1、（六）瓦斯管理当修护盲巷时，要明确局部通风系统管理与瓦斯检查等。（七）防治水当上山修护巷道时，要有防止前方巷道垮冒形成积水的措施。（8）机电设备及斜巷运输管理（9）其它事项煤巷遇高冒处的充填要求，隐蔽工程记录要求等。（十）附图1、修护段巷道平面示意图标明巷道修护工程量、局部通风系统等。2、修复后支护断面图3、爆破参数图二、安全措施的具体要求：零星巷道维修：1、零星检修是指在同一地点连续10架以下的检修任务（包括补相、换梁换腿、扩帮蹬腿、支架回撤、校正上撑、背帮背顶、清理巷道、挑顶卧底）及3架以下局部冒顶的处理等巷道维修作业。2、检修独头巷道（包括只有一个安全出口的待修巷道）时，必须由外向内逐架
2、进行；回撤支架时必须由内向外逐架进行；严禁多架同时进行作业。3、每班进入迎头作业前，都必须先检查所施工巷道的支护和围岩情况，处理好隐患后再作业,严格执行“敲帮问顶”制度，并在作业过程中安排有经验人员专职观察顶板，发现问题立即示警并进行处理。4、检修过程中，每一个施工人员都必须找好自己的安全退路，并保证退路安全畅通。5、检修过程中原则上禁止人员通过检修地点，特殊情况下必须征得检修人员同意后方能通过；独头巷道检修严禁人员进入检修地点以里。6、使用葫芦时，选择挂葫芦的支架必须稳固，葫芦挂置稳定，并在挂葫芦支架附近的支架上上好撑子，增加支架稳定性。7、检修过程中如果更换支架时必须严格执行先支后撤的原则
3、，架设好支架控制好帮顶后再回撤原有支架，以防检修不当造成垮顶事故。8、检修中如果挖腿窝或者落棚腿时必须上好临时撑子，保持帮顶稳定，防止片帮、垮顶伤人。9、在倾斜井巷检修作业时，必须注意防止大块矸石等滚落打伤人员。10、在倾斜提升井巷检修作业时，必须事先与打点工及绞车司机进行联系，检修过程中严禁提放车辆。11、在轨道运输巷内进行检修作业时，必须时刻注意车辆运行，防止被运行的车辆撞伤、挤伤和压伤。12、在输送机运输巷内进行检修作业时，必须事先与输送机司机联系好，必要时停止输送机运行，并要注意防止被运行中的输送机拉伤。13、在胶带输送机运输巷内进行检修作业时，进行顶部作业（上梁头、背顶、挑顶、放顶等
4、）时必须停止输送机运行，作业完成并清净煤、矸后方准启动输送机；同时必须注意顶部大块矸石落下或工具损坏皮带。14、严禁使用任何输送机运送任何材料。15、检修中跨越输送机时必须注意安全，严禁踩在输送机的运行部位上。16、在主要回风巷内进行检修作业时，必须有专职瓦检员负责检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。17、在主要回风巷内进行检修作业时，必须注意防止垮顶阻塞巷道断面，影响矿井安全生产；检修后必须清理恢复原断面。18、检修地点高度较大时，作业时必须搭设工作台，工作台必须用坚固材料搭设稳固。19、检修地点有电缆、水管或其它设施时，必须注意保护使其免受损害，电缆必须放下来用厚背板盖好或用金属套管套好。20、在
5、任何地点检修均严禁单人作业，作业中必须有专人监护。21、检修中严禁身体的任何部位进入无支护的空顶区。22、检修中使用葫芦时，选择挂葫芦的支架必须稳固，葫芦挂置稳定，挂葫芦支架与前后支架间必须上好横撑，增加支架稳定性。23、检修时，在一架未完工之前，不得中止工作，撤除和架设的工作应连续进行，特殊情况下不能连续施工时，工作结束前必须接顶封帮，确保工作地点安全。24、如果施工地点狭窄，所有作业人员必须相互注意安全。25、检修中万一出现片帮垮顶事故所有人员必须立即撤至安全地点，待帮顶稳定后进行处理，用长工具除去帮顶活矸，用老木接通顶板，背严帮顶，严禁空顶作业及支架上方空顶。26、检修过程中，所有施工人
6、员必须按本工种操作规程作业。27、检修中必须保证通风设施不受损坏。专项措施补相、换梁换腿1、所补支架的规格必须与巷道原支护规格相同，补后支架严禁低于原支架。2、更换棚腿时必须在顶梁靠近欲换棚腿侧上好临时撑子，另一侧腿子上用短斜撑把棚腿支撑紧，撑子上稳后方准落棚腿。3、落棚腿时必须注意防止撑子掉脚。4、更换梁头时必须采取临时支护措施，控制好顶板后方准拆下原有梁头，然后立即更换新梁头并背好帮顶，最后拆除临时支护。5、撤换支架前必须先加固工作地点前后的支架。扩帮蹬腿1、扩帮、蹬腿前必须在原有支架的顶梁上欲蹬、扩一侧上好临时撑子，另一侧腿子上用短斜撑把棚腿支撑紧，撑子上稳后将欲蹬、扩一侧棚腿落掉，然后
7、用手镐刷帮；蹬、扩两侧时必须检修好一侧后再检修另一侧。2、蹬、扩作业时如果棚腿已经变形必须按换棚腿措施进行更换。3、刷帮时必须注意防止造成片帮、漏顶事故。4、挖底及掏腿窝时必须防止撑子掉脚。5、扩帮较宽且顶板不好时，可打上临时点柱维护，再挖柱窝、栽新腿。6、柱腿栽好后，如旧梁还可使用，则要将柱梁接合好；如果扩帮大或旧梁不能再用时，要更换新梁。支架回撤1、回撤前必须先检修和加固附近及退路中的支架，补背帮顶，确保作业地点及退路安全；并清理巷道，使其高度不低于1.6米。2、回撤时必须在两侧腿子上用短斜撑把棚腿支撑紧（如果巷道高度低于2.0米时，应先将棚腿内侧的底板紧挨棚腿挖一小条沟落至只埋住棚腿15
8、厘米），然后拿掉背顶材料和梁头，最后站在支护完好的地点拉出棚腿，严禁站在无支护地点作业。3、落棚腿时必须使用老木及背板护好迎头，防止已会撤区域顶板垮落打伤或埋住作业人员。4、落棚腿时还应用背板配合斜撑抵紧煤壁，防止棚腿突然掉脚时片帮、漏顶伤害作业人员。5、用葫芦回撤时必须防止断链、甩钩伤人。挑顶卧底1、卧底作业时必须严格执行先支后撤的原则。2、卧底时必须先在原有支架上上好撑子，并注意防止撑子掉脚。3、卧底达到要求后立即架设支架，然后拆除原有支架，背实帮顶。4、卧底过程中必须按落棚腿的要求执行。5、挑顶作业时必须使用前探梁。6、挑顶和卧底必须按顺序逐架进行，即先挑顶或卧底架设好一架拆除一架。7、
9、挑顶时必须随时注意附近顶板与两帮情况，挑顶过程中用木背板托护住顶板掉矸。处理局部冒顶1、处理局部冒顶时，如果周围支架完好，冒落范围不大且顶板已经稳定不再冒落，必须先加固冒落点附近的其它完好支架，然后用适当数量的较长坑木搭在两头完好的支架上，其上铺上背板，作业人员在此保护下排除垮落矸石，架设支架，再用老木“#”字型接顶。架设及接顶时都必须使用好护顶板，防止顶上掉矸打伤作业人员。2、如果冒落点附近支架已经变形，则必须先行检修支架，支架间打好横撑，并用铁丝将所有支架扭结成整体，提高支架对围岩运动的限制能力。3、要及时封顶，控制冒落范围的扩大。处理时人员站在冒落的矸石堆安全一侧，用长杆将冒落顶部活矸捣
10、净，确认暂无冒顶危险时，再抓紧架设支架，排好护顶木垛，然后在其上逐次加高木垛，一直到冒顶最高点将顶托住。4、当顶板破碎继续冒落，架棚困难时，必须采用撞楔法控制顶板，即超前于所架设的支架，在其顶部打入一定数量的撞楔，作业人员在撞楔的保护下作业。5、处理局部冒顶动作必须迅速、利落，严禁慢慢腾腾、拖拖拉拉。适用于架棚巷道安全技术措施一、更换支架用于棚子已受压破坏，棚梁或棚腿折断的支架的维修。整架棚子已严重失效，则梁腿应全部更换，单腿式梁折断，其余仍有支护强度的可只更换坏梁、坏腿。1、更换前先对坏棚周围支架检查，并且在坏棚周围打点柱式抬棚临时加固，防止换棚时引起附近冒顶。2、派有经验的工人专门观察顶板
11、及周围情况，如有冒顶征兆，应立即加强维护，必要时险区先辙出人员，维修人员站在支护完好的地方将坏棚卸下，移出作业点，并将浮矸活石挑落，见实底实帮，底板软时应刨柱窝，如果支柱落在底煤上，必须穿鞋。3、将换棚处清理干净，如果两帮突出，可适度掏帮，然后量出巷道净宽净高，根据所量尺寸对圆木进行加工。如果采用工字钢或混凝土棚维修时，不作加工，应选用同巷道断面相符的规格型号。4、支护技术要求遵守原巷道规格，新架设的棚子不得小于原巷道净断面，根据原支护形状进行支护，不得擅自改变。梯形棚应有足够的叉角（855），不得支成直腿棚，防止帮压将柱腿挤回而达不到应有的支护强度。5、棚梁与腿的接触面必须亲口，必须根据其接
12、口形状互相咬合，梁端嵌入柱槽中。6、将加工好的棚子支设时，先将棚腿立好，再上棚梁，接好一端再接另一端，多人配合进行，防止棚梁掉落或柱腿摔倒伤人。7、棚子架好后，专人维护住，再插背板勾木。根据原支护要求背足勾木，如果空隙大时，可背多层。直至填满充实，使之接帮接顶，背板应在相邻棚子间互相穿插，连成整体，梁两端打好撑木。8、将备好的楔子用锤头敲打击入梁，腿与顶帮接触面，使之充分承压，支设积铢稳固，楔子应做成标准形状，从棚子两侧分别楔入。9、更换完后，取下临时支护，将该处处理干净。10、如果只换单腿时，应先对完好的梁与腿临时支护，在断腿侧梁下支上撑柱，并将顶梁胎高2050mm，撤出断腿，修整侧帮松脱围
13、岩，然后换上新棚腿，背好背板。11、在斜巷更换支架时，支护应迎山有劲，棚腿应向上倾斜24水平巷道棚腿应在竖直面内，应与巷道走向垂直。12、支护材料除回采巷道外应与原支护为同种材料，回采巷道使用圆木维修时，圆木小头直径不得小于180mm。13、在坏棚无法取出时或拆卸坏棚有引起冒顶危险时，可不取出坏棚，而紧挨坏棚两侧各打一架新棚，在准备套棚的地方卸去背帮物，将突出的煤杆掏空进行架设，方法同前。二、修复原支架原支护虽位移，错口、歪斜，棚腿脐回，扭转等现象，但未断裂破坏时，则可不更换，而对原支护修复。1、原支护虽位移，错口、歪斜时，维修人员站在完好的支护下，从移位一侧击打梁或腿，直至回位，并背好楔块，
14、维修前先打临时护柱。保证复位后棚距与原巷道要求相同。2、如果位移量过大，难以扶正或者强至扶正有损坏棚子的可能时，则不得强至修复，而应重新架设棚子，方可同上。3、在维修中，不得强制拔腿，必须先临时支护，卸压后人工移动使之复位，再取下临时支护。4、棚腿被挤回，扭转的处理，先在梁下打撑柱维护，掏帮直至腿能撑开，达到要求为此，再将被挤回的腿向外撑开，卸掉临时支护，并将梁与顶、腿与帮之间楔紧。三、加固支护对于顶帮压力过大，连续3-5架棚子虽未变形破坏但已达到承压极限或者套棚已满，在无法套棚时可进行加固，架走向抬棚，单架棚受压时可打点柱维护。1、只架一架抬棚时，可架为梯形棚，梁长2.42.8m、腿长2.4
15、2.8m，连续架设时，则必须架为矩形棚，将梁截为短截，每架抬棚支护两至三根梁，每架抬棚下支设两个及两个以上支柱，支柱垂直底板，严禁一根支柱支一根梁，确保其稳定性。2、抬棚梁两面必须均加工成平面，防止承压不稳发生滚动、滑动而倾倒。架好之后在梁与梁、梁与腿之间背楔，一处只允许楔一块，严禁两块以上楔重叠背于一处。3、对于不运输的巷道（只为通风行人）可在巷道中部架抬棚或点柱，缩短梁承载长度，提高支护强度。在运输巷道架设抬棚时应靠帮一侧架设，保证与轨道、皮带、溜子间距离500mm以上，不影响行人运输安全，否则不得架抬棚。、压力过大时可架设双向抬棚，在巷道两侧各架一排。5、走向棚不能全部支承棚梁时，必须背
16、楔，将所维护的棚梁全部托住。五、冒顶区的处理1、新架设的棚子必须接顶，不接顶时应勾顶，冒顶区内用圆木架成木垛，处理人员站在完好支护一侧，将空峒内的浮矸挑落，将圆木送入冒顶空峒内，十字交叉逐次加高，直达最高点，由经验丰富的人员指挥进行，处理冒顶前先在冒顶区外五米内加强支护，冒顶区先架棚后出碴，处理过程中保护好管路、电缆等设施。完毕后将碴运出清理干净，确保行人行车畅通。2、只有一个安全出口的巷道发生冒顶时，维修人员必须有先维护好附近支护由外向里进行维修厂，严禁进入或越过冒顶区工作。如果冒顶区两侧均畅通，具备安全撤退条件时维修人员可分别从两侧逐架向冒顶区维修。对于大面积冒顶的处理工作应制定专门的措施
17、而后施工。六、安全措施1、维修前先检查待维修巷道的通风与瓦斯情况，若通风不良，应安设局扇通风，排出巷道内的瓦斯后方可施工。2、维修时，先把后路的积水、淤泥杂物清理干净，保持后路畅通无阻，修复时落下的物料等应及时清理运走。3、维修工作应由外向里依次进行，不得分多茬维修，若是两头有通路，可以从两头向中间修复。4、维修工作应执行敲帮问顶制度，发现问题应及时排除。5、更换巷道支架时，在折除原有支架前，应先加固临近支架，折除原支架后，必须及时排除顶帮活矸，必要时还应采取临时支护措施。6、斜巷维修时，一般应由上向下进行，并且必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施，设置挡矸帘、护身排柱，增设拉杆，加大
18、柱腿窝深度等。7、新支护应按作业规程和质量标准的规定施工，支架的腰帮背紧，肩窝应严实有劲。8、维修时应设专人观察顶板，发现有情况立即撤人。9、工作中所用的工具、梯子、凳子应完好，支设稳固，锤头楔紧，同时作业时相互注意安全，防止互伤。10、斜巷人工运输中遵守运输安全措施，人工运送时可以两人抬一根，注意拐弯、架空线、电器设备，防止矿车皮带绞车绳等运输设备伤人和触电，放下时先放一端再放另一端，防止砸伤人或设施。11、斜巷人工运送坑木、工字钢时，必须两人互抬，协作运送。12、在吊挂风筒的巷道进行维修时，不得私自将风筒断开，如果确有困难时，应通知相关队组，撤人断电拦网并跟调度室联系经同意后方可断开风筒。
19、13、在运输巷道维修时必须注意运输安全，与皮带、绞车、溜子司机事先联系，停止运输而后维修。14、维修时注意对电缆、管线加以保护，必要时同机电、调度联系处理，严禁在换棚时将管线夹入两帮内。15、工作中应佩戴好劳保用品：安全帽、手套等锚喷巷道维修安全技术措施锚喷巷道维修安全技术措施 操作工艺要求：1、对一般网包处理（1）、面积较小（直径50cm以下），厚度10公分以下独立的、周围围岩相对完整的网包，在处理时可不架设临时支护，用长把钢筋钳直接剪断网丝，用长把工具将活矸掏净，然后再用12#铁丝将网片拉紧并打结实，操作时人员要站在外侧（上侧）以防落矸伤人。如锚杆托盘处无明显离层掉碴，用力矩搬手直接紧固锚
20、杆螺丝。如锚杆托盘处有明显离层厚度在10cm以下，可加衬硬质木托板，同一锚杆上木托板的数量不能超过2块，托板规格：15-20cmX5cmX50cm,然后再用托帽、螺丝进行紧固。（2）、锚杆锚固力经检验必须达到要求，如锚杆处离层厚度较大巷道围岩原有的应力状态被破坏，则必须在原锚杆间距中间附近顶板完整处进行补打锚杆。2、对离层顶板的处理（1）面积较大（直径50cm以上），厚度10公分以上，独立的网包或网包群。如因风化现象引起，顶板无大面积整体离层，无明显压力征兆，按“先支护，后维护”的原则，在操作侧（上侧）架设不少于5架临时支架再维护，维护一架永久支护一架，步距不大于1m，常规处理顶板。（2）、整
21、体沉降顶板的维护除遵照上述规定外，需处理的顶板，尽量不放炮，用风动工具进行破岩后，再补打打锚杆。确需放炮处理时，严格按照放炮安全管理规定进行操作。（3）、顶板维护根据现场实际情况，确定先采用12#工字钢支架进行维护，要求支架排距30cm，相临支架互相连锁，柱窝要见实底，棚梁要亲口严密，盘帮勾顶要严实，木契紧固。3、维护后巷道的质量要求（1）、满足通风要求：巷道支护完好，通风断面符合规定，通风系统畅通，确保通风安全。（2）、满足提升运输的要求：提升运输路线畅通，巷道断面及支护达到规定要求。（3）、满足排水，铺设排水管路的巷道，断面必须符合设计要求，支护必须完好。（4）、满足行人安全的要求。（5）
22、、创造良好的工作环境。八、安全管理措施1.所有参加维护的人员，必须分工种进行安全技术培训，经考试合格方可上岗。2.矿级领导每日值班，轮流下井跟班作业，对违章人员严肃查处，对安全工作决不能有丝毫麻痹大意。3.设专人负责通风机、提升设备和信号通讯系统的管理工作，绞车和钢丝绳、防坠罐运行前要全面检修，各种保护必须齐全有效，严禁带病运行，确保通风可靠、通讯畅通、信号灵敏、提升安全。4.提升信号系统必须齐全有效，并有备用信号装置。为保证提升信号准确无误，安全有效，井底信号必须经由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向提升机司机发信号。另外，提升信号装置与提升机控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出开车信
23、号后，提升机才能启动。提升信号系统声光兼备，提物、检修时信号标志清晰且提升机运行状态联锁，并在下一次提升前，保留提升种类的光示信号，井底与井口之间，井口与提升机司机之间还装设有直通电话。5.加强瓦斯检查工作，严格执行循环检查制度。确保瓦斯监控运行正常，专人定期校验仪器、仪表，保证监控数据准确，瓦斯监控日报表技术负责人、矿长审批。6.安全员、瓦检员要严格执行交接班制度，带班矿领导和各组队长必须与工人同上同下。严格按正常生产时程序进行操作，提高警惕，严防事故。7.所有入井人员必须从斜井上下，不准迟到早退，严格执行入井检身制度，检身人员24小时在斜井口值班室值班，严禁人员随意上下井。8.维护期间副立
24、井只允许物料提升，井口信号工要严守岗位，严禁任何人乘罐。9.加强防尘工作管理，设立专人进行防尘工作，管道维护、修理，必须保证安全生产正常运行。10.加强对维护地点的管线和设备的保护工作，严禁落矸损坏管路、电缆和设备。11.严格执行敲帮问顶制度，工作面的浮矸落煤要及时运送到指定存放地点。12.严格执行火工品运送管理使用制度，谁领用，谁签字，票据完善，领导核准，数码清晰。13、后勤管理人员，坚守岗位，随要随到，积极配合井下人员安全工作。九、安全技术措施：（一）、“一通三防”安全技术措施：1、加强通风，及时清理巷道内的浮煤、矸石，保证正常的全风压通风，风量、风速满足要求。2、建立健全瓦斯检查制度，瓦
25、检员要尽职尽责严格按规定次数检查。建立和完善监测监控系统。3、及时处理局部积聚的瓦斯，井下任何地点瓦斯浓度超过2，体积大于0.5m3时，停止一切维护工作，处理瓦斯后再转入正常巷道维护工作。4、装、破、运煤岩时，各转载点要打开喷雾，洒水降尘，净化风流。作业人员要戴好防尘口罩，做好个体防护。5、严禁携带烟草和点火物品入井，在井下严禁私自打开矿灯等。工作面不准存放各种易燃油类，严禁乱扔坑木、棉纱等易燃物品。（二）、顶板管理安全技术措施：1、松软岩层、地质破碎带防止冒顶片帮，严格按照顶板管理制度管理顶板。接班后和每项工序开始前班长必须敲帮问顶，排除危石，清除不安全隐患。否则不得开工。工作中每个人都要经
26、常观察周围帮顶的变化，发现问题及时处理。2、安全员监视顶板变化，随时处理危石和活石。发现隐患及时处理，隐患不排除不得施工。3、敲帮问顶原则顺序是：先顶后帮、从后到前、先大后小，严防找前落后、找小掉大等事故的发生。4、严禁空顶作业，锚杆距工作面1.0米，禁止超过规定冒险作业。5、若顶板压力较大时，应首先加强支护密度维护顶板。遇到需要拆除原支护时，只能拆一架，架一架。6、巷道内保持整洁，达到“三无”要求：无浮渣、无淤泥积水、无杂物和零散物料。（三）、运输安全技术措施1、禁止任何人蹬钩、乘坐料车。 2、材料堆放与轨道之间的距离不小于700mm，人员通过时必须在人行道安全行走。3、巷道内保持整洁，达到
27、“三无”要求： 4、严格执行“开车不行人，行人不开车”制度，且声光信号齐全可靠。5、必须严格“一坡三档”（在倾斜巷道中，必须设一个阻车器、两道挡车器）和“三固定、四保险”（开车司机固定、变道工固定、信号工固定、保险闸、保险垌、保险杠、保险绳）等配备管理到位。6、把钩工上岗后，必须详细检查防跑车和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头（钩头与钢丝绳的连接）以及各种使用工具，必须做到完好、齐全、灵敏、可靠，并查看钩头15m以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等不安全隐患，如不符合提升要求，严禁提升；7、把钩工每次挂钩完毕，必须对车辆各部位，保险绳、连接装置等再详细检查一遍，看是否完好、正确，牢固
28、可靠，然后看车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开上部车场挡车器，进入安全地带，方准发给信号工开车指令。8、提升、运输、转载系统的声光装置与启动装置闭锁必须齐全可靠；提升信号的设置，要求声光齐全，通讯设备可靠。斜巷要设置代表绞车启动、运转的红灯信号，行车时红灯亮，不准行人。（四）、锚杆施工安全措施：1、根据巷道中腰线及巷道支护图要求画眼定位，并做出标记，按标记打眼安装锚杆。2、安装锚杆前必须清理完眼内积水，岩粉和岩浆，以利锚固剂和孔壁有效粘结。3、安装锚杆时，先用杆体将药卷缓慢推眼底，然后连接钻具进行匀速推、搅拌，在安装搅拌过程中，不得停钻，搅拌时间为2035秒。4、搅拌完毕后，为防止杆体
29、下坠及时在孔口将杆口楔住或待锚固剂到固化时间后，再拆除锚杆钻机。5、取下钻具上好托板710分钟后，用力矩板手紧固到设计要求。（五）、对特殊工种的要求1、对绞车司机的规定：（1）绞车司机必须经过培训，考试合格，做到持证上岗，严格执行本机的操作规程。（2）绞车司机开机前，必须检查绞车固定情况，绞车闸皮、闸把、钩头、钢丝绳是否符合规定要求，检查信号、开关、按钮是否灵敏可靠，如有问题必须处理，否则不准开机。（3）斜坡运输严格检查一坡三挡安全设施是否齐全完善，动作是否灵敏可靠。（4）运行期间，司机必须集中精力，时刻注意绞车运行情况，如发现钢丝绳跳动异常、负荷过重，要立即停车，压紧制动闸查明原因进行处理。（5）绞车司机必须按规程规定数量拉放车，严禁超挂车，严禁放飞车。（6）维护巷道期间，主井严禁罐笼下人，只允许下料。上下人员全部走斜井，检身房严格执行检审制度。2、对信号把钩工的规定：（1）信号把钩工必须经
