1、9E燃机安装吊装方案1、吊装概况22、燃机吊装顺序23、吊装机械及工况选择24、作业准备及条件25、吊装时受力计算46、400t履带吊车的布置及吊装方法57、安全及文明施工措施71、吊装概况 燃气轮机的外形尺寸为12660x 5080x 5030mm，重203t；发电机外形尺寸9510 x 3600 x 4500mm，重175t；辅机间外形尺寸8300x 3300 x 4800mm，重52t。2、燃机吊装顺序 发电机预就位（175t ）排气室下部就位（7.55t）燃气轮机就位（203t）辅机间就位（52t）发电机就位2.1、发电机预就位 大型平板车进入施工现场，到达指定位置（吊车吊装范围内）
2、挂好准备好的绳子及起吊撑杆。启动400t吊车，将发电机微微吊离平板车，检查吊件水平，如有偏差可做相应调整。将发电机吊至基础上预先准备好的道木上，尽量向发电机侧临时搁置（距发电机安装位置后移至少1. 5m ）。2. 2、排气室下部吊装就位2. 3、燃气轮机就位 大型平板车进入施工现场，到达指定位置（吊车吊装范围内）挂好准备好的绳子及起吊撑杆启动400t吊车，将发电机微微吊离平板车，检查吊件水平，如有偏差可做相应调整。平板车开离现场将燃气轮机就位2. 4、辅机间吊装就位2. 5、发电机正式就位 启动400t吊车，挂好准备好的绳子及起吊撑杆吊起发电机，撤离道木，将发电机正式就位。3、吊装机械及工况的
3、选择LR400/2型400t履带吊工况的选择 主臂工况，主臂长49m，吊装幅度R=1 0m,额定吊装荷载G=220T。4、作业准备及条件4. 1、作业人员的要求4.1.1、施工人员应有丰富的现场经验，熟悉本项目的施工方法及施工工艺。4.1.2、施工人员在施工前，应认真学习相关的技术规范、验评标准，并仔细熟悉图纸中的细节，完全掌握施工图纸对现场安装的具体要求。4.1.3、起重工、吊车司机、电焊工等特殊工种须持证上岗。4. 2、安装机械、工具、仪器、仪表的要求4. 2. 1、 400吨履带吊按要求组合好吊装工况，经过试重后方能使用。4. 2. 2、盘尺、卷尺和玻璃管水平（30m）等校验合格且准确。
4、4. 2. 3、施工人员准备手锤、撬棍、22细钢丝、10吨千斤顶、大锤等常用工具。4.2.4、对地基进行处理，满足地质承压力大于6t/m2的要求。（具体见地基处理方案）4. 2. 5、为防止钢丝绳挤压组件，制作撑杆三件，具体制作尺寸如图：5、吊装时受力计算： 计算以吊装燃机最重件203t为例进行计算。5. 1、钢丝绳的选择及安全系数的计算： 钢丝绳6 x 37+1-中60x40，绳长4Om四根 查表可得：当钢丝绳抗拉强度为Q =1700Mpa，破断拉力为N=232t，钢丝绳夹角及折减系数为0. 82，在吊装燃机大件时钢丝绳8股受力 吊装时安全系数K; K=232 x8x0.82x203=7.5
5、5 以上计算可知钢丝绳符合安全要求5. 2、吊装用水平撑杆相关力学计算：（水平撑杆尺寸见附图） 在吊装203t燃机大件时，钢丝绳夹角为60， Al吊装撑杆水平受力为P= (20314) x tg30 =50.75x0.577=29. 3 t查表：无缝钢管中273 x 7 L=5080，回转半径 =9.3 cm，断面系数F=67. 9cm2 通过计算，则撑杆细长比入L/ p =508/9. 3=54. 6 则无缝钢管折减系数为中=0. 87 由上计算可知，水平撑杆水平受力为P=2 9. 3 t 水平撑杆水平受稳定压力校荷： 6 =P/xF =29.3x103/0.87x67.9 =495.9kg
6、cm 21600 kg /cm2 通过以上计算，选用型号为中2737无缝钢管满足燃机大件的吊装要求6、400t履带吊车的布里及吊装方法6. 1、400t履带吊车的布置 将LR400/2型400t履带吊布置在如下图所示的位置，将燃机组件用大型平板车拖至吊车的吊装范围内，布置时注意组件方向，以及挂接超起配重的位置，使吊车能够回转就位。400t履带吊站位见下图：6. 2、吊装方法 400t履带吊开到辅机间侧，保持超起配重与卸车组件位置在一条直线上，将超起配重预先放置到位，400t履带吊调整到幅度为10m的起吊工况，将平板车开到400t履带吊吊钩下，组件中心对准吊钩，按附图要求，绑扎好钢丝绳及起吊撑杆
7、，当吊车受力后，挂上超起配重，同时受力后，吊起组件，离地200mm左右，稳定5分钟，无异常情况后，开始正式吊装工作。 回转吊臂，使组件到达基础方向； 起钩，使组件超过基础位置； 移动吊车使组件就位；7、安全及文明施工措施 7. 1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，防止上层物体坠落打击。 7. 2、施工用材料、工器具不得摆放在高空作业平台边缘。高空不得抛物。切割铁件有防止坠落措施。 7. 3、高空作业人员应配备工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。 7. 4、高空作业时的废料、垃圾要及时清理，及时吊运到地面。 7. 5、定期清理安全网内的杂物。7. 6、吊车应有专人指挥。用口哨和信
8、号旗、对讲机进行指挥。7. 7、起重工作区禁止无关人员停留或通过。7. 8、起吊前应检查起重设备及其安全装置，重物吊离地面10二时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可继续作业。7. 9、起重操作人员必须按指挥人员的信号操作，指挥信号不清或将引起事故的信号，操作人员可拒绝执行并立即通知指挥人员而指挥人员发出的危险信号必须听从。7. 10、施工人员在作业前必须了解施工环境，有不安全的地方必须采取措施，然后进行施工。7. 11、起重工器具在使用前必须进行检查、试验，其安全系数符合规程要求。钢丝绳不得有打结、扭曲现象。7. 12,钢丝绳使用时要保证安全系数大于b倍，捆绑绳为10倍。7. 13、用电
9、线路及电气设备的绝缘作到良好，布线整齐，设备的裸露带电部分加防护栅栏，并注明“危险”。7. 14、手动开启空气开关、刀闸开关时，应戴绝缘手套或使用绝缘工具。7. 15、手持电动工具装设触漏电保护器。7. 16、开关柜、配电箱加锁，并设警告提示。7. 17、施工人员进入厂区内严禁吸烟，并设“严禁烟火”的明显标志，吸烟到指定吸烟点进行。7. 18.氧气瓶、乙炔瓶存放在通风良好的地方，保持间距5米以上。7. 19、高处作业人员不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息。7. 20、在厂区内运输组件时要有专人领车、监护。7. 21、车辆驾驶员必须经过考核合格后，凭驾驶证上岗，严禁无证驾驶。7. 22、摘钩时防止坠落。组件吊装前在吊点处设置平台以便摘钩，设置水平安全溜绳以防止设备碰幢4001履带吊扒杆。8、对环保、健康的要求8. 1、施工人员进行身体健康检查，合格后方允许参加作业。8. 2、平台栏杆设施完善，施工区域整洁，通道畅通，孔洞、沟道、盖板完好，没有栏杆者应搭设临时安全设施，并拉水平安全绳。8. 3、厂房临时照明齐全，充足，合理。8. 4、厂房消防器材齐全，标志清楚，完好。8. 5、各类皮带（如氧乙炔带、电焊带）拉设合理，走线合理。8. 6、建筑垃圾定点集中堆放，定期清理。8. 7、遇大风、雨、大雾等恶劣天气停止施工。
