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    桥梁工程施工监理实施细则Word下载.docx

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    桥梁工程施工监理实施细则Word下载.docx

    1、7. 经批准的施工方案。3.专业工程特点本专业工程施工为线状分布,点多线长,且工期要求紧张,工程施工期间穿插引水灌溉。4.专业工程开工条件检查4.1 桥梁工程开工审批内容和程序4.1.1 施工测量放样成果审批内容和程序4.1.1.1 承包人应在施工放样3天前,根据设计文件及施工条件完成测量放样措施计划,并报监理部批准,措施计划包括以下内容:(1) 施工区周围平面和高程控制点设置、校测、编号及平面图;(2) 放样计算成果;(3) 放样方法、计算方法及其点位精度估算;(4) 放样程序、操作规程、技术措施及要求;(5) 数据记录及资料整理;(6) 仪器、人员配置;(7) 质量控制措施及验收措施。4.

    2、1.1.2放样前,对已有的数据、资料和施工图中的几何尺寸,必须校核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。4.1.1.3测量工作完成后7天内,按相关要求向监理报送业已完成的测量成果资料,以便监理及时对所报送的测量成果进行审核与确认。采取复测或联合测量的形式进行对照测量不免除承包人所应负的责任。4.2在桥梁工程开工前56天,承包人应提交现场试验室的设置计划报送监理人审批,其内容包括现场试验室的规模、试验设备和项目、试验机构设置和人员配备等,且其内容应满足桥梁工程现场试验检测的需要,并取得相应的试验室资质。4.3 承包人应在桥梁施工前21天,编制桥梁工程的施工措施计划,经项目经理签署并加盖公章后报送监

    3、理审批,如果承包人未能按期向监理报送上述文件,由此造成施工工期延误和其它损失,均由承包人承担合同责任。其内容包括:(1) 钢筋、水泥、骨料、粉煤灰、外加剂和模板的品牌型号及供应计划、进场前采集样品的质量状况;(2) 施工平面布置图(含施工交通线路布置);(3) 桥梁工程各个分部分项的施工方案及工艺;(4) 主要工程技术人员及劳动力计划、机械设备配置;(5) 经中心试验室批准的标准试验(应满足先期工程的需要);(6) 工程质量保证措施;(7) 施工安全保证措施;(8) 环境保护措施;(9) 施工进度计划。5.现场监理工作内容、程序和控制要点1.钢筋(1) 除监理工程师另有许可外,承包人应向监理工

    4、程师提供毎批进场钢筋的工厂试验报告和识别标志或标签。(2)所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进行,且试验结果被监理工程师批准后才能使用。(3) 钢筋应储存在地面以上0.5m的平台、垫木或其他支撑上,使用前应无灰尘、有害的锈蚀、松散绣皮、油脂或其他杂质。(4)所有焊工应在工作开始前经考核和试焊,合格后持证上岗,焊接工艺参数应经监理工程师同意(特别注意焊条的强度级别不能低于被焊钢筋的强度级别)。(5) 钢筋焊接及绑扎应牢固,钢筋交叉点的绑扎分布应满足要求,保护层垫块的使用应经监理工程师的批准。(6) 所有钢筋的代用,都应有计算书并符合规范规定,监理工程师批准后才能实施。(7)任何构件内的钢

    5、筋,在浇筑混凝土以前,须经监理工程师检查认可。否则,浇筑的混凝土将不予验收。 (8) 钢筋安装的检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋间距(mm)两排以上排距-5+5毎构件检查2个断面,用尺量同排梁板、拱肋-10+10基础锚碇墩台-20+20灌注桩2箍筋、横向水平箍筋、螺旋筋间距(mm)毎构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长抽查骨架总数的30%高、宽或直径4弯起钢筋位置(mm)毎骨架抽30%5保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋毎构件沿模板检查8处基础、锚碇、墩、台板-3+3 2.模板(1) 承包人应在制作模板、支架前14天向监理工程师提交其施工工艺图、应力、稳定性及挠度计算

    6、书,经监理工程师批准后才能制作和架设,监理工程师的批准及制作、架设过程中的检查,并不免除承包人对此应负的责任。(2) 模板的拆除应在保证构件不受损害并能承受自重后进行,一般侧模在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时可拆除,跨径大于4m 的梁、板应在达到混凝土设计强度的75%可拆除。(3) 模板、支架及拱架安装的允许偏差项目允许偏差(mm)模板标高基础-15+15柱、墙和梁-10+10墩台模板内部尺寸上部构造的构件-50-30+30-20+20轴线偏位柱或墙-8+8梁装配式构件支撑面的标高-5+2相邻模板表面的高低差模板表面平整6预埋件中心线位置预留空洞中心线位置10预留空洞截面内部尺寸0+107支

    7、架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线拱架的标高-10+203.钻孔灌注桩(1)承包人可选择任何一种钻孔方式,但完成的钻孔,应符合规定的允许偏差。(2) 承包人应将准备采用的施工方法的全部细节报送监理工程师批准,任一孔开钻前,都应得到监理工程师的书面批准。(3)任一孔开钻前,场内的水泥、砂、碎石、外加剂等原材料都应有足够的储量且已验收合格,钢筋笼应制作并已验收合格,混凝土配合比已批准使用。(4) 灌浆操作人员及质量缺陷处理操作人员须在三检表中签字。 钻孔灌注桩施工质量检查要求项 目质量标准及允许偏差检验及认可备 注检验频率检验方法检验程序认可程序钻孔孔的中心位置(mm)群桩:100

    8、 单排桩:50每一个孔都要严格检验用经纬仪检查承包人自检专业工程师旁站专业工程师认可承包人选用的钻头及钻机应取得监理工程师的同意,且选派经验丰富的技术人员进行施工。倾斜度直桩:1.5m或桩长40m或土质较差的桩,500mm灌注前检查用测绳或沉淀盒保持孔内水头,以防坍孔钢筋钢筋骨架底面高程50mm每个桩位防止钢筋骨架上升钢筋材质符合规范规定每批60t一次泥浆护壁符合JTJ041-2000表6.2.2要求随时检查比重计、砂率计等混凝土浇注水下混凝土配合比除符合普通砼要求外,还应符合:粗骨料最大料径40mm和小于导管内径的六分之一到八分之一,钢筋最小净距的四分之一.细骨料采用中砂,砂率为4050%,

    9、水灰比为0.50.6,坍落度为1822cm承包人应在浇注前35天将作配合比的样品送中心试验室中心试验室主任认可灌注期间,承包人应配备必要的设备,以保持水头和处理故障。粗骨料最大粒径不得大于导管内径的1/61/8和钢筋最小净距的1/4,同时不大于40mm。浇 注在清孔及钢筋笼检验合格后立即进行,初埋深度大于1m,导管埋深2m6m,浇注的桩顶标高比设计标高高出0.51.0m混凝土强度在合格标准内桩长大于20m取3组,其他取2组按JTGE30-2005检查监理毎桩至少抽1组试验工程师认可桩 的 检 测采用无破损检测,当有异常情况时对桩的部分或全部进行钻芯取样,废桩有承包人自负.按规范,100%进行无

    10、破损检测无破损检验法委托监理工程师认可的单位进行4.基础及墩台身砌体(1)承包人应根据地质水文资料,结合具体情况制定开挖方案,并在开挖前报监理工程师批准,但这种批准并不免除承包人应负的责任。(2)承包人应在基础开挖之前通知监理工程师,以便检查、量测基础平面位置和现有地面标高,在未完成检查量测及监理工程师批准之前不得开挖为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑以外加以固定。(3)所有基础挖方都应始终保持良好地排水,在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。必要时,挖方的各侧面应始终予以可靠的支撑,并使监理工程师认可。(4)在施工期间,承包人应维护天然河道并使地面排水畅通。(5)基础挖至图

    11、纸规定基底标高后,如发现基底承载力达不到图纸要求时,承包人应根据实际钻探(或挖探)及土壤试验资料提出地基处理方案,报监理工程师审查,并按其指示处理。(6)所有结构物基坑的回填必须采用经监理工程师批准的能够充分压实的材料,不得用草皮、垃圾和有机土等回填,严禁结构物超挖回填虚土。(7)未经监理工程师对结构物基础检查认可,不得对结构物基坑回填,一般要到结构物拆模期终了3天后进行回填,并要防止回填土对结构物形成单侧压力;(8)回填材料应分层摊铺、压实,并得到图纸要求的压实度。(9) 基坑施工质量检查要求质量标准允许偏差基坑开挖基底承载力符合设计承载力,计量的开挖尺寸按图纸所示,开挖方案应考虑支撑,立模

    12、和基坑排水所需的范围,以确保施工安全和基坑土壤始终于无水状态轴线偏位:200mm每处基坑开挖及完成后沿中心线4点承包人自检合格后申报监理工程师复查专业工程师认可后方可进行下道工序施工深度超挖部分应以基础同样材料填补,费用由承包人自负,除非土壤与实际不符.基底高程:平面基坑位置和尺寸不小于图纸要求水准仪测四角中心5处,和用尺量5. 混凝土及钢筋混凝土工程(1) 混凝土集料应清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、匀质,并不含泥块、软弱或片状颗粒,无粘土、尘土、盐、碱、壤土、云母、有机质或其他有害物质。必要时,集料应予清洗和过筛,以去除有害物质。(2) 不同来源的集料不得混合或储存在同一料堆,也不得交替

    13、使用在同类的工程中或混合料中。(3) 集料的最大粒径不应超过结构物最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4;当设置二层或多层钢筋时,不得超过最小净距的1/2。粗集料粒径也不得超过100mm。泵送混凝土集料最大粒径不能超过输送管道内径的1/3。(4) 所有水泥应取自监理工程师同意的料源,并向监理工程师提供毎批水泥的清单,包括厂商名称、水泥种类、数量以及厂商的试验证明等。(5) 应根据外加剂的特点,结合使用目的,通过技术、经济比较和配合比设计来确定外加剂的使用品种。(6) 混凝土称量和配水机械装置,在安装完成后、使用前应有技术监督局计量认可,并取得相应的计量证书才能使用。在使用过程中应始终维持在良好

    14、状态,其精度始终准确到0.4%,并应至少毎周校核一次。(7) 混凝土应拌和成各材料分布均匀、颜色一致的混合物,拌和时间应符合相关规定,结构混凝土不得采用人工拌和。(8) 混凝土的运输及间歇时间、浇筑分层厚度、自由下落高度均应符合相关规定。(9)混凝土应采用内部机械振捣,振捣方法符合相关规定,使混凝土达到规定的密实状态。(10) 混凝土浇筑完成后,待表面收浆后尽快养生,养生应最少保持7天,预应力混凝土养生期延长至施加预应力完成为止,养生方法应取得监理工程师的书面同意。(11) 混凝土的初始取样用作检验入模前的混凝土的温度、含气量和坍落度。在开始浇筑混凝土时,应对毎单元(一盘或连续拌和时毎10方)

    15、取样做三种试验,当三个连续单元的试验结果在规定范围内,可以对毎班组随机做含气量或坍落度试验。但当任何随机取样的试验结果不合格时,重新调整并对各个单元做100%取样试验。6.验收取样(1) 不同等级不同配合比的混凝土应分别制取试样,试样在拌和机流出点制取,一组有3个150mm*150mm*150mm立方体组成,由承包人在监理工程师监督下完成。必要时,应多制作一组作为监理工程师复检用(下列组数不含监理工程师复检用试样)。(2) 一般体积的结构物(如基础、墩台),每一单元制取2组。(3) 连续浇筑大体积结构物,毎80100方或每一工作班组制取2组。(4) 毎片梁长16m以下制取一组,1630m制取2

    16、组,3150m制取3组,50m以上制取不少于5组,小型构件没批或毎工作班至少制取2组。(5) 毎根灌注桩至少制取2组,桩长20m以上制取不少于3组,桩径大浇筑时间长时,制取不少于4组,如换工作班,毎工作班都应制取。(6) 应根据施工需要,另制取几组结构物同条件养护的试件,作为拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。7.梁板安装承包人按图纸要求和根据现场情况、梁板的重力及所用设备等,制定安装方案及说明,在开始前至少14天报监理工程师审查批准。 预制梁安装于支座上成为简支状态后要及时设置保护支撑将梁固定连接以确保安全。 安装检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率备注支撑中线偏位(mm

    17、)尺量:毎孔抽查46个支座倾斜度(%)1.2吊垂线:毎孔检查3片梁梁板顶面高程(mm )+8,-5水准仪:抽查毎孔2片,毎片3点梁板相邻高差(mm)8毎相邻梁8. 桥梁总体桥梁的内外线轮廓应顺滑清晰,无突变、明显折变或反复现象。栏杆、防护栏、灯柱和缘石的线形顺滑流畅,无折变现象。 施工控制检查项目桥面中线偏位(mm)20全站仪检查38处桥宽(mm)车行道毎孔35处人行道桥长(mm)+300,-100全站仪、钢尺检查中线位置引道中线和桥中线的衔接(mm)全站仪、钢尺检查桥路中线位置偏差桥头高度衔接(mm)桥两头测高程9. 施工安全管理 安全是工程永恒的主题。在开工前,监理工程师应审查施工单位编制

    18、的施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合强制性标准,审查合格后方可同意工程开工。审查的重点有:(1) 安全管理和安全保证体系的组织机构,包括项目经理、专职安全管理人员、特种作业人员配备的数量及安全资格培训持证上岗情况;(2) 是否制定了施工安全生产责任制、安全管理规章制度、安全操作规程;(3) 施工单位的安全防护用具、机械设备、施工机具是否符合国家有关安全规定;(4) 是否制定了施工现场临时用电方案的安全技术措施和电气防火措施;(5) 施工场地布置是否符合有关安全要求;(6) 生产安全事故应急救援预案的制定情况,针对重点部位和重点环节制定的工程项目危险源监控和应急预案;(7) 施工

    19、人员安全教育计划、安全交底安排;(8) 安全技术措施费用的使用计划;(9) 对于分包工程,应审查分包合同中是否明确了施工单位与分包单位自身在安全生产方面的责任;(10) 监理工程师在巡视、旁站过程中应监督施工单位按专项安全施工方案组织施工,并督促其安全生产自查工作、落实安全技术措施。对危险性较大的工程作业要定期巡视检查,如发现施工单位未按安全规定施工,存在安全隐患,应立即书面指令其整改,情节严重的应暂停其施工并及时报告建设单位;(11) 建立施工安全监理台帐,对在巡视、旁站、检查中发现的施工安全情况、存在的问题、监理的指令及施工单位的处理措施和结果及时记入台帐。对安全事故现场未处理完成的分项、

    20、分部工程交工验收时,不得签发中间交工证书。10.环境保护 监理工程师应审查施工组织设计是否按设计文件和环境影响评价报告的有关要求制订了施工环境保护措施,审查合格后才能同意开工。开工后,在巡视、旁站中,应随时检查施工单位制订的环境保护措施的落实情况,检查的主要内容有:(1) 是否落实了施工环境保护责任人;(2) 是否对施工人员进行了环保教育;(3) 施工场地的布设是否符合相关环保要求;(4) 职业危害的防护措施是否健全;(5) 施工现场(含临时便道、拌和站、预制场和料场等)是否洒水防尘,是否按要求采取降噪措施,料场布设是否合理及减少运输漏洒措施,施工废水、渣土、生活污水、垃圾处理是否合理等;(6

    21、) 是否按批准的取弃土场取弃土,结束后是否采取了防护和植被恢复措施;(7) 施工中如发现违反有关环保规定及未落实环保措施的情况,应书面指令施工单位整改。情节严重的,应指令其暂停施工,并报告建设单位;(8) 施工中发现文物时,应要求施工单位依法保护现场,并报告有关部门和建设单位。对于砍伐树木,施工单位应依法取得采伐证后才能进行,并注意保护野生动物、植物。5.2工序或单元工程质量控制监理工作程序是5.3控制要点 桥梁混凝土工程的预制件重点控制的内容:浇筑方案,测量放样,原材料质量,混凝土配合比,灌注桩,模板安装,钢筋制安,混凝土浇筑,拆摸与养护,等项内容。6.检查和检验项目、标准和工作要求6.1巡

    22、视检查要点6.1.1 项目总监理工程师要进行现场质量、安全巡视活动,巡视检查工作内容应包括:监理机构监理人员实施工程监理工作情况;施工单位的施工质量进度、投资各方面实施情况;业主与承包协作关系情况,搞好工作协调;工程设计变更、进度计划等调整情况;跟踪检查上次巡视发现问题,发出指令执行落实情况。6.1.2 驻地监理组应每天进行巡视,巡视内容应包括:人员、材料、施工设备动态;主要施工内容;存在的问题;承包人处理意见及处理措施、处理效果;委托人的要求或决定。6.1.3对于巡视发现问题,应指令有关方面及时整改;确需研究决定的或需进一步协调的工作可利用监理例会、专题会议等各种方式,对发现问题作出处理以及

    23、对下一步工作作出安排。6.2旁站监理的范围、内容、控制要点和记录6.2.1旁站监理范围(1)桥梁桩基与基础、空心板预制混凝土浇筑。(2)桥桩钢筋笼吊装及桥梁安装。6.2.2旁站监理内容:试验工程、重要隐蔽工程和完工后无法检测其质量或返工会造成较大损失的工程进行的。6.2.3旁站监理控制要点:单位工程分 部 工 程分 项 工 程 旁 站 工 序 或 部 位桥工程基础及下部构造桩基试桩、钢筋笼安放、混凝土灌筑上部构造主要构件浇筑、主梁段混凝土浇筑、总体、桥面系和附属工程桥面铺装试验工程桥面板上沥青混凝土面层面层铺筑伸缩缝安装,大型伸缩缝安装首件安装旁站时发现的问题,承包人应立即纠正,当可能危及工程

    24、质量、安全或环境时监理人员应立即制止并及时向驻地监理工程师或总监理工程师报告6.2.4 旁站监理记录:旁站监理值班记录必须现场填写,监理人员应按照旁站监理值班记录要求的内容客观、认真填写填筑过程记录(包括填筑过程中出现的异常情况),并按照规范和有关文件要求的频次做好温度、塌落度、含气量、混凝土强度、拌和称量等检测工作的抽检工作并记录。旁站监理值班记录中施工单位现场负责人必须当班签字认可 。6.2.5当土方填筑过程中出现较大质量问题时,应立即通知总监理工程师,并做客观、详细的记录。6.3检测项目标准和检测要求,跟踪检测和平行检测的数量和要求6.3.1 检测项目标准和检测要求 6.3.1.1混凝土

    25、拌和均匀性检测承包人应按驻地监理指示,对混凝土拌和均匀性进行检测。定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg),以测定砂浆容重,其差值不应大于30kg/m3。(混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%)用筛分法测定粗骨料在混凝土中所占百分比,其差值不应大于10%。(单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%)6.3.1.2 和易性检测按施工图纸的规定和驻地监理的指示,每班(以4小时为一班计)应进行混凝土塌落度的检测,出机口应检测四次,仓面应检测两次。6.3.1.3 强度检测检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表7.5取用;其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数骨料最大粒径(mm)试件尺寸(mm)强度的尺寸换算系数31.51001000.95401501501.00632002001.05结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时


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