1、煤矿普通掘进定置管理实施标准掘进四队定置管理实施标准管理人：监督人：日 期：掘进四队定置管理实施标准（一）通过全面推行定置管理，实现现场管理的精细化、行为规范化、工作标准化、环境整洁化、安全放心化的“五化”管理要求。（二）实施定置管理的各个单位，定制管理工作要确保在2013年3月份开始进入持续改进和制度化运行阶段。（三）各个定置管理现场必须悬挂定置图，物品定位合理，方便使用，利于安全。（四）现场牌板、物料标签、信息牌等齐全、悬挂整齐、统一，做到符合实际，物、图、卡、牌相符。（五）现场分区标志清楚、醒目、齐全。（六）物品摆放整齐划一、分类集中摆放，横看成线、竖看成行，做到各就其位。（七）现场没有
2、需要清理的多余物品，如垃圾、废品废件和同工作无关的东西。（八）定置管理的实施标准和考核奖惩办法要细化、量化到每个岗位、每间办公室、每名职工，形成规范化、制度化的运作模式。一 掘进工作面（一）、区域定置标准1、根据生产实际需要，可设置料场和临时料场。料场放置在联巷或施工巷道入口处，但距装料地点不得大于20m；临时料场则距迎头不得大于100m。按物料类别将料场划分为三个功能区域：距迎头由近及远依次为支护品区、支护材料区、备件配件区；临时料场则分为二个功能性区域，即距迎头由近及远依次为支护品区、支护材料区。2、工具房可随临时料场位置而定，距迎头最远距离不得超过100m。3、休息峒室最远距迎头不得超过
3、200m，最近距迎头不得小于120m。无峒室地段，可选择宽棚地点作为休息区。（二）、物料定置化标准1、定置化原则（1）、支护材料必须整齐垛在支护材料区内，悬挂标识牌板，注明规格、责任人。且按距迎头距离，由近及远依次分类顺序摆放：工具箱、管卡子、锚固剂、锚杆、托盘、钢筋网、锚索、钢丝绳、泡泥、电缆箱、电缆钩、托绳轮、托管梁、夹板、铁路、风筒、风水管、备用棚、排水管等。临时支护材料区亦按上述标准执行。（2）、支护品正常情况下放置在支护品区内，悬挂标识牌板，注明规格、责任人。且按距迎头距离，由近及远依次分类顺序摆放：锚杆、锚索、钢筋网。临时支护品区亦按上述标准执行。（3）、较大的备件、配件正常情况下
4、放置在主料场的备件配件区内，原则上临时料场不放置，并悬挂标识牌板，注明规格、责任人；五小配件应入工具房、入箱管理。备件配件依次放置的顺序由施工单位根据生产需要自行定置。（4）、油脂、水泥、炮泥、黄砂：可在主料场的支护材料区内、木料垛外侧放置，一般不放置在临时料场，生产需要时，用车转运到迎头。在用油桶上架管理、采用阀门控制，并配有接油盘。未开盖备用油桶按油脂型号分别平稳立放，并挂牌注明油脂类型。摆放整齐，桶上无杂物、无灰尘、有盖。空油桶及时运走。水泥必须放在干燥无水的地方，下用木板支垫。炮泥、黄砂入池管理。可用木板或铁皮围成正方形或长方形，高度不大于1.0m，并用木条、铁丝等加固。不得洒落。（5
5、）、大型物件：如轨道、风水管、钢丝绳、电缆、皮带等，可在主料场、油脂炮泥等的外侧放置，原则上不放置在临时料场，生产需要时，用车转运到迎头。（6）、工器具类应放在家具房统一管理，按物件大小上架或入箱管理。按定置化标准要求放置。（7）、所有物、料均要放置在干燥无水的地段，对有可能积水的地段必须进行支垫，严禁放在水中或潮湿的地方。（8）、原则上同一条巷道、同一种材料不允许有两个存放地点（临时放置点除外）；施工迎头不允许结存材料，当班用不完的应移交给下一班，否则应将剩余材料带回到原定置地点，堆放整齐。（9）、所有物、料均要使用相应的材料架、工具架等进行规范码放。每垛物料间相距不小于0.5m，但不大于1
6、.0m。（10）、所有物料在堆放时应上线管理。受条件限制时，应分段上线。如支护材料区所有支护材料在堆放时成一直线；备件配件区所有备件、配件堆放成一直线；大型材料如轨道、钢铁管等堆放成一直线。（11）、所有物料定置存放要符合质量标准化要求，确保不影响行人、通风、运输，不影响安全，不影响使用。（12）、各种功能性区域或临时功能区域，均应挂牌标识。2、定置标准：见表：材料、配件、设备、工器具定置化标准表 材料、配件、设备、工器具定置化标准材料名称定置标准（1）支护材料按定置化标准整齐码放锚固剂1、在指定区域分类集中码放，距工作面由近及远依次摆放；2、码放有规则形体，见角见面，不凌乱、不乱扔；3、材料
7、垛外侧（以材料架为准）距轨道安全间距不小于0. 7 m；4、码放高度不大于1.5m；5、分类悬挂材料标识牌，注明：品名、规格、负责人。6、及时清除废弃的杂物、垃圾；散乱的材料及时捆扎；7、码放总体成一直线；8、取料前后及时整理，始终保持材料码放符合本定置标准。托盘、木楔钢筋网（2）支护品按定置化标准整齐码放工字钢腿工字钢梁1、在指定区域分类集中码放，距迎头由近及远依次顺序摆放；2、码放应有规则形体，见角见面；损坏的应保持一端齐，不凌乱、不乱扔；3、工字钢梁每垛10层，每层10根；工字钢腿每垛10层，每层8根；4、锚杆（金属或竹）上架管理；锚梁每垛20层，每层10根；5、盖板码放整齐，四角上线；
8、6、支护品垛外侧距轨道安全间距不小于0.7m；7、码放高度均不得大于1.5m；8、分类悬挂标识牌，注明：品名、规格、负责人。9、码放总体成一直线；10、及时整理，始终保持材料码放符合本定置标准。锚杆、锚梁盖板（3）备件配件按定置化标准整齐放置在指定地点扒矸机、刮板机、皮带机配件：减速器、 耦合器、卸载滚筒、传动滚筒、导向滚筒、电动机、皮带架、托辊、溜槽等1、较大型备件配件均应定置在主料场的备件配件区，分类集中码放，距工作面由近及远依次摆放顺序按备件配件的需用量而定，原则上临时料场不放置备件配件；不再使用、回收及损坏的备件配件摆放在主料场备件配件区的最外侧，方便装车转走；2、备件配件码放（或站放
9、）应有规则形体，见角见面，不能堆放的必须分开单独放置；损坏的应保持一端齐，不凌乱、不乱扔；3、备件配件外侧距轨道安全间距不小于0.7m；4、能堆放的备件配件码放高度均不得大于1.5m；必要时用铁丝捆扎牢固；5、小型备件配件、五小材料等应分类入工具房上架或入箱管理；6、分类悬挂标识牌，注明：品名、规格、负责人；7、备件配件放置总体成一直线；8、及时整理，始终保持备件配件的放置符合本定置标准。小型备件配件：刮板、链条、螺栓等五小材料：照明灯、信号线、母线盒、压扣、三（四）通等（4）炮泥、油脂按定置化标准整齐放置在指定地点炮泥、水泥、黄砂1、在用油桶上架管理、采用阀门控制，并配有接油盘。未开盖备用油
10、桶按油脂型号分别平稳立放，并挂牌注明油脂类型。摆放整齐，桶上无杂物、无灰尘、有盖。空油桶及时运走。2、炮泥、黄砂入池管理。可用木板或铁皮围成正方形或长方形，并用木条、铁丝等加固，或自制沙土池，高度不大于1.0m。炮泥、黄砂不得洒落。3、最外侧距轨道安全间距不小于0.7m；4、分类悬挂标识牌，注明：品名、规格、负责人；5、及时清理，始终保持炮泥池、黄砂池周边及放置油脂地点清洁，无洒落、泄漏。油脂类：工齿油、抗磨油等（5）大型物件按定置化标准整齐放置在指定地点轨道、钢铁管1、轨道、钢铁管码放应有规则形体，见角见面。损坏的应保持一端齐，不凌乱、不乱扔；每垛10层，每层10根；2、钢丝绳、高压胶管缠绕
11、成圆形，整齐摆放；3、电缆按规定盘成“”形，整齐摆放；4、皮带卷成筒形，站放一致。5、最外侧距轨道安全间距不小于0.7m；6、分类悬挂标识牌，注明：品名、规格、负责人；7、放置总体成一直线；钢丝绳电缆皮带高压胶管（6）工器具按定置化标准放置在家具房或入箱管理煤电钻、风镐、退锚机、风锤、锚杆机、风钻1、机电工专用检修工具可随身携带，不得丢失；2、其他工具必须上架管理，工具架摆放成一直线；3、尖锐工具必须带套管理；4、分类悬挂标识牌，注明：品名、规格、数量、负责人；5、在用保证完好。手镐、铁铲、钎子手动拉葫机工检修工具电工检修工具（7）炸药、雷管入炸药箱管理，距迎头最近不得小于120m炸药1、炸药
12、、雷管按规定必须分开存放在不同的木箱内，并上锁；2、炸药箱放置不得靠近带电、导电物品，上方不得有淋水，不得放在积水区；3、炮棍入家具房上架管理，不得乱放。4、最外侧距轨道安全间距不小于0.7m；5、分类悬挂标识牌，注明：品名、规格、负责人；雷管炮棍（8）图件、牌板按定置化标准吊挂在指定地点，符合质量标准化要求“三图一表”1、宣传类牌板：诸如“欢迎光临工作面”牌板应吊挂施工巷道入口510m处；安全类宣传牌板应吊挂在休息区附近；党员安全包保责任区应吊挂在相应地段。吊挂高度均不得小于1.8m，以不影响行人、运输、通风为原则。2、掘进距离牌：以巷道拨门处为0开始，向迎头施工方向实地标注掘进距离，每50
13、m吊挂一距离牌，吊挂在人行道上方、棚梁之下。3、“三图一表”及其他牌板应统一吊挂在休息区附近的人行道侧，随休息区移动。且统一规格、统一底色与文字；吊挂高度按省质量标准要求执行。4、所有图件、牌板吊挂应上线，美观大方，符合美学原则；宣传牌板掘进距离牌其他：机电设备维修类、安全评估类、工艺流程图、操作规程、现场教学板等（9）其他按定置化标准入家具房上架或入箱管理电缆沟1、分类上架摆放，码放整齐；2、损坏的原则上当日携带上井，交到区队统一管理；闸阀、道夹板不用或损坏的配件、零部件等（三）、定置图设计：（1）、设计原则：巷道内所有物品均应绘制在定置图上；并表明所有功能性区域及临时性区域，注明位置关系；
14、 定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，较大物件（如扒矸机、刮板机、皮带机、综掘机等）绘制为大概轮廓，尺寸按比例，相对位置要准确；较小物件可按标准资讯符号或自制资讯符号标识。暂时没有，但已定置并决定准备安设的物件，也应在图上表示出来定置图应按定置管理标准的要求绘制，但应随定置关系的变化而进行修改。（2）、掘进工作面定置化管理设计图：见附图1二 地面单位管理规定（一）办公室置定置管理规定为了规范公司办公环境，给员工创造清新、整洁的办公场所便于统一管理，现对办公室设施、物品摆放做如下规定：1、办公室整体布局规划（1）、办公桌、办公椅摆放要求 1.1、办公桌、摆放及要求 办公桌靠墙一面应紧贴墙壁。办工
15、桌摆放必须在一条水平直线上，要求摆放整齐不可有歪斜、错落等现象。 1.2、办公椅、摆放及要求 人员使用办公椅时需轻拉轻推，人员离开或下班时，办公椅必须推入办公桌内。（2）、看板摆放及要求 要求基本与上图为标准，统一设计标准包括看板的大小、材质（PVC或铝合金质地）可使用吸铁石。（3）、文件柜摆放要求文件柜必须统一摆放，不可出现歪斜、错落等现象。除私人、重要物品文件柜外，其他文件柜做到钥匙入孔，或者办公室管理人员统一管理，不得私自使用。（4）、垃圾桶摆放及要求每间办公室配备一个垃圾桶，由本室人员自己处理生活垃圾。地上予以即时贴表示，要求位置偏移时一眼可以看出，便于复位。（5）、衣帽钩摆放及要求衣
16、帽严禁挂于椅背、放于桌子椅子上，统一放在规定的位置。（6）、窗台、文件柜、办公桌下不可摆放任何物品。2、工作台摆放及要求物品需整齐摆放，如有特殊原因需要挪用，使用完毕后挪用人必须将使用工具放回原处。3、文件柜内部文件、杂物、书本摆放方法对于本办公室文件柜现状对文件摆放予以以下下要求1、文件摆放及要求文件必须装入指定文件盒，文件盒统一编号管理，放入文件柜内，文件摆放不可歪斜、倒置。文件柜除文件盒外不得放入其他物品。统一由办公室文件管理员执行。2、杂物摆放及要求先将杂物进行分类处理，再装入纸箱中，统一放入文件柜下层，如有人员使用，使用完毕后，在办公室文件管理员的协助下放入柜内。3、书籍摆放及要求书
17、籍一律放入文件柜上层，用一单独的柜子摆放，做好分类处理不得混装，书本以“从大到小，从左至右”的方法摆放。4、办公桌桌面摆放方法1、文件架摆放及要求要对本人现有的文件进行分类管理分类摆放，文件架从左至右有四个格挡，分别规定摆放物品为：个人书籍、文件袋、个人文件夹、常用文件。常用文件要求用夹子夹起来统一保管。2、电脑摆放及要求使用电脑的员工要爱护电脑，并定期做好电脑的清洁和除尘工作，下班关闭电脑切断总电源。3、笔筒摆放及要求笔筒中不同种类的笔要求分开插放，笔筒中的便条纸用完后，需整理整齐后放回笔筒原处。4、电话摆放及要求为方便起见，电话放于办公人员的右手边，各根据个人喜好做小范围的调整。5、水杯摆
18、放及要求水杯放于办公人员的左手上方，课根据个人喜好做小范围调整，个人做好水杯清洁工作。6、名牌摆放及要求名牌包括本桌办公人员的姓名、照片、职务、职能范围等，放于规定位置。桌面可设私人物品摆放区，例如照片架、小盆栽、纪念品、工艺品等，但有一原则：不能打乱已定置好的办公桌样式。5、办公室文件盒统一定制管理 1、使用说明：文件盒或文件夹上需贴上文件明细，并用阿拉伯数字编号，降低寻找文件的时间，提高工作效率。2、使用范围：文件夹、文件盒。3、使用规范：文件盒标示，最上部分为阿拉伯数字标号，中间部分为文件内容明细，下部的色条则为同一类文件用一种颜色标注，对文件种类进行区分，并用不同颜色标注。6、各类线缆
19、走线定置对于两种以上的走线，应使用塑胶束带束起来并正以走线，要求每25cm束一束线带。单根线预留不超过15cm，其余部分用束线带束起。（二）材料仓库定置管理规定1 总则1.1制定目的规范仓库规划管理，使之合理、高效、安全，并有章可循。1.2适用范围有关仓库设置、区域划分、物料定位、存储方式、物料标示等方面之作业，悉依本规定处理。1.3权责单位（1）技术室负责本规定制定、修改、废止之起草工作。（2）队长负责本规定制定、修改、废止之核准。2 规定2.1仓库设置2.2仓库类别本队仓库分为原料仓、半成品仓库、成品仓库及物品四类。（1）原料仓库储存从外部购买之直接用于产品生产使用之各种原材料、零配件等物
20、料，如塑料米、纸箱、塑料胶袋等。（2）半成品仓库储存内部作业过程中之各类半成品、零组件等物料，同时也储存委外加工之半成品、零组件等物料，如塑胶制品、电镀品、涂装品等。（3）成品仓库储存已经全部加工完成等待出货之成品。（4）物品仓库储存各种非直接用于产品生产使用之辅助物品，如工具、劳保用品、办公用品、擦剂等等。2.3仓储面积分配根据下述原则对仓库的各类材料面积进行分配，占用面积应尽量减少。（1）物料的基准存量及容量所需的面积。（2）物料卸储的便捷性。（3）物料堆叠的难易度。（4）为搬运工具、人员预留之通道大小。2.4仓库位置确定仓库位置的确定依据下列原则进行：（1）方便物料进、出作业。（2）确保
21、物流的顺畅，减少搬运之浪费。（3）确保物料安全性，如远离明火、高温区等。2.5公共设施规划公共设施规划应考虑的事项：（1）仓库结构，如支柱、楼梯、走道、办公场所等。（2）仓储设施，如货架、储柜、空调间等。（3）配套设施，如灭火器、消防栓、照明等。3 料位设定3.1仓库区域划分仓库区域划分遵循之原则有：（1）依物料的不同类别划分区域，如五金类、塑胶类、电子类、包装类等等。（2）用代号区分不同的区域，如A区代表五金，B代表塑胶等等。（3）依各物料基准存量容量为各区域划分面积。（4）以方便物料进、出仓库之原则划分区域。（5）将划定区域之仓库定置图绘出，悬挂于仓库醒目位置。3.2物料定位同区内各物料之
22、定位依据下述原则：（1）以基准存量和容量预留空间。（2）进出频繁的物料，应考虑其装卸之便捷性。（3）符合先进先出的存放方式。（4）将各区的位置按货架或储柜等编号，如A01代表A区第1个货架，B12代表B区第12个货架。（5）物料存放之货架号码填于账册之“存放地点”栏或“备注”栏，以方便了解物料储位，遵循先进先出的原则。4 存储标示4.1存储方式物料存储方式应依据下列原则：（1）尽量利用空间。（2）存量高者尽量使用货架，存量低者尽量使用储柜。（3）耐压性差的物料应注意承重及堆高层数。（4）易燃易爆物品应遵守有关安全规定，妥善存储。（5）尽量采用标准包装方式，如桶装、盒装、柜装、箱装等等。（6）依搬运工具设定堆叠方式，如搬运工具使用堆高机、人力叉车、手推车，应分别设定不同之堆叠方式。4.2物料标示物料标示应遵循下列原则：（1）建立物料卡。（2）明确标示物料之品名、编号、规格、数量、入厂日期。（3）物料进、出之后，其标示之数量、日期等内容应及时变更。（4）应保证不同批次的物料具有可追溯性。（5）应用颜色管理区分不同性质之物料，如绿色区代表合格品区，黄色区代表待检暂存品区，红色区代表退货品区等等。欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求
