1、1、清洗机床外表、修光导轨毛刺，无锈蚀、无黄袍。2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。二传动1、清洗进给机构，分齿机构、摇杆机构。2、调整交换齿轮间隙。3、调整插头弹簧、各部斜铁及三角皮带。三润滑1、清洗滤油器、各油孔、油池，检查、调整各润滑点的供油情况。2、保持油质良好，油路畅通，油标醒目。四冷却1、清洗冷却槽，过滤网，做到管路畅通，固定整齐，牢靠。五附件1、清洗电器箱、电动机、电器装置固定整齐。2、检查各限位，做到灵敏可靠。车床一级保养内容及要求保 养 内 容 及 要 求1、 清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2、 清洗各丝杠、光杠和操作手杆。3、 检查并修补螺钉、手球、
2、手柄、油杯等。床头箱1、 检查主轴并帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整适当。2、 调整摩擦片间隙及制动器。刀架及溜板1、 清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙至0.02-0.06mm之间。2、 清洗各油孔、毡垫。3、 调节横向丝杠间隙，刻度盘空转量允许1/20。挂轮箱1、 各部位清洁。毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁屑及其他杂物。2、 检查和调整齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm之间。3、 轴套无晃动现象。尾座1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。六润滑及1、 清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。2、 油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。3、 检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。七电器1、 清理
3、积油及灰尘。2、 由电工检查各电器接触点，接线要牢固。工具磨床一级保养内容及要求保 养部 位1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。磨头拖板及升降机构1、清洗纵、横拖板及升降机构并注入润滑脂。2、调整磨头皮带松紧，并清洗垂直导轨。3、检查磨头锥体并修光毛刺。1、清洗各油孔，油管、油毡，做到油路畅通,油管固定整齐，牢靠。1、检查清洗吸尘器及其他附件，做到清洁整齐，无锈蚀。1、清扫电器箱、电动机。2、电器装置固定整齐。立式车床一级保养内容及要求2、清洗长丝杠、光杠及操纵杆。3、检查补齐螺钉、手球、手柄。刀架横梁立柱及导轨等1、清洗各导轨，检查并适当调整斜铁间隙，要求导轨无疤痕、无锈
4、蚀、无咬损。2、检查调整变速箱磨擦片间隙及制动器。液压及润滑1、检查清洗油管、油孔、毛线、毛毡，做到油路畅通，油窗明亮。2、清洗滤油器，要求无油污及杂物，保持油质良好。3、检查液压系统，保持运行正常。1、清扫电动机，电器箱。2、电器固定整齐。普通铣床一级保养内容及要求1、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2、清洗各部丝杆。3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。主轴箱1、清洗滤油器，润滑油应无油泥及铁屑，油窗明亮。2、各变速手柄定位牢靠。工作台1、工作台各部分进行清洁。2、调整丝杠螺母间隙及轴向窜动量。3、调整导轨斜铁的间隙在0.030.06mm之间。4、清洗手压油泵和油毡，保持清
5、洁。进给箱1、润滑油中应无杂物及铁屑，保持油路畅通，油窗明亮。2、各变速手柄应定位牢靠。3、调整磨擦片间隙。1、清洗过滤网、冷却液槽，无沉淀、无铁屑杂物。2、各部管道应畅通，固定要牢固。3、根据情况调换冷却液。1、应擦拭清洁，无锈触，放置整齐。七1、清洁无油污和灰尘。2、电器限位装置安全可靠。摇臂钻床一级保养内容及要求外 表1、外表清洁，无黄袍，修整导轨、工作台毛刺，要求无锈蚀、拉痕。2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。3、清洗立柱、摇臂、导轨及升降丝杆。传 动1、检查各变速手柄、定位应正确牢靠、保持运转正常。2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、夹紧情况。3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。润滑
6、冷却及其他1、检查油质，保持良好，油杯齐全，油路畅通，油窗明亮。2、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽，管路固定整齐、牢靠。3、清洗附件，保持清洁整齐，无锈蚀。电 器1、清扫电器箱，电动机。2、检查行程限位装置安全可靠。锯床一级保养内容及要求1、清洗机床外表及各罩壳,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。变速箱1、 检查、调整三角皮带。2、 检查、调整压板与导轨间隙。3、 检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。夹紧液压及润滑1、 清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质良好、油路畅通，油窗明亮。2、 拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行正常。3、 检查、调整夹紧装置是否安全可靠
7、。送料装置及冷却1、 检查、清洗、调整送料装置。2、 清洗冷却泵、过滤网、冷却槽，修整管道及阀门，要求无漏水现象。2、电器装置固定牢固。卧式镗床一级保养内容及要求2、清洗长丝杆，光杠，齿条。3、检查补齐手球、手柄，螺钉、螺帽。主轴箱进给箱1、检查，清洗主轴箱前、上、后的防尘盖板，调整三角皮带及主轴箱夹紧拉杆。2、清洗平旋盘滑板及调整斜铁。3、检查平衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮是否安全可靠。工作台导轨及后立柱1、检查、清洗各导轨，工作台，修整毛刺，要求无锈蚀，无拉痕。2、检查、调整各斜铁，间隙为0.02-0.04mm。3、检查和调整后尾座及工作台压紧装置。润滑及冷却1、清洗滤油器、各油孔，油线，
8、油毡，保持油质良好，油路畅通，油杯齐全，油窗明亮。2、清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。深孔钻镗床一级保养内容及要求2、清洗长丝杆，光杠，齿条，保持清洁无锈蚀。床身床头箱1、检查床身导轨及各滑动面，修整碰伤、毛刺及拉痕。2、检查主轴轴承及其他轴承温升情况。3、检查主轴并帽螺丝有无松动，定位螺丝调整适当。进给箱拖板钻杆箱及钻杆支架1、检查、调整垫铁、压板间隙。2、检查各手柄，保持手动、自动、快速传动平衡，运行正常。1、清洗滤油器、各油孔、毛线、毛毡，保持油质良好，油路畅通，油窗明亮。冷却附件1、清洗冷却车、冷却泵、过滤器、受油器，检查、调整油压、保持管道、受油器无漏油现象。2、清洗钻镗杆、中心架等附件
9、，保持清洁，无锈蚀、放置整齐。1、清扫电器箱、电动机、电器装置固定整齐。2、检查各行程限位、联锁装置是否安全可靠。内圆磨床一级保养内容及要求3、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。磨头及砂轮座1、调整皮带松紧、检查电动机张紧轮及螺钉、螺帽是否松动。1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管固定牢靠，油窗明亮。2、检查、调整液压系统，保持运行正常。冷却及其他1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到管路畅通，固定整齐，无漏水现象。2、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。3、清洗头架，调整皮带，保持内外清洁、变速灵敏。普通、万能外圆磨一级保养内容及要求2、检查、补齐的柄
10、、手球、螺丝、螺帽。1、调整平皮带、要求松紧适当。2、调整砂轮架的皮带，使之松紧适当。头架尾座及其他1、清洗头架、尾座套筒，保持内外清洁。2、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到管路畅通，固定整齐，无漏水现象。3、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。1、元件及接触点安全可靠。2、清洁电器外表面。普通平面磨床一级保养内容及要求1、清洗机床外表，无锈蚀、无黄袍。2、拆卸有关防护盖板，进行清洗，做到清洁，固定牢。3、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动，并擦洗干净。2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。3、检查
11、电磁工作台之吸力，如达不到要求，应由电工及时修复。1、元件及接触点，线路应安全可靠。2、清洗电器外表面。龙门刨床一级保养内容及要求1、拆洗有关罩壳，达到内外清洁。2、清洗机床外表、导轨、长丝杆、光杠等，无锈蚀、无黄袍。3、检查、补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。刀架立柱横梁及导轨1、调整各刀架，横梁、斜铁间隙。2、检查、调整抬刀装置应灵活可靠。3、检查联轴器是否有松动。1、检查、清洗油管、油孔、毛线、毛毡，做到油管整齐，固定牢，无泄漏。2、检查、调整润滑油泵的压力及各润滑点的供油情况，保持油质良好，无杂质、铁屑。2、检查各行程限位器的工作是否正确，安全可靠。龙门铣床一级保养内容及要求1、机床外表清洁
12、及保持各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。铣头主柱横梁及导轨1、清洗丝杆、光杠、各导轨面及工作台，修整导轨面毛刺与拉痕。2、清洗调整各铣头、横梁斜铁间隙。1、清洗滤油器，要求无油污及杂物，保持油质良好。2、检查清洗各油孔，油管、毛线、毛毡，做到油路畅通，油窗明亮。1、清扫电动机及电柜,保证电柜内清洁、无杂物。2、电器装置牢固整齐。3、检查限位装置及其它保护装置是否安全可靠。落地镗床一级保养内容及要求1、 清洗机床外表及罩盖，去除黄袍、油污、积屑，保持内外整洁；2、 清洗及润滑横梁、立柱各导轨面、所有丝杆及回转工作台； 3、 机床附件摆放整齐，清洗干净，做好
13、防护。主轴箱及立柱1、检查，清洗主轴箱前、上、后的防尘盖板. 2、检查平衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮是否安全可靠。工作台导轨1、 检查、清洗各导轨，工作台，修整毛刺，要求无锈蚀，无拉痕。2、 检查工作台各油路是否畅通。3、 检查所有气阀及电磁阀工作是否正常。3、检查各齿轮箱的润滑是否正常，并检查各油箱油位是否正常。1、 清扫电器柜、电动机,保证电柜内无杂物。2、 检查各限位及其它保护装置是否正常3、 电器装置固定牢固。剪板机一级保养内容及要求2、检查、补齐螺钉、螺帽。1、调整皮带及制动器松紧。2、检查、调整离合器、弹簧、挡销、拉杆、开关等，应灵活可靠。3、检查并调整刀架、压料架、导轨与压板间隙
14、。4、检查刀片固定是否牢靠，刀片是否锋利和有无损坏，根据情况修理或更换。5、检查所有紧固件是否松动或损坏，应调整、紧固或更换。1、检查、补齐油杯；保持油质良好，油路畅通，油杯固定牢。油压机一级保养内容及要求2、检查、补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。立柱机身主缸顶出缸1、检查立柱、机身等所有紧固件是否松动或损坏，根据情况，调整、紧固或更换。2、清洗、修整上、下工作台面、立柱及机身导轨毛刺，拉痕，并调整导轨间隙。3、检查、调整或更换主缸、顶出缸的密封环，保持无漏油现象。液压及操纵1、清洗过滤器，保持油质良好，油位正常；油标明亮，管道无泄漏。2、检查高压泵有无发热与泄漏现象，并进行调整排除。3、检查、调
15、整联轴器、各种滑阀、溢流阀、保压阀、安全阀、单向阀、操纵阀、操纵杆、油压表等，保持工作灵活，安全可靠。1、检查、调整各润滑供油情况，保持润滑良好。1、清扫电器箱，电动机，电器装置固定整齐。2、检查行程限位、保险装置安全可靠。电焊机一级保养内容及要求外保养1、清扫机体内外,无积灰,整洁。线路1、接线板应完整。2、检查电路板接插件是否牢固，并整理好机内及机外电线。3、螺丝钉紧固牢靠，配好接线鼻子。4、如果是旋转式电焊机，应检查换向器及电刷，清除换向器及电刷上的痕迹，距离调整适当，保持接触良好。5、检查电刷架与机盖连接是否牢固。空压机一级保养内容及要求1、清洗空压机及电动机外表面，无油污、无锈蚀。1
16、、清洗注油器、油管，保持油质良好，油路畅通。进排气阀1、除去油垢各炭结。2、检查阀片平行度、平面度、必要时更换阀片。安全阀1、清洗、检查，保持灵敏可靠。滤清器1、清洗空气与油滤清器。填料1、检查密封填料，必要时换新。曲轴1、检查、调整曲轴和轴瓦的间隙。八连接螺栓1、检查各连接螺栓是否松动，并加以紧固。九仪表1、检查压力计、温度计，保持灵敏、可靠。行车一级保养内容及要求1、全面清洗吊车外表面,无积灰、无黄袍、无严重锈蚀。大车小车1、检查传动轴座、减速箱、联轴器、及轴键是否松动，并紧固。2、检查、调整制动器，做到灵敏、安全、可靠。升降卷扬1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠，如有断茬，应按规定更
17、换。2、检查、调整制动器，做到灵敏、安全可靠。1、对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量润滑脂。2、检查减速箱油位、油质，并添加新油至油位线。1、清扫电动机外部（滑环端内外）及保护盘、制动盘内外，保持清洁，无积灰。2、接触器、制动器、行程开关等机械传动部分加油润滑。3、检查滑线与滑块接触情况，接触应保持良好。4、检查所有电器及箱体固定是否良好；接线盒及端子板等接线螺丝是否松动，并加以紧固。5、检查滑线瓷瓶，电阻片有无松动，并加以紧固。6、检查滑块联结线及线鼻子有无脱焊及折断现象，根据情况予以修复。7、检查电动机刷架机构及炭刷滑环等磨损情况，根据情况修理或更换磨损零件。8、检查控制器与形状的触头接触是否良好，有无烧损现象，线圈是否发热。9、检查电磁铁工作是否正常，线圈是否发热。10、检查电动机运转是否正常。设 备 一 级 保 养 记 录 表设备名称: 设备编号: 操作工:设备外表及场地设备主体及附件润 滑 及冷 却存在问题保养日期保养人检查人备注123456789
