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    消防水池模板工程技术交底讲解学习文档格式.docx

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    消防水池模板工程技术交底讲解学习文档格式.docx

    1、2、 外墙厚350,(内墙300),内外墙均采用M12穿墙止水螺杆,间距450.内外墙采用螺栓限位。(由于内墙一面为水池,外墙为泵房,故采取止水螺杆。(墙板下AL暗梁高50CM)3、 底板框架柱下均有承台,承台四周砌砖模,承台与地梁砼一起浇筑。4、 地下室顶板厚150,有十字梁250*700,框架梁300*700,面标高-0.050M。5、 砼标号:垫层C10,墙、底板为C30P6防水砼,顶板为C30P6防水砼。6、 根据模板支撑要求:梁跨度大于6M的梁板,底模板应按规定起拱,按3跨度起拱。7、 模板拆除时,注意不得硬撬、猛敲,以免损伤砼及其棱角,外墙模板大于1周后方可拆除,拆除模板时,先松动

    2、止水螺杆的螺母,(气温在25左右34天后可松动螺母,逐步拆除)。本工程由于地下室上为框架先浇梁柱,故该地下室模板拆除(支撑部位)一定要浇完而层面砼后方可拆除该地下室的模板支撑。模板支撑必须有足够强度,刚度和稳定性,接缝严密,不易漏浆,拆除方便的原则。8、 地下室外墙底板-4.5以上50CM高度按设计要求放置-3*500钢止水片。钢止水片放置位置要正确,钢止水片上口对准水平后与墙板内钢筋固定牢(电焊)。止水片每片长2M,接头处搭接23CM焊双面搭牢。在转角处,梁块钢止水片垂直相交,垂直缝双面焊接牢。二、 主要施工方法及施工顺序1、 模板施工前应预先认真阅读图纸,细心翻样,确定各部位定位轴线(包括

    3、细部尺寸),标高传递及制模,支撑方法,严格按支撑施工方案支撑。并将轴线、标高引测到位。四周按图纸把柱梁等位置线探测在相应的地面、墙面上(即放实样),再经过仔细复核,无误后方可进行支模施工。所有钢管扣件进场地按规定取样送检。2、 地下室墙板钢筋绑扎牢,先安装内墙板,再铺装顶板,最后验收墙板钢筋后,封外墙板模板。3、 模板安装完毕,必须有技术负责人带领专职人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核,验收。同时对支撑系统的排架按方案检查、对扣件螺杆是否紧固,模板拼缝是否平整,接口是否严密等逐一进行检查,在确认无误后方可进行下道工序的施工。4、 模板与砼接触面应涂刷隔离剂,隔离剂必须在未绑钢筋前涂

    4、刷完成。模板工程中涉及到钢结构、水电、装饰等专业所需的埋件、埋筋,预埋套管等应事先相互联系,按施工规范要求各专业进行预埋或预留。安装牢固位置、不得遗漏,并严禁砼浇注完毕后凿洞。5、 本工程地下室部分模板工程施工顺序如下:底板钢筋、墙柱钢筋绑底板钢筋安装焊止水片,预埋管件定位吊模浇注承台及底板砼内外墙放线定位支排架内外墙柱钢筋绑扎水电预留预埋内墙板安装顶梁板安装绑筋水电预埋封外墙板检查验收顶板砼浇筑(浇筑时注意与A轴地梁柱,及34轴二条地梁一起浇,A区地梁,柱一起浇筑,不留施工缝)。三、各部位模板支撑构造详图:底板翻边(50CM高)及四周内斜板吊模1、底模四周系统采用48*2.75钢管扣件,三道

    5、水平钢管撑,三道斜钢管斜撑。内竖向小楞采用45*90的方木250,设三道水平拉杆螺栓,一端焊在底板钢筋上,一端卡在竖向大楞钢管撑上。见示意图:(底模四周吊模)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一设两份,一份接受交底人,一份存档。2、集水井,水沟制作成定型模板,但必须上面压重量。防止浇筑时浮动影响底标高。令见示意图(水沟吊模,集水井吊模板)3、 本地下室(泵房,水池)外墙板厚为35CM,内墙板厚300,均有抗渗要求(P6),内外墙底板砼防水抗渗要求P6,要求保证施工质量,首先墙体外墙应加斜撑,防止模板变形或外倾。内墙板支撑应与内支撑排架水平或斜撑连通。墙板采用M12穿墙止水螺杆间距450,螺杆

    6、中间焊3MM50*50的钢板止水片,搭接12CM(双面焊),在墙两侧设置特别的木质锥形垫块,垫块套在螺杆上与墙面砼面平,拆模后,凿掉木块,将穿墙螺栓切割至凹进去面,以防水砂浆封填平墙面。内外墙板厚度控制采用特制止水螺杆,两头焊钢筋固定模板。地下室模板采用15厚多层板,板面采用45*90木楞和48*2.75双根钢管,棱角夹住双根钢管,对拉螺栓采用M12450*400(高度),大角处二根钢管与另一向二根钢管扣件加双扣件锁扣。若一根与另一向以根扣住此直墙板。此钢管外竖统长钢管,用斜撑加以加固。(M12螺杆及间距另见计算书)、(对拉螺杆下面6道螺杆均加双螺栓加强)见示意图:墙板与框架柱一起浇砼的模板支

    7、撑示意图。4、 地下室顶板结构模板顶板面标高-0.05M为现浇梁板(框架梁一段梁)框架梁断面30*70CM,楼梯间梁240*350,240*500二种。一般梁断面250*700.现浇板厚150,(梁支模高度-4.5-0.05,板支撑高度4.3米)框架梁及一般梁,梁底设三立杆(横向),梁底模及侧模采用15厚多层板模板,梁底(掌握梁底标高)处均设水平杆,梁板底水平杆与立杆交叉时用双扣件搭接。以后侧模外竖向钢管与水平杆扣件连接,作为夹住梁模使用(立杆间距:另见计算书或示意图)剪刀撑梁两侧及跨中设双向撑,水平杆均与内外墙板水平杆连接。5、 楼梯部位模板支撑本工程基础底面-4.500,根据平台宽度插好t

    8、z柱钢筋,起步从北向南至第一平台-2.769米,再起步至-0.05米(平台梁L6(1)240*500,梯段3轴(CD轴)一侧与剪力墙相接,但施工时此处墙板模板按楼梯尺寸留出梯段踏步空,用双层钢丝网,油漆隔开,防止梯段砼与墙板砼连接。(详见楼梯模板支撑示意图)6、 水泵房柱模板支撑图五、 模板支撑质量要点(1) 模板尺寸、标高、垂直度等必须准确,从下至上,行列均成直线,保证成型砼完美。(2) 所有预留孔,预埋件、柱、墙梁钢筋必须按图设置,位置准确,标高无误,尺寸正确。(3) 支撑严格按方案搭设,模板工作完成后,应及时将工作面的垃圾清理干净,(地下室墙板底,柱端封板前一定要将底面垃圾清理掉,用水冲

    9、洗,柱墙钢筋经监理验收后方可封柱墙模板)。(4) 砼浇筑过程中木工应派专人跟班操作,经常检查模板,支撑是否有松动、位移、变形等不良现象发生,一但出现,则需及时修复加固处理。(5) 梁板跨度超过6M,底模均应起拱,起拱高度为全跨长度3%0,梁板底必须设置双扣件,确保梁模浇筑后无变形情况。(6) 所有模板安装完毕后,及时清理并涂刷脱模剂(柱模安装前涂刷),以保证拆模效果和不损伤砼表面,从而保证观感质量。(7) 梁、柱、墙节点模板拼合必须几何尺寸准确,拼缝严密,不易漏浆,并有足够的强度和刚度,能可靠的承受砼浇筑时侧压力及施工荷载。(防止涨模,缩颈确保节点尺寸正确,棱角清晰,上下顺直,达到较好观感质量

    10、。(8) 梁、柱、墙节点模板拼合必须几何尺寸准确,拼缝严密,不易漏浆,并有足够的强度和刚度,能可靠的承受砼浇筑时侧压力及施工荷载。(9) 在施工过程中,重点做好轴线、标高、几何尺寸、梁柱节点的检查复核和验收工作,以及预埋件、预埋管、空洞的留设、安置尺寸、防护的检查工作。其中预埋的水、电管均要做一个大于预埋管直径的套管,该套管上口封闭,套住以后,临时用电焊点牢,以保证预埋管内无杂物。六、 模板工程的技术保证措施1、 拆模前必须提供拆模试块报告,并报监理复核由监理工程师确认后方可拆模。2、 拆模工作必须项目工程师(或技术负责人)根据施工图纸要求及现场实际情况、施工条件、结构形式、考虑新浇砼的龄期,

    11、强度,悬挑构件砼强度达100%的条件等下达拆模通知书,经技术安全交底后方可进行。任何其他人员不得擅自拆模。原则上在上一层楼面混凝土未浇筑前,下层楼面肋形梁板的模板支撑不得拆除。3、 严格遵照执行现行施工规范你的要求,即砼构件拆模必须符合下列条件:结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8悬臂构件4、 拆除模板时注意成品保护,拆下的模板及时清理干净,并均匀涂刷脱模剂,按规格放置整齐。5、 模板拆除时先拆斜撑及斜立杆,再卸掉水平背楞,用撬辊轻轻撬动模板,使模板与砼脱离,不得用力过猛,破坏影响砼观感质量,特别是阴阳角及洞口模板,以免模板变形及损

    12、坏。6、 楼板(顶板)模板拆除时先拆水平拉杆,然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆侧模,再拆底模。拆除时砼强度能保证其表面楞角不因拆模受损伤。拆模时砼强度必须满足有关规定。七、 模板工程构造措施1、 模板的装卸和运输应轻放,严禁摔砸,支撑时不要将钢管,木撑等过多堆在一个点上)。在支撑过程中必须先将一个网格的支撑及斜撑安装好,再逐渐向外安装,以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。2、 施工过程中,随时复核轴线位置,几何尺寸及标高,施工完后必须再次全面复核。3、 梁模板安装必须有临时脚手板,脚手板下严禁站人。4、 所有支撑架立杆下部离地200,均设纵横扫地杆。5、 支撑模板结束后立即组织技术负责人、安全员

    13、、施工员、参加验收,验收通过后方可浇筑砼,浇筑时应派木工专人看护。八、模板工程质量预控措施(1) 复查轴线、标高(2) 检查预埋管、孔洞是否复核要求(3) 模板及支撑一定要经过计算,保证有足够的强度和刚度。(4) 模板安装允许偏差和检查方法。项次项目允许偏差检查方法1轴线位置5钢尺检查2标高5mm水准仪或拉线、钢尺检查3截面尺寸基础柱、墙10mm柱、墙+4,-54层高、垂直度不大于5M6经纬仪或吊线,钢尺检查大于5M8表面平整度2M靠尺和塞尺底模上表面标高水准仪或拉线,钢尺检查7梁截面尺寸+4、-5相邻两版表面高低差九、模板工程安全措施1、施工前一定要进行详细的书面技术、安全交底。作业范围内临边洞口要围护好。2、施工用照明和机电设备线路必须按规定拉至固定点是,并装有控制和接地保护的开关箱。临时工作照明、设备用电应从开关箱接出,开关箱内应有漏电保护器。现场电工加强安全用电检查。3、施工人员必须配戴安全帽。支撑排架操作时,脚底一定要铺脚手板,不要站在钢管上。4、拆模时严禁下抛物料,拆下材料及时运走,拆除完工前,不准留下松动和悬挂的模板。5、铺设模板时,要立即固定好,不得虚铺及挑头。经技术质量及安全员对排架支撑系统验收后方可浇筑砼。


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