1、产品的进货验证由专业工程师、质检员（试验员）和材料员三方验证合格后，方可使用。 6、班组的自检和交接检制度：完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。7、隐蔽工程验收制度：7.1隐蔽工程验收的主要项目有：主体结构各部位钢筋、现场结构焊接和防水工程等。 7.2隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖；7.3工程检验签证，除执行国家、部颁的规定外，还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理单位协商，明确职责分工，由指定的质量检验人员办理；7.4隐蔽工程
2、未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由此产生的全部损失由施工单位自负；隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。7.5对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。隐检由专业工程师主持，质检员、业主代表和监理工程师参加隐检验收。 8、预检制度：预检项目由工长主持，质检员和有关班组长参加。预检的项目主要有：建筑物位置线、基础尺寸线、模板、墙体轴线和门窗动口位置线、楼层50厘米水平线等。预检后要办理预检手续，列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后
3、要经复核检查并写明处理情况。未经预检或预检不合格的，不得进行下道工序施工。 9、围护工程、主体工程检查验收制度：结构验收单经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位三方代表签证后，由质量监督站进行核验。 10、混凝土开盘申请及拆模申请制度：浇筑混凝土前均须办理浇筑申请手续，若不办理此手续不得进行浇筑。混凝土拆模时间必须按照技术要求，不得随意拆模，拆模时必须现场技术员、质量检查员必须在场。 11、建立样本制：各分项、各工序按设计要求、规范要求质量标准做样板，以样板引路，无样板的分项或工序不得展开施工。施工中如达不到样板的质量，视为不合格产品，要进行返工处理 12、建立三检制度：自检，分操作人员自检
4、和班组自检。工班长在每日收工前对班组完成工作量进行一次自检，做出记录，工作讲评。互检，指同一工种或多工种之间，有工程队组织不定期相互检查，主要是互相观摩，交流经验，推广先进操作技术，达到互相促进，共同提高的目的。交接检，指同一工种的多班制上下班之间或工种的上下工序之间的交接检查。由队（跨队由项目部）组织交接，各工班应做到不合格的活不出手、不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工。各分包单位、外包对、施工班组在施工中均要按照施工验收规范进行工序自检，并认真填写检查记录。凡无“三检”记录、上交不及时或不上交的均按该项目未完成论（不予工程结算）专职质检员可行使令其停止下道工序施工的职权。 13、工序
5、交接检制：各工序在进行自检的基础上，工序之间进行交接检查，并办理交接手续。上道工序如达不到质量要求或未办理交接手续，下道工序有权拒绝接受，并不进行下道工序施工，耽误的工期和试件由上道工序承担。 14、全面贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规。 15、使质量检查工作明确职责，严格制度，预防为主，充分发挥质量检查人员的积极作用。 16、根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。 17、及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量数据。 18、质量检查人员应由责任心强、坚持原则、具有一定技术水平和施工经验、身体健康、
6、适合现场工作的人员担任。 19、隐、预检施工中需作隐、预检手续的项目必须办理隐、预检，按要求组织检查并及时办理手续，不办理隐、预检手续，下道工序不得施工。 20、结构工程通过业主、监理、设计单位的验收和质检站的核验后，方可进行装修工程施工。结构验收工作在项目总工主持下进行。在验收前，项目先进行自检，将验收部位的清理工作和结构处理工作做好。 21、单位工程的竣工检查分四步进行。首先是项目组织各专业工程师进行自查，第二步是公司质量部进行检查，第三步是业主、设计单位、监理单位、施工单位四方联合检查，第四步是质监站核验。单位工程的竣工检查由项目总工主持，对历次检查中发现的问题，认真进行整改。验收合格后
7、业主、设计单位、监理单位、质检站在相关手续上签认。 22、在结构验收和单位工程竣工交验过程中不仅要检查建筑物实体的外观质量，还要检查相关内业资料。检查资料前项目总工将验收部位的内业资料检查一遍，保证内业资料的完整性和正确性。二、主要分项工程重点检验制度（关键工序和特殊工序控制制度） 1、围护桩工程检验要点：（1）桩位、垂直度；（2）桩的深度；（3）混凝土浇灌程序；（4）桩头节点处理。 灌注桩的允许偏差和检验方法序号检查项目允许偏差或允许值检验方法单位数值1桩身垂直度5吊线测量计算，测斜仪2桩径mm用钢尺量3泥浆比重（粘土或砂性土）1.151.20用比重计，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标
8、高（高于地下水位）m0.51.0目测沉渣厚度：端承桩 摩擦桩50150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度：水下灌注 干施工160210100210坍落度仪7钢筋笼安装深度508混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高+30-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 2、钢筋工程检验要点：（1）钢筋的品种和质量；（2）钢筋的加工及接头的确认；（3）绑扎，包括直径、根数、间距、弯钩、接头位置、接头长度；（4）保护层。 3、模板工程检验要点：（1）模板及其支架的强度、钢度和稳定性；（2）模板的组装及接缝；（3）模板的清理以及隔离剂的涂刷。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）轴线
9、位置钢尺检查底模上表面标高水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+45层高垂直度不大于5m经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m相邻两板表面高低差表面平整度2m靠尺和塞尺检查注：检查轴线时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检验数量：施工单位全数检查；监理单位在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的抽查10%；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 4、混凝土工程检验要点：（1）所用水泥、水、骨料、外掺剂的质量；（2）混凝土配合比，原材料计量，搅料；（3）浇筑混凝土的准备工作，包括浇筑顺序、
10、区段、浇筑量、作业时间、作业人员的配备；（4）混凝土质量检查-塌落度试验；（5）混凝土浇筑-布料、振捣和施工缝处理；（6）混凝土浇筑后的管理。 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法15独立基础墙、柱、梁剪力墙垂直度层高5m5m全高（H）H1000且30经纬仪、钢尺检查标高全高30截面尺寸+8电梯井井筒长、宽对定位中心线+25井筒全高（H）垂直度预埋设施中心线位置预埋件预埋螺栓预埋管预留洞中心线位置检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测。 5、砌砖工程检验要点：（1）砌筑用砖和砂浆的质量；（2）砌筑形式、构造柱和拉结筋；（3）灰缝，包括砂浆的饱和度。 填充墙砌体一般尺寸允许偏差检查方法轴线位移
11、用尺检查小于或等于3m用2m托线板或吊线、尺检查大于3m用2m靠尺和楔形塞尺检查门窗洞口高、宽（后塞口）外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查 填充墙砌体的砂浆饱满度及检查方法砌体分类灰缝饱满度及要求空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体 6、地面工程检验要点：（1）各种面层的材质、强度和密实度；（2）基层清理及其与面层的结合；（3）操作程序及养护；（4）面层的标高和坡度。 7、抹灰工程检验要点：（1）基层整理、清理及樘子嵌填；（2）塌饼、柱头以及护角线的控制；（3）各类装饰材料的质量；（4）操
12、作程序及层间结合；（5）细部处理。 8、防水工程检验要点：（1）卷材和胶结材料的质量；（2）基层坡度、平整度以及干燥程度；（3）卷材的铺贴程序；（4）泛水、檐口、变形缝的处理。 9、钢支撑架设工程检验要点：（1）钢支撑的长度、直径、壁厚；（2）架设位置、轴线、与托架的垂直度；（3）轴力加设。 10、土方开挖工程检验要点：（1）开挖深度、开挖顺序；（2）基底检验。11、盾构掘进及管片拼装工程检验要点：（1）盾构推进轴线；（2）管片拼装的质量；（3）螺栓质量拧紧度；（4）注浆孔、螺栓孔封堵。管片拼装允许偏差检查频率衬砌环直径椭圆度5D每环衬砌环轴线平面位置及高程直线段及半径不小于500m的曲线段50mm1点/环半径小于500m的曲线段80mm同一衬砌环内相邻管片错台5mm4点/环纵向相邻衬砌环管片错台12、暗挖工程检验要点：（1）土方开挖的中线、高程，严禁超挖；（2）钢格栅安装的位置、连接筋、连接板焊接质量；（3）超前小导管注浆压力、注浆量；（4）初支及二衬背后回填注浆质量。对于关键工序和特殊工序，要填写相关资料表格，并注意资料的真实性。
