1、安安全全生生产产常常识识一个方针：安全第一，预防为主，综合治理。二条原则：岗位职责，操作规程。三不伤害：不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害。四不放过：事故原因未查清不放过，事故责任者和领导责任为追究不放过，广大职工未得到教不放过，防范措施未得到落实不放过。五个须知：知道本单位安全重点部位，知道本单位安全责任体系和管理网络，知道本单位安全操作和标准，知道本单位存在的安全隐患和防范措施，知道并掌握事故抢险预案。六个不变：坚持“安全生产”的思想不变，企业法人代表作为安全生产第一责任人不变，行之有效的全规章制度不变，从严强化安全生产力度不变，安全生产一票否决的原则不变，充分依靠职工的安全生产管理办法
2、不变。七个检查：查认识，查机构，查制度，查台账，查设备，查隐患，查措施。八个结合：建立约束机制与鼓励机制相结合，突出重点与坚固全面相结合，只能部门管理与齐抓共管相结合，防微杜渐与突出保障体系相结合，弘扬安全文化与常抓不懈相结合，安全检查与隐患整改相结合，落实责任制度与完善责任追究制相结合，强化安全管理与推行安全生产确认只相结合。九个到位：领导责任到位，教育培训到位，安管人员到位，规章执行到位，技术技能到位，防范措施到位，检查力度到位，整改处罚到位，安全意识到位。十大不安全心里因素：侥幸，麻痹，偷懒，逞能，莽撞，心急，烦躁，赌气，自满，好奇。安安全全用用电电注注意意事事项项1、现场接电、送电应由
3、专职电工完成；电工应持有上岗证、严禁非电工随意私拉接。2、施工现场用电必须符合“三级配电、两级保护”的要求，配电箱、开关箱制作（或外购）应规范；外壳宜用金属，并应注意防水、防尘；电气器件应牢固装在绝缘板上；动力线、照明线应分路设置；设备要求“一机一闸”，严禁多个设备共用一只开关。3、电气设备严禁带“病”运行；停用的设备，要拉闸断电，锁好相关的配电箱、开关箱；设备搬迁时应先将电源拉掉。4、严禁使用破损、老化的电缆；电缆要尽量用避免中间接头，如不可避免，应妥善处理好接头处的抗拉和绝缘性能；现场禁用一般花线、护导线；电焊机的二次线（多股软线）长度不应大于 30m。5、配电箱、开关箱内开关、闸刀、插头
4、、插座等零部件应齐全；配电箱内要有漏电保护器件，做到“一箱一漏”；断路器要符合参数要求；严禁用铜丝、铁丝代替熔丝使用。6、电气设备、工具要可靠接地；保护接地、保护接零要并联接地，严禁串联地或接零；移动式工具或手持式工具，保护接地线截面不得小于相线的 1/3，并不得小于 1.5mm2。7、设备、灯具的相线必须经过开关的控制；发热电器（如太阳灯）要高架、固定、远离易燃物品；人防、高温、潮湿、有导电粉尘或其他恶劣条件的场所，照明电压不得高于36V；现场电缆不得乱拖乱拉，须尽可能埋地或高挂；施工生活区不准使用电炉等存在隐患的电器。8、高大设备工作范围内应避开高压线；轨道应良好接地；限位开关动作要准确可
5、靠；电器箱、柜等要有防雨要措施。9、对于夜间可能影响车辆通行的机械设备，要设置醒目的红信号灯；灯电源应接在施工总电源的前端。新新进进公公司司员员工工的的进进行行的的三三级级安安全全教教育育一一、三三级级安安全全教教育育概概述述三级安全教育是指新入职职员、工人的厂级安全教育、车间级安全教育和岗位（工段、班组）安全教育，它是厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。教育对象是新进厂人员，包括新调入的工人、干部、学徒工、临时工、合同工、季节工、代培人员和实习人员。三级安全教育是入厂教育、车间教育和班组教育。企业必须对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育、班组
6、教育；对调换新工种，采取新技术、新工艺、新设备、新材料的工人，必须进行新岗位、新操作方法的安全卫生教育，受教育者，经考试合格后，方可上岗操作。二二、三三级级安安全全教教育育的的内内容容1公司级安全教育的主要内容（1）讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性，使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。（2）介绍企业的安全概况，包括企业安全工作发展史，企业生产特点，工厂设备分布情况（重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项），工厂安全生产的组织。（3）介绍国务院颁发的 全国职工守则 和企业职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。（4）介绍企业典型事故案例和教训，抢
7、险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。厂级安全教育一般由企业安技部门负责进行，时间为 4 课时 16 小时。讲解应和看图片、参观劳动保护教育室结合起来，并应发一本浅显易懂的规定手册。2车间级安全教育的主要内容（1）介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其特点，车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况，车间危险区域、有毒有害工种情况，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项，车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求，介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析，介绍车间安全生产中的好人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。（2）根据车间的特点介绍安全技术基础知
8、识。如冷加工车间的特点是金属切削机床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。机床旋转速度快、力矩大，要教育工人遵守劳动纪律，穿戴好防护用品，小心衣服，发辫被卷进机器，手被旋转的刀具擦伤。要告诉工人在装夹、检查、拆卸、搬运工件特别是大件时，要防止碰伤、压伤、割伤；调整工夹刀具、测量工件、加油以及调整机床速度均须停车进行；擦车时要切断电源，并悬挂警告牌，清扫铁屑时不能用手拉，要用钩子钩；工作场地应保持整洁，道路畅通；装砂轮要恰当，附件要符合要求规格，砂轮表面和托架之间的空隙不可过大，操作时不要用力过猛，站立的位置应与砂轮保持一定的距离和角度，并戴好防护眼
9、镜；加工超长、超高产品，应有安全防护措施等。其他如铸造、锻造和热处理车间、锅炉房、变配电站、危险品仓库、油库等，均应根据各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。（3）介绍车间防火知识，包括防火的方针，车间易燃易爆品的情况，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使用方法，车间消防组织情况，遇到火险如何处理等。（4）组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度，并应教育新工人尊敬师傅，听从指挥，安全生产。车间安全教育由车间主任或安技人员负责，授课时间一般需要 48 课时。3班组级安全教育的主要内容（1）本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等。重点介绍
10、高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素，交待本班组容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。（2）讲解本工种的安全操作规程和岗位责任，重点讲思想上应时刻重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告领导，采取措施。（3）讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求。要强调机床转动时不准戴手套操作，高速切削要戴保护眼镜，女工进入车间戴好工帽，进入施工现场和登高作业，必须戴好安全帽、系好安全带，工作场地要整洁，道路要畅通，物件堆放
11、要整齐等。（4）实行安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果。电电焊焊工工安安全全操操作作规规程程1、电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗，对有高血压、心脏病及身心不健康的人员严禁进入施工现场。2、上岗前必须进行安全技术交底，并进行安全合同交底签字手续。3、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。接地、接零电阻值应小于 10 欧姆。4、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，电焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。5、多台电焊机的接地、接零线不
12、得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。6、每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于 3。5m，且须双层绝缘。7、电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。8、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密；二次线端应使用线卡子压接牢固。9、加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。10、电焊机应放置在干燥和通风的地方（
13、水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。11、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。12、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。13、遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。14、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离，必要时应设围
14、档。15、在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一临护人员，随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。16、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。17、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。18、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。19、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工作或焊接电缆挂在脖颈上。20、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。21、下列操作，必须在切断电源后才能进行：改变焊机接头
15、时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；转移工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离工作现场时。气气焊焊工工安安全全操操作作规规程程-1、焊工必须经过专业训练，掌握设备、工具的构造和性能，并具备焊工操作知识和性能，熟悉焊工安全操作规程，考试合格并取得操作证者方能独立工作。2、徒工必须有师傅的在旁指导监护下，可做一般的焊接工作，学徒期未满，未经考试合格者，严禁独立操作。3、焊工工作前，必须穿戴劳动防护用品，对使用的工具，要做全面的检查，确无问题方可开始工作。4、非气焊工严禁动用气焊工具和施焊，“多面手”必须经考试合格后，发给许可证方能施焊。5、在通风不良的地点或塔、
16、罐容器内作业时，熔焊器应先在外面点好火，而后再开始工作。6、施工前应检查周围有无易燃易爆物品，在易燃易爆危险区动火，应按规定办理动火证，无动火证监禁动火，进塔、罐工作时，必须办理进入设备作业证。7、高处作业时必须办理“高处作业证”，高空切割时，地面应有专人看管，或采取其它安全措施。对切割下来的物件应放在指定地点，以防掉落伤人。8、在非动火区域焊接、切割以前必须取得消防部门同意后方可施焊，否则不准动火。9、使用氧气瓶安全操作规程A.氧气瓶禁止与一切油类接触，开氧气瓶的扳手上不得沾有油蜡。B.氧气瓶应距离火源 10 以上，距离乙炔气瓶 5 米以上，距离暖气或其它热源也应在 1 米以上，放置氧气瓶处
17、，温度不得超过 35。C.夏季露天作业时，氧气瓶须放在通风处，用隔热材料遮盖，严禁日光曝晒。D.氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或接地线接触。更不准用氧气瓶作导线托滚使用。E.氧气瓶要绝对避免撞击，一般不准背负、肩扛。F.氧气瓶的气体不准全部用光，应留有不小于 0.05Mpa 的余压并将气瓶分别存放，做好标记。G.氧气瓶上必须有两个防震胶圈，氧气瓶应与易燃易爆物品分开存放。H.氧气瓶附件如果有缺陷和阀门螺杆滑丝等应停用。I.氧气瓶装减压阀前先打开风门将赃物吹除，开闭风门和减压阀时，人身与头部要在侧面，不准对立，氧气表装上后应用扳手拧紧，扣丝至少拧 5 扣以上。10 使用乙炔气瓶安全操作规程：A.
18、禁止敲击、碰撞。B.不准拿近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火距离一般不少于 10 米（高处作业时，应是垂直地面外的平行距离）。C.瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用 40以下的温水解冻。D.吊装、搬运时应使用夹具和防震的运轨车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。E.严禁放置在通风不良以及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶绝缘体上。F.工作地点不固定，且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应注意尽量避免放在一起。G.使用时要注意固定，防止倾斜。严禁卧放使用。H.使用压力不得超过 0.15Mpa，输气流速不应超过 1.52.0m3/时。I.瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于
19、下表规定的剩余压力。环境温度001512252540剩余压力 Mpa0.050.10.20.3钻钻铣铣床床安安全全操操作作规规程程1、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。3、钻床的平台要紧住，工件要 夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。4、自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时
20、，要停车进行。6、机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。7、钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。8、使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。9、工作结束时，将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。10、或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。11、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。12、机床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。13、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。电电焊焊机机安安全全操操作作规
21、规程程1 焊接前的准备工作：1.1 电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。1.2 检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。1.3 电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。1.4 电焊机与焊钳间导线长度不得超过 30M，如特殊需要时，也不得超过 50M 长。导线有受潮、断股现象应立即更换。1.5 交流电焊机：1.5.1 初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。1.5.2 次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈
22、。1.6 直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。2 焊接中的注意事项：2.1 应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。2.2 在载荷施焊中，焊机温升不应超过 A 级 60C、B 级 80C，否则应停机降温后，再进行焊接。2.3 电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。2.4 在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。2.5
23、直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。2.6 直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于 2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。2.7 硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。2.8 严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。2.9 必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。3 焊接完后的注意事项：3.1 完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。3.2 施焊
24、中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。3.4 清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。3.5 露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。3.6 不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。氧氧气气、乙乙炔炔设设备备使使用用安安全全操操作作规规程程1、运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击，防止气瓶直接受热。2、严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。3、氧气瓶与乙炔瓶明火距离不少于 10 米，而气瓶间距离保持 5 米以上。4、开启瓶阀时，用力要平稳，操作者应位于出气口侧以防受气体冲击，
25、使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好、紧固，防止高压冲掉。5、严禁将瓶内气体用尽，须留有余压以防空气倒灌和用于检查。6、必须按规定连接气带与气瓶，严禁乱接胶管，以防事故，且氧气、乙炔胶管长度以 2030 米为宜。7、焊割时发现回火或发现有倒吸声音，应立即关闭割炬上的已炔阀门，再关闭氧气阀门，稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉，恢复正常使用。8、在输气胶管或减压器发生爆炸，燃烧时应立即关闭瓶阀。9、若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业，把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。10、当气瓶瓶阀易烧塞或其它部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器灭火，同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危险。11、若发现瓶壁温度异常升高时，应立即停止使用，并用大量的冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。12、氧气、乙炔瓶在运输中严禁使用电动葫芦，塔吊等器器械吊装运输，动输过程中必须先撤去减压器、氧气、乙炔瓶上必须确保防振圈，气带严禁漏气。13、使用氧气、乙炔设备时应根据钢材厚度选择适当的割具，在切割材料中应把材料垫高 10mm左右，防止氧化铁割烂下面材料。14、使用结束时，须将气瓶阀门关闭，收好气带，并将气瓶放回规定位置，整理好氧气设备，并打扫使用场所清洁。15、氧气、乙炔焊割作业人员必须取得焊割作业特种作业证，做到持证上岗。
