1、中等职业学校数控技术应用专业领域中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案一、 指导思想根据劳动力市场需求，以数控技术应用专业领域人才需求调查结果为基本依据，以提高学习者的职业实践能力和职业素养为宗旨，倡导以学生为本位的职业教育与培训理念和建立多样性与选择性相统一的教学机制，通过综合和具体的职业技术实践活动，帮助学习者积累实际工作经验，突出职业教育的特色，全面提高学生的职业道德、职业能力和综合素质。我国地域广阔，经济发展不平衡，东西部差别较大，应考虑不同地区经济、技术、社会和职业教育与培训的发展水平，注重不同区域、不同企业用人需求的不同及其变化，适时调整专业培养方案，满足不
2、断变化的数控人才需求。同时还要处理好人才需求的多样性、多变性与教学工作相对稳定性的关系，着力提高学习者的操作技能和技术服务能力。本专业领域技能型紧缺人才的培养培训应体现以下基本原则： 1. 以综合素质为基础，以能力为本位以科学的劳动观与技术观为指导，帮助学生正确理解技术发展、劳动生产组织变革和劳动活动的关系，充分认识职业和技术实践活动对经济发展和个人成长的意义和价值，使受教育者形成健康的劳动态度、良好的职业道德和正确的价值观，全面提高劳动者素质。技能型紧缺人才的培养要把提高学生的职业能力放在突出的位置，加强实践性教学环节，使学生成为企业生产服务一线迫切需要的高素质劳动者。2. 以企业需求为基本
3、依据，以就业为导向以满足企业的工作需求作为课程开发的出发点，探索和建立根据企业用人“订单”进行教育与培训的机制。教育行政部门和职业学校要关注企业需求变化，根据企业用人需求，调整专业方向，确定培养培训规模，开发、设计实施性教育与培训方案。要积极与相关行业、企业加强联系和合作，邀请企业的专家深入地参与职业学校的教育与培训活动，要在确定市场需求、人才规格、知识技能结构、课程设置、教学内容和学习成果评估等各方面发挥企业专家的重要作用。要增强教育与培训的针对性，兼顾适应性。既应使学生具有较强的岗位实际工作能力，又有一定的相关岗位的适应能力和可持续发展的职业基础，为扩大学生的就业出路和今后的继续深造打下良
4、好的基础。3. 适应企业技术发展，体现教学内容的先进性和前瞻性要关注世界和我国数控技术的最新技术发展趋势，通过校企合作等形式，及时不断地调整课程设置和教学内容，体现本专业领域的新知识、新技术、新工艺和新方法，克服专业教学中存在的内容陈旧、更新缓慢、片面强调学科体系完整、不能适应企业发展需要的弊端。要结合专业要求，在扎实掌握专业基本知识和基本技能的基础上，及时了解、掌握本专业领域的最新技术发展及相关技能，实现专业教学基础性与先进性的统一。4. 以学生为主体，体现教学组织的科学性和灵活性要根据各地经济技术的发展情况，充分考虑学生的认知水平和已有的知识、技能、经验和兴趣，适时调整培养方案为每一个学生
5、提供适应劳动力市场需要和有职业发展前景的、模块化的学习资源，力求在学习内容、教学组织、教学评价等方面给教师和学生提供选择和创新的空间，构建开放的课程体系，适应学生个性化发展的需要，采用“大专业、小专门化”的课程组织模式，用本专业职业能力结构中通用部分构筑能力平台，用灵活的模块式课程结构和学分制管理制度满足企业和学习者的不同需要。技能型紧缺人才培养培训的课程和教学项目，不仅要适应职业学校的学历教育，而且要适应在职人员更新知识和技能的需要。二、 培养目标与规格专业名称：数控技术应用修业年限：三四年招生对象：初中毕业生培养目标：本专业面向制造业，培养热爱祖国，拥护党的基本路线，德、智、体、美全面发展
6、，具有与本专业相适应的文化水平、良好的职业道德和创新精神，掌握本专业的基础知识、基本技能以及较强的实际工作能力，熟悉专业生产与管理，取得数控机床操作中级职业资格证书。技能型紧缺人才培养培训中应重点体现的特色：本专业培养培训技能型紧缺人才，要在实施中等职业学校数控技术应用专业教学指导方案的基础上，特别突出以下知识、技能和态度的培养：(1) 能合理选取数控加工的相关要素，具有较高的质量和效益意识； (2) 了解数控技术的发展方向，具备继续学习和适应职业变化的能力；(3) 能借助词典或词典软件阅读一般专业英文技术资料；(4) 具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识；(5) 取得中级数控操
7、作职业资格证书，有较强的就业竞争力。专业基本能力：(1) 掌握机械制造的基础知识，具备机械制造的基本技能；(2) 具有一定的手工绘图及计算机绘图能力，能用AutoCAD(或CAXA)软件进行二维设计，具有应用CAD/CAM软件（Pro/E或UG）进行三维造型设计*和使用CAM软件（MasterCAM*、CIMATRON*、UG*）进行数控加工的基本能力；(3) 了解数控加工设备工作原理、熟悉基本结构，具有数控加工技术的基本知识，能熟练进行数控车床（或数控铣床）的操作及手工编程；(4) 具有数控加工工艺实施、数控设备管理、质量检测和产品销售的基本能力和经验；(5) 具有创新精神，具备适应职业变化
8、的基本能力。就业范围与机会：本专业毕业生可在相关企业从事数控设备的操作与维护（以数控车床、数控铣床为主）、计算机绘图及技术档案管理、加工质量检测与管理、数控设备的销售与技术服务、CAD/CAM软件的应用*等工作。经过企业的再培训，也可从事数控设备的安装调试、维护以及数控改造等工作*。（文中*为四年制要求，*为三年制较高要求 ）三、 核心教学与训练项目核心教学与训练项目(课程)主要教学内容与教学要求建议教学与训练课时数教学建议与说明机械制造技术基础工程制图基础知识、识读机械图样、机械制图标准与绘图技术(含CAD)；工程材料与热处理基础知识，常见机械结构与传动基础知识；机械制造工艺基础知识 通过钳
9、工操作训练,学会锯、锉、钻、铰、攻丝等技术；通过测绘技术训练，学会一般机械零件的测 绘技术，并能运用CAD技术绘图；通过车(铣)工操作训练，达到初级车(铣)工操作技能水平；通过机加工操作训练，了解相关工种的基本知识和工艺特点，培养学生对机械制造的全面认识和能力450500 采用理论实践一体化教学法，也可采用项目教学法或系列教学法 以课题为中心优化教材结构和教学过程 各训练项目均应通过考核评定成绩，取得相应学分 成绩由各项成绩根据权重综合评定数控机床控制技术基础 交直流电路基础知识，常用电工元器件，电机调速及控制技术基础；电子元件，模拟电路与数字电路基础知识；气、液压控制原理、元件与典型控制回路
10、；数控机床常用传感器与PLC应用技术基础 通过电工、电子操作训练，达到初级电工技能水平；通过气、液压控制技术训练，学会正确选用相关元件，能设计制作较简单的控制回路，具有气、液压控制回路的维护和常见故障的分析判断能力；通过PLC编程训练，学会与数控机床相关的PLC编程技术和接口技术；通过传感器应用技术训练，学会正确选用与数控机床相关的光电、电磁传感器和编码器，了解传感器的连接与安装技术350400 采用理论实践一体化教学法或项目教学法 根据数控机床的实际应用，优化教材结构和教学过程 各训练项目均应通过考核评定成绩，取得相应学分 成绩由各项成绩根据权重综合评定数控机床操作与维护技术基础数控机床的分
11、类、结构、工艺特点、加工范围；工量刃具的选用、一般操作技术；数控机床的日常维护保养知识及其发展趋势 通过数控车床、铣床的操作(加工中心*)、维护训练，学会常用数控机床的一般操作、保养和维护；通过数控电加工机床的操作、维护训练，学会数控线切割和电火花成型机床的一般操作编程和维护保养190220采用理论实践一体化教学法或项目教学法以现场实训教学为主各训练项目均应通过考核评定成绩，取得相应学分成绩由各项成绩根据权重综合评定数控车(铣)削加工与编程技术 数控车(铣)床加工的工艺分析，刀具选用，误差与质量分析，编程，操作规程 通过数控车(铣)床编程训练，学会一种典型数控系统的编程技术，能使用模拟软件进行
12、程序的校验与修整，具有编制中等复杂程度零件数控车(铣)床加工程序的能力；通过数控车(铣)床操作加工训练，具备较高的操作加工技能，经考核取得数控车(铣)床操作中级职业资格证书280320 采用数控编程模拟操作软件辅助教学，以提高训练效率和安全性 结合相应的职业资格标准进行教学，经劳动与社会保障部门的考核，取得相应的职业资格证书，同时取得相应的课程成绩和学分CAD/CAM软件应用技术基础 一种CAD/CAM软件应用基础知识，二维(三维*)建模技术，数据转换、自动编程与加工技术 通过CAD二维(三维*)建模训练，学会简单零件的二维(三维*)建模设计；通过CAM操作训练，学会一种常用CAD/CAM软件
13、的应用与操作技术150180 采用MasterCAM、Pro/E、UG等一种软件进行教学 采用项目教学或系列教学法成绩由各项成绩根据权重综合评定质量控制技术基础 质量概念，检测技术基础，影响数控加工质量的主要因素、质量与效益、质量控制与管理的基础知识 通过精密测量技术训练，学会正确选择和使用高精度量具的方法，提高品质意识和检测技术；通过企业生产现场质量管理实习，了解企业生产组织和质量管理的一般方法，树立质量和效益辩证关系的观念，全面提高职业素质120150 采用理论实践一体化教学法、项目教学法或案例教学法 精密测量训练内容根据各校设备情况自行确定，也可到条件较好的企业去实习 课程成绩由各项成绩
14、根据权重综合评定根据企业用人具体要求和校内外教学与训练条件，可对上述核心教学与训练项目进行必要的选择与组合，也可以对其内容的深度和广度进行适当调整。三年制可设置数控加工技术专门化，培养熟练的数控车、数控铣或数控电加工设备的操作工。四年制可设置数控加工与CAD/CAM、模具制造、数控设备的使用与管理等专门化，培养目标为高档数控设备、加工中心的操作员或数控设备管理员。四、 教学安排建议1. 组建专业教学指导委员会，把握教学攻作总体方向各职业学校应以行业为依托，聘请企业的数控专家及职业教育培训专家组成专业教学指导委员会。教学指导委员会应根据行业企业需求和发展变化情况，通过调查、分析、研讨和咨询等活动
15、，帮助学校制订本专业的培养方案，参与教学的监控和评估，并对毕业生的就业提供指导。2. 建立具有鲜明特色的课程和教材体系教育部将按照国家规划教材的管理原则，组织开发和编写技能紧缺人才培养培训教材。各地和职业学校可根据具体情况开发地方和校本教材，丰富教材形态，建立具有明显特色的课程和教材体系。要打破传统的按照学科进行教材编写的模式，开发和推广与生产实际、技术应用密切联系的综合性和案例式课程和教材。在综合性和案例式课程和教材的开发中，既可将原有若干科目教学内容按照职业活动的特点和要求进行整合，形成综合性的课程，也可以完全打破学科体系，按照企业的实际工作任务、工作过程和工作情境组织课程，形成围绕工作过
16、程的新型教学项目。3. 优化教学过程，采用先进的教学模式技能型紧缺人才的培养和培训采用国际上先进的“行动导向”模式。各职业学校要努力创造能发挥学生主动性的学习环境和学习资源条件，加强数控加工仿真(模拟)软件、多媒体课件、教学设备的开发和应用。努力实现个性化教学，使学生能够有机会在一定程度上根据需要选定具体学习目标，选择学习进度、学习资源和学习方法，并评价自己的学习成果。要努力为学生提供体验完整工作过程的学习机会，经历确定任务制定工作计划实施计划进行质量控制与检测评估反馈整个工作过程，增强学生适应企业的实际工作环境和解决综合问题的能力。鼓励学习理论课困难较大的学生多参加实践教学，多获得实践教学的
17、学分。因材施教，引导和鼓励学生取长补短，发挥个性优势，根据学校教学计划制定并落实自己的学习计划，达到最终的培养目标要求。4. 实行学历教育与证书培训相结合，建立科学的教学评估机制技能型紧缺人才的培养和培训采用学历教育与职业资格证书培训相结合，加强学历教育与职业资格证书的沟通，使学生在取得学历证书的同时获得相应的职业资格证书。在学历教育的课程结构、教学内容和教学进度安排等方面，都要为学生获得职业资格证书提供支持，学生在获得的职业资格证书的同时，也获得相应的学分。在学历教育考核中，要建立对学生综合能力进行科学和持续性评估的机制，让用人单位、学生和学生家长共同参与学习评价。要将终结性评估与形成性评估
18、结合起来，注重学生综合职业能力的发展。5. 加强专业师资队伍建设，适应新的教学模式的要求技能型紧缺人才培养培训采用专职教师与兼职教师相结合的方法。要特别注重聘请企业有丰富实践经验的生产技术人员到职业学校担任兼职教师。学校应建立专业教师定期到企业实践的机制，以不断更新教师的专业知识和技能，提高实践能力。地方和学校要为教师的企业实践创造必要的条件。在教学活动中，教师要适应新的教学模式的要求，努力成为学习过程的策划者、组织者和咨询者。6. 依托行业企业，加强校企合作充分利用企业资源进行实践教学和教师培训，积极组织教师和学生参与相关的生产、技术开发、技术服务等活动。学校也可为企业提供员工培训和技术支持
19、。应积极倡导企业提早参与学校专业教学活动，促进学校的教育教学改革，为企业提供符合要求的毕业生。附1 参考性教学安排附2 专业实验实习设备条件参考标准附1 参考性教学安排序号课程名称课时课程教学各学期周学时及训练项目教学周安排一二三四五六理论实训理论实训理论实训理论实训理论实训实训14周5周14周5周11周8周11周8周9周10周18周文化基础课9411德育175原则上每周统筹安排2课时2语文20044443 数学168664英语112445物理112446计算机应用基础5647体育11822222核心教学与训练项目17488机械制造技术基础478(1) 机械制造技术常识178446(2) 钳工
20、技术训练602周(3) 零件测绘训练301周(4) 车(铣)削技术训练1503周2周(5) 其他金属切削技术训练602周9数控机床控制技术基础372(1) 电气控制技术常识13266(2) 电工技术训练602周(3) 电子技术训练602周(4) 气、液压控制技术训练602周(5) PLC编程技术训练301周(6) 传感器技术训练301周10数控机床操作与维护技术基础296(1) 数控机床概述666(2) 数控车(铣)床操作技术训练902+1周(3) 数控线切割技术训练301周(4) 数控电火花成型技术训练301周11数控车(铣)削加工与编程技术294(1) 数控车(铣)削加工编程常识546(2
21、) 数控车(铣)削编程技术训练602周(3) 数控车(铣)削加工技术强化训练1806周12CAD/CAM软件应用技术基础174(1) CAD/CAM应用技术常识546(2) CAD二维(三维*)建模训练602周(3) CAM操作技术训练602周13质量控制技术基础134(1) 质量分析与控制技术常识444(2) 精密测量技术训练301周(3) 质量管理企业实习602周其他课程（600课时）如机电专业英语，企业管理与营销，企业生产实习，就业指导等任选课（200课时）可根据专门化设置方向、学生个性发展、就业岗位的需要由学校自主确定教学内容与要求。合计约3500课时说明：1. 入学教育和军训在第一学
22、期开学前集中进行。2. 每学期按20周计，其中集中考试时间为1周，每学期实际教学时间为19周。3. 第六学期最后2周为毕业教育和毕业工作时间。附2 专业实验实习设备条件参考标准设备名称单位最低数量备注计算机台40建网CAD/CAM/CAPP软件套1网络版40节点数控车、铣模拟软件套1网络版40节点电工实验系统套20可用二合一实验装置台电子实验系统套20液压传动实验台台2另有各种元件气压传动实验台台4另有各种元件电气控制电路板块块25另有各种元件可编程控制器控制系统套12机电液(气)一体化控制系统套3工检量具及被测工件套15符合生产现场检测要求微机控制系统套10单片机数控系统或数控原理与故障诊断
23、实验台套2台虎钳台40配套各种工、量、刃具台(立)式钻床台4配套各种工具及钻头普通车床台15配套各种刀具及夹具普通铣床台5配套各种刀具及夹具加工中心(小型)台1配套各种刀具及夹具全功能数控车床台1配套各种车刀经济型数控车床台4配套各种车刀及量具经济型数控铣床台2(4*)配套各种车具、量具、夹具数控电加工机床台1根据区域特点定附件二：两年制高等职业教育数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养指导方案一、 指导思想为了贯彻教育为社会主义现代化建设服务的方针，落实全国高职高专教育产学研结合第二次经验交流会的精神，根据今后五年全国教育振兴行动计划，全面实施制造业、服务业紧缺人才培养计划，为社会主义现代化
24、建设培养大批具有较高素质的技能型紧缺人才，特制定本指导方案。数控技术应用领域技能型紧缺人才培养方案的指导思想是：根据人才市场需求，以数控技术应用专业领域人才需求调查结果为基本依据，以提高学生的职业能力和职业素养为宗旨，倡导以学生为本的教育培训理念和建立多样性、灵活性与选择性相统一的教学机制，通过综合和具体的职业技术实践活动，帮助学生积累实际工作经验，突出职业教育的特色，全面提高学生的职业道德、职业能力和综合素质。本专业领域技能型紧缺人才的培养应体现以下基本原则：1 以就业为导向，产学研结合，形成新的人才培养机制要结合国民经济发展和科学技术进步的要求，根据人才市场和企业岗位要求，通过校企合作，产
25、学研结合，及时调整专业领域方向、课程设置和教学内容，探索和建立按企业用人“订单”进行人才培养的机制，为我国制造业培养技能型数控技术人才。要积极与相关行业、企业加强联系和合作，邀请企业的专家深入地参与学校的教育教学活动，要在确定市场需求的人才规格、知识技能结构、课程设置、教学内容、实训实习和学习成果评估等各方面发挥企业专家的重要作用。要通过多种渠道培养和引进“双师型”教师，适应新型课程的教学要求。2 以培养模式改革和创新为重点，加快人才培养速度结合技能型数控技术人才培养特点，参考国际经验，将培养年限确定为两年，以满足国民经济发展的人才急需。为了确保培养质量，切实突出职业能力，课程方案应更具岗位针对性。总体上将培养过程分为职业技术课程学习和职业岗位实训两个阶段。第一阶段主要围绕专业领域核心技术能力的培养，建立课程体系，优化课程组合，精选课程内容，并将理论课与实践课融为一体，课堂教学与动手操作有机结合，提高教学效率与效果。第二阶段主要进行岗位综合实践训练，使学生积累岗位工作经验。实践与理论教学的比例优于1：1。3 以突出职业技能培养为特色，实行“双证书”教育技能型紧缺人才的培养要把提高学生的职业能力放在突出的位置，加强实践性教学环节，使学生成为企业生产服务一线迫切需要的技能型、应用性人才。要以能力为本位构建培养方案，
