1、2、 循环水泵 3）、上冷却塔水泵 4 、补水泵 五、使用维护和保养操作5.1使用要求：5.1.1对使用者应进行培训，掌握球团工艺，熟悉各水泵的性能及结构特点，掌握操作维护规程，会填充润滑卡、点检和定检卡，要求获得上岗操作证。5.1.2设备应有专人负责维护，并建立岗位负责制5.1.3使用者须遵守各种制度，如定人定机凭证操作，交接班维护保养及安全规程等。5.2工作步骤5.2.1启动与停止5.2.1.1开泵时操作工应通知当班带班，确认是否具备开机条件。5.2.1.2起动前转动泵的轮子，应轻均匀，用手能容易地转动轮子（至少一圈）5.2.1.3检查水泵是否存有空气，如有空气须将空气排尽后方可启动泵。5
2、.2.1.4轴密封为填料密封，应均匀地紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同时注意填料腔处的温升。5.2.1.5 检查各出口闸阀是否开启，安全防护装置是否完好，以及润滑情况。5.2.1.6启动水泵后，检查水压是否正常，并注意观察蓄水池水位及补充水量情况，随时调节水量，确保水量稳定，阴止水池抽空或大量遗留。5.2.1.7当停止水泵运转时，要先关团出水管路上的闸阀，然后切断电机的电源如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部四方螺塞打开，放掉泵体内的剩水，以免泵冻裂。5.2.2运转5.2.2.1水泵轴承温度一般不应超过75及轴承温升不超过355.2.2.2润滑轴承用的锂基黄油的数量约占轴承空间1
3、/3为宜，要定期限添加更换润滑脂，要求2天用黄油枪向轴承内注一次黄油。5.2.2.3填料磨损时可适当压紧填料差，若磨损过多时应予更换。5.2.2.4水泵运行 后检查水泵传动部位有无异常杂音、振动、温度过高及密封漏水严重现象，若发现噪音或其它不正常的声音时，应立即停机，检查其原因，排除后方可重新启动。5.2.3注意事项5.2.3.1管 重量不得加在泵上，以防泵本变形或损坏。5.2.3.2不得无水运转，避免烧坏机械密封。5.2.3.3出口阀未开前，运转不得超过3分钟。5.2.3.4使用出口阀调节口况防止过载。5.2.3.5水泵运转检查时，要与传动部位保持一定距离。5.3紧急状态处理：5.3.1水泵
4、在运行不正常或漏水严重时，必须及时倒泵并严格按倒泵要求执行。5.4倒泵要求：5.4.1倒泵前做好水泵启动的准备工作.5.4.2保持排气阀开启，启动备用水泵，待备用泵运行平稳后关闭排气阀及喂水阀，再停有问题的水泵，停泵时注意观察备用泵的水压。5.4.3停泵后检查水泵底阀是否良好，并及时排除故障，保持良好备用状态。5.4.4倒泵时应严格按如下步骤进行：a、确保备用水泵出口阀门开启，并将空气排尽，保持排气阀开启状态。b、将正在使用的水泵漏水阀门打开。c、启动备用水泵，开启备用泵漏水阀，关闭排气阀，待备用泵运行平稳后再停泵。停泵时，注意观察备用泵水压是否正常。如在停泵瞬间备用泵水压突降，立即重新启动水
5、泵，停备用泵重新按步骤操作，待正常后，关团备用泵，漏水泵及喂水泵。d、停泵砶，检查水泵底阀是否完好，如止回阀失灵，关闭水泵出口阀门。5.4.5冷却塔供生产供水泵要求同时启动两台备用泵，确保用水量及水压。5.5交接班要求：5.5.1交接者交班前应对水泵进行及备用状态进行一次全面检查，把设备存在的缺陷或隐患及故障检修情况等做详细记录。5.5.2交班者保证设备的清洁卫生，安全保护设施完好。5.5.3接班者按班时首先对设备进行一次全面检查，对存在问题要与交班者双方落实清楚。5.5.4接班者必须详细了解上班的设备运行情况，确保交接清楚。5.5.5做好以上工作后，交接操作牌，接班者开始工作后，交班者方可离
6、开岗位。5.6维护点检要求：5.6.1卫生每班至少清扫两次，保持水泵及电机周围及本体无油污和积水或其它杂物并清理水池内漂浮物，过滤网。5.6.2润滑：水泵轴承润滑采用干油润滑，正常情况每一周加一次油。5.6.3每班对水泵全面检查不少于两次。5.6.4水泵轴承温度不超过70，电机对环境温度不超过80。5.6.5水泵及电机各部螺栓的紧固情况检查。5.6.6检查传动部位有无杂音、温升及压兰处是否泄漏。5.6.7每班必须对油位，润滑情况检查，对传动部位至少两次测振、测温，各水泵振动不超过8道。5.6.8每班必须对备用系统水泵做全面检查，每小时对蓄水池水位做检查记录并及调整水位，如有水池抽空，无补充水，
7、应提前通知厂调。5.6.9点检内容及标准（包括各种管线）部位点检项目点检方法判定标准周期贮水池1水位目测净环水冷水池不低于第五个台阶，热水池水位不低于第三个台阶，浊水池不低于第六个台阶。次天2补充水补充水量充足水池不溢水。泵体3轴承耳听开启正常，无杂音、无堵塞管线4热网目测 手摸散热良好无泄漏，压力正常5目测 仪器管道无泄漏压正常水封槽使用良好，无外溢，无泄漏，吹扫管完好、断开6蒸气压力水网无泄漏，无裂纹压力稳定加水管固定稳固，无断裂冷却良好、无泄漏。7冷却器仪器 目测冷却良好，无损坏阀门8各类控制阀目测 手动开关灵活，无损坏、密封良好，连接无泄漏1次/2天六、水泵可能发生的故障及其消除方法故
8、障原因处理方法泵不吸水、压力表的指针剧烈跳动1、泵体内有空气2、管路或仪表漏气3、底阀没打开或已淤塞4、吸水管路的阻力太大5、吸水高度太高1、往泵内注水2、拧紧堵塞处3、修正或更换夜工阀4、清洗或更换吸水管路5、降低吸水高度流量不足或 程太低1、叶轮或进水管路阻塞2、双吸密封体磨损过多，或叶轮损坏3、转速低于规定植1、清洗叶轮或管路2、更换损坏的零件3、调正至额定转速泵不出水，压力表显示有压力1、出水管路阻力太大2、旋转方向不对3、叶轮堵塞4、轮速不够1、检查出水管路2、纠正电机的旋转方向3、清洗叶轮4、检查电源电压提高转速泵消耗的功率过大1、填料压得太紧2、叶轮与双吸密封磨损3、流量太大1、
9、拧紧填料压盖2、检查原因，消除机械磨擦3、减小闸阀的开度泵内部声音正常，泵不上水1、及水管阻力太大2、吸水高度过高3、吸水处有空气吸入4、所吸送水温度过高5、流量过大而发生汽池现象1、清理吸水管路及底阀2、降低吸水高度3、检查底阀，降低吸水高度，堵塞漏水处4、降低温度5、调节出水闸阀，使之规定的性能范围内运转泵不正常、振动1、泵发生了 池 2、叶轮不正确3、泵轴与电机不同心4、底脚螺丝松动1、调节出水闸阀，使之在规定的性能范围内运转。2、叶轮校正 平衡3、校正泵轴与电机的同心度。4、拧紧底脚螺栓轴承发热1、轴承内设有油 2、泵轴与电机轴承不在同一中心线上。1、检查并清洗轴承，加润滑油2、校正两轴同心度在同一中心线上。
