1、金风GW771500kW机组定期维护表最新版金风GW77/1500KW风力机精维护记录表风力发电机组类型：金风GW77/1500KW检查维护类别：维护日期：风力发电机组编号：维护人员：发现缺陷：缺陷处理情况：备件使用：名称数量编号型号消耗品使用：名称数量编号型号遗留缺陷：其中“消耗品使用”填写内容包括但不限于在本次定期维护中所使用的油品、清洁剂和清洁纸；“遗留缺陷” 填写内容包括本次定期维护中发现但未进行处理和未彻底处理的缺陷事项。GW77-1500kW风电机组“精维护”细则表序号项 目周 期描 述、标 准检 查 结 果半年全年扩展描 述型 号标 准方 法正常【】异常（异常须注明）1整体检查1
2、.1外观检查BC检查风机外部裂纹、破损、防腐、油污情况目测，望远镜检查1.2振动、噪音检查BC检查运行时有无异常振动、噪音在机组运行中、起停机中听觉、感觉1.3检查防坠落装置、助力器、灭火器是否正常，警告标志BC无缺失、过期安检、过质保期设备，配备齐全、警告标志明显目测1.4机组内部通讯检查B测试机组、机舱柜、塔底柜通讯中断后是否报警手动测试2塔架基础2.1检查塔架、基础环外观BC塔架和基础环外观无裂纹，生锈，防锈漆鼓泡、脱落现象目测2.2塔架和基础环的链接BC有无防腐损坏，有无进水目测2.3检查塔架门和百叶窗、门框和密封性BC检查是否生锈腐蚀、缺失、裂纹、损坏目测2.4塔底接地扁铁BC检查有
3、无虚焊、开裂情况各线鼻接触面无油漆、平整、已涂导电膏目测2.5检查爬梯BC爬梯链接螺丝无缺失、松动、爬梯无裂纹，表面无结冰、油渍M12、M10扳手紧固、大布擦除2.6平台检查C检查塔架平台焊接和链接螺栓紧固情况及有无安全隐患，无松动，脱落现象；平台盖板有无裂纹、松动M16目测、扳手紧固2.7检查电缆及固定BC主动力电缆无烧焦、绝缘表皮完好，没有下垂情况，主电缆无扭缆现象；电缆夹板螺栓无松动；DP信号线、网线等无夹破、损坏表皮等情况目测2.8检查电缆护圈及螺旋套管电缆网兜BC电缆防护，检查电缆护圈及螺旋套管无缺失、磨损；电缆网兜无割伤电缆；电缆托架无割损电缆绝缘层；在电缆网兜和电缆托架拐弯处垫绝
4、缘胶皮目测2.9马鞍处电缆及其与平台及梯子的距离BC马鞍处电缆无磨损，与梯子不接触；电缆弧垂下端距平台表面距离：200mm-300mm目测2.10塔架及其附件BC防爆灯安装牢固、照明正常目测2.11基础环与塔架下法兰连接螺栓C液压扳手紧固螺栓、并重新涂抹防松标记M42-10.93300N.M65mm套筒2.12塔架中下法兰连接螺栓C液压扳手紧固螺栓、并重新涂抹防松标记M42-10.93300N.M65mm套筒2.13塔架中上法兰连接螺栓C2.14塔架上法兰与偏航轴承连接螺栓C液压扳手紧固螺栓、并重新涂抹防松标记M30-10.91200N.M46mm套筒3塔底电控3.1电控柜内整体检查BC检查内
5、部有无器件缺失，线路虚接、短接，放电，异味异响情况目测、听觉、视觉3.2柜体照明BC柜体照明正常，漏电保护器动作正常目测、测试3.3主控柜检查BC控制面板已设定为“就地维护”状态。清洁电控柜通风滤网，变压器声音正常目测、清理3.4功能测试BC测试主控柜门的急停按钮，安全链断开，控制面板显示故障手动测试3.5冷却系统BC贺德克系统水冷泵循环无异常声音，水冷压力流量是否正常系统静压：1.2 Bar进阀动压：2.4-3.0 Bar出阀动压：0.7-1.3 Bar查看控制面板系统静压： Bar进阀动压： Bar出阀动压： BarBC水冷管路接头（含塔架外部、水冷柜内、变流柜内）无松动、渗漏水情况，找到
6、漏水点并处理；散热片间隙疏通，无堵塞；散热器固定牢固，接地螺丝无松动、腐蚀；散热风扇正常，接线无老化目测3.6变流柜检查BC变流柜内干净无杂物，无结霜和凝露现象；电容器件无烧坏、烧黑、流液、鼓包现象目测3.7变流柜内螺栓检查C螺栓力矩检查M12-10.970N.M340N.M力矩扳手，19mm套筒3.8制动电阻C制动电阻箱固定，检查接线无松动使用T25内六花紧固3.9发电机主电缆与变流柜接线检查CM12-10.970N.M340N.M力矩扳手，19mm套筒4偏航系统4.1偏航减速器BC检查偏航减速器是否漏油油位在油窗的1/2处目测C偏航减速器与底座连接螺栓M18*90-10.9240N.M34
7、0N.M力矩扳手、14mm内六角扳手润滑油是否缺少，如缺少进行补充，并计入机组档案，同时保证5年更换一次润滑油型号：Shell Omala HD 3204.2偏航轴承：轴承齿检查、密封检查、润滑、力矩值检查、啮合齿间隙检查BC使用偏航手柄偏航操作，偏航时是否有异响；偏航轴承外齿面润滑均匀，无锈迹；偏航轴承内齿圈润滑，各出油点正常；泵单元出油正常；检查偏航轴承密封圈的密封性；偏航齿轮润滑是否均匀，有锈迹、磨损、裂纹和断齿等现象操作手柄，目测，听觉C检查偏航轴承与底座螺栓力矩，重新涂抹防松标记M30*190-10.91200N.M液压扳手、46mm套筒C检查偏航大小齿啮合齿的齿侧间隙0.4mm-0
8、.9mm使用铅丝和游标卡尺测量4.3偏航：偏航油管、偏航制动器、摩擦片BC检查液压接头是否紧固，闸体及接头是否渗漏；检查偏航刹车盘有无裂纹、划痕或损坏；检查刹车盘表面有无摩擦片磨损后的粉屑，使用大布擦除；刹车盘如有油渍，使用清洁剂清洁。清洁剂型号：克塞新1755目测，大布擦除C检查螺栓力矩，偏航制动器偏航刹车盘，重新涂抹防松标记M27*260-10液压扳手、41mm套筒BC检查摩擦片厚度，如低于标准值更换摩擦片基体体厚度不低于2mm钢卷尺测量4.4偏航自动润滑系统BC检查接头有无松动、漏油泵单元工作正常，偏航轴承、润滑小齿轮各润滑点是否出油检查油管表面无裂纹、脆化目测检查容器内油位油脂型号：f
9、uchs gleitmo585k在容器1/2以上目测5液压站5.1检查液压油位BC检查液压站油窗油位在油窗1/2处目测5.2测量压力BC检查液压站压力表压力值150-160bar目测BC测量偏航制动器压力，偏航余压偏航时：20-30bar停止偏航：150-160bar用偏航余压表偏航余压： bar系统压力： bar53检查液压系统油管、滤芯BC1检查接头有无泄漏、油管有无泄漏和表面裂纹、脆化、2检查过滤器，若堵塞指示器为红色时更换滤芯目测6机舱6.1机舱壳体及天窗BC检查机舱罩壳体无裂纹、起层、腐蚀、漏雨情况；检查天窗的密封性，天窗把手、合页是否正常目测6.2提升机BC检查提升机盖板牢固可靠，
10、护栏安装牢固可靠；检查提升机的链条、链盒和固定支撑，目测有无裂纹，缺失螺栓；提升机限位挡块是否开裂，十字槽口是否完整6.3机舱照明BC机舱照明系统正常，塔底维护状态时机舱照明亮目测6.4电缆检查BC主电缆外护套无损伤；发电机中性线绝缘包裹正常，不露出铜丝，无对地放电情况目测6.5发电机开关柜、机舱柜内器件和接线检查，螺栓检查BC检查所有电控柜固定和连接螺栓是否松动；连接线是否有变色及磨损情况目测BC检查动力线连接螺栓M12-10.9M10-10.970N.M(M12),40N.M(M10)340N.M力矩扳手，19mm（M12），17mm（M10）套筒6.6功能测试BC分别测试机舱的急停按钮、
11、振动开关，安全链断开，控制面板显示故障手动测试6.7风向标、风速仪、环境温度传感器、防雷接地线BC检查测风支架是否有腐蚀、断裂、变形现象；检查测风之架与机舱的固定螺栓；风向标、风速仪安装牢固，工作正常，旋转正常；风向标上的N线对正机尾；环境温度传感器固定牢固不与其他固体接触；接地线连接牢固；检查支架与机舱连接处有无裂纹，漏水目测6.8机舱内螺栓检查、传感器等固定牢固C检查机舱罩与下平台支架力矩，重新涂抹防松标记M24*200-10.9590N.M750N.M力矩扳手，36mm套筒C机舱罩连接螺栓M16、M1090N.M(M16),20N.M(M10)24mm套筒（M16）、16mm套筒(M10
12、)C下平台支架与底座连接螺栓M20*120(20)-10.9340N.M750N.M力矩扳手，30mm套筒C发电机定轴与底座连接螺栓，重新涂抹防松标记M36*300-10.92050N.M液压扳手，55mm套筒C上平台支架与底座连接螺栓M12-8.850N.M16mm套筒C振动传感器支架、计数器支架与底座连接螺栓M12-8.850N.M16mm套筒7发电机与轴承部分7.1检查发电机外观BC外观检查，有无损坏、生锈目测7.2发电机绝缘C锁定叶轮，冷态下分别测试两套绕组对地以及绕组间的绝缘电阻大于5M绝缘摇表绝缘值：7.3发电机PT100BC发电机温度与实际温度相符通过面板观察7.4发电机转动时声
13、音BC无异常声音运行或自由旋转中听觉7.5转动轴和定轴外观检查BC无裂纹、损坏和漆面目测7.6连接螺栓检查C转动轴与转子支架连接螺栓，重新涂抹防松标记M30*170-10.91200N.M液压扳手，46mm套筒7.7连接螺栓检查C转动轴与转子止定圈连接螺栓M16*100-10.9175N.M340N.M力矩扳手，24mm套筒C定轴与发电机定子支架连接螺栓，重新涂抹防松标记M30*170-10.91200N.M液压扳手，46mm套筒C定子止定圈与定轴连接螺栓M16*100-10.9175N.M340N.M力矩扳手，24mm套筒7.8前、后轴承检查并加油脂润滑BC检查轴承处油脂，采用搓捻及目测方式
14、，查看油脂内有无异物BC前轴承：每个油嘴均匀的加注油脂，加注时打开放油口SkF LGEP2300g使用油脂加注枪BC后轴承：每个油嘴均匀的加注油脂，加注时打开放油口SkF LGEP2200g7.9发电机转子锁定接近开关间隙BC传感器与挡块之间的间隙3-5mm目测7.10叶轮锁定手轮及制动销BC叶轮锁定转动时轻松，使用正常锁叶轮时观察BC叶轮锁定销和锁定闸周围无铁屑、杂物、锁定槽完好目测，清理7.11叶轮锁定制动器：制动器、油管、摩擦片BC液压油管有无破损及接头的密封性、制动器有无损坏BC检查摩擦片厚度，如低于标准值更换摩擦片基体厚度不低于2mm钢卷尺测量C检查转子制动器与定子连接螺栓力矩M27
15、*240-10.9880N.M液压扳手，41mm套筒8导流罩内检查8.1轮毂外观检查、螺栓检查、滑环检查BC轮毂外观检查无裂纹、损坏，防腐层脱落；轮毂内干净整洁，无线头、铁屑、胶粒、石英砂、绑扎带、积水等杂物；变桨齿形盘无变形情况目测，用吸尘器清理BC叶轮转速接近开关与齿形盘间隙4mm以内钢卷尺或塞尺C检查轮毂与转动轴连接螺栓，重新涂抹放松标记M36*220-10.92050N.M液压扳手，55mm套筒C检查轮毂与变桨驱动支架连接螺栓M20*160-10.9340N.M750N.M力矩扳手，30mm套筒C滑环及支架连接螺栓M8、M1215N.M(M8),70N.M(M12)力矩扳手，13mm套
16、筒、18mm套筒8.2变桨轴承检查：油脂加注、密封查看、螺栓紧固，检查异响BC每个油嘴均匀的加注油脂，加注时打开放油嘴，加注新油脂，排出旧油脂。润滑变桨轴承滚道，统一回收油脂接油瓶内废油脂油脂型号：Fuchs gleitmo 585k油脂量：1250g/半年/轴承使用加脂枪BC检查变桨轴承密封圈的密封；检查变桨轴承防腐层，补刷破损的部分；手动操作叶片前后变桨，检查变桨轴承、变桨电机、减速器有无异响；变桨电机工作正常，电机风扇工作正常目测、手动操作变桨C检查变桨轴承与轮毂连接螺栓，重新涂抹防松标记M30*240-10.91200N.M液压扳手，46mm套筒8.3变桨减速器：油位检查、螺栓紧固检查
17、3个变桨减速器油位油位在1/2油窗处目测C润滑油是否缺少，如缺少进行补充，并计入机组档案，同时保证5年更换一次润滑油型号：Shell Omala HD320C变桨减速器与变桨驱动轮连接螺栓M12*40-8.8或M14*40-8.850N.M(M12),75N.M(M14)10、12内六角扳手C变桨减速器与调节滑板连接螺栓M16*108-8.8120N.M14内六角扳手8.4变桨驱动支架C变桨驱动调节滑板连接螺栓M16*90-10.9175N.M340N.M力矩扳手，24mm套筒BC变桨驱动支架外观无裂纹、腐蚀现象目测8.5变桨盘：挡块紧固C变桨盘上的0度锁定挡块（“T”型块）M16-10.91
18、20N.M340N.M力矩扳手，24mm套筒C接近开关挡块、限位开关挡块M8-8.815N.M棘轮扳手，13mm套筒，开口扳手8.6张紧轮：外观检查、平行度检查、油脂加注BC外观检查无裂纹目测BC张紧轮与齿形带轮的平行度平行度为2mm目测BC张紧轮的油脂加注油脂型号：SkF LGEP2排出旧油脂并清洁加油枪加注8.7齿形带BC齿形带外观检查，齿形带没有跑偏且表面及边缘没有磨损目测C测量齿形带的振动频率，依据维护手册要求检测频率：f=18010HZ使用张力测量仪C齿形带外压板螺栓M10-8.830N.M力矩扳手，16mm套筒8.8限位开关、传感器及支架，散热风扇BC-4度、91度、94度限位开关
19、与挡块距离适当，固定牢固；冗余编码器检查是否紧固，齿轮啮合留有间隙，无磨损、松动；检查柜门风扇及接头是否安装牢固；AC2散热风扇是否工作正常，无堵塞8.90度到90度范围手动变桨BC三只叶片依次变桨，匀速变桨，无异常声音操作按钮，听觉8.10变桨柜BC变桨柜内器件无松动目测8.11变桨柜支架螺栓检查BC变桨柜支架有无裂纹、磨损、变形，弹性支承有无磨损情况目测C检查变桨支架与变桨轴承连接螺栓M30*240-10.91200N.M液压扳手，46mm套筒C检查变桨支架连接螺栓M12-10.980N.M340N.M力矩扳手、18mm套筒CM10-10.940N.M力矩扳手、16mm套筒8.12导流罩固
20、定连接BC导流罩无裂纹、分层、损伤及漏雨，导流罩前端盖连接法兰无开裂情况；检查导流罩前后“T”型板和导流罩基体连接；梯步的状况；发电机的密封间隙目测C导流罩前端盖螺栓孔是否磨大；检查M10*40螺栓（不锈钢）是否咬死；涂抹防松标记不锈钢M10*40(30N.M),达克罗M10*40(42N.M),M16*50(90N.M)340N.M力矩扳手，16mm、24mm套筒C导流罩前后支架固定螺栓M16-10.9，M20-10.9200N.M(M16),340N.M(M20)750N.M力矩扳手，24mm、30mm套筒8.13检查叶片机械0度和电气0度准确度BC电控显示角度与机械0度刻度线完全吻合手动
21、变桨操作，目测9叶片9.1螺栓紧固C检查叶片与变桨轴承连接螺栓M30*550-10.91050N.M液压扳手，46mm套筒9.2叶片挡雨环BC叶片挡雨环无裂纹、漏雨现象目测9.3叶片表面BC叶片表面检查，无裂纹伤痕目测9.4叶片毛刷的密封情况BC检查叶片毛刷的密封性目测9.5叶片盖板BC外观完好、固定螺栓无松动，无漏雨水现象目测9.6轮毂内叶片的防雷线BC完整无缺、无松动和断裂现象，安装雷电计数卡的叶片记录完好10清洁10.1塔架底部清洁BC清除电控柜内外尘土和异物清理10.2塔架平台及塔架清洁BC清除各平台、塔筒内壁油迹，清理各平台杂物清理10.3机舱和导流罩清洁BC清除液压站接油盒及平台油
22、渍，机舱平台内尘土和杂物，清除轮毂内油渍和杂物清理11助爬器11.1助爬器BC检查助爬器固定螺栓11.2BC检查助爬器钢丝绳是否完好11.3BC检查助爬器主机固定是否牢靠11.4BC检查助爬器工作是否正常12技术监督测试项目测试内容测试方法及标准测试结果12.1变桨超级电容测试紧急顺桨测试顺桨时间【小于12秒】叶片1叶片2叶片312.2叶片零位检验紧急顺桨触发限位开关时叶片角度【91度】叶片1叶片2叶片312.3急停试验紧急顺桨气动刹车动作测试点1测试点212.4机组偏航测试手动测试左右偏航【偏航速度0.5/s】偏航速度偏航方向12.5偏航电机电流测试手动偏航（电机电流值）左偏航右偏航12.7水冷泵电机手动测试（电机电流值）12.8水冷散热风扇电机手动测试（电机电流值）1#风扇2#风扇3#风扇12.9变桨电机手动测试（电机电流值）1#变桨电机2#变桨电机3#变桨电机
