1、U % （UT-3）xx指数11.2 11.6 12.8 13.2 13.8thin幼节/km （-50%） 11 15 27 30 42thick粗节/km （+50%） 79 97 197 220 363Neps棉结/km （+200%） 90 140 316 340 407Total Imperfections总疵点/km 180 252 540 590 812RKM断裂xxgm/tex 16.0 16.0 16 16 16Elongation %伸长% 4.5 4.25Rkm CV%断裂xx变异系数9.0 9.0CV% of Elongation伸长变异系数8.0 8.0Hairine
2、ss Hxx羽度8.3 7.8 7.3 7.1 6.3Classimat Faults偶发性纱疵Total Faults总纱疵110 165 220 275 425Objectionable Faults A3+B3+C2+D2 （九级纱疵） 5 5 5 5 7H2+I1+I22 2 2 2 5棉纱线长细度指标H2+I1+I2A.count支数19.99C.V.%条干CV 1.16Lea Str.单纱强力112.24C.L.S.P.总强力（支数每磅强力）2243C.V.%强力CV 3.88R.K.M千米强力14.35V.%xx10.19Thin细节1Thick粗节42Neps棉节59CLSP（
3、Count Lea Strength Product）RKM（Rupture Kilometer）U %（uniformity %100% COTTON VIRGIN OE YARNS PRODUCED ON AUTOCORO100%原生棉AUTOCORO（机器型号）气流纺纱WRAPPING TEST RESULTS经纱测试结果COUNT纱支9支单气流纺10支单气流纺12支单气流纺16支单气流纺Average Count （Ne）平均纱支（英支）9.019.9611.9415.93Avg Strength平均强力214.7197.0159.1115.0CSP（AROUND）连续纺Count C
4、v%纱支CV值（Coefficient of variation表示一列数值变异程度的相对指标，是标准差对平均数的百分率）1.161.340.910.99Strength Cv %强力CV值4.124.913.995.48TPI Test ResultsTPI测试结果T.P.I.TWIST PER INCH （每英寸纱线的捻度）11.3612.4714.0416.65T.P.I. Cv%TPI CV%值4.054.073.952.57T.M.TPM？TWIST PER METER每米纱线捻度3.793.954.064.17Uster Test Results乌斯特测试结果Avg. U%平均xx
5、值U%9.6410.1210.019.98Thin/Km. （-50%）比标准的纱细50以上的每千米细节数0.20.400.50.0Thick/Km.（+50%）比标准的纱粗50以上的每千米粗节数9.423.3032.230.4Neps/Km.（+280%）比标准的纱粗280以上的每千米棉结数5.06.3019.222.5Total Imperfections/Km每千米的总瑕疵数14.630.0051.852.9Hairinessxx6.036.326.215.02Sh？1.581.681.581.31UTR-3 Test ResultsUTR-S测试结果Avg BF （Gms）？782.5
6、720.2580.1437.2AvgR.Km （Nm* Kgf）.平均千米扭矩？11.7111.9211.5011.49.Km Cv %千米CV值8.487.338.188.65Elongation %伸长率6.355.985.235.74Elongation Cv %伸长率CV值7.196.269.128.02支数偏差CV100m%（纱线）绦干xx（CV0.01m）%（纱线，粗纱，粗条）筒管之间差异（CVB%）（纱线）不均匀指数（纱线）幼节（-50%）细纱粗节（+50%）粗节棉结（+200%280%）（纱线）xx（H）xx变异系数（SH）（纱线）断裂强度（CN/TEX）&nbs p;断裂强力
7、差异（CV%）（纱线）断裂xx（CN.CM）质量指标缩写说明单位实际水平USTER标准对照支数变异CVcb管纱之间的支数变异系数%13.2质量变异CVm质量变异系数%2.2质量变异CVmb卷装之间质量变异系数%3疵点Thin细节个/1000m2.9Thick粗节22Neps棉结46毛羽指数H毛羽的绝对值、测量全部纤维长度000毛羽标准差SH一个管纱内的毛羽标准差%000毛羽变异系数CVHb卷装之间的毛羽变异系数%尘埃Dust个/1000m杂质Trash直径变异系数CVd纱的直径变异系数%形状Shape纱的截面形状、椭圆短轴和长轴比率密度D纱的密度g/cm3强力FH断裂强力CN000强度RH每t
8、ex的断裂强力%000伸长率H断裂强力时的纱伸长率%000伸长率变异系数CV试样间伸长率变异系数%断裂功WH强力测量到断裂强力时所做的功CNcm断裂功变异系数CVWH试样间断裂功的变异系数%IPI=Imperfection=常发性疵点，即细节、粗节、棉结。PAPER COLOUR，VOILET，S=均方差Q95=可信度95%时的置信区间。,H=xxxx指数C21SDK:高配棉JC21SDK:精梳纱OEC10SD:气流纺纱C21SD:纯棉筒纱BJC21SDK:半精梳纱Combed Compact cone:count 40s CCWCarded Weaving cone: count 20s K
9、WCarded HANK Weaving:Count 20s KHW精梳紧密锥：计数40公约梳织布锥：20千瓦数汉克：计数20khw梳织布精梳纱用符号J表示用字母表示精梳涤棉混纺20支纬纱为JT/C20SW。（1）按粗细度习惯分：粗支纱：17“特”（tex）及以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；中支纱：1827支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。（2）按纺纱原理分：自由端纺纱（如气流纺、赛络纺）两端握持纺纱（如环锭纺、紧密纺）（3）按照配棉等级分：xx梳纱：系没有经过
10、精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良，用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；新型纺纱：是用新型纺纱系统纺成的纱。（4）按捻向分：反手捻（又称Z捻）纱，在各种织物中应用最广；顺手捻（又称S捻）纱，用于织造绒布的纬纱。（5）按纱线用途分：经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；针织用纱是要求洁净、
11、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。（6）按纱线染整及后加工分：本色纱（又称原色纱）：保持纤维本色，供织造原色坯布；染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用；色纺纱（包括混色纱）：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品；丝光纱：经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光染色纱，供织造高档色织物；烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造高档产品。（7）按用途划分为：机织（梭织）用纱：捻系数大于360.针织用纱：捻系数小于330（8）按成纱设备分：环锭纺纱、气流纺纱（OE）、赛络纺纱，紧密纺纱，转杯纺纱，涡流纺纱、静电纺纱等（9）按成纱形态分：绞纱、筒子纱。
