1、2、钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。3、应设置2个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环；吊环应用一级钢制作。4、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。5、钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。6、钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。7、钢平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。四、材料的选用1、主梁采用16号工字钢、次梁采用16号
2、工字钢，其材质应符合JGJ80-01的技术条件；2、钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；3、焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；4、吊环钢筋为20一级钢；5、铺板为模板,围护栏杆为钢管；6、斜拉钢丝绳为16*9,18.5钢丝绳。五、架设与拆除1、本架以板梁为拉结端点；2、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。3、搭设时程序（1）在梁内预埋20的U型钢筋。（2）平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。（3）拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用8只绳卡扣拧紧。（4）做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。（5）操作
3、完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高34cm。（6）应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。（7）对施工人员应技术交底，不准超过1.5吨限载。4、拆除工序（1）先用塔吊提升，塔吊刹车。（2）先松掉内端拉绳及绳卡扣。（3）再松掉外端拉绳及绳卡扣。（4）塔吊启动上升至上一层安装。（5）以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。（6）拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重审，统一指挥，安全施工。六、悬挑卸料平台计算书1、参数信息（1）荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重（kN/m2）：0.35；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手
4、板自重（kN/m）：0.14；施工人员等活荷载（kN/m2）:3.00，最大堆放材料荷载（kN）:8.00。（2）悬挑参数内侧钢绳与墙的距离（m）：2.90，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：0.50；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：3.00；钢丝绳安全系数K：7.00，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。（3）水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁材料类型及型号：次梁水平间距ld（m）：1.20，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：1.20。（4）卸料平台参数水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：3.60，水平钢梁（主梁
5、）的锚固长度（m）：2.40, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度（m）：2.50。 2、次梁的验算次梁选择 16号工字钢 ，间距1.2m，其截面特性为：面积 A=26.1cm2；惯性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回转半径 ix=6.58cm；截面尺寸：b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。（1）荷载计算1）脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1=0.35 1.20= 0.42kN/m；2）型钢自重标准值：本例采用16号工字钢，标准值为0.20 kN/m Q2=0.20 kN/m3）活荷载计算施工荷载标准值：取3.0
6、0 kN/m2 Q3=3.00 kN/m2最大堆放材料荷载P：8.00kN荷载组合Q=1.2（0.42+0.20）+1.43.001.20=5.79kN/mP=1.48.00=11.20kN（2）内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： Mmax = ql2/8（1 - m2/l2）2 + pl/4经计算得出: Mmax = （5.792.502/8）（1-（0.002/2.502）2+11.202.50/4=11.52kNm。最大支座力计算公式: R = P + q（l+2m）/2 R = （11.20
7、+ 5.79（2.50 + 20.00）/2 = 12.83kN（3）抗弯强度验算次梁应力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =1.15104/（1.05141.00）=77.81 N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =77.809 N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!（4）整体稳定性验算 = M/bWx f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范（GB50017-2003）附录B得到：b=1.65由于
8、 b大于0.6，按照下面公式调整： b = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b = 0.899；次梁槽钢的稳定性验算 =1.15104/（0.899141.000）=90.87 N/mm2；次梁工字钢的稳定性验算 =90.869 N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!3、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16号工字钢 ，间距1.2m，其截面特性为：截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；（1）荷载验算1）栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14
9、kN/m； Q1 = 0.14kN/m；2）工字钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 静荷载设计值 q = 1.2（Q1+Q2） = 1.2（0.14+0.20） = 0.41kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；（2）内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN） 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kNm） 悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm） 从左至右各支座反力： R1 = 13.648 kN； R2 = 10.816 kN； R3 = -1.634 kN。最大支座反力为 Rmax=10.816 kN；最大弯矩 Mmax=8.857 kNm；最大挠度
10、 =0.033 mm。 = M/（xWx） + N/A f f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值 =8.857106/1.05/141000.0+1.23104/2610.000=64.523 N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值 64.523 N/mm2 小于 主梁工字钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求! = M/（bWx） fb=1.176由于 b大于0.6，应按照下面公式调整：b=1.07-0.282/b 1.0可得 b=0.761；主梁槽钢的稳定性验算 = 8.857106/（0.761141000.00）=
11、82.54 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 82.54 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!4、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力（kN）； RUi - 拉钢绳的轴力（kN）； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin （ArcTan （3/（0.5+2.9） = 0.662；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RUi = 13.648 / 0.662 = 20.63 kN；5、钢丝拉绳的强度验算选
12、择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径18.5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力（kN）； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），查表得Fg199.5KN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。K7。得到：Fg=24.225KNRu20.629KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。6、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=20628.560N。拉环强度计算公式为： = N/A f其中， f为
13、拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=20628.64/（3.14250.002）1/2=16.2mm。实际拉环选用直径D=18mm的HPB235的钢筋制作即可。七、操作平台安全要求1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊
14、装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。7、在施工过程中，荷载不超过1.5吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃或扭曲等现象，以确保安全。根据现场主要材料运输换算容许堆码数量。材料类型主要材料容许堆码1.5吨换算密度容许堆载数量钢管3.84Kg/m3m钢管390m/3m=130根扣件1.46Kg/个1027个木枋600700Kg/m32m长30*80mm木枋：446520根顶托5 Kg/个300个模板700800 Kg/m31.8752.14 m3
