1、五金模具设计及制作规范 *電子科技有限公司 五金模具設計及制作規範頁數第1頁,共50頁文件編號HDW001文 件 修 訂 履 歷 表版本修訂日期修訂人修 訂 內 容1.02004/3/27葉林海為使五金模具設計及制作要求規範化、統一化，特制訂此文件。2.02004/8/10葉林海新增5。12快速架模槽設定，修訂5。10.2。12005/8/31葉林海新增5。17。5做壓線方式，修訂5.11。2.2。版 本2.1核准審核撰寫制訂日期2005/8/31我們的品質政策：以客為尊、持續創新 QSP-01-03A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第2頁，共50頁文件編號HDW
2、00111。目的為使五金模具於設計制作時規格統一化、品質標准化、生產效率化及管理規範化。2.范圍適用于在*生產使用之五金模具。3。權責3。1制定： 模具廠設計課。3.2核准： 廠部主管。4。名詞定義：無5。技術要求及內容：5.1模板材質,厚度及熱處理標准（見表5。1）5。2基本要求 5.2。1螺絲， 固定銷, 導柱在模板上的基本分布規範5。2。1.1下模板圖5.2.1。1為下模板螺絲沉頭及導柱孔，固定銷孔的基本排布尺寸，螺絲之間的距離為80-100MM之間，導柱孔位置及固定銷位置需設計防呆(設定直徑相同，釆用位置不同防呆) 對角之沉頭孔內需攻牙，以方便拆裝模板；圖5.2。1。15。2。1.2脫
3、板螺絲分布與下模板類似.我們的品質政策:以客為尊、持續創新 QSP01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第3頁，共50頁文件編號HDW001模板名稱材 質 厚度(mm）熱 處 理 （HRC）上下模座板A3料45， 50， 60上下墊板1. 連續模及打字模，打沙拉，壓線，打凸，衝孔較多的時候必須釆用D2 或同等材質20,2345-482.釆用D2料或同等材質可不熱處理20,23上夾板 A320上下脫料板全部釆用SKD112550-52上下模板1。 一般釆用日產SLD3058602。 視特殊情況和薄片類用M2（SKH9)3060-62止墊板釆用國產D2或同等材質
4、15，衝子料1,M2 (SKH-9) (寬度不大于5MM的異形衝子及薄片類衝裁)50,55,60,6560-622，一般釆用日產SLD50，55，60,655860入子料1,M2(SKH9)(易斷部位,不鏽鋼)30,60622,一般用日產SLD31，265860滑塊料滑塊不共用，全部釆用日產 SLD5355折彎刀1，不鏽鋼或成形困難有特殊要求時用SCM47+-2折彎塊2，一般釆用日產 SLD53-55一般釆用日產SLD45，505860上下打板彈簧，氣頂等打板釆用國產D215-204548墊腳 A3料40，50上托板 A3料30。3下托板 A3料25 表5.1我們的品質政策:以客為尊、持續創新
5、 QSP-01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第4頁,共50頁文件編號HDW0015.2.1.3折彎塊上之螺絲沉頭孔盡量設計呈三角形分布，并要打12的固定銷；下墊板限位槽深10。0MM,折彎塊后要做擋塊,如圖5.2.1.3 圖5.2。1.3 我們的品質政策：以客為尊、持續創新 QSP0104A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第5頁,共50頁文件編號HDW0015.3 展 開 計 算5.3.1展開尺寸計算的原理：中性層在材料受力變形過程中既不受拉力又不受壓力，它在材料變形前后的長度保持不變，所以在計算展開時，常用中性層長度來作為
6、材料的展開長度。 展開計算方法：5。3。1.1折彎內角R=0，折彎角度為90度時:L=a+b+kt 式中：L。.展開長度 a.。不彎曲邊 k。展開系數 t材料厚度當t=5t時 k=t/2； 當t=r=5t時 k=t/3 ; 當0rt時 k=t/4 5。3。1.3 Z折彎展開計算方法：5.3。1。3。1方法之一我們的品質政策：以客為尊、持續創新 QSP0104A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第7頁，共50頁文件編號HDW001a.當Z折高度C=3T時（一次成型）加1/2個90度折彎補正值,即：L=AT+B+C+K/2b當Z 折高度3TC5T時（一次成型）加一個90
7、度折彎補正值,即: L=AT+B+C+Kc當Z 折高度C=5T時，一般分兩次成型，加兩個90度，折彎補正值,即:L=A-T+B+C+2 5。3.1。3。2方法之二。此種Z折高度C一般不大于3倍料厚即：C=3T一般用一次成型，加一個90度折彎補正值，即:L=AT+B+C+K5。3.1.3。3方法之三.L=A+B+Z (Z值查下表)Thickness0.50.81.01.21.51.72。02.2H Dimension0。50。08-0。80.150。080。1-1。00。450.180。150。130.120.1-1.50。90.60。40。250。220。20.180。152。01。351。0
8、50。90.70。40。30.250。22。51.81。51。351.20。80。70.40.33.02。32.01.81.61。31。20.80.43.5=2。52。32。11.81.61。20。54.0=3.02。82。62。32。11.70.64.5=3。43.23.02.72。52。21。05.0=3.73.53。23.01.61。35.3.1.4壓平展開與計算 5.3.1.4。1壓平展開計算法我們的品質政策：以客為尊、持續創新 QSP-01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第8頁,共50頁文件編號HDW001 L =a+b0。40t 式中： L。.
9、展開長度, t.材料厚度 5。3。1。4。2壓平展開查表法.L=a+b-FF之值（mm）材質軟 鋼 板鋁 合 金料厚t0。81.01.21。52。00。50。81.0F0.30.40.50。81。10.20。30.45.3.1.5卷邊展開計算.L=1.5*P+R-TP=Ry*tY之數值表R/t之值2.02.22。42。62。83。0以上Y之值0。440.460。480。490。500。505.3.1。6抽芽展開計算方法： 我們的品質政策：以客為尊、持續創新 QSP0104A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第9頁,共50頁文件編號HDW001抽芽展開尺寸的計算原理為
10、體積不變原理，即抽孔前后材料的體積不會改變；ABCD四邊形面積等于AGFE所圍成的面積.一般抽孔高度不深取H=（2。5-3）P,(P為螺紋距離），R=EF如圖。因為T*AB=(HEF）EF+*EFEF/4B所以AB=H*EF+(/41）EFEF/T所以預衝孔孔經等于抽牙孔外徑D-2AB當T=0.8時，取EF=60%T ; TH max 時，直邊部份的展開與折彎展開的偏移量相同,但圓角處展開按最大抽孔高度H=H max來偏移，先將R或外R偏移到H max處,再用45度線和R角圓滑連接起來。.當外部圓角R=4MM時，料厚T=0.6時，取H max=8T,料厚=0。70。8時，取H max=6T，料
11、厚T=0.81.0時，取H max=5T，料厚T=1。2-1.4時，取H max=4T當外部圓角R4mm時，根據具體情況確定5。4模板基本尺寸5。4.1模板的長、寬、厚一般來講,硬料是由軋鋼截取而來,其寬度及厚度有限制。而長度方向可自由選取. 毛坯料又稱黑皮料，寬32，40,56，65,82,105,130，155,185,205255,285，305，360，410，460，520,560,610 厚:8,10,13，16,19，20，22，24，25，26，27，28，32，38,39，42,46,5156,61，66，70,76軟料則沒有以上寬度及厚度限制我們的品質政策:以客為尊、持續創
12、新 QSP01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第10頁,共50頁文件編號HDW0015。4。2 螺絲孔或螺絲沉頭孔及梢釘孔在模板上的基本分布.下模板上圖為下模板螺絲沉頭及梢釘孔的基本排布尺寸，L介于100120MM之間導柱孔位置需設計防呆（設定導柱直徑不完全相同） 對角之沉頭孔內需攻牙,以方便拆裝模板脫板螺絲分布與下模板類似。 5.4。3折彎塊上之螺絲或沉關孔盡量不設計呈直線分布。 5。4。3.1螺絲沉頭尺寸對照表公稱螺絲M4M5M6M8M10M12M14M16攻牙底孔直徑3。24.35.26。78。510.512.514.5沉頭直徑D89.5111417
13、。5202326過孔直徑d4.35。26。78。510。512.514.516.5 5.5 所有模具上下模座之間要鎖附限位柱,控制模具閉合高度并保障模具安全；5.6 所有模具不允許墊墊片,我們的品質政策：以客為尊、持續創新 QSP-01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第11頁，共50頁文件編號HDW0015.7衝頭制做規範 5.7。1 常見衝頭制做形式（見表5.7。1)衝頭形態衝頭補強方式衝頭補強方式材質備注圓衝頭3.0mm以下的圓衝頭掛台方式SKH9根據情況可做成A衝,衝子大端直徑取整數33。0-16.0MM的圓衝頭掛台方式SLD根據情況可做成T衝，A衝
14、,衝子大端直徑取整數16。0MM以上的衝頭螺絲固定SLD異型衝頭3。0MM以下的方形衝頭雙面掛台方式SKH93。0MM以下的長條形衝頭雙面掛台方式SKH93.0MM以下的U形衝頭三面掛台方式SKH93。0MM以下的7字形衝頭用多點穿銷,燒鉚，SKH9六角形衝頭凸圓掛台方式SLD一般釆用研磨加工圓弧形衝頭SLD3.0MM以上的方形衝頭雙面掛台,或多點穿銷固定方式SLD15。0MM以上的衝頭可用螺絲固定3。0MM以上的長條形衝頭雙面掛台，或多點穿銷固定方式SLD15.0MM以上的衝頭可用螺絲固定3.0MM以上的U形衝頭三面掛台，或多點穿銷固定方式SLD15.0MM以上的衝頭可用螺絲固定 (接下頁）
15、我們的品質政策:以客為尊、持續創新 QSP-0104A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第12頁,共50頁文件編號HDW001異形衝頭3。0MM以上的7字形衝頭多點穿銷固定方式SLD15.0MM以上的衝頭可用螺絲固定3。0mm以上的其它異形衝頭可根據情況用掛台，或多點穿銷的固定方式SLD15。0MM以上的衝頭可用螺絲固定3。0mm以下的其它異形衝頭根據其形狀合理做補強可根據情況用掛台，多點穿銷的固定方式SKH9 表5.7。1 5。7。2衝頭做補強時,脫料板必須用下圖5。7。2結構。 圖 5.7。2 5。8 五金零件設計規範 5。8。1模具上所有用到的輔助導柱必須設計
16、在38以上,(如圖） 我們的品質政策：以客為尊、持續創新 QSP-01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第13頁,共50頁文件編號HDW001 5.8.2 300以上的模板其固定銷必須設計為12。 5.8。3 模具上所有導柱必須設計在2025之間。5.8。4 模具上所用到的打桿須在12-16之間,需使用直徑為5060的彈簧，不可用優力膠代替(如圖5.8.4) 圖5.8.4 5.8.5 模具上所用到的彈簧必須為進口彈簧。5。8.6 模具上所有螺絲全為公制牙。5。8.7模具上的所有定位塊要用熱處理鋼料 5。9模具總圖的繪制： 5.9.1繪制模具總圖時,最好用1:
17、1的比例,這樣比較直觀,易發現問題.模具總圖包括主視圖,俯視圖，側視圖及局部視圖等,此外還有工件圖，排樣圖和零件明細表等.5.9.2主視圖： 一般為模具在工作位置的剖視圖,表示了模具主要工作零件的工作情況及其他各種零件的配合情況.按模具的習慣畫法,常將模具中心線的右邊畫成模具的閉合位置（即:上模在最低位置時）5.9.3俯視圖: 按習慣畫法，常將上模拿掉或拿掉一半而繪制。5。9.4側視圖,仰視圖及局部視圖等: 可選擇繪制，達到完全清楚表達所有零件位置及尺寸的目的.5.9.5工件圖： 一般工件圖畫在總圖的右上角,對于由數套模具完成的工件,則還需繪出前工序的工件圖。5。9.6排樣圖： 繪出坯料排樣情
18、況，對于連續模最好能畫出工序圖。5。9.7明細表： 包括零件的編號,材料,數量及標准等。 技術要求及說明： 所選壓力機型號,模具閉合高度等，說明部分包括模具結構特點及工作時的特殊要求等. 我們的品質政策：以客為尊、持續創新 QSP-01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第14頁，共50頁文件編號HDW0015。9。8繪制各非標准零件圖： 標注全部尺寸，公差與配合，表面粗糙度，材料,熱處理及其它條件要求. 5.10模具下模高度與機台參數對照表5.10模具下模高度與機台參數對照表機台噸位機台調整高度MM模具閉模高度（MM)模具下模高度400T350600550工
19、程模H(MM）連續模H(MM)400T508762550200220280300300T400600550200220280300300T508762550200220280300250T450550500200220250200T340450390200200160T300400390200200110T26035018018080T25033018018060T23030015015040T220280150150 表5.10 我們的品質政策：以客為尊、持續創新 QSP-0104A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第15頁，共50頁文件編號HDW0015。11
20、現有機台上工作台面尺寸及U形槽尺寸如下圖所示 我們的品質政策:以客為尊、持續創新 QSP0104A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第16頁，共50頁文件編號HDW001 我們的品質政策:以客為尊、持續創新 QSP01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第17頁,共50頁文件編號HDW001 我們的品質政策:以客為尊、持續創新 QSP-0104A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第18頁，共50頁文件編號HDW001 我們的品質政策:以客為尊、持續創新 QSP-0104A* 電 子 科 技 有 限 公 司
21、五金模具設計及制作規範頁 數第19頁,共50頁文件編號HDW001 我們的品質政策：以客為尊、持續創新 QSP01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第20頁，共50頁文件編號HDW001 我們的品質政策:以客為尊、持續創新 QSP01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第21頁，共50頁文件編號HDW001 我們的品質政策：以客為尊、持續創新 QSP01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第22頁,共50頁文件編號HDW001 我們的品質政策:以客為尊、持續創新 QSP01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第23頁,共50頁文件編號HDW001 我們的品質政策:以客為尊、持續創新 QSP01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第24頁,共50頁文件編號HDW001線 割 加 工 方 式 注 解 規 範一般鐵件類精密彈片，連續模類下墊板落料孔單+0。81mm割單+0.81mm割固定銷割
