1、4 气体继电器检验记录5161.3表4.0.55 变压器器身检查（隐蔽）签证5161.3表4.0.66 冷却器密封试验签证5161.3表4.0.77 真空注油及密封试验签证5161.3表4.0.88 事故排油系统检查（土建检验项目复印归档）验评4质量评定、验收记录单位工程质量验评表5161.1表4.0.3分部工程质量验评表5161.1表4.0.2分项工程质量验评表（可不移交）5161.1表4.0.15调整试验记录列入调整试验记录表中一次设备试验记录二次设备试验记录仪表校验记录保护校验及整定记录质检机构核查结论签名施工单位年 月 日监 理建设单位单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表表号：
2、DL/T 5161.1表5.0.3序号设备、材料名称及试验报告内容出报告单位报 告总页数归档编号单位工程设计变更及材料代用通知单登记表DL/T 5161.1 表 5.0.2通 知 单 名 称原编号本单位工程登记编号修改内容在通知单中的编号设备缺陷通知单编号： 表号：DL/T 5161.1 表 5.0.4.2 单位工程名称分项工程名称设 备 名 称发 现 日 期主 送抄 送设备缺陷情况： 施工班组：年 月 日技术部门制 造 厂 建议处理方案： 工地技术负责人：年 月 日缺 陷 处 理 意 见签 名施工单位技术部门 年 月 日设备缺陷处理报告单原缺陷通知单编号： 表号：DL/T 5161.1 表
3、5.0.4.3 处 理 日 期 缺陷处理情况： 班组技术员：年 月 日 缺陷处理结论： 施工单位技术部门：验 收 意 见质 检 部代 表DL/T 5161.3 表 4.0.2变压器型号额定电压 kV结线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗调压方式油 重t制造厂家出厂编号出厂日期变压器运输和装卸过程中冲击记录值：注：1.冲击记录仪应在变压器就位后，方可拆下2.应附厂家冲击记录仪的记录复印件3.如变压器未装设冲击记录仪, 应在此注明，并应填写变压器外观检查结果施工班组施工工地变压器破氮前氮气压力检查记录DL/T 5161.3 表4.0.3检 查 项 目油箱内气体压力各阶段气体压力值MPa
4、环境温度检查日期检查人到达现场时保管期间第1次检查第2次检查第3次检查第4次检查第5次检查第6次检查第7次检查第8次检查破 氮 前验收 意 见变压器绝缘油试验记录DL/T 5161.3 表4.0.4绝缘油牌号油 总 重绝缘油批数绝缘油桶数绝 缘 油 验 收批 次桶 数出厂试验报告编号抽样桶数抽样分析报告份数（后附）绝 缘 油 试 验 报 告 登 记 表试验项目注油前报告编号冲击前冲击后简化分析或全分析-色谱分析微水含量 g/g含 气 量 变压器气体继电器检验记录DL/T 5161.3 表4.0.5气 体 继 电 器 变压器气体继电器型号规格管路内径mm调压开关气体继电器（后附气体继电器检验报告
5、）主变压器器身检查（隐蔽）签证DL/T 5161.3 表4.0.6气象条件环境温相对湿度 %检查方式铁芯暴露时间开始放油或排气时间开始抽真空时间检 查 记 录检查项目检查结果临时支撑是否拆除器身无位移螺栓是否紧固螺栓防松措施绝缘螺栓铁芯有无变形绝缘部件铁芯对地绝缘铁芯点接地点数铁轭螺杆与铁芯绝缘铁轭与夹件绝缘螺杆与夹件绝缘铁轭钢带对铁轭绝缘铁芯屏蔽绝缘绕组排列绕组引出线绝缘包扎油 路引出线裸露部分引出线焊接良好引出线绝缘距离出线与套管连接切换装置连接分接头接触分节开关操作接点位置油箱底部检查结论：（经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常）主变压器冷却器密封试验签证表号：DL/T 5161.3 表
6、4.0.7冷却器组数试压介质冷 却 器 密 封 试 验各组冷却器检查结果678910油系统试验压力 MPa油系统承压时间 min水系统试验压力 MPa水系统承压时间 min承压下检查结果冷却器试压后循环冲洗试验结论：（经对该变压器的全部 组冷却器, 分别进行承压试验，未见渗漏。冷却器内部己用合格的绝缘油冲洗干净，可以安装） 验 收 意 见年 月 日年 月 日变压器真空注油及密封试验签证DL/T 5161.3表4.0.8真 空 注 油 记 录 内 容变压器接地抽真空储油柜是否隔离安全气道是否隔离真空度允许值kPa真空度保持值真空保持时间h器身温度注油绝缘油温度绝缘油耐压强度绝缘油tg值油中微水含量g/g注油速度L/min油面距油箱顶热油循环时间排气方法注油后静止时间排气次数密封试验压力MPa密封试验持续时间器身外观检查
