1、指一次死亡12人（多人事故时包括轻伤、重伤）的事故。 （4）重大伤亡事故。指一次死亡39人的事故。 （5）特大伤亡事故。指一次死亡10-49人的事故。 （6）特别重大事故。据国务院第34号“关于特别重大事故调查程序暂行规定”，一次死亡50人及其以上或者一次造成直接经济损失1000万元及其以上的事故。 4按事故性质分类 按伤亡事故的性质可分成顶板、瓦斯、机电、运输、放炮、火灾、水害和其他8类事故。 依照煤安字（1995）第50号文“煤炭工业企业职工伤亡事故报告和统计规定”（试行）划分的伤亡事故统计分类标准，将煤炭工业行业生产伤亡事故分为以下8类： （1）顶板事故。指矿井冒顶、片帮、顶板掉牙、顶板
2、支护垮倒、冲击地压、露天矿滑坡、坑槽垮塌等事故，底板事故也视为顶板事故。 （2）瓦斯事故。指瓦斯（煤尘）爆炸（燃烧），煤（岩）与瓦斯突出，瓦斯中毒、窒息。 （3）机电事故。指机电设备（设施）导致的事故。包括运输设备在安装、检修、调试过程中发生的事故。 （4）运输事故。指运输设备（设施）在运行过程发生的事故。 （5）放炮事故。指放炮崩人、触响瞎炮造成的事故。 （6）火灾事故。指煤与矸石自然发火和外因火灾造成的事故（煤层自燃未见明火，逸 出有害气体中毒算为瓦斯事故）。 （7）水害事故。指地表水、采空区水、地质水、工业用水造成的事故及透黄泥、流沙导 致的事故。 （8）其他事故。以上7类以外的事故。
3、5非伤亡事故 在煤矿生产活动中，由于管理不善、操作失误、设备缺陷等原因，造成中断生产、设备 损坏等，但未造成人员伤亡的事故，通称为非伤亡事故。原中国统配煤矿总公司下发的 “关于加强非伤亡事故管理的通知”，把非伤亡事故分为三级。 一级非伤亡事故：发生的事故使全矿井停工8 h以上，或使采区停工3昼夜以上；瓦斯、煤尘燃烧与爆炸；煤与瓦斯突出，其突出煤量超过50 t（含50 t）；井下发火封闭采区或影响安全生产；火灾使井下全部或一翼停止生产；采区通风不良，风流瓦斯超限或瓦斯积聚，造成停产；采煤工作面冒顶长度在10 m（含10 m）以上；掘进工作面冒顶长度在5 m （含5 m）以上；巷道冒顶长10 m（
4、含l0m）以上； 二级非伤亡事故：发生的事故使全矿井停工2 h以上，但不足8 h，或采区停工8 h以上，但不足3昼夜；井下发火封闭采掘工作面；煤与瓦斯突出，其突出煤量超过10 t（含10t）；因水灾使采区停产；采掘工作面通风不良，风流中瓦斯超限或瓦斯积聚，造成停产；采煤工作面冒顶长度超过5 m（含5 m）；掘进工作面冒顶长度超过3 m（含3 m）；巷道冒顶长度超过5 m（含5 m）。 三级非伤亡事故：发生的事故使全矿井停产130 min2 h，或使采区停工28 h；通风不良或局部通风机无计划停电，使风流中局部瓦斯聚集，瓦斯浓度超过3；煤与瓦斯突出，其突出煤量在10 t以下；范围不大的井下发火；
5、因水灾使一个采掘面停止生产；采煤工作面冒顶长度超过3 m（含3 m）；掘进工作面冒顶长度3 m以下；巷道冒顶长度5 m以下“一通三防”安全知识1.什么是“一通三防”?答：“一通”是指矿井通风，“三防”是指防治瓦斯、防治煤尘、防灭火。2.矿井瓦斯管理的“十二字方针”是什么?“先抽后采，监控监测，以风定产”。3.矿井内空气的主要成分是什么?矿井内空气的主要成分是氧气、氮气和二氧化碳三种气体，此外还有少量的水蒸气、有害性气体和矿尘等。氧气（O2）：氧气是维持人体呼吸不可缺少的气体，当风流中氧气的浓度降到17%，人在工作时会引起喘息、呼吸困难和心跳加快;当氧气浓度降到10%12%，人将失去理智，时间稍
6、长便会有死亡危险。氮气（N2）：矿井内风流中的氮气，主要来源于有机物质的腐朽、爆破工作、煤岩层裂隙中释放。氮气的增加，相对地减少了氧气的含量。二氧化碳（CO2）：相对密度为1.53，比空气大（空气相对密度1.29），往往积聚于巷道底板上及下山掘进工作面，易溶于水，对人体有窒息作用。4、矿井内空气中的有害气体有哪些?矿井内空气中的有害气体，是由煤体及围岩中涌出或在生产过程中产生的。这些气体中，一氧化碳具有剧毒性，二氧化氮和硫化氢具有强烈毒性。二氧化硫和氨具有强烈腐蚀性，瓦斯和氢气具有强烈爆炸性。对煤矿井下而言，最大的危害气体就是瓦斯和一氧化碳气体。5、什么是矿井通风系统?为了满足井下用风的需要，
7、矿井必须有完备的通风设备、设施和系统，由此对井下进行连续通风。通风设备、设施和风流路线工程称为矿井通风系统。、6、常见的矿井通风方法有几种?根据主要通风机的工作方式不同，矿井通风方法分为以下三种：（1） 压入式通风是将矿井主要通风机安设在地面，向矿井用压风方式供风，使整个通风系统在压入式主要通风机作用下，形成高于当地大气压力的正压通风。（2） 抽出式通风是将矿井主要通风机安设在地面，对矿井向外抽出空气，使进风侧处于低负压的通风方法。（3） 抽压混合式通风是将地面新鲜空气由压入式主要通风机送往井下，污风由抽出式主要通风机排出井外。7、什么是进风巷、回风巷和盲巷?进风风流所经过的巷道叫进风巷。为全
8、矿井或矿井一翼进风用的巷道叫总进风巷;为几个采区进风用的巷道叫主要进风巷;为一个采区进风用的巷道叫采区进风巷;为一个工作面进风用的巷道叫工作面进风巷。回风风流所经过的巷道叫回风巷。为全矿井或矿井一翼回风用的巷道叫总回风巷;为几个采区回风用的巷道叫主要回风巷;为一具采区回风用的巷道叫采区回风巷;为一个工作面回风用的巷道叫工作面回风巷。凡长度超过6M而又不通风或通风不良的独头巷道，统称为盲巷。盲巷内往往积存大量高深度瓦斯和其它有害气体，是导致不员窒息、瓦斯燃爆事故的重大隐患。8、矿井通风的基本任务是什么?（1）为井下作业人员提供足够的新鲜空气。（2）把井下有害气体及矿尘稀释到安全浓度以下并排出矿井
9、。（3）保证井下有适宜的气候条件（温度、湿度与风速），以利于工人劳动和机器运转。9、什么叫新鲜风流、乏风流?没有被井下作业地点污染、成分与地面空气基本相同或相差不大的风流，称为新鲜风流。流经采掘工作面、硐室或其它用风地点，成分与地面空气差别较大的风流称为乏风流。10、矿井通风设施有什么作用?矿井通风设施的作用是控制井下风流的方向，使其按规定路线流动，保证采掘工作面及其它用风地点的有效风量，防止采空区和旧巷中的有害气体涌到矿井风流中，保证矿井安全。为了把新鲜空气按不同需要分送到各个工作点，井下根据需要设置了风门、风墙、风桥和风障等。有的在巷道和硐室里还设有调节窗，用它来调节风量。还有一些地点设置
10、了通风瓦斯记录牌、危险警告牌等。这些都很重要的通风设施，大家都要认真爱护，不能随意损坏或拆除。调节风窗上的木板，不可随意拨动。每次通过风门的时候，一定要随手把风门关好。更不能在运料或推车时将两道风门全都打开支上，这样就造成了风流短路，工作面无新鲜风流，很容易造成瓦斯积聚和瓦斯事故，后果是非常严重的，每个入井人员都要深知这一点，自觉地把风门关好。一炮三检”，“三人连锁”放炮制度一、一炮三检制度：井下放炮必须严格执行装药前，放炮前和放炮后检查瓦斯的“一炮三检”制度。只有当放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度小于1%和局部瓦斯不超限时，才准放炮。二、三人联锁放炮制度：由放炮员、瓦检员、带班长三联锁，
11、具体规定如下：（1）放炮前，放炮员持“警戒牌”，带班长“放炮命令牌”，瓦斯员持“放炮牌”。（2）放炮前，放炮员在做好放炮前的准备工作的前提下（检查瓦斯，连好母线，最后一个撤离后），将“警戒牌”交给带班长，由带班长派人设警戒，并检查顶板与支架情况，负责把人员撤到安全地点，停掉盲巷内一切电源，一切工作就绪后，带班长将“放炮命令牌”交给瓦斯员，瓦斯员负责检查各地点瓦斯含量，瓦斯无异常时，将“放炮牌”交给放炮员，表示允许放炮。放炮员拿到“放炮牌”后，安全员监督检查上述工作是否到位，一切到位后，放炮员吹两声口哨进行放炮。此时放炮员持有“放炮牌”，班组长持有“警戒牌”，瓦斯员有“放炮命令牌”。（3）放炮后
12、15分钟，班组长、放炮员、瓦斯员同时进行工作面检查通风、瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况，一切符合规定时，顺序换回各自的牌，方可恢复生产。（4）每次放炮前后，都有由安全员复查，并在放炮班表上签字，方准放炮和发出解除信号恢复生产。（5）交换牌后，必须各负其职，一旦发生放炮事故后，严格按各自所持牌的职责分析处理。（6）设警戒必须有警戒绳拦截。（7）三个交换必须有“警戒”、“放炮命令”、“放炮”字样。必须是木制或铁制，并逐一编号，每人一牌，不得互借。三、三声放炮信号制度：一声准备放炮：二声放炮：三声放炮结束。矿井发生透水前的预兆一般说来，矿井透水前主要有几种预兆：（1）挂汗。积水区的水，在自身压力作用
13、下，通过煤岩裂隙而在采掘工作面的煤岩壁上聚结成许多水珠的现象，叫挂汗。井下空气中的水分遇到低温的煤体，有时也可能聚结成许多水珠的现象。区别真假挂汗的方法是，仔细观察新暴露的煤壁面上是否潮湿，若潮湿则是透水预兆。（2）挂红。矿井水中含有铁的氧化物，在它通过煤岩裂隙而渗透到采掘工作面的煤岩体表面时，会呈现暗红色水锈，这种现象叫挂红。挂红是一种出水信号。（3）水叫。含水层或积水区内的高压水，向煤壁裂隙挤压时，与两壁磨擦会发出“嘶嘶”叫声，这就说明采掘工作面距积水区或其他水源已经很近了若是煤巷掘进，则透水即将发生，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁的人员。（4）空气变冷。采掘工作面接近积水区域时，
14、空气温度会下降，煤壁发凉，人一进入工作面就有凉爽、阴冷的感觉；但应注意，受地热影响较大的矿井地下水的温度偏高，当采掘工作面接近积水区时，气温反而升高。（5）出现雾气。当采掘工作面气温较高时，从煤壁渗出的积水，就会被蒸发而形成雾气。（6）顶板淋水加大。（7）顶板来压，底板鼓起。（8）水色发浑，有臭味。（9）采掘工作面有害气体增加，积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。（10）裂隙出现渗水。如果出水清净，则离积水区较远；若浑浊，则离积水区已近。三、 矿井水害的防治措施（一）矿井水害的预防措施预防水害的预防措施可以概括为防、排、探、放、疏、截、堵7个字。防：即井上下防水设施及防水措施；排
15、：即井下排水设施和排水能力；探：即井巷探水；放：即对老空区积水、可疑水源采取放水，或超前放出顶板水；疏：即疏水降压或疏干有害含水层；截：即留设各种防水煤柱隔阻有害水源；堵：即注浆堵住水口，或加固裂隙带，充填溶改造含水层，加固底板度。（二）探放水注意事顶1、探水与掘进如何配合（1）双巷掘进交叉探水。当掘进上山时，如果上方有积水区，则巷道三面受水威胁，一般采取双巷掘进交叉探水。双巷之间每隔50m左右掘一条联络巷，作为安全躲避地点。一巷探水时，另一巷掘进，两巷探水与掘进相互交叉进行，直至巷道达到设计终点而结束。（2）双巷掘进单巷超前探水。在倾斜煤层中掘进巷时，一般是用上方巷道超前探水的方式。（3）平
16、巷与上山配合探水：在同一煤层内，上部掘进上山，此时应先探水掘进平巷，然后再掘进上山，这样可避免上山掘进的危险性，又可减少上山掘进的探水工作量。（4）隔离式探水。在水量大、水压强、煤层松软和节理发育的情况下，直接探水很不安全，需要采取隔离方式进行探水，如掘石门时，在石门中预先探放积水；或在巷道掘进迎头砌隔水墙，在墙外探水；此外，当相邻的煤层间距大于20m时，还可采用隔离层打孔的方法，探放另一煤层的老空积水。2、探水巷道掘进时应采取哪些安全措施（1）探水巷道的掘进断面不宜过大，以缩小受压面积。同时应有两个安全出口，用于通风、流水和意外情况下人员撤退，一般情况下应双巷掘进，必要时在横贯之间开掘安全躲
17、避硐室；（2）掘进巷道的坡度不准起伏不平、以免低处的水流不出，施工人员有被堵截的危险；（3）掘进工作面遇到透水征兆时，必须停止前进，加固支架，并将人员撤到安全地点，向调度室值班人员汇报；值班领导应组织有关人员到现场查看，分析情况，如果情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员；（4）上山方向的水害未消除或正在探水时，为保证下山工作人员的安全，应暂停其工作，等水害威胁消除后再继续工作；（5）探到老空并已放水的掘进工作面，如果不能马上与老空掘透而在几天后再掘进时，应重打23个检查孔，以免原有钻孔坍塌堵塞重新积水，切不可冒然掘进；（6）探水巷道必须严格掌握巷道掘进方向，沿着探水孔的中心线
18、掘进，以免造成超前距和帮距缩小而遭遇老空透水，如因地质变化必须偏离时，就进行补充钻探或采取其它措施予以补救；（7）大部分积水已经放过，在掘进时，还应注意盲巷老空积水或因断层的隔离而形成的孤立积水区；（8）合理选择巷道掘进的爆破方法，在探水眼严密掩护下，且保持设计超前距和帮距时，可以采取多打眼、少装药、放小炮的方法，以利保持煤体抗压强度；（9）严格执行三不装药制度：炮眼或掘进头有出水征兆、超前距离不够或偏离探水方向、掘进头支架不牢固或空顶超过规定时不装药；（10）为了预防探 放后重新积水造成事故，上山巷道或坡度大的穿层斜石门掘进老空放炮时应将所有人员撤到联络横贯或下边平巷；（11）在掘进打眼沿钻
19、杆向外流水时，应停止工作，不准拔出或晃动钻杆，要设法固定，并向调度室报告，听候处理；（12）老空放水后允许恢复掘进时，还必须充分注意：当掘到离老空区35m处应先用煤电钻打23个检查孔进行再次检查，只有在证实积水确已放净后方可揭露老空；揭露老空时，要先用小断面巷道从放水钻孔上方与老空做透，还要注意处理瓦斯等有害气体；（13）在受水威胁地区施工的所有人员，都必须熟悉避灾路线。懂得突水后急救知识；（14）掘进中各班班长必须在掘进工作面交接班，交接剩余允许掘进的距离，严禁超越；（15）掘到批准位置时，其最后0.5m停止放炮，用手镐采齐迎头，以利下次探水时，安全套管不致安设在被炮震松的煤、岩层内。煤矿矿
20、井灾害预防和处理计划 一、可能发生事故地点： 二、事故性质：瓦斯爆炸或燃烧事故。 三、预防瓦斯爆炸或燃烧的措施。 、防止瓦斯积聚 （1）、配备专职的瓦检员及安通队伍，加强通风管理，及时调节矿井风量，禁止无风或微风作业，防止瓦斯积聚。 （2）、加强瓦斯检测工作，严格执行“一炮三检”制度，严禁瓦斯超限作业。 （3）、对废巷、停风的盲巷和采空区及时封闭，并挂警示牌。 （4）、掘进工作面实现风电闭锁，停工的工作面不得停风。 、防止引燃瓦斯 （1）、入井人员不得穿化纤工作服，禁止在井下或进风井20m 以内吸烟或进行电、氧焊作业，禁止将易燃物品、点火用具带入井下。 （2）、禁止在井下打开矿灯，无闭锁的矿灯
21、不准发放。 （3）、在井下需进行焊接作业时，必须严格遵守煤矿安全规程中第206条的规定。 （4）、井下放炮时，装药量、炮眼深度、雷管、炮泥充填长度等必须严格遵守煤矿安全规程有关条款的规定。电器设备启动前对其附近20m 内必须先进行瓦斯检测，证明无危险后方可启动电器。 （5）、所有电气设备在下井使用之前必须进行全面的安全检查，其防爆性能必须符合煤矿安全规程要求，否则不得下井使用。 （6）、井下不准放明炮、不准明火、明电照明、取暖。 （7）、井下放炮必须用起爆器起爆，严禁明电起爆。 、防止瓦斯爆炸范围扩大 （1）、实行分区通风。各工作面、各采区必须采用独立通风，不得串联通风。 （2）、不用的废巷及
22、时封闭。 （3）、主扇风机口设置防爆门，防止爆炸产生的冲击波摧毁扇风机，从而造成救灾和恢复生产的困难。（4）、主扇有反风装置，能在 10min内改变风流方向。 （5）、在巷道中设置水棚、水帘。 （6）、所有下井人员都必须佩带自救器。 四、可能发生透（突）水的地点：+630m水平 45-1煤层、45-2煤层、43号煤层。 五、防止突（透）水的预防措施 、详细掌握矿井水文地质构造，注意观察在开拓和回采期间的矿井涌水量变化情况。 、对+630m水平43号煤层进行探水，详细掌握43号煤层火烧区底界标高和含水情况。对正确组织生产和指挥生产提供依据。 、详细掌握地表水体水源分布以及补给情况，并采取措施，防
23、止地表水溃入井下造成淹井事故。 、+630m水平与+650m水平之间必须留有垂高为20m的隔水保安煤柱，在回采中予以重视，发现异常，及时采取措施。 、在开拓过程中必须坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。 六、可能发生火灾的地点：+580m+630m水平各煤层采空区。七、防止火灾的预防措施井下火灾有两种：一是外因火灾，一是内因火灾。 、外因火灾的预防措施 （1）、禁止一切人员携带烟火下井。 （2）、井口20m 内不得生火。井下或井口房进行焊接作业，必须制定安全措施，并报安全部门批准，焊接工作必须在救护队员的监护下进行。 （3）、所有电气设备防爆性能必须符合煤矿安全规程要求，否则不得下井使用。
24、 （4）、不用的电气设备、电缆应及时进行断电处理。 、内因火灾的预防措施 （1）、合理选择开拓方式、巷道布置、采煤工艺。 （2）、加强通风管理，防止漏风。 （3）、我矿煤层自燃发火区只有2 个月，布置采煤工作面时应加以考虑，必须在2 个月内结束回采工作。我矿定为2仓1闭，并留足仓间煤柱8m。 （4）、及时封闭采空区，永久密闭的结构及质量必须符合煤矿安全规程有关条款的规定。 （5）、井下所有密闭进行编号，建立管理档案，并定期检查，发现问题及时处理。 八、可能发生片帮、冒顶事故的地点： +580m水平、+630m水平各煤层采掘工作面。 九、防止片帮、冒顶事故的措施防止片帮、冒顶事故的预防措施包括技
25、术措施和组织措施。 、技术措施 （1）、合理选择支护方式，支护质量、规格应符合要求，回采工作面要加强各交岔点的支护，特别是45-2号煤层应予以高度重视。 （2）、合理分布炮眼位置、深度及角度，装药量要适当，尽量减少对顶板的振动和破坏。 （3）、顶板初次来压和周期来压有一定的安全措施。 、组织措施 （1）、掘进工作面支护要及时，严格控制空顶距，严禁空顶作业。 （2）、经常检查各巷道及交岔点支护情况，发现问题及时处理。 （3）、坚持正规循环作业。 （4）、当巷道通过断层或其它构造带时应加强支护。 （5）、必须坚持敲帮问顶工作。 （6）、所有巷道及采煤工作面各交岔点的支护质量必须符合设计和煤矿安全规
26、程要求，并每月对其进行检查验收。 十、井下一旦发生事故后的处理措施和组织抢救要求当煤矿发生事故时，应立即撤出受威胁人员，了解灾情、地点、范围、事故性质，组织抢救并报告上级主管部门及救护队，进行现场勘察及营救工作。 、矿井发生瓦斯爆炸事故后的处理措施及要求 （1）、组织矿救护队员探明事故地点、范围，迅速将受威胁人员撤离灾区，抢救遇难人员。 （2）、切断电源，发现火源立即扑灭，防止连续爆炸。3）、迅速恢复通风系统及被破坏的巷道和通风设施。 （4）、迅速恢复提升及通讯系统。 、井下发生火灾时处理措施及要求 （1）、迅速探明火区地点、范围和发火原因，组织撤离灾区及受威胁人员，组织抢救遇难人员，采取措施
27、及时调节风量，防止事故扩大。 （2）、切断井下所有电源。 （3）、根据已探明火区的地点和范围，确定井下通风路线。 （4）、在火灾初期，应积极组织人力、物力控制火势，直接灭火；当直接灭火无效时，就采用隔离灭火法，尽量压缩火区，对火区进行封闭，并采取有效措施防止瓦斯爆炸。 、矿井发生透（突）水事故时处理措施及要求 （1）、撤出人员，及时关闭防水闸门，并规定顺序和负责人。 （2）、在现场排水设备能力不足时，应增设水泵和管路，并针对具体水灾情况及时进行处理。 （3）、必须保护排水设备及配电设备不被淹没。 （4）、在排水过程中，当有瓦斯从被淹没区涌出时，要制定排除瓦斯的办法和措施，并在矿救护队的监护下进
28、行工作。 （5）、如在探水过程中发生透（突）水时，现场作业人员必须往高处撤出，并通知所有受威胁区域人员和矿领导，钻杆不得拔出，启动水泵进行排水。 （6）、切断采区电源。 （7）、要制定防止二次透（突）水的办法和措施。 、对片帮、冒顶事故处理措施和要求 （1）、组织矿救护队员探明片帮、冒顶范围及被埋压、堵、轧人数和位置，并进行营救。 （2）、尽快恢复片帮、冒顶区域的通风，如一直不能恢复的，可采用水管、压风管向埋压、堵、轧人员输送新鲜风流。 （3）、在事故处理过程中，必须由外向里进行清理，并加强支护，加强敲帮问顶，防止再次片帮冒顶，必要时开掘专用巷道营救遇难人员。 （4）、当大块煤岩威胁遇难人员时，要用千斤顶等工具移动煤岩。 以上遇难人员被营救出之后，根据情况立即进行现场人工呼吸、包扎，并及时送往医院抢救、治疗矿井顶板事故预防及应急处理措施 1、顶板类型 煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。伪顶是指紧贴在煤层之上，极易垮落的薄岩层；直接顶是位于伪顶或煤层（无伪顶时）之上，一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成，直接顶按稳定性可分为：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶板，坚硬顶板；老顶又叫基本顶，一般指位于直接顶之上（有时也直接位于煤层
