1、冲压模具设计与制造 课程标准课程标准简表总学时250H开课学期/学 时2012-2013学年第一学期（第5学期）/96H教材名称与编者教学目标：（1）掌握冲压模具设计与制造知识；（2）具备采用传统手段和专业软件设计中等偏复杂冲压件的成形工艺和冲模的能力；（3）具备冲模加工工艺编制能力和实施能力；（4）掌握冲模具装配与调整的技能；（5）初步具备试模和冲压件质量分析的能力。教学内容：以典型冲压件为载体，将软件工具融入教学过程中，分别完成三大类典型冲压件模具的设计与制造。1冲压模具设计与制造技术导论2冲裁模具设计与制造3 UG设计冲压模具软件工具应用4弯曲模设计与制造5拉深模设计与制造6其它冲压成形
2、认知7典型冲压零件成形工艺与模具设计8多工位级进模认知教学方法建议：工作过程导向，工作任务驱动宏观：系统设计法、项目教学法微观：引导文法、实验教学法、现场（示范）教学法、案例教学法等媒介选择建议：教材、教学课件、视频文件、工程案例、电子教案、黑板、模型、程序、实物、工具、机床等。 考核与评价：一、专业课考核1.笔试50%2.平时考核50%二、实训考核1.实训过程考核35%2.实训报告15%3. 实作模具50%学生已有的学习基础：1具备识图与制图、建模能力2材料知识与选用能力3机构设计能力4工艺分析与编制能力5机床操作技能6.加工质量检测能力教师应具备的能力：系统掌握机械设计与制造知识，具有模具
3、工程实际的背景，具备复杂冲压件成形工艺和模具设计能力、冲模加工工艺编制能力，具备冲模具装配与调整的技能，掌握一定的教学方法与艺术。学期授课计划表序号学习情境单元授课内容单元授课学时教学组织方式教学方法教学手段作业类型备注1冲压模具设计与制造技术导论1、认识冲压成形工艺4H班级（多媒体）讲授法、实验教学法零件实物、板书、图片22、认识各类冲压模具2H班级（多媒体）；分组（实验室）讲授法（互动交流）、现场教学板书、框图、图片、模具实物33、认识冲压模具的制造过程2H班级（多媒体）；分组（实训基地）讲授法（互动交流）、现场教学板书、引导文、资料、零件实物4冲裁模具设计与制造垫圈单工序冲裁模1、垫圈冲
4、裁工艺设计3H班级（多媒体）引导文法、实验教学法、案例教学法、讲授法、多媒体演示法、实物零件、模型、教学课件、工程案例、机床、标准手册等简单冲裁件工艺设计52、垫圈冲裁模设计4H班级（多媒体）讲授法、多媒体演示法、案例教学法实物零件、模型、教学课件、工程案例单工序冲裁模设计63、垫圈冲裁模零件加工3H班级（多媒体）；分组（实训基地）讲授法、多媒体演示法、案例教学法、现场教学实物零件、模型、教学课件、工程案例、机床垫圈冲裁模零件加工工艺编制74、垫圈冲裁模具装调与验收1H班级（多媒体）；分组（实训基地）讲授法、多媒体演示法、案例教学法、现场教学实物零件、模型、教学课件、工程案例、机床单工序冲裁模
5、装调与验收8冲裁模具设计与制造锁片级进冲裁模1、锁片冲裁工艺设计2H班级（多媒体）引导文法、实验教学法、案例教学法、讲授法、多媒体演示法、实物零件、模型、教学课件、工程案例、机床、标准手册等级进冲裁件工艺设计92、锁片冲裁模设计2H班级（多媒体）讲授法、多媒体演示法、案例教学法实物零件、模型、教学课件、工程案例级进冲裁模设计103、锁片冲裁模零件加工2H+1.5W班级（多媒体）；分组（实训基地）讲授法、多媒体演示法、案例教学法、现场教学实物零件、模型、教学课件、工程案例、机床级进冲裁模零件实作114、锁片冲裁模具装调与验收2H+0.5W班级（多媒体）；分组（实训基地）讲授法、多媒体演示法、案例
6、教学法、现场教学实物零件、模型、教学课件、工程案例、机床级进冲裁模装调与验收12冲裁模具设计与制造止动件复合冲裁模1、止动件冲裁工艺设计2H班级（多媒体）引导文法、实验教学法、案例教学法、讲授法、多媒体演示法、实物零件、模型、教学课件、工程案例、机床、标准手册等复合冲裁件工艺设计132、止动件冲裁模设计4H班级（多媒体）讲授法、多媒体演示法、案例教学法实物零件、模型、教学课件、工程案例复合冲裁模设计143、止动件冲裁模零件加工2H班级（多媒体）；分组（实训基地）讲授法、多媒体演示法、案例教学法、现场教学实物零件、模型、教学课件、工程案例、机床复合冲裁模零件实作154、止动件冲裁模具装调与验收2
7、H班级（多媒体）；分组（实训基地）讲授法、多媒体演示法、案例教学法、现场教学实物零件、模型、教学课件、工程案例、机床复合冲裁模装调与验收本学期到此结束16冲裁模具设计与制造UG设计冲压模具UG设计级进模20H+1W讲授、讨论多媒体模具动画、模具图纸、软件等简单冲压件三维建模、简单级进冲模三维设计与并行17弯曲模具设计与制造卡圈弯曲模1、卡圈弯曲工艺设计4H班级（多媒体）引导文法、实验教学法、案例教学法、讲授法、多媒体演示法、实物零件、模型、教学课件、工程案例、机床、标准手册等简单弯曲件工艺设计182、卡圈弯曲模设计4H班级（多媒体）讲授法、多媒体演示法、案例教学法实物零件、模型、教学课件、工程
8、案例简单弯曲模设计193、卡圈弯曲模零件加工2H+1.5W班级（多媒体）；分组（实训基地）讲授法、多媒体演示法、案例教学法、现场教学实物零件、模型、教学课件、工程案例、机床简单弯曲模零件实作204、卡圈弯曲模具装调与验收2H+0.5W班级（多媒体）；分组（实训基地）讲授法、多媒体演示法、案例教学法、现场教学实物零件、模型、教学课件、工程案例、机床简单弯曲模装调与验收21拉深模具设计与制造盖拉深模1、盖拉深工艺设计4H班级（多媒体）引导文法、实验教学法、案例教学法、讲授法、多媒体演示法、实物零件、模型、教学课件、工程案例、机床、标准手册等简单回转体拉深件工艺设计222、盖拉深模设计4H班级（多媒
9、体）讲授法、多媒体演示法、案例教学法实物零件、模型、教学课件、工程案例简单回转体拉深模设计233、盖拉深模零件加工2H班级（多媒体）；分组（实训基地）讲授法、多媒体演示法、案例教学法、现场教学实物零件、模型、教学课件、工程案例、机床简单回转体拉深模零件加工工艺编织244、盖拉深模具装调与验收2H班级（多媒体）；分组（实训基地）讲授法、多媒体演示法、案例教学法、现场教学实物零件、模型、教学课件、工程案例、机床简单回转体拉深模装调与验收25其它冲压成形方法认知胀形、翻边、缩口、旋压、校形等成形方法的认知4H班级（多媒体）讲授法（互动交流）零件实物、板书、图片26典型冲压零件成形工艺与模具设计1、电
10、控支架冲压工艺分析2H 班级（多媒体）；分组讨论引导文法、讲授法、多媒体演示法、案例教学法、现场教学实物零件、模型、教学课件、工程案例中等偏复杂冲压件冲压工艺分析272、电控支架冲压工艺方案的制定2H班级（多媒体）；分组讨论引导文法、讲授法、多媒体演示法、案例教学法、现场教学实物零件、模型、教学课件、工程案例中等偏复杂冲压件冲压工艺方案制定283、电控支架模具结构设计4H班级（多媒体）；分组讨论引导文法、讲授法、多媒体演示法、案例教学法、现场教学模具图纸、实物零件、模型、教学课件、工程案例中等偏复杂冲压件冲压工艺方案制定29多工位级进模认知1、多工位级进模结构设计的特点4H班级（多媒体）讲授法
11、（互动交流）零件实物、板书、图片302、多工位级进模主要零部件设计的特点2H 班级（多媒体）讲授法（互动交流）零件实物、板书、图片学习情境设计简表1、冲压模具设计与制造技术导论建议学时6H授课教师刘建超、张苗根、苏艳红教学目标：通过本情景的学习和训练，使学生认识冲压成形工艺（冲压件、冲压设备、冲压工艺方法与过程）、认识各类冲压模具、认识冲压模具的制造过程。工作任务（学习型工作任务）：1、冲压成形工艺的认知2、冲压模具类型与结构的认知3、冲压模具制造过程的认知教学内容：（以任务陈述的内容）1、认知冲压成形工艺（冲压件的种类与特点、冲压设备的种类与结构、冲压工艺方法与过程）2、认知冲压模具类型与结
12、构3、认知冲压模具的制造过程教学方法建议宏观：系统设计微观：讲授法、多媒体演示法、案例教学法等。媒介建议：教材、指导书、教案、多媒体课件、挂图、标准、技术手册、规范、工程案例、软件、实物、辅具、机床等。考核与评价： 考勤、随堂提问、课堂小测验等纳入过程考核。本情景学习和训练内容，在终结考核占15%。学生已有的学习基础：1具备识图与制图、建模能力2材料知识与选用能力3机构设计能力4工艺分析与编制能力5机床操作技能6. 加工质量检测能力教师应具备的能力：系统掌握机械设计与制造知识，具有模具工程实际的背景，具备复杂冲压件成形工艺和模具设计能力、冲模加工工艺编制能力，具备冲模具装配与调整的技能，掌握一
13、定的教学方法与艺术。2、冲裁模具设计与制造建议学时30H+2W授课教师刘建超、张苗根、苏艳红教学目标：通过本情景的学习和训练，使学生具备冲裁工艺性分析能力，具备中等偏复杂冲裁件的成形工艺和模具设计能力，具备冲裁模加工工艺的编制能力，掌握冲裁模装配与调整的技能，初步具备试模和冲裁件质量分析的能力。工作任务（学习型工作任务）：1、冲裁工艺设计与计算2、冲裁模设计3、冲裁模零件加工4、冲裁模具装调与验收教学内容：1冲裁变形分析与冲裁工艺分析2冲裁工艺设计与计算3冲裁模设计与计算4冲裁模零件加工工艺编制及加工程序编制5冲裁模装配工艺编制6冲裁模零件实作与装调试7冲裁模调试和冲裁件质量分析教学方法建议宏
14、观：系统设计，工作过程导向，工作任务驱动微观：讲授法、多媒体演示法、四步教学法、引导文法、案例教学法、项目教学法等媒介建议：教材、指导书、教案、多媒体课件、挂图、标准、技术手册、规范、工程案例、软件、实物、辅具、机床等。考核与评价：考勤、随堂提问、课堂小测验等纳入过程考核。本情景学习和训练内容，在终结考核占50%。实训项目单独考核。学生已有的学习基础：1具备识图与制图、建模能力2材料知识与选用能力3机构设计能力4工艺分析与编制能力5机床操作技能6. 加工质量检测能力教师应具备的能力：系统掌握机械设计与制造知识，具有模具工程实际的背景，具备复杂冲压件成形工艺和模具设计能力、冲模加工工艺编制能力，
15、具备冲模具装配与调整的技能，掌握一定的教学方法与艺术。2-1、冲裁模具设计与制造垫圈单工序冲裁模建议学时12H授课教师刘建超、张苗根、苏艳红教学目标：通过本情景的学习和训练，使学生具备单工序冲裁件冲裁工艺性分析能力，具备中等偏复杂冲裁件的成形工艺和模具设计能力，具备冲裁模加工工艺的编制能力，掌握单工序冲裁模装配与调整的技能，初步具备试模和冲裁件质量分析的能力。工作任务（学习型工作任务）：1、垫圈冲裁工艺设计与计算2、垫圈单工序冲裁模（冲孔模、落料模）设计3、垫圈单工序冲裁模零件加工工艺规程的编制4、垫圈单工序冲裁模具装调与验收教学内容：1垫圈冲裁变形分析与冲裁工艺分析2垫圈冲裁工艺设计与计算3
16、垫圈单工序冲裁模设计与计算4垫圈单工序冲裁模零件加工工艺编制及加工程序编制5垫圈单工序冲裁模装配工艺编制6垫圈单工序冲裁模调试和冲裁件质量分析教学方法建议宏观：系统设计，工作过程导向，工作任务驱动微观：讲授法、多媒体演示法、四步教学法、引导文法、案例教学法、项目教学法等媒介建议：教材、指导书、教案、多媒体课件、挂图、标准、技术手册、规范、工程案例、软件、实物、辅具、机床等。考核与评价：考勤、随堂提问、课堂小测验等纳入过程考核。本情景学习和训练内容，在终结考核占50%。实训项目单独考核。学生已有的学习基础：1、具备识图与制图、建模能力2、材料知识与选用能力3、机构设计能力4、工艺分析与编制能力5
17、、机床操作技能6、加工质量检测能力教师应具备的能力：系统掌握机械设计与制造知识，具有模具工程实际的背景，具备复杂冲压件成形工艺和模具设计能力、冲模加工工艺编制能力，具备冲模具装配与调整的技能，掌握一定的教学方法与艺术。2-2、冲裁模具设计与制造锁片级进冲裁模建议学时8H+2W授课教师刘建超、张苗根、苏艳红教学目标：通过本情景的学习和训练，使学生具备级进工序冲裁工艺性分析能力，具备中等偏复杂冲裁件的成形工艺和模具设计能力，具备冲裁模加工工艺的编制能力，掌握级进冲裁模装配与调整的技能，初步具备试模和冲裁件质量分析的能力。工作任务（学习型工作任务）：1、锁片冲裁工艺设计与计算2、锁片级进冲裁模设计3
18、、锁片级进冲裁模零件加工4、锁片级进冲裁模具装调与验收教学内容：1锁片冲裁变形分析与冲裁工艺分析2锁片冲裁工艺设计与计算3锁片级进冲裁模设计与计算4锁片级进冲裁模零件加工工艺编制及加工程序编制5锁片级进冲裁模装配工艺编制6锁片级进冲裁模零件实作与装调试7锁片级进冲裁模调试和冲裁件质量分析教学方法建议宏观：系统设计，工作过程导向，工作任务驱动微观：讲授法、多媒体演示法、四步教学法、引导文法、案例教学法、项目教学法等媒介建议：教材、指导书、教案、多媒体课件、挂图、标准、技术手册、规范、工程案例、软件、实物、辅具、机床等。考核与评价：考勤、随堂提问、课堂小测验等纳入过程考核。本情景学习和训练内容，在
19、终结考核占50%。实训项目单独考核。学生已有的学习基础：1、具备识图与制图、建模能力2、材料知识与选用能力3、机构设计能力4、工艺分析与编制能力5、机床操作技能6、加工质量检测能力教师应具备的能力：系统掌握机械设计与制造知识，具有模具工程实际的背景，具备复杂冲压件成形工艺和模具设计能力、冲模加工工艺编制能力，具备冲模具装配与调整的技能，掌握一定的教学方法与艺术。2-3、冲裁模具设计与制造拉紧卡箍复合冲裁模建议学时10H授课教师刘建超、张苗根、苏艳红教学目标：通过本情景的学习和训练，使学生具备复合工序冲裁工艺性分析能力，具备中等偏复杂冲裁件的成形工艺和模具设计能力，具备冲裁模加工工艺的编制能力，
20、掌握复合冲裁模装配与调整的技能，初步具备试模和冲裁件质量分析的能力。工作任务（学习型工作任务）：1、拉紧卡箍复合冲裁工艺设计与计算2、拉紧卡箍复合冲裁模设计3、拉紧卡箍复合冲裁模零件加工4、拉紧卡箍复合冲裁模具装调与验收教学内容：1冲裁变形分析与冲裁工艺分析2冲裁工艺设计与计算3拉紧卡箍复合冲裁模设计与计算4拉紧卡箍复合冲裁模零件加工工艺编制及加工程序编制5拉紧卡箍复合冲裁模装配工艺编制6拉紧卡箍复合冲裁模调试和冲裁件质量分析教学方法建议宏观：系统设计，工作过程导向，工作任务驱动微观：讲授法、多媒体演示法、四步教学法、引导文法、案例教学法、项目教学法等媒介建议：教材、指导书、教案、多媒体课件、
21、挂图、标准、技术手册、规范、工程案例、软件、实物、辅具、机床等。考核与评价：考勤、随堂提问、课堂小测验等纳入过程考核。本情景学习和训练内容，在终结考核占50%。实训项目单独考核。学生已有的学习基础：1、具备识图与制图、建模能力2、材料知识与选用能力3、机构设计能力4、工艺分析与编制能力5、机床操作技能6、加工质量检测能力教师应具备的能力：系统掌握机械设计与制造知识，具有模具工程实际的背景，具备复杂冲压件成形工艺和模具设计能力、冲模加工工艺编制能力，具备冲模具装配与调整的技能，掌握一定的教学方法与艺术。2-4、UG设计冲压模具建议学时20H+1W授课教师李军、孟兵教学目标：通过本情景的学习和训练
22、，使学生初步具备使用UG软件进行简单钣金件的建模、冲压模具三维设计、模具工程图的能力。工作任务（学习型工作任务）： 钣金件建模、部件装配、级进模具三维设计、模具工程图教学内容：1、基于UG装配环境冲压模具设计2、简单钣金件的三维设计3、基于UG/PDW的级进模具三维设计教学方法建议宏观：系统设计法微观：引导文法、现场（示范）教学法、案例教学法等媒介建议：教材、教学课件、视频文件、黑板、三维模型等 考核与评价： 1.随堂练习（25%）2.课后作业(25%)3.上机考核（50%）学生已有的学习基础： 1.识图与制图能力2.利用ACAD制作工程图的能力3.利用UG三维建模能力4初步具备模具设计能力教
23、师应具备的能力： 系统掌握机械设计与制造知识，具有模具工程实际的背景，具备中等偏复杂冲压件成形工艺和模具设计能力、冲压模具零件加工工艺编制能力、冲压模具装配与调整技能，掌握一定的教学方法与艺术、熟练使用三维设计软件（UG）。3、弯曲模具设计与制造卡圈弯曲模建议学时12H+2W授课教师刘建超、张苗根、苏艳红教学目标：通过本情景的学习和训练，使学生具备弯曲工艺性分析能力，具备中等偏复杂弯曲件的成形工艺和模具设计能力，具备弯曲模工作零件加工工艺的编制能力，初步具备弯曲模装调和弯曲件质量分析的能力。工作任务（学习型工作任务）：1弯曲工艺设计与计算 2弯曲模具设计与计算 3弯曲模具零件加工4弯曲模具装调
24、与验收教学内容：1弯曲变形分析与弯曲工艺分析2弯曲工艺设计与计算3弯曲模具设计与计算4弯曲模零件加工工艺编制及加工程序编制5弯曲模具零件实作6弯曲模具装调与验收教学方法建议宏观：系统设计，工作过程导向，工作任务驱动微观：讲授法、多媒体演示法、四步教学法、引导文法、案例教学法、项目教学法等媒介：教材、指导书、教案、多媒体课件、挂图、标准、技术手册、规范、工程案例、软件、实物、辅具、机床等。考核与评价：考勤、随堂提问、课堂小测验等纳入过程考核。本情景学习和训练内容，在终结考核占10%。实训项目单独考核。学生的基础：1具备识图与制图、建模能力2材料知识与选用能力3机构设计能力4工艺分析与编制能力5机
25、床操作技能6加工质量检测能力教师需要的能力：系统掌握机械设计与制造知识，具有模具工程实际的背景，具备复杂冲压件成形工艺和模具设计能力、冲模加工工艺编制能力，具备冲模具装配与调整的技能，掌握一定的教学方法与艺术。4、拉深模具设计与制造盖拉深模建议学时12H授课教师刘建超、张苗根、苏艳红教学目标：通过本情景的学习和训练，使学生具备拉深工艺性分析能力，具备中等偏复杂拉深件的成形工艺和模具设计能力，具备拉深模工作零件加工工艺的编制能力，初步具备拉深模装调和拉深件质量分析的能力。工作任务（学习型工作任务）：1拉深工艺设计与计算 2拉深模具设计与计算 3拉深模具零件加工4拉深模具装调与验收教学内容：1拉深
26、变形分析与拉深工艺分析 2拉深工艺设计与计算 3拉深模设计与计算4拉深模零件加工工艺编制及加工程序编制5拉深件质量分析教学方法建议宏观：系统设计，工作过程导向，工作任务驱动微观：讲授法、多媒体演示法、四步教学法、引导文法、案例教学法、项目教学法等媒介：教材、指导书、教案、多媒体课件、挂图、标准、技术手册、规范、工程案例、软件、实物、辅具、机床等。考核与评价：考勤、随堂提问、课堂小测验等纳入过程考核。本情景学习和训练内容，在终结考核占10%。实训项目单独考核。学生的基础：1具备识图与制图、建模能力2材料知识与选用能力3机构设计能力4工艺分析与编制能力5机床操作技能6加工质量检测能力教师需要的能力
27、：系统掌握机械设计与制造知识，具有模具工程实际的背景，具备复杂冲压件成形工艺和模具设计能力、冲模加工工艺编制能力，具备冲模具装配与调整的技能，掌握一定的教学方法与艺术。5、其它冲压成形方法认知建议学时4H授课教师刘建超、张苗根、苏艳红教学目标：认知其它冲压成形工艺特点和模具结构特点。工作任务（学习型工作任务）：1、认知胀形成形工艺特点和模具结构特点。2、认知翻边成形工艺特点和模具结构特点。3、认知缩口成形工艺特点和模具结构特点。4、认知旋压成形工艺特点和模具结构特点。5认知校形成形工艺特点和模具结构特点。教学内容：1、胀形成形工艺特点和模具结构特点。2、翻边成形工艺特点和模具结构特点。3、缩口
28、成形工艺特点和模具结构特点。4、旋压成形工艺特点和模具结构特点。5校形成形工艺特点和模具结构特点。教学方法建议宏观：系统设计 微观：讲授法、多媒体演示法、案例教学法等。媒介：教材、教案、多媒体课件、挂图、标准、技术手册、规范、工程案例、实物、辅具、机床等。考核与评价：考勤、随堂提问、课堂小测验等纳入过程考核。本情景学习和训练内容，在终结考核占5%。学生的基础：1具备识图与制图、建模能力2材料知识与选用能力3机构设计能力4工艺分析与编制能力5机床操作技能6加工质量检测能力教师需要的能力：系统掌握机械设计与制造知识，具有模具工程实际的背景，具备复杂冲压件成形工艺和模具设计能力、冲模加工工艺编制能力，具备冲模具装配与调整的技能，掌握一定的教学方法与艺术。6、典型冲压零件成形工艺与模具设计建议学时8H
