1、ODAF8使用条件户外9空载电流0.33 10空载损耗193.6 千瓦11负载损耗659.2 千瓦12阻抗电压13.79 13绝缘水平LI950AC395LI400AC200/LI105AC4514器身重量150.9 吨15油重46.8 吨16 上节油箱重 14.2 吨17 总重 250.7 吨18 运输重（充氮） 178 吨19 出厂序号 9R216120 标准代号 0ET.500.21421 产品代号 1ET.710.126422 出厂日期 1986 年 12 月23 生产厂家 沈阳变压器厂二、 10 号主变运行情况分析。1、 10 号主变冷却器主控电源箱于 92 年 11 月和 98 年
2、 7 月两次运行中着火，造成主变冷却器全停， 99 年更换电源箱后处理好，但在夏季箱内设备温度较高，目前已在箱内加装冷却通风机。2、 94 年至今，变压器在每年夏季高温天气时，变压器上层油温高达 75 度，经过对冷却器冲洗后，油温可降至正常温度。分析原因为冷却器散热管间隙小，长时间运行被灰尘及柳絮堵塞所致。3、 2002 年进行首次大修，主要处理了低压套管法兰渗油等缺陷，更换事故放油门、取样油门、压力释放阀、油枕隔膜、全部密封胶垫及硅胶，同时将变压器所用蝶阀更换为真空偏心蝶阀，另外变压器高压套管由于没有末屏引出线，故没有做局部放电试验。4、 2007 年“ 1.10 ”电缆沟着火事故中， 10
3、 号主变受到一定影响，事后经外观检查后未发现问题，重新投入运行。5、 10 号主变目前存在部分密封垫、油泵法兰、放气塞渗油等问题，特别是上次大修中更换的真空蝶阀在运行时易自动关闭，本次结合主变增容大修，将重点对变压器内部组件进行检查，并处理上述缺陷，同进行低压引线通流改造及冷却器更换工作。三、变压器大修项目（一）标准项目1、变压器高低压引线的拆除与接引。2、变压器部分低压封闭母线及支架拆卸与安装。3、变压器搬运。4、吊开钟罩检修器身。5、绕组、引线及磁 （ 电 ） 屏蔽装置的检修。6、铁芯、铁芯紧固件 （ 穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等 ） 、压钉、压板及接地片的检修。7、附件的检修，包括套管、
4、吸湿器等。8、钟罩清扫与检修。9、阀门及管道等附属设备的更换与检修。10、安全保护装置的检修。11、油保护装置的检修。12、测温装置的校验。13、分接开关的检修。14、全部密封胶垫的更换和组件试漏。15、变压器油处理。16、冷却器操作控制箱的检修和试验。（二）非标准项目1、 10 号主变低压引线通流部分改造。2、 10 号主变低压封闭母线绝缘子更换。3、 10 号主变冷却器更换。4、冷却器主控箱与分控箱间电缆和保护管的更换与接引。四、变压器大修前准备工作1、主要施工工器具准备名称规格单位数量备注吊车150 吨台检修间内5 吨2 吨真空滤油机ZJY-150检修间内需检修板框式滤油机LY-150卷
5、扬机千斤顶100 吨只滑车20 吨 4 轮湿度仪油罐10 吨个修前清扫干净9 吨8 吨6 吨3 吨干燥室间枕木根30松木板块器身检查专用工具备注：表中所列施工工具，必须在变压器大修前准备好，检查试验良好。2、所需物资材料（见物资材料计划表） ，所需物资材料在变压器检修前到位，检查试验良好。3、检修前变压器检修间需要整理清洁、无杂物，照明充足。干燥室要清理干净，保证检修使用。4、变压器检修前，组织参加检修的施工人员学习本施工方案，使工作人员做到心中有数。五、人员组织及分工1、 工作 总 负责 人： 黄嘉庆2、 技 术 记 录 员 ： 张晓军3、 器身加温负责人： 王作友4、 起重搬运负责人： 黄
6、嘉庆、任福德5、 工具保管负责人： 潘淑艳、黄梅、李艳辉6、 工 作 组 成 员 ： 配电班全体7、 验收 检 查人 员： 厂、分场及班组负责人六、变压器大修安全及技术措施（一） 安全措施1、办理第一种工作票，工作负责人要认真履行开工手续，并向工作组成员交代工作内容、工作地点、工作时间、安全措施、危险点及控制措施和其它安全注意事项。待全体工作人员在工作票上签字后，方可开工。2、严格执行电业安全规程和检修工艺规程，杜绝违章，确保检修质量。3、进入施工现场的工作人员必须按规定着装， 戴好安全帽。焊工作业要穿好焊工服并戴好焊工手套及护目镜，高空作业系好安全带，上下传递物品要使用绳子和工具袋。4、电动
7、工具、起重工具在使用前必须经过全面检查并合格，否则不允许使用。夜间工作要有良好照明，行灯照明必须使用 36V 及以下电源。5、使用电动工具时要做好绝缘措施，并戴好绝缘手套，以免漏电伤人。使用砂轮、磨光机时必须戴好防护镜。6、动火前必须按规定办理动火手续，清除易燃物品，设专人看火，动火后清理现场，消除火种。7、搬运前请有关部门对变压器搬运铁道进行检修，核对其承重能力，必要时予以加固。8、 搬运变压器前，应先对小车托轮注润滑油，防止卡涩。9、变压器调转行走方向、拆装垫铁、搬运行走过程中，全体施工人员要听从起重负责人的统一指挥。10、利用千斤顶顶升（或降）变压器时，应顶在油箱指定部位，以防变形。千斤
8、顶应垂直放置，在千斤顶的顶部与油箱接触处应垫以木板（或破布）防止滑倒，其对面应用枕木垫牢固。为保持枕木的平整，枕木的底部可适当加垫厚薄不同的木板。11、在使用千斤顶升（或降）变压器时，应随升（或降）随垫木方和木板，防止千斤顶失灵突然倾倒。同侧的两台千斤顶工作时，应统一指挥速度一致。荷重下的千斤顶不得长期负重，并应自始至终有专人照料。12、搬运变压器时需指定有经验的专人操作卷扬机，并听从起重负责人统一指挥。牵引速度不大于 200m/h，跨越铁道井字架时， 应适当减速慢行。 卷扬机工作过程， 卷筒上至少保留 35圈钢丝绳。13、搬运时注意监视托轮与铁轨的配合，防止变压器本体偏移及滚轮磨损，并在铁轨
9、内侧涂抹黄甘油，加强润滑。14、搬运过程中工作人员必需站在适当位置，防止钢丝绳松扣或拉断伤人。15、起重工作应分工明确，专人指挥并有统一信号。16、根据变压器的重量选择起重工具，包括吊车、钢丝绳、吊环、 U 型挂环、千斤顶、枕木等。17、起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。18、采用汽车吊起重时，应检查支撑稳定性，注意起重臂伸张的角度、回转范围与临近带电设备的安全距离，并设专人监护。19、钢丝绳所经过的棱角处垫木板或包破布，防止损伤钢丝绳。20、起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜。21、检查器身时，应由专人进行。穿着专用的检修工作服和鞋，并戴清洁手套，除必须的工具和配件外，不得携带其
10、它物品。22、焊接低压引线连片时，要采取隔离措施，防止火花溅落到线圈上。23、检修现场应设有专门工具箱，并由专人负责管理。带到器身上的工具严格进行登记，主体密封扣罩前，要认真清点工器具，以防遗留在器身上。24、临时架设的脚手架，在使用前必须经检查合格，确认牢固可靠后方可使用。使用的梯子要有专人扶持，防止滑倒。25、及时清扫灰尘、油迹及杂物，确保检修现场清洁。26、应对厂家协助检修人员进行安全教育。（二） 技术措施1、 拆除二次控制线，做好标记，用塑料布包好，防止受潮。2、拆开高压及中性点套管引线接头，将拆开的引线用白布带绑扎好，拆下的螺栓保存好。3、从变压器底部放油至升高座处， 然后拆除高压及
11、中性点套管， 拆下的套管应垂直放置在套管架上，并绑扎好，套管尾部要包好防止受潮，同时将引线盘好，放在套管绝缘筒中，套管孔用堵板封好。4、拆除靠近变压器本体处的低压封闭母线，拆下的封闭母线、压环、接线板、软连片、橡胶套、螺栓等要分类妥善保管，并将各母线管口用塑料封好，防止雨水进入。同时用斤不落将其余的封闭母线吊起，以防其下坠。另外低压封闭母线支架做好标记后拆除，放到指定地点。5、拆开变压器本体接地线及小车掣动器，将拆下的掣动器做好标记保管好。6、关闭变压器本体与冷却器之间油管路上的所有蝶阀，放净管路中的油后，拆除油管路。在拆开的管路接头及蝶阀处加装堵板，拆下的管路要做好标记，两端用塑料布封好，放
12、到指定地点。7、测量变压器回运时准确定位地点及坡度，并做好标记。 检查变压器本体与外部完全脱离连接后，用千斤顶顶起变压器，拆除垫铁并妥善保存。8、利用卷扬机将变压器搬运至检修间内，使变压器本体 B 相对正 150 吨吊车的吊钩。9、 打开放油门，将变压器油放至距箱顶 200mm处位置。10、拆下压力释放阀，进行检修和试验。11、拆下测温装置，送热工校验。12、拆铁芯接地套管，其安装孔洞加堵板密封，套管保管好，防止碰伤。13、拆除变压器本体各处联管，做好标记，管子两端用塑料布包好，放到指定地点妥善保管。管子安装孔密封好，防止异物进入变压器内。14、拆除分接开关机构操作杆，所有零件均要做好标记并做
13、好防潮措施，其孔洞用堵板封15、松开钟罩内钟罩与上夹件定位螺栓，使钟罩与器身脱离。16、拆除储油柜，放到指定地点，用枕木垫好，以备检修。17、拆除高压及中性点升高座，升高座注入合格变压器油（或采取其它防潮密封措施） 。18、打开低压套管手孔，拆开低压套管引线后，将低压套管拆除，其孔洞加堵板封好，套管要放到指定位置保管，防止碰伤。19、检修储油柜、高低压及中性点套管、升高座、分接开关机构操作杆、压力释放阀等附件。20、在吊钟罩检查的前一天晚间，用 ZJY-150 型真空净油机对变压器本体的变压器油进行热油循环加温，保证变压器身温度较检修间室温高出 1015 度。吊钟罩前，将变压器油全部排出并进行
14、处理，器身检查应在晴天环境进行。21、器身允许暴露空气中时间应不超过如下规定：空气相对湿度 65%为 16 小时；空气相对湿度 75%为 12 小时；器身暴露时间是从变压器放油起至开始抽真空或注油时为止。22、经检查确认钟罩与器身无任何连接时起吊钟罩，起吊钟罩时，钢丝绳的夹角不应大于60 度。钟罩四角应系缆绳 , 由专人扶持使其保持平稳。起吊过程中，设专人监视，防止碰卡，听从负责人的统一指挥。23、钟罩起吊后， 将器身拉至检修间西侧进行器身检查。 将钟罩落至地面， 并用枕木垫固，做好标记，以便回装钟罩时定位。24、检查器身垫脚和下部定位钉，判断器身是否有明显位移现象。25、检查铁芯是否有变形，
15、 木支架是否有位移或开裂，检查夹件绝缘，方铁绝缘是否良好。26、检查上、下端部绝缘，铁轭绝缘，绝缘垫块和压钉装置有无串位和松动。27、检查线圈和围屏外形、拉带及围屏下部油导向密封情况。28、检查引线支架，导线夹，副绝缘有无松动串位现象，并作适当调整和紧固。29、检查引线是否串动，引线绝缘是否损坏，并检查各部绝缘距离。30、检查各导体焊接部位及螺栓联接部位，有无过热和异常松动或尖角毛刺。31、检查分接开关接触是否正确可靠。32、测量铁芯对各部分绝缘电阻（ 2500 伏摇表），绝缘电阻大于 10 兆欧。33、低压引线连片改造焊接，焊口表面平整无裂纹，电阻及机械强度符合相关规定。34、检修清扫钟罩，
16、更换其上的蝶阀、注油闸阀及各部密封胶垫。35、钟罩吊起后，将器身拉回。清理上下箱沿油污和异物，将所更换的胶排用大力胶粘牢后，并用专用卡子夹住。回扣钟罩，紧固箱沿密封螺栓，直至下箱沿的方铁与钟罩沿接触为止。36、安装高压及中性点套管升高座。37、安装压力释放阀， 要求压力释放阀试验合格密封良好， 导流罩畅通无阻塞， 方向正确。38、安装分接开关机构操作杆，安装位置正确无渗漏，安装完毕后要反复操作几次，并测试直流电阻，确认正确后方可使用。39、用堵板将变压器本体所有的孔洞及阀门口处密封好，抽真空及油位观察孔除外。40、采用真空注油法向变压器注油，该变压器箱壳强度允许抽真空，在钟罩上部选一个蝶阀安装
17、孔抽真空，以均匀速度抽真空，达到额定真空度以后，保持 2 小时，开始向变压器注油，油温度略高于器身温度，以 35t/h 的速度将油注入变压器距箱顶约 200mm时停止，并继续抽真空保持 4 小时。为了观察油位可在箱顶安装一个由有机玻璃制做的法兰，观察油位。41、安装低压及接地套管，安装过程中防止碰伤瓶件，内部接线要可靠接触，防止运行中过热，法兰螺栓应对角均匀紧固，保证密封垫圈压缩良好。42、安装储油柜，储油柜各部密封良好无渗漏，油表与连杆联接可靠，瓦斯继电器方向正确。43、安装测温装置，保证温度计座密封良好，温度计探头全部插入座中，两侧温度计插入深度应一致，且转动灵活无卡涩，温度计座内应注入适
18、量变压器油。44、安装各部联管，对油箱上部集气联管要按照标记安装，防止装错。45、紧固定位螺钉，检查组装后的变压器各部零件应完整无损。46、经储柜注油管向变压器补油， 补满油后静止 12 小时，检查各部密封情况是否良好， 并对渗漏部位进行处理。严禁从变压器下部油门补油，补油时应使油流缓慢注入变压器内。47、变压器回运就位，安装垫铁和掣动小车，要求变压器就位位置及坡度与搬运前一致。48、安装高压套管，要求引线根部不得受拉、扭及弯曲。所包扎的绝缘锥部分必须进入套管均压球内。吊装套管时，其斜度与套管升高座的斜度基本一致，并用缆绳绑扎好，防止倾倒损坏瓷件。49、隔膜储油柜补油，注油前应将油位计调整至零
19、位，然后打开隔膜上的放气塞，将隔膜内的气体排除，再关闭放气塞。利用集气盒下部的注油管向储油柜注油，达到比指定油位稍高时，再次打开放气塞充分排除隔膜内的气体，直到向外溢油为止。发现储油柜下部集气盒中有空气时应停止注油，打开排气管的阀门向外排气，如此反复进行调整，直至油位达到要求为止。50、安装低压封闭母及支架，位置与搬运前一致，不得倾斜或偏移。51、高低压引线上接头， 螺栓紧固，接触面用 0.05mm塞尺检查合格。 低压母线橡胶套密封良好，不渗水。52、本体接地线及铁芯接地线接引。53、拆除旧冷却器后安装新冷却器，联接变压器本体与新冷却器之间油管路，打开各部阀门向冷却器注油，并打开冷却器上的放气
20、塞排气，待出油后将气塞拧紧。54、冷却器主控箱与分控箱间电缆及保护管敷设与接引。严格按照设计图纸施工，确保接线正确。55、冷却器主控箱检修，进行工备电源联动试验及冷却器试转试验。56、本体刷漆、写标志、清理工作现场，三级验收合格后大修工作结束。七、 10 号主变低压封闭母线绝缘子更换安全及技术措施（一）安全措施1、工作负责人应认真履行工作票制度， 检查现场安全措施是否正确完备， 并符合现场实际条件。2、工作负责人应向全体施工人员交待工作票上所载工作内容、工作地点、工作时间、安全措施、危险点及其它注意事项，并要求全体施工人员在工作票上签字后，方可开始施工。3、工作负责人应始终在工作现场，认真履行
21、监护职责，及时纠正违反安全的动作。4、 对参与施工的厂家人员应提前进行安全教育。5、工作人员必须按规定着装，正确使用劳动保护，高空作业系好安全带，上下传递物品时要使用绳子和工具袋。6、 雷雨天气严禁施工，以防封闭母线进水受潮。7、严禁施工人员在无保护措施的情况下，站在封闭母线外壳上行走。8、更换绝缘子时，封闭母线下方应设置警戒围栏，并设专人监护，以防高空落物伤人。9、动火前必须按规定办理动火手续，清除易燃物品，设专人看火，动火后清理现场，消除火种。10、电动工具、起重工具在使用前必须经过全面检查并合格，使用电动工具时要做好绝缘措施。11、高处作业人员身体条件应能满足登高作业的要求，如身体不适，
22、应及时更换。（二）技术措施1、准备好更换用的各种工具及材料，如滑车、尼龙绳、绝缘子等。2、 所使用的临时电源应带有触、漏电保护装置。3、高处使用的电动工具电源线、工器具及施工材料应采取可靠措施予以固定，防止飘荡或掉落。4、使用的工具一端应用绳子系好， 防止掉到封闭母线内或地面上， 不用的工具应放到工具袋内。5、依次松开支持绝缘子底座上的安装螺丝，轻轻晃动底座，将支持绝缘子取出，并检查顶端托板是否跟随取出，以防遗留在封闭母线内，最后将拆下的绝缘子放到指定的木箱内，严禁随意摆放。拆开的安装孔应堵板或破布盖好，防止掉入其它杂物。6、清扫检查新绝缘子，绝缘子表面应清洁无龟裂，其绝缘电阻值测试合格。7、
23、将新绝缘子安装到底座上，更换密封胶圈，并安装顶端托板，用手扶住绝缘子及其上部托板，轻轻放入安装孔内，使托板与母线紧密接触，依次拧紧底座上的安装螺丝，直至密封圈压缩紧密均匀为止。紧固螺丝时，要用力适度，防止绝缘子受力不均而损坏。8、更换绝缘子时，应按母截面依次进行，即对封闭母线同一截面的三支绝缘子一起更换，在该截面的三支绝缘子未固定好之前，不得松动下一截面的绝缘子的固定螺丝，防止母线下沉或发生位移。9、新绝缘子封装之前和固定好之后， 应由工作负责人或班组验收人再次进行检查， 无问题后方可进行下一截面绝缘子的更换工作。10、绝缘子更换结束后，应测试其整体绝缘，并进行耐压试验。八、 10 号主变大修进度安排进度检修项目第 13 天变压器与外部引线脱引第 45 天变压器与冷却器联管脱引第 68 天部分低压封闭母线拆除第 911 天变压器搬运至检修间第 1214 天变压器附件拆除第 15 天变压器吊钟罩、检查器身、抽真空注油第 16 天吊芯现场整理，附件检修第 1719 天变压器附件检修、回装第 2022 天变压器回运与就位第 2326 天封闭母线回装第 2742 天冷却器更换、控制电缆敷设及接引、冷却器调试第 4344 天变压器一、二次引线接引第 4547 天变压器涮漆、写标志、清理现场
