1、 按设计提供的水准点在施工范围内引测，设置临时水准点。 设置沉降观测点，在工作坑、顶管施工范围内的建筑物、电杆、管线等位置放置沉降观测点。 3、施工安排 进场后对施工场地进行平整，解决施工场地的用水、用电问题。 进行工作井的施工场地平面布置。进行工作井的开挖。 井坑开挖到位封底后，后靠背设置，进行顶管设备的安装调试。进行顶管穿越施工。五、施工准备 1、施工组织机构 我公司在充分总结以往本公司在同类工程施工中的经验，结合本工程实际情况，全力以赴，精心组织队伍，采取切实可行的管理方法和手段，保质保量按期完成施工任务。 调配公司精干的管理人员和技术人员，承担该工程施工作业，实际工程法管理，成立工程经
2、理部。组织机构如下： 2、劳动组织根据本工程施工工程量，结合工期计划安排，我公司集中综合工程队施工力量，保证顶管施工作业施工人员配备，保证作业队连续作业，对各作业队进行合理配置。根据施工进度的安排，组建以下作业队：穿越开挖作业队1个，完成井坑的开挖、开挖土的外运等施工工作；顶管作业队1个，完成顶管设备的安装、调试及砼管顶进工作。组装作业队1个，完成穿越管段的接口处理、闭水实验、灌浆等施工作业。 3、技术准备由工程部技术负责人组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看消化施工图及与工程相关的规范、规程、标准。组织编写施工方案，经业主及监理审定批准后，下发至各作业队，并组织施工人员进行交底，使本方案
3、作为工作的依据，指导工程施工。 4、现场准备工作正式开工前首先应作好场地准备，尽快形成施工通道，设备及混凝土管可用汽车运到作业场地，接通水电、埋设工地围栏、搭建临时工棚；进行导线点、水准的复测，建立施工控制网；与相关部门及单位配合，探明施工区域内的各种地下管网，通知业主尽快办理相关手续。 5、施工场地布置用20m15m工作场地用于工作井施工、材料堆放及部分弃土堆放，场地周围开挖0.6m0.6m排水沟，防止雨水、地表水渗入工作井。工地用电约40kw的动力电，若在附近搭六、施工顺序 电缆管道、电缆井：施工放线打钢板桩沟槽开挖（标高在天然地面往下3.5m）C15素混凝土基层施工浇筑C40混凝土安装模
4、板现浇C40混凝土电缆井回填压实土方七、电缆管道、电缆井施工方法 1、电缆井、电缆沟土方开挖施工时测量放线，严格控制标高，然后打入钢板桩，使其保证不会塌方，施工放线时，对出水口的水体及管道底标高进行复测。测量放线后，组织基槽土方开挖，基槽土方开挖以机械为主，辅以人工修整，在基槽内设置集水坑，加强抽水，保持干地施工，开挖机械选用小型挖掘机，挖完后使用人工洗槽。基槽土方开挖时根据地形选择放在基槽两侧额还是利用装载机装自卸车运至场外。 2、电缆井、电缆沟基础混凝土工程基槽验收后，及时拼装模板，用素混凝土进行基层浇筑，将加工好的钢筋进行安装绑扎，进行混凝土浇筑。混凝土由搅拌站集中搅拌，运输至施工现场后
5、浇筑 3、根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比。严格控制混凝土的搅拌时间和运输时间，混凝土运抵现浇现场时检查混凝土的拌和质量，若运输过程中出现机械故障，运输时间超过规定的时间，此车砼不用于结构砼的浇筑。砼现浇施工中，做塌落度实验，符合要求后浇筑。砼浇筑前，检查模板及仓内，确保清洁、无杂物，模板拼缝严密，并经监理工程师批准后开始浇筑砼。砼入仓后应立即振捣，注意振点均匀分布，按顺序逐点振捣，避免漏振。砼终凝以后要及时采取适当的措施养护。严格按照设计图纸布置所有预埋件数量、规格、位置与设计要求一致。八、顶管穿越采取的措施（一）管理措施 1、详细阅读、熟悉掌握施工设计图纸资料，对受影响的地面结构设置监
6、测点作好记录。 2、工程实施前，把穿越所采取的措施详细情况向现场工程技术负责人员、班组长直至每一位操作人员层层交底，建立保护构筑物责任制，明确人员职责。 3、严格按照经审定的施工方案和有关单位认定的保护措施实施，并设置安全操作规程标牌及安全志牌。 4、工程实施时，严格按照施工组织设计和保护措施的要求进行，各级负责人深入现场监护，督促操作人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。 5、施工过程中可能发生以外情况制定应急措施，配备好抢救器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，作到防患于未然。（二）顶管技术措施 1、顶管施工应按照先将土体挤入，在逐步取土方式施工，保证顶头内土压力与外部土压、水
7、压达到平衡，避免地面沉降。 2、严格控制排土与推进速度之间的关系，并且控制好机头前的土压力，务必使它小于顶管机前头的被动压力。 3、控制好尺进与出土量之间的关系，做到不超挖。 4、顶管施工结束后，采用嵌缝膏对己有管节接缝进行勾缝处理，从而保证无渗漏现象发生。（三）测量监测措施 1、采用静态连续监测位移及沉降。 2、数据采集及处理方案数据采集采用人工记录方式，并需多人观测记录。数据用软件处理，做到数据清晰、分析合理、及时准确。 3、减少测量误差的措施对测量仪器进行定时检查观测时须多人进行观测，确保观测值准确。采用模型改正法减小误差；连续长时段进行观测。 4、监测仪器保护措施设立醒目标志和湖栏。做
8、好设备的防水、防潮、防雷电工作。做好测量设施的防风、防晒工作。（四）顶管施工中可能出现的问题及采取的措施 1、顶管机旋转顶管机在顶进过程发生旋转几乎在每条顶管中都会出现，将影响管内设备的使用，甚至使液体外溢等。采取配重法，顶管机内的设备布置注意了对称分布，以防顶管机下旋转，但顶进中的机体旋转仍常有发生，处理方法是在顶头内摆放配重，若顶管机左旋，即在顶管机内右侧摆放配重，若右旋，就摆在左边，效果良好。因顶管机内设备已考虑了重量对称分布，故所用配重的数量较小，配重一般用废铁、钢筋等。 2、地面沉降或隆起控制措施控制沉降与隆起的主要技术措施有： 3、小心操作，控制挖土与顶进的量与速度，避免土体超挖和
9、顶管机的过量挤进，使挖土与顶进始终处在平衡状态。 4、测每顶进1m所挖出的土的方量，进尺与挖土量相当，沉降隆起就可控制。九、质量保证措施（一）质量体系 1、建立完整的质量体系，本工程质量保证体系。 2、为保证工程质量创精品，创名牌，工程质量与工地全体人员的经济利益挂钩，实行质量工资和质量风险抵押金。 3、加强职工质量意识教育，严格按各项操作规程和验收规范施工。（二）顶管测量控制 根据业主提供的测量控制点布置整个工程的控制网，在井周围设一个高精度的控制网，用测放、检查和修正工作井井区和井下的测量点，如轴线点、井下的测量起始点和后视点等。 测量平台置于井下顶管轴线上，靠近中靠背处，通过控制网将顶管
10、测量起始点测放其上，并在井中布设23个稳固的后视点，以便相互校核。起始点对顶管测量工作至关重要，故井下测量平台要单独设置，不与管道、设备，后靠背接触，不受顶管操作影响，以保持其稳定性。（三）顶管轴线与标高控制 本工程顶管测量按500M以内的直线顶管测量方法，顶管方向与高程控制可直接用置于井下测量平台起始点上的激光经纬仪对顶管机上方的光靶即可，机关经纬仪发射的激光束偏离中心的距离，即顶管的偏差值，但方向相反。为了消除顶管机的旋转而偏离值的显示误差，光靶设置为可调试，使其始终在顶管机的垂直中心线上。（四）顶管测量注意事项 由于顶管的部分操作在工作井内进行，顶管起始点和后视点发生位移是完全可能的，故
11、每周均需对其进行检查校核，发现偏移过大需查明原因并及时修正。地面测量控制网上的部分点在顶管轴线上或工作井附近，可能因地面沉降等原因而移动，故也需不定期进行校核检查。每段顶进结束后，应重新进行一次管道的中心和高程的测量，每个接口一点，错口处测两点。（五）顶管允许偏差顶进长度（mm）管径（mm）偏差（mm）钢管钢筋混凝土管4001500+80110+304050150060130+4050（六）顶管施工过程质量控制 1、在进洞前必须先刷好洞口处理，做好工作井排水系统，将水引进工作井以外。 2、推行进顶管技术，施工技术负责人应根据土质情况调整施工技术参数，作业人员未经批准不得随意进行造作，以免造成达
12、不到规定循环进度及超挖或欠挖。 3、必须按设计规定和施工规范进行操作，以免造成整体性差，接头处不平整，顶管橡胶止水圈渗漏等诸多病害。 4、顶管严格控制出渣量与顶进速度的关系，力求顶头推进压力与开挖 面压力平衡。 5、严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠的施工方法。 6、严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。 7、顶进施工前，对顶进设备应进行认真的检修保养连续进行。 8、严格执行管节和各种材料的验收制度。本工程所用的砼管道必须具有检验合格证，进入施工现场的管道必须由现场施工人员、技术人员进行验收，合格后方可使用。 9、强化工程质量保证体系，设专职质量监督员跟踪工序检查，工作中接受建设
13、、设计和政府部门的监督。十、施工安全措施 安全生产是生产工作的重要前提，各级生产指挥者都是安全工作的第一责任者。 1、工程经理是本工程施工安全的第一责任人，在安全检查工作方面不仅同其他工作接受企业监督并对企业法人负责，而且接受企业安全科的指导和督促。 2、施工现场安全工作，按企业安全科，建设方面的直接监督的同时也接受上级各级的检查和监督。 3、工程技术负责人是工程安全技术工作的负责人，负责工长、专职安全员负责修复，增补安全设施，指导和整个现场安全监督检查工作，领导分全监督岗。 4、实行安全技术交底，定期由安全检查对班组进行安全交底。班组长坚持安全日检查，提高工人班组安全意识，发现问题及时报施工
14、人员解决。 5、设专职安全员一名，负责整个施工现场安全检查工作，坚持巡视现场和操作部位，及时发现不安全因素及隐患，排除险情，纠正违章作业，严格执行安全文明施工制度；由于施工地段的特殊性，工作区应有安全标识，并设置安全彩瓦围栏。 6、横向掘进时必须依据具体的地层条件和上部动荷载的变化确定尺，不得盲目抢工。十一、施工工期 若地层条件不出现以外情况（如遇较大混凝土块、石块及流砂层等），且无外界人为干扰和恶劣大雨天气影响，预计工程施工总工期为30天。十二、投入机械设备 为保证工程质量和施工进度，需投入以下机械设备：序号机具名称型号单位数量1液压顶管机250T台2动力站50千瓦发电机3东风随吊8T辆4管线探测仪RD-385L型5基坑导轨付6液压助推器DJ507主顶油泵架8空压机VY9/79电潜泵200JQ-8010测量仪器套11换气扇、鼓风机各212挖掘、运土、提升设备13低压照明设备
