概况许（昌）平（顶山）南（阳）高速公路是河南省干线公路网规划的“米”字公路网主骨架中重要的一撇，它纵贯河南省中西部地区，是我国西南地区通往中原地区的一条干线公路。业主为河南省许平南高速公路有限责任公司，项目监理为天津新亚太工程建设监理有限公司。本工程为许（昌）平（顶山）南（阳）高速公路襄城收费站房建工程，总占地面积10亩，总建筑面积1510平方米，共包括4个单位工
9、程和室外配套工程，各单位工程造型别致典雅美观，结构工艺繁杂，技术含量高。单位工程收费站站房，建筑面积1300 M2，砖混结构二层；附属工程有配电房、泵房、门卫、清水池、污水处理等配套设备和建筑。门卫20 M2，砖混结构；配电房90 M2，砖混结构；泵房40 M2，砖混结构。总平面布置为不规则长方形。本工程按二级7度设防，高级塑钢平开门、白色塑钢推拉窗，内墙为混合砂浆粉刷， 乳胶漆罩面；外墙为高级涂料装饰，局部为蘑菇石和面砖装饰，内设双楼梯间，楼地面均采用高级陶瓷地砖地面。水、电设施齐全，电话预留。道路广场及停车场采用C30砼地面。2、工程特点1施工工期短，周转材料用量大；2建筑物设计造型新颖，
10、结构复杂，施工难度较大；3施工场地狭小，现场布置难度大根据上述特点，我们将在组织施工过程中，克服不利条件，以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理，一流的工程质量，一流的施工速度，以省优质工程为目标，完成本工程的施工。（四）、施工准备本工程时间紧，工期紧张，各项小工程大小不一，准备采用流水交叉施工。（1）、技术设备开工前由总工程师、生产、技术、等方面人员组成工作小组，认真熟悉图纸，组织技术交底及图纸会审，制定施工方案，编制施工预算，进行工料分析。（2）生产准备根据现场平面布置水、电、线路，搭建临时措施。落实劳动力调配、机械、材料周转等工作。二、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现
11、场的方法本工程工作量大，工序多，为满足要求，在劳动力安排上，充分发挥我公司机械化优势和科学管理安排施工。主体施工阶段投入木工30人，钢筋工30人，砼工40人，水暖工15人，电工10人，其他工种35人，平均160人，高峰期将达到225人，从人员上确保工期顺利进行。劳动力人员需用计划序号工种名称单位数量备注1、泥工人352、砼工403、木工304、钢筋工5、抹灰工256、油漆工107、电工8、电焊工59、机修工410、安装管工1511卷扬机司机212、炊事保卫13、管理人员（三）主要机械设备及周转材料安排1、机械设备：根据本工程特点和工期要求，结合公司设备情况，决定设龙门架解决周转材料和钢筋等的垂
12、直运输。由插入式振捣器和平台振捣器解决砼的浇筑，另设钢筋加工设备，木工设备，测量设备等满足工程需要。2、周转材料的安排本工程需要模板3200平方米，脚手架钢管100T，由我公司内部调剂，可满足本工程需要，标准层的柱、梁、板采用大模板，竹胶板开工后立即购买,用汽车运到工地现场。编号规格用途1蛙式打夯机2台H-1垫层打夯砂浆搅拌机3台250L搅拌砂浆3插入式振捣器12个HZ-25振捣砼平板式振捣器4个HZ2-5卷扬机2T龙门架提升吊盘6龙门架2座垂直运输7电焊机50KW焊接钢筋8电锯1台MJ104木模加工、木门制作9电刨MJ103对焊机UN-100钢筋对焊钢筋切断机GJ4G钢筋加工12钢筋调直机G
13、J413钢筋弯曲机GW4G14发电机120KW发电砼运输车1套L70运输砼16砼搅拌机JDY500搅拌砼17磅秤若干秤量原材料三、主要工程项目的施工方案、施工方法（一）土建工程施工方法测量定位工作应编制出完善的方案，以确保工程顺利实施。（1）配备业务精通的专职放线测量员一名，辅助人员两名，专门从事测量定位工作。采用J22高精度经纬仪控制垂直度和细部放样工作。（2）根据规划部门所指定的建筑红线对大楼进行定位，重点定出拟建建筑物纵横边轴线的交点。（3）在每个轴线两端距建筑物1020m处各设控制桩两个，待结构出地面后，在结构的边梁上将各个轴线准确标出，作为向上投测后视的依据。（4）测量工作要定人员定
14、仪器进行，务必谨慎、严密、快捷。（5）标高传递：在首层主体拆模后，将0.00引测到楼梯间，用钢卷尺配合水准仪向上传递楼层标高，但每层都必须从0.00向上传递，以减少累计误差。（6）沉降观测：1本工程沉降观测从0.00开始观测。2现场埋设水准基点三个，距建筑物5080米的稳定区域内（沉降区以外），其中一个深埋点，二个浅埋点。3沉降观测点采用20不锈钢制作。高度埋设+0.1m+0.2m之间。4沉降观测采用SI或NI007精密水准仪及铟钢水准尺观测；做到人员、仪器、观测线路三固定。5水准基点联（监）测采用国家二等水准测量闭合法进行；闭合差为0.4nmm;沉降观测采用三等水准测量闭合法或附合水准线路进
15、行观测。0.1nmm（n为测站数）。6建筑物每增加一层荷载观测一次。7沉降观测过程中，如出现裂缝或不均匀沉降等异常情况，应立即向业主汇报，并进行一日或数日一次的加密观测。（7）注意事项1所用测量仪器需送法定计量鉴定机构检定合格后方能使用。2钢卷尺需进行尺长、拉力、温度、倾斜改正。3激光经纬仪投点时要求水准气泡偏离不超过1/5格。挖出土方全部外运，堆至建设单位指定场地。场地平整完后，基槽采用人工开挖，挖至距基底20左右时， 由测量人员抄平，人工配合清理找平，并会同设计单位、监理单位联合进行验收，办理地基槽手续后抓紧砼垫层施工，以免雨水泡坑。进行土方回填时，为保证回填土的密实度和稳定性，填料必须符
16、合设计要求，回填时应分层进行，每层虚铺厚度控制在250范围内，并控制土的含水率，打夯不得少于三遍，试验员按规定取样检验，回填土的质量必须达到图纸和规范的要求。土方工程严禁超挖，超挖部分需做特殊处理。3、混凝土工程（1）砼的搅拌与运输材料要求 结构混凝土均采用现场搅拌混凝土。水泥采用大厂生产32.5或42.5号普通水泥，石子选用粒径530mm，其含泥量不得大于1%，砂用细度模数为2.3-3.0的中粗砂，含泥量不得大于2%。砼的输送采用手推车运输，要求定期检修、维护保证其能连续工作，砼采用机械搅拌、机械振捣，以防止混凝土不密实，浇注一次完成。浇注前要将模板内的各种杂物清理干净。配合比要严格控制，严
17、禁擅自调配。（2）上部结构砼施工结构层的施工缝均留在板的上下表面,竖向结构与水平结构砼分开浇筑,柱、墙砼均采取二次浇捣措施,柱四角、中心分别振捣。砼在浇筑过程中，均不得形成施工缝，如因特殊原因必须留施工缝，则按规范要求留置。在浇筑中，要控制好板面标高及平整度，用水准仪控制板面标高，为防止板面出现裂缝，对板面采用二次收浆方法。柱子砼施工为防止柱子烂根，在浇筑前先铺一层1-2cm与砼同标号砂浆，然后浇筑砼。砼浇筑时，每次下斜厚度30-50cm，不宜过高，并应在柱四角及中心仔细振捣，结合柱子模板外部振捣法，直到四周泛出水泥浆为止，以后边下斜边振捣，但下斜速度不宜太快，所有柱与板交接处必须在砼浇筑完2
18、小时左右进行二次振捣，以消除因柱砼下沉而产生的裂缝。梁、板砼的浇筑该部分砼的浇筑时间，保证所有砼能在2小时内覆盖，一方面确保不形成自然施工缝，另一方面可以减少钢筋振动对砼的影响，在浇筑过程中要控制好板面标高和平整度。为保证梁板砼的密实，梁用插入式振捣器，并应振捣密实，而面板必须用平板振动器振动。由于砼坍落度大，收缩也大，表面水分蒸发快，板面容易出现裂缝，因此对板面需采用二次收浆法施工。板面先用刮尺刮平，再用木搓板搓实，再用铁抹子搓平，用硬扫刷砼表面，必须在砼初凝前进行。楼梯砼的浇筑楼梯踏步施工时，应留施工缝，施工缝位置宜在踏步板跨度的1/3处。4施工缝一种是施工工序中必须留设的（如楼板上表面的
19、柱施工缝），一种是不可预见因素造成无法连续施工而形成的施工缝。a.板面下的墙、柱、梁和板面上的墙、柱施工缝：这些部位在砼浇筑完后，表面应基本平整，不得有松散原石子和水泥浆在支模前，应清理干净表面的松散石子及杂物等，支模时，下部应留清扫口，浇筑砼前应清扫一次。b.因不可预见因素造成砼浇筑面停歇4小时以上或表面已开始初凝发硬，应按施工缝处理，若处在位置不符合规范要求，应采用人工搅拌或人工振捣法补救，使其达到符合规定的部位。（3）混凝土养护（1）混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。（2）养护时夏天采用覆盖麻袋浇水养护，雨天采用塑料膜养护。（3）养护时间一般为7-14d。（4）混凝土试块制作（1）试
20、块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。（2）试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。（5）混凝土质量要求（1）凝土强度必须符合现行规范规定。 （2）表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。 （3）实测质量偏差必须符合表1要求，其合格率应控制在90以上。 表1分 项 名 称 允许偏差值（mm）轴线位置4（设计要求）标高层 高全 高截面尺寸+3、-53（设计要求）表面平整度（6）混凝土工程技术措施（1）严格按试验室所出配合比下料，做到盘盘过称，并做好计量记录。 （2）严把原材料关，水泥采用大
21、厂生产的优良水泥，砂石联系好固定的信益好的供应商，保证及时供应。 （3）做好成品保护及养护工作。 （4）派专人到商砼站监督砼的搅和过程。根据工程钢材需用量大，现场设钢筋加工场进行钢筋的加工制作，钢筋不能大批量进场，以防生锈，施工中要根据施工的先后顺序提出进场计划，按计划进场，随进随用。（1）所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用，所有焊工均应有上岗证，并在试焊合格后方可上岗操作，所有焊接均应按规定的批量抽取试件，试验合格后方可使用，所有连接接头均应按规定做质量检查和质量评定。（2）按IS09002国际标准要求，现场材料的标识应按规格、种类分别堆放挂牌，标识上要有规格、数量、生产厂
22、家、进场时间及检验状态，标识要挂在明显处，并做好保护工作。（3）钢筋的下料制作钢筋制作前，应有下料单，特殊复杂的钢筋应先放大样，经校核无误后方可制作，钢筋的制作应严格按图纸、规范标准要求施工，接头位置应错开，搭接长度及锚固长度应严格控制，当锚固长度不够时，应设90度弯钩来解决。所有箍筋均应作135度弯钩，平直长度应满足10d.（4）钢筋的连接（焊接）梁、底板受力钢筋采用机械式直螺纹钢筋接头（A级），螺纹连接是新技术，机械设备及套筒均要定购，有关人员要进行上岗培训。柱、墙14以上20以下钢筋采用电渣压力焊，钢筋电渣压力焊的连接严格按设计要求及施工规范进行。采用螺纹连接时，先进行试连接，做拉伸试验
23、，合格后再进行钢筋连接施工，采用焊接的钢筋，先进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有上岗证。（5）钢筋的绑扎主体钢筋当主次梁的截面高度相同时，次梁的主筋应放在主梁的主筋上面。当梁柱一面齐平时，梁筋应从柱主筋内侧通过，板为双向受力板时，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上，扎丝的质量应符合规范规定，对洞口的加固筋，构造柱的插筋，各种预埋件等，应认真核对图纸及有关图集，不得遗漏。（6）钢筋保护层钢筋保护层严格按照设计施工，用1：1.5水泥砂浆，按设计保护层厚度制作在垫块，用于柱的垫块，上面预埋扎丝，对于两排钢筋的梁，梁上下部主筋设25钢筋垫铁，长度等于梁宽，间距1500mm,底板按施工要求设22钢筋
24、马凳支撑，间距1500mm。为确保柱主筋不偏位，应在每层梁顶处加一道柱箍与梁筋绑扎牢固。对于双配筋的板和板的负筋。双向板的主筋，为确保其位置准确，应设置钢筋马凳81000，h=板厚-25，梅花型布置。（7）柱、墙插筋的控制底板、楼板及梁上的墙、柱插筋位置控制不好，会影响模板支设。为此，在柱插筋上预先绑2-3道箍筋，必要时将其点焊在钢筋上并在四周斜拉几根支撑钢筋，下端与底板钢筋与底板钢筋焊接。（8）钢筋为隐蔽工程，经检查合格签证后方可浇筑砼。（9）钢筋绑扎质量要求（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规
25、范规定。（3）钢筋绑扎允许偏差必须符合表2要求，合格率应控制在90以上。 表2 分 项 名 称 骨架的宽度、高度 骨架长度 受力筋间 距 排 距 箍筋、构造筋间距20受力筋保护层梁、柱 墙、板由于本工程框架结构施工面积大，工期要求紧，我公司将同时准备三套模板，以满足工程流水翻转需要，现根据本工程特点制定如下方案。（1）支模方案基础模板模板采用钢外模，模板应按照图纸要求的形状、尺寸设计和建造，并具有足够的刚度，模板间缝隙要严密，防止漏浆，支撑牢固不产生位移和变形。柱、梁、板模板a、柱模板柱、梁、板模板均采用竹胶板支模，支模时，用木枋和钢管做竖楞，隔一定的间距设对拉螺栓。对于柱头与梁口的接头，可以
26、在梁口处拼上木枋，木枋的里侧要加工成与柱模的尺寸相吻合。施工时柱模跟部底板上可粘贴海绵条以防止跑浆。b、梁模板梁模宜沿梁的长度方向排列，梁模的配置应根据梁高及净跨确定，在梁柱、梁墙等接头处，采用异形模板，以确保梁柱接头的平整。梁的竖档间距为800mm，顶端加斜撑固定，当梁高大于600mm时，在距梁底2/3高度加2mm对拉片。c、楼板模板采用复合竹胶合板模板，支撑体系采用满堂脚手架快拆体系，支撑系统牢固可靠，模板拼缝严密，整个板面平整，确保不漏浆。（2）支模质量要求（1）模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差如表3所示、其合格率严格控制在
27、90%以上。表3项目名称允许偏差值（mm）轴线位移标 高垂 直 度（3）模板体系技术措施由于该工程施工进度较紧，标准层施工时，梁板模板配备三套，满足流水翻转。梁跨度大于4m时应起拱，高度应符合规范要求。模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板，楼梯间等处模板轴线位置正确性。（4）模板拆除非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强宜不低于1.2Mpa。承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表4所示表4结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强度的百分率（）板2502 875梁8100悬臂构件拆模板顺序为后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时勿用力过猛过急，拆不来的木料要及时运走、整理，拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来即清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。由于该工程砌体数量
