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    外脚手架搭设方案secret.docx

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    外脚手架搭设方案secret.docx

    1、外脚手架搭设方案secret附图及脚手架计算书一、编制依据11、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范12、JGJ84-2001、JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范13、JGJ59-99建筑施工安全检查标准1. 4、建筑施工手册二、工程概况本工程位于攀枝花市米易县湾丘乡攀钢集团白马球团厂内,建筑总高度为41.1m,框架结构。由攀钢集团公司投资建设,北京首钢国际工程有限公司设计,重庆联盛建设项目管理有限公司监理,攀枝花市钢城企业建筑安装公司组织施工,结构类型为框架结构,基础为钢筋混凝土独立基础及部分设备基础,建筑类别为二级,框架抗震等级二级,抗震等级为二级,抗震设防

    2、为7度(0.1g),结构安全等级为二级,结构重要性系数为1.0,地基基础设计等级乙级,抗震类别属于丙类,工程结构设计使用年限50年。该工程基础部分已施工完毕,因受现场条件及各方面因素的影响,结合工程结构及施工实际情况,以及主体工程完工后进行内外装修需要,确定搭设落地式钢管脚手架,特编制此专项施工方案。三、基础设置脚手架基础设置在回填土上,回填土按规范要求夯填密实,外侧每隔4m留一个泄水孔(如图),铺50mm厚木脚手板底座。在距脚手架外排立杆外侧0.5米处设排水沟,端部设集水井,用污水泵抽出下水管道污水,排水沟坡度为3%-5%。 四、材质要求4.1钢管 4.1.1应有产品质量合格证; 4.1.2

    3、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/7228)的规定,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。4.1.3钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划通; 4.1.4钢管外径、壁厚、端面的偏差,应符合下表序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径,48壁厚3.0-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲L1.5m5钢板尺4.2扣件 4.2.1扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证; 4.2.2旧扣件使

    4、用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;4.2.3新旧扣件应进行防锈处理。4.3 安全网 采用6m1.8m密目式安全网,有出厂合格证和检测报告。五、搭设方案5.1搭设总高度:由设计室外地坪开始搭设到顶,搭设高度42M,因该工程为工业建筑厂房工程,设计无室内楼梯(楼梯为钢结构,后期施工)施工时人员无法上到施工作业层,故基础施工完毕后,回填土夯实达到要求后,必须搭设做为上部施工人员上下的主要通道的楼梯,楼梯净宽度不小于3米,楼梯斜度根据建筑物层高设置,楼梯四周用安全网全部封闭,并按安全要求设置栏杆等防护设施。该工程采用双排脚手架;排距Lb=1.05m;纵距La=1.5m

    5、;步距h=1.8m;连墙杆间竖直4.0-6.0m;水平3.0m;里排立杆距建筑物0.30m;外排栏杆与纵向水平杆之间的距离为0.6m;双排立杆搭设高度42m;半封闭式密目安全网1.8*6m的封闭防护。受4#转运站基础土方开挖后的影响,造球室A列1轴侧脚手架根据现场情况处理。落地脚手架搭设步骤:基础回填夯实基础承载实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆(搁栅)剪刀撑连墙件铺脚手片扎防护栏杆扎安全网。5.2落地架 5.2.1立杆基础:立杆基础是脚手架的整体承重部位,立杆立于室外地坪上,基础回填土夯实后,在内、外立杆下底座分别用施工用50mm*250mm*4000mm脚

    6、手板作为垫块,外排水沟需派专人及时疏通。 5.2.2须设置纵、横向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.2.3底层步距2m。5.3立杆5.3.1立杆通过连墙件与建筑物可靠连接,连墙件作法见附图。5.3.2立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头均采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定。立杆上的对接扣件交错布置:两根相邻立杆的接头不得设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离500mm;各接头中心到主节点的距离600mm。搭接长度1m,采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘

    7、至杆端距离100mm。5.4纵向水平立杆纵向水平杆须按下列规定搭设: 5.4.1、纵向水平杆设置在内侧,其长度不得少于3跨;5.4.2、纵向水平杆接长采用对扣件连接,也可采用搭接,对接、搭接按下列规定施工: 纵向水平杆的对接扣件交错布置:两根相邻纵向水平杆对接扣件不要在同步或同跨内;不同跨度或不同相邻接头在水平方向错开的距离500mm;各接头中心至最近主节点的距离600mm。搭接长度1m,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离100mm。横向水平杆作为纵向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上,间距为350mm,竹笆脚手板

    8、两端用木方压住,用铁丝捆绑在纵向水平杆上。5.5横向水平杆:主节点处须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离150mm。5.6脚手板脚手板的铺设按下列规定施工:5.6.1、作业层脚 手板满铺,离开墙面300mm。架体与建筑物之间300宽需用胶合板满铺,防止高空坠物。5.6.2、木质脚手板按其垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺。5.6.3、作业层端部脚手板探头长度取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 脚手片除底层和顶层必须满铺外,作业层也必须满铺。5.7连墙件 5.7.1、连墙件的布置按下列设置: 靠近主节点设置,偏离主节点的距离300mm

    9、;从底层第一步纵向水平杆处开始设置;连墙件采用钢管连墙件,与建筑物连接的地方必须用横向钢管锁死,扣件拎紧.5.7.2、连接件采用48*3.5钢管与预埋48*3.5钢管连接,钢管长500mm, 5.7.3、连接件中的钢管与内立杆用双扣件连接。5.8剪刀撑剪刀撑的设置应符合下列规定:5.8.1、每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表规定:剪刀撑斜杆与地面倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765每道剪刀撑宽度4跨,且在6m-9m之间,斜杆与地面的倾角宜在45-60之间。5.8.2、脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。5.8.3、剪刀撑斜杆的接长采用搭接。5.8.4、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定

    10、在与之相交的横向水平杆。5.9踢脚板施工层踢脚板采用20mm厚的松木板,不得使用断裂发霉木板。踢脚板脊漆黑黄相间的警戒色,高度180mm。5.10栏杆栏杆应搭设在外排立杆的内侧,上栏杆上皮高度1.2m,中栏杆居中设置。六、脚手架搭设注意事项6.1 内外立杆应准确的放在定位线上,铺放平稳,不得悬空。6.2 搭设立杆时,外径不同的钢管严禁混用,相连立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合构造要求。6.3当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。6.4双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。6.5当脚手架操作层高出连墙件两

    11、步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完后方可拆除。6.6剪力撑、横向支撑应随立杆、纵横向水平等同步搭设,剪力撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。6.7对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。6.8铺设脚手板时,应满铺、铺稳,脚手板的探头应采用直径3.2的镀锌钢丝固定在支承杆上,在拐角、斜平口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动,施工进出口及作为临时通道的地方必须搭设探头棚。6.9脚手架搭设完毕后,必须经有关部门验收后,方可投入使用。七、拆除方案7.1拆除脚手架前的准备工作:7.1.1全面检查脚手架的扣件连接、连接件、

    12、支撑体系等是否符合构造要求。7.1.2由项目技术施工人员进行拆除安全技术交底。7.1.3清除脚手架上杂物及地面障碍物。7.2拆除脚手架:7.2.1拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时进行。7.2.2连墙体必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连接件整层或数拆除后再拆脚手架;分段拆除高差2步,如高差2步,应增设连墙、件固定。7.2.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6m)时,先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。7.2.4当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端设置连件和横向斜撑。7.3卸料7.3.1各构配件严禁抛掷至地面。7.3.2运至地面的构配件及时检查、整修与保养

    13、,并按品种、规格随时码堆放存放。八、检查与验收8.1脚手架基础在下列阶段进行检查与验收 8.1.1作业层上施工加荷载前;8.1.2每搭设完10-13m高度后;8.1.3达到设计高度后;8.1.4遇有六级大风与大雨后;8.1.5停止使用超过一个月后;8.2脚手架使用中,定期检查下列项目:8.2.1杆件的设置和连接,连件、支撑、门洞架等的构造是否符合要求;8.2.2地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;8.2.3扣件是否松动;8.2.4立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求;8.2.5安全防护措施是否符合要求;8.2.6是否超载。8.3安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力板手检查,扭力矩为40

    14、-60N/M,抽样方法按随机分布原则进行,不合格必须重新拧紧,直至合格为止。九、安全措施9.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。9.2操作人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。9.3脚手架的构配件质量与搭设质量按第五条进行检查验收,合格后方准使用。9.4作业层上的施工荷载须符合设计要求,严禁超载。不得将模板与架等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。9.5当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪大气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后要将操作层打扫后再开始搭设,防止滑倒等。9.6脚手

    15、架的安全检查与维护第五条进行。9.7在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;连墙件。9.8不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则须采取安全措施,并报公司技术部门批准。9.9临街搭设脚手架时,外侧须有防止坠物伤人的防护措施。9.10在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。9.11工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)的有关规定执行。9.12搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。十、安全计算钢管落地脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依据建

    16、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 42 m,采用双管立杆,搭设尺寸为:立杆的横距为 1.05m,立杆的纵距为1.5m,大小横杆的步距为1.8 m;内排架距离墙长度为0.30m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;采用的钢管类型为 483.5mm钢管; 横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00;连墙件采用竖向间距为 4.0-6.0 m,

    17、水平间距3.0 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2;脚手架用途:结构及装饰脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处攀枝花市,基本风压0.35 kN/m2;风荷载高度变化系数z 为1.50,风荷载体型系数s 为0.64;(按建筑结构荷载计算规范取用)。脚手架计算中考虑风荷载作用;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140;安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板类别:木质脚手板;栏杆挡板类别:

    18、栏杆、木质脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033;脚手板铺设总层数:2;单立杆脚手板铺设层数:0;5.地基参数地基土类型:回填土;地基承载力标准值(kPa):200kpa。立杆基础底面面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:0.4。 二、大横杆的计算: 按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定及建筑施工计算手册要求,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ;脚手板的自重标

    19、准值:P2=0.35(脚手板自重标准值)1.05(横距)/(2+1)(根数)=0.123kN/m ;活荷载标准值: Q=3(施工均布荷载标准值)1.05(横距)/(2+1) (根数)=1.05 kN/m;静荷载的设计值: q1=1.2(永久荷载系数)0.03(每米脚手架钢管自重标准值)3+1.2(永久荷载系数)0.123(脚手板的自重标准值)=0.187 kN/m;活荷载的设计值: q2=1.4(可变荷载系数)1.05(横距)=1.47 kN/m; 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、

    20、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1871.52+0.101.471.52 =0.361 kN.m;q1-静荷载的设计值kN/m;l2-(横距)q2活荷载的设计值kN/m支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1871.52-0.1171.471.52 =-0.429 kN.m; q1、q2、l2同上选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:=Max(0.364106,0.429106)/4490=87.07、95.55N/mm2;-最大弯曲应力 大横杆的最大弯曲应力为 = 95.55 N/mm2 小于 大横杆的抗压强

    21、度设计值(由钢管的长细比查表得) f=205 N/mm2满足要求!3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下: 其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.123=0.156 kN/m;活荷载标准值: q2= Q =1.05 kN/m;最大挠度计算值为:= 0.6770.15615004/(1002.06105107800)+0.9901.0515004/(1002.06105107800) = 2.623 mm;p1-大横杆的自重标准值p2-脚手板的自重标准值E-弹性模量I-惯性矩大横杆的最大挠度 2.623 mm 小于大横杆的最大容许挠度 150

    22、0/150 mm与10 mm,满足要求!三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值:p1= 0.033(大横杆的自重标准值)1.5(纵矩) = 0.05 kN;脚手板的自重标准值:P2=0.35(脚手板自重标准值)1.05(横矩)1.5(纵矩)/(2+1)(根数)=0.183 kN;活荷载标准值:Q=3(施工均布荷载标准值)1.05(横矩)1.5(纵矩)/(2+1) (根数) =1.575

    23、kN;集中荷载的设计值: P=1.2(永久荷载系数)(0.05(小横杆的自重标准值)+0.183(脚手板的自重标准值)+1.4 (可变荷载系数)1.575(活荷载标准值)= 2.455kN; 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.051.052/8 = 0.008 kN.m;集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 2.4541.05/3 = 0.859 kN.m ;q1.2小横杆的自重标准值l2-横矩p-集中荷载标准值最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax =

    24、0.867 kN.m;最大应力计算值 = M / W = 0.867106/4490=193.096 N/mm2 ;小横杆的最大弯曲应力 =193.096 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: qmax=50.0510504/(3842.06105107800) = 0.032 mm ;大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.183+1.575 = 1.808kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠

    25、度计算公式如下: pmax = 18081050(310502-410502/9 ) /(722.06105107800) = 3.523 mm;p大横杆传递荷载l横矩E弹性模量I惯性矩最大挠度和 = qmax + pmax = 0.032+3.523 = 3.555 mm;小横杆的最大挠度为 3.555 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照

    26、下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值: P1 = 0.033(大横杆的自重标准值)1.5(纵距)2/2(步数)=0.05 kN;小横杆的自重标准值: P2 = 0.0331.05/2=0.017 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 0.351.051.5/2=0.276 kN;活荷载标准值: Q = 31.051.5 /2 = 2.362 kN;荷载的设计值: R=1.2(0.05+0.017+0.276)+1.42.362=3.718 kN;R 8.00 kN,

    27、单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/m NGl1 = 0.1248+(1.502/2)0.033/1.80(步距)42米 = 6.397kN;(2)脚手板的自重标准值;采用木质脚手板,标准值为0.35kN/m2 NGL2= 0.3541.5(1.05+0.35)/2 = 0.735 kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用栏杆、木脚手板挡板,标准值为0.15kN/m NGL3 = 0.1441.5/2 = 0.21 kN;(4)吊挂的安

    28、全设施荷载,包括安全网;0.005 kN/m2 NGL4 = 0.0051.542 = 0.315 kN;经计算得到,静荷载标准值 NGL =NGL1+NG1+NGL2+NGL3+NGL4 = 7.667 kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 NQ= 31.051.52/2 = 4.725 kN;风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Wo = 0.35 kN/m2; Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB500

    29、09-2001)的规定采用: Uz= 1.501 ; Us - 风荷载体型系数:取值为0.64;经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0.7 0.451.5010.64 = 0.303 kN/m2;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 Ns = 1.2NGL+1.4NQ= 1.27.667+ 1.44.725= 15.815 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 Ns = 1.2 NGL+0.851.4NQ = 1.27.667+ 0.851.44.725= 14.823 kN; 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3031.51. 82/10 = 0.175 kN.m;wk- 风荷载标准值La-纵距h2-步距六、立杆的稳定性计算: 外脚手架采用双立杆搭设,按照均匀受力计算稳定性。不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 立杆的轴向压力设计值 :N = 14.823 kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 :k = 1.155 ;当验算杆件长细比时,取块1.0;计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 : = 1.5 ;计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 :l0 = 3.118 m;长细比 Lo/i = 196 ;轴心受压立


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