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    风电施工三措一案文档格式.docx

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    风电施工三措一案文档格式.docx

    1、2、职责2.1 项目负责人职责:正确、安全的组织工作,确认所列安全措施正确完备,符合现场实际条件,必要时予以补充,工作前向工作班成员告知危险点,督促监护工作班成员执行现场安全措施和技术措施。2.2 安全负责人职责:负责施工现场安全管理工作,监督作业安全措施的实施,做好定期与不定期的安全检查,对现场出现的安全隐患进行制止和纠正。2.3 施工人员职责:全面负责本次变桨铅酸电池技改工作,负责本次施工工作具体实施,做好相关安全措施后,根据要求进行安装工作,确保现场安全施工,保证施工质量。三、安全措施1、安全目标保证人身及设备安全,杜绝人为事故。2、作业安全措施2.1 本次技改工作要严格按照电业安全工作

    2、规程和高空作业相关安全技术规程、规定进行作业。1.2工作开始前,现场施工项目经理组织所有参加工作的人员召开班前会,对当日工作项目、工作中的安全注意事项、安全工器具的正确使用、工作中的危险点及预防措施向全体工作人员进行详细安全技术交底。1.3 当日工作结束后,项目工作负责人组织所有参加工作的人员召开班后会,对当日工作完成情况、工作中的不安全现象、违章现象等进行总结并提出改进和考核意见。1.4 进入现场开始工作前,应办理工作票,履行工作许可手续,认真检查工作票上所列安全措施是否与现场一致,并按照危险点预控票上所列项目做好危险点预控措施。1.5进入现场应正确佩戴安全帽,使低头或正常活动时安全帽不致掉

    3、下;在设备构架上工作,必须系好安全带。1.6工作负责人必须时刻关注工作人员作业安全,现场安全监护人员要全程监护,发现不安全行为现象及时制止,严防高空坠落事件的发生。1.7非施工人员不得在施工区域内通过或逗留。1.8所有参与作业的人员进入现场正确佩戴安全帽,高空作业人员正确使用安全装备。在机舱内作业时必须挂好安全带。1.9高空作业时严禁高空落物,各种工具做好防落措施,各种螺栓和螺帽等要放入工具包内。1.10遇有大雾、大雪、大风、雷雨天、照明不足时,不得进行铅酸电池改造工作。 1.11高处作业人员必须使用工具袋,不准随处乱放,传递工器具不得抛掷。1.12施工现场指定为唯一专人统一指挥。1.13风电

    4、场派专人全程现场安全监护及验收。2、应急措施 为贯彻公司安全管理制度的要求,加强现场的管理,确保在现场发生火灾等紧急情况时,及时、迅速、高效地控制事故的进展,最大限度地减少事故损失和影响,保护员工和相关方财产的安全,本着安全第一的,预防入主的安全生产指导思想,制定在风场作业时应急预案:(1)现场应急救援领导小组组成:组长:(2)职责分工:2.1工作现场负责人负责现场,其任务是了解掌握事故情况,组织现场抢救指挥。2.2班组成员负责联络,及时布置现场抢救,根据情况组织或报110及时通知公司应急救援中心,维持保护事故现场、做好谈话记录,为调查做准备。2.3部门经理负责妥善处理好善后工作,负责保持和当

    5、地相关部门的沟通联系。(3)火灾应急救援处理程序3.1立即报警。当作业现场发生火灾时,工作现场负责人立即用对讲机通知项目现场负责人,项目现场负责人要立即拨打“119”火警电话,并及时通知指挥长和业主,以便及时扑救火灾事故 。3.2组织扑救火灾。当作业现场发生火灾后,除及时报警以外,指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救,扑救火灾时要按照“先控制、后灭火;救人重于救火;先重点、后一般”的灭火原则。并派人及时切断电源,组织抢救伤亡人员,并从固定出品进行撤离现场,隔离火灾危险源和重点物资,充分利用作业现场中的消防设施器材进行灭火。在高空撤离时,注意安全,防止次生安全事故的发生。3.3协助消防队

    6、灭火。在自救的基础上,当专业消防队到达火灾现场后,火灾事故应急救援小组要简要地向消防队负责人说明火灾情况,并全力支持消防队员灭火,要听从专业消防队的指挥,齐心协力,共同灭火。3.4现场保护。当火灾发生时和扑救完毕后,指挥小组要派人保护好现场,维护好现场秩序,等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即安排处理善后工作,在相关专业人员指导下,及时清理事故现场,并采取其他有效措施。3.5火灾事故调查处置。按照公司“事故报告、调查及处理程序”执行,风场事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后,应做出有关处理决定,落实防范措施,并报公司应急救援小组组长,顾客、业主和当地主管部门。(4)高

    7、处坠落应急处理程序4.1高处坠落事故发生后,事故发现第一人应立即大声呼救,报告责任人(班长或风场负责人员)。4.2管理人员获得求救信息并确认高处坠落事故发生以后,应:a)立即组织职工自我救护,利用备用药箱药品进行施救;各风场配备应急药箱,药箱存放在施工现场;b)立即向风场负责人汇报事故发生情况并寻求支持;c),根据情况,由风场车辆送达就近医院进行治疗,必要时,立即向当地医疗卫生(120)、公安部门(110)电话报告;d)严格保护事故现场。4.3各风场负责人接到电话报告后,应立即在第一时间赶到现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序,保护事故现场。4.4当事人被送入医院接受抢救以后,善后

    8、处理人员到达事故现场,进行了解情况,做好汇报工作。4.5在送医院抢救或其它事宜处理进入程序后,对事故发生原因调查或协助调查事发原因,并按照事故报告、调查及处理程序执行。(5)触电应急救护处理程序5.1触电事故发生后,事故发现第一人应立即大声呼救,报告责任人(班长或风场负责人),急救贯彻“迅速、就地、正确、坚持”八字方针。5.2管理人员获得求救信息并确认触电事故发生以后,应:a)立即采取措施使触电者脱离电源:断开电源开关;使用绝缘物隔离或挑开电源或带电体;用导电体使电源接地或短路,迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电源;b)立即组织职工自我进行施救;当确认触电者呼吸和心跳停止时,应立即按心肺复

    9、苏法就地抢救,并立即向当地急救中心(120)求救,必要时向电力部门电话报告。同时,在风机专用通道,使触电人员送到地面,在操作过程中,要防止次生事故的发生。c)立即向风场应急救援中心汇报事故发生情况并寻求支持;d)严密保护事故现场。5.3风场应急救援中心接到电话报告后,应立即在第一时间赶到现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序,保护事故现场。5.4当事人被送入医院接受抢救以后,即指令善后处理人员到达事故现场。对事故发生原因调查或协助调查事发原因,并按照事故报告、调查及处理程序执行。(6)机械伤害应急处理程序6.1首先应切断电源,停止机械运转,立即将机械伤害事故情况报告给事故风场负责人,

    10、必要时应急小组及相关人员赶赴事故地点开展营救工作。6.2营救工作应针对不同伤害情况采用紧急而妥善的应急措施,必要时应及时联系附近医院前来救护。a)发生机械倾倒压伤事故,应将机械抬起或吊离,并注意在移动机械时不至对伤者造成擦搓或二次压伤,在机械未抬起或吊离之前严禁对伤者采用拖拉、推、拔,以免加重伤情。b)发生机械切割伤害事故,应视情况采取有效的止血,防止休克,包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织,预防感染、止痛等措施。c)发生机械皮带、齿轮、滚筒夹缠、拖带伤害事故,应要求具备机械检修知识的人员在场,采取人工返转放松机械夹缠或将个别机械零部件拆除、切割等手段使伤员尽快脱离危害源。6.3对于机械伤

    11、害人员严重创伤时,有可能因为失血过多或剧烈疼痛引起昏迷或休克,在这种情况下,应能够使伤员安静、保暖、平卧、少动,并将伤员下肢抬高约20左右,及时止血、包扎、固定伤肢,从专用通运送伤员至地面(防止次生事故的发生),并尽快送医院进行抢救治疗。6.4事故机械应立即停止使用,彻底查明伤害原因,制定整改完善安全防护措施和防护装置。6.5按公司事故处理程序进行上报。(7)高温中暑应急处理程序7.1停止现场作业,迅速将中暑人员移至机舱中阴凉、通风的地方,垫高头部,解开衣裤,以利呼吸和扇热。7.2用湿毛巾敷头部、腋窝、大腿根部等处。若中暑者能饮水时,可给中暑者大量饮水,水内加少量食盐。7.3中暑者呼吸困难时,

    12、应进行人工口对口呼吸。7.4就地临时急救后,在医生的指导下,尽快将伤员妥善转移至地面通风、阴凉的地方,交由专业医生接替救治。3、危险点分析及预控措施典型作业安全风险预控措施攀爬风电机组1)未按规定使用个人安全防护用品,造成高处坠落事故;2)超规定风速、雷雨天气攀爬风电机组,造成高处坠落、触电事故;3)随身携带工器具,造成物体打击事故;4)下塔使用助爬器,造成高处坠落事故;5)平台人孔盖板未及时关闭,造成高处坠落、物体打击事故;6)两个及以上人员在同一段塔筒内攀爬风电机组,造成物体打击事故;7)灯具损坏、照明不足,造成高处坠落、其他伤害事故;8)爬梯松动或存在油污,造成高处坠落事故;9)安全滑块

    13、(防坠锁扣)未锁定安全钢丝绳或导轨,造成高处坠落事故;10)不停机攀爬风电机组,造成高处坠落事故;11)接、打电话,造成物体打击事故;12)吸烟,造成火灾事故;1)攀爬风电机组必须正确使用安全带、安全滑块(防坠锁扣)、双钩安全绳、安全帽和安全鞋等个人安全防护用品,严禁失去安全防护;2)风速超过15m/s或雷雨天气,严禁攀爬风电机组;3)工器具应放入专用工具袋中,严禁随身携带,上下塔时携带工具袋的人员应后上先下;4)下塔时,使用安全钢丝绳或导轨,严禁使用助爬器;5)通过平台后,应及时关闭平台人孔盖板;6)一人通过平台人孔并关闭盖板后,其他人员方可顺序攀爬,严禁两个及以上人员在同一段塔筒内攀爬风电

    14、机组;7)定期检查,及时更换损坏及亮度不足的灯具;8)及时紧固爬梯连接螺栓,清理爬梯油污;9)攀爬风电机组时,严禁将助爬器的环形钢索作为安全钢丝绳使用;10)攀爬风电机组前,必须将风电机组停运,并切换至维护状态;11)攀爬风电机组过程中不得接、打电话;12)作业时,严禁吸烟;变桨铅酸电池技改作业1)未锁定叶轮锁,造成机械伤害事故;2)作业前未断电、验电、放电,造成触电事故;3)拆卸铅酸电池部件前,未预估部件重量,造成物体打击事故;4)拆卸铅酸电池时未先拆除导线,造成电池短路事故;5)作业时未采取防护措施直接踩踏机舱壳体,造成高处坠落事故;6)吸烟或明火,造成火灾事故;1)作业前须锁定风电机组叶

    15、轮锁,作业结束后,方可解除;2)作业前应断开电源并进行验电、放电;3)应预估铅酸电池部件重量,作业人员合理站位,防止部件突然脱落砸伤人员和设备;4)将铅酸电池拆除前应将串联导线全部拆除方可作业;5)踩踏机舱壳体作业时,必须使用双钩安全绳;6)作业时,严禁吸烟,动火作业必须办理动火工作票;使用风电机组提升机1)超载使用,造成物体打击事故;2)与输电线路等带电设备安全距离不足,造成触电事故;3)临时缆风绳为导电材质,造成触电事故;4)吊物孔未安装防护栏杆,造成高处坠落事故;5)作业时未使用双钩安全绳,造成高处坠落事故;6)物品绑扎不牢或歪斜拽吊,造成物体打击事故;7)顶层吊物孔盖板未关闭,造成高处

    16、坠落、物体打击事故;8)吸烟,造成火灾事故;1)使用前,应核实起吊物品实际重量,不准起吊不明物和埋在地下物品,严禁超载使用;2)使用前,应将机舱轮毂朝向输电线路,必须确保与附近输电线路等带电设备保持足够的安全距离,具体按电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分(GB 26859-2011)相关规定执行;3)临时缆绳材质必须为非导电材料;4)吊物孔应装设刚性防护栏杆,并悬挂安全警示标示;5)作业时,操作人员必须使用双钩安全绳;6)吊物时,必须使用专用吊物带并捆绑牢靠,严禁歪斜拽吊;7)吊物完毕后,应及时关闭吊物孔盖板;8)作业时,严禁吸烟;4、安全工器具器具名称数量注意事项安全带21、使用前检查

    17、安全带织带是否磨损、断线,配件是否完好、止跌扣是否可靠。2、使用时应挂在牢固构件上,登塔时挂在防坠绳上。3、安全带不得低挂高用。双勾1、使用前先检查双勾防坠绳是否有磨损,双勾是否损坏,2、使用时应挂在牢固构件上3、扣好双勾后才能解除止跌扣。止跌扣1、使用前先检查外观有破损2、扣在钢丝索上检查上下滑动检查功能是否正常3、登塔前检查是否扣紧在钢丝索上安全帽1、戴安全帽前应检查有没有龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况,发现异常现象要立即更换,不准再继续使用。任何受过重击、有裂痕的安全帽,不论有无损坏现象,均应报废。2、严禁使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽,也就是帽内无缓冲层的安全帽。3、施工人员在现场作业

    18、中,不得将安全帽脱下,搁置一旁,或当坐垫使用。4、将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置,然后将帽内弹性带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节,人的头顶和帽体内顶 部的空间垂直距离一般在2550mm之间,至少不要小于32mm为好。安全鞋1、使用前检查鞋面是否有破损2、登塔前检查鞋带是否系紧警示牌3安全警示标牌应按照标准、安全、醒目、便利、协调、合理的原则进行设置。四、技术措施1、技术要求、工艺规范1.1 施工过程必须严格按照风力发电工程施工组织设计规范DL/T 5384-2007规程规定执行;按照科技有限公司的技改作业指导书进行施工。2、工期及工程进度2.1 2018年12月26日至2018年1月3

    19、1日完成25台风机的技改工作。3、质量验收交接要求3.1 施工质量满足国家及行业的设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求。3.2 维护完毕后必须使风机具备发电条件,风机任何部件不得留有隐患。3.3施工完毕后设备卫生清扫干净。4、施工记录及图纸资料要求施工相关记录齐全,设备技术资料齐备5、技改工作的安全技术措施要求5.1工作前必须将风机手动停机,所有工作人员配备完整的安全装备;5.2工作前必须将塔基远程开关打至“远程禁止”状态,风机状态切换至“服务”状态;5.3在作业风机周围装设遮拦并朝外挂“未经许可,禁止入内”标识牌;5.4在风机下方作业注意高空坠物,必须戴安全帽。五、施工方案1、所需工具及耗品序号名称规格备注1螺丝刀万用表手电钻GSE 13RE4斜口钳5内六角套6防水端子167密封胶JDS-5888扎带120mm若干9壁纸刀10绝缘胶布11抹布1捆12垃圾袋2、准备工作(1)停机;(2)进入维护菜单;(3)锁定叶轮锁、机舱与风向成 90 度;(4)按下急停按钮;(5)断开 S100.2;(6)打开BAT300柜柜门,断开F10.3;(7)拆除变桨铅酸电池连接导线及PT100;(8)拆除铅酸电池及铅酸电池固定座;3、技改流程以下为安装流程:(1);(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)4、设备调试及验收;


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