1、机械设备知识库机械工程师基础知识（一） 1：铆工常用的锤有哪几类？ 答：有手锤，大锤，型锤。 2：铆工常用的凿子有哪几类？ 答：有扁凿和狭凿两大类。 3：什么叫钢？ 答：含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。 4：什么叫高碳钢？ 答：含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。 5：钢根据用途可分几类？ 答：可分为结构钢，工具钢和特殊用途刚。 6：钢按其端面形状可分几类？ 答：可分为板材，管材，型材，线材。 7：钢材变形矫正的基本方法有哪两种？ 答：有冷作矫正和加热矫正。 8：什麽叫装配夹具？ 答：指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。 9：冷作矫正的基本方法有几类？ 答：有手工矫正
2、和机械矫正。 10：加热矫正分哪几类？ 答：分全加热矫正和局部加热矫正。 11：局部加热矫正加热区的形状有几种？ 答：有点状，线状，三角形三种。 12：角钢变形有哪几种？ 答：有扭曲，弯曲，角变形三种。 13：槽钢的变形有哪几种？ 答：有扭曲，弯曲，翼板局部变形。 14：什么叫冷作矫正？ 答：再常温下进行的矫正叫冷作矫正。 15：分离包括哪几道工序？ 答：包括落料，冲孔，切口三个工序。 16：什么叫冲压？ 答：使板料经分离或成形得到制件的过程。 17：冲压有哪些优点？ 答：产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。 18：什么叫弯曲成型？ 答：将坯料弯成所需形状的加工方法。 19
3、：铆接的基本形式有那三种？ 答：对接，搭接，角接。 20：什么叫铆接？ 答：利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。 21：常用的铆钉有几种？ 答：有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。 22：铆接的种类有哪几种？ 答：有强固铆接密固铆接紧密铆接。 23：什麽叫装配？ 答：将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。 24：装配的三要素是什么？ 答：定位，支撑，夹紧。 25：金属结构的连接方法有哪几种？ 答：有焊接，铆接，螺栓连接，铆焊混合连接。 26：防样常用的工具有哪些？ 答：粉线，石笔，画针，尺子，样冲，手锤。 27：求相贯线的主要方法有哪些？ 答：有素线法，辅助平面法，
4、球面法。 28：求直线段实长的方法有哪些？ 答：旋转法，直角三角形法，换面法，支线法。 29：作展开图的方法有哪些？ 答：有作图法，计算法。 30：常用的展开方法有哪些？ 答：有平行线法，放射线法，三角形法。 31：材料剪切断面可分为哪几部分？ 答：塌角，光亮带，剪裂带，毛刺。 32：矫正分哪几种？ 答：分手工矫正，机械矫正，火焰矫正。 33：什麽叫基准？ 答：零件图上用来确定其他点，线，棉位置的点线面。 34：什么叫塑性？ 答：金属材料在外力作用下，永久变形而不破坏的能力。 35；什麽叫韧性？ 答：金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。 36：防止焊接变形有哪些措施？ 答：反变形法，刚性固
5、定法，合理的焊接顺序。 37：空间直线投影有哪些特性？ 答：真实性，积聚性，收缩性。 38：什麽叫截交线？ 答：由平面截割形体而产生的交线。 39：什麽叫相贯线？ 答：由两个平面相交二产生的表面交线。 40：视图分几种？ 答：分基本视图，局部视图，斜视图，旋转视图。 41：什麽叫基本视图？ 答：机件向基本投影面投影所得的视图。 42：基本视图有哪些？ 答：主视，俯视，左视，右视，仰视，后视。 43：剖视图分哪几种？ 答：分全剖，半剖，局部剖。 44：切削用量对钻削有何影响？ 答：合理的选择切削用量，可防止钻头过早磨损，或损坏。防止机床过载，提高工件的切削精度和表面粗糙度。 45：什么叫攻丝？
6、答：用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。 46：底孔直径的大小对功丝有何影响？ 答：若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成 废品。 47：什么叫套丝？ 答：用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。 48：选择坡口应注意哪些原则？ 答：（1）尽量减少焊缝金属填充量，（2）保证焊透和避免产生裂纹，（3）考虑最小焊接变形，（4）便于加工。 49：开坡口时留钝边有何作用？ 答：防止接头烧穿。 50：开坡口的方法有哪些？ 答：用风铲加工，机械加工，气割坡口，碳弧气刨坡口。 51：什么叫碳弧气刨？ 答：利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化，同时再用压缩
7、空气的气流把这些熔化金属吹掉，达到刨削或切削金属的目的， 52：磨削有何用途？ 答：可消除板面焊疤边缘的毛刺，修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。 53：什么叫弯曲成型？ 答：把平板毛坯，型材或管材，弯成一定角度，曲率，从而形成一定形状的零件。 54：答：什么叫弹复现象？ 答：弯曲时材料发生弹性变形，当外力去除后，部分弹性变形恢复原态，使弯曲件的形状和角度发生变化。 55：铆工常用的弯曲成型的方法有哪些？ 答：有压弯，滚弯，压延及水火弯板。 56；影响弯曲成型的因素有哪些？ 答：弯曲力，弹复现象，最小弯曲半径，断面形状。 57：如何确定弯曲力的大小？ 答：根据被弯材料的机械性
8、能，弯曲方式和性质，弯曲件的形状。 58：影响弯曲弹复的因素有哪些？ 答：被弯材料的机械性能，材料的相对弯曲半径，弯曲角和一些其他因素。 59：影响最小弯曲半径的因素有哪些？ 答：被弯材料的机械性能，弯曲角，材料的弯曲方向，材料的表面质量和剪断面质量，其他因素。 60：影响弯曲过程中截面形状变化的因素有哪些？ 答：主要有相对弯曲半径，截面几何特点及弯曲方式。 61钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何？ 答：钢材加热后所需弯曲力减少，弹复现象消失，最小弯曲半径减小，有利于按加工要求控制变形。 62：通常在何种情况下采用加热弯曲？ 答：再常温下采用。 63：钢材加热温度为何要限制在一定温度？ 答：温度
9、过高易造成钢材过烧，温度过低会使成型困难，并引起冷作硬化。 64：采用接触弯曲时，常采用哪些措施解决弹复问题？ 答：修正模具形状，采用加压校正法，增加压边装置，减小模具间隙。 65：什么叫压弯？ 答：在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法。 66：材料的弯曲变形有几种形式？ 答：有自由弯曲，接触弯曲，矫正弯曲。 67：为什么铆工使用的压模通常采用焊接结构？ 答：因为这样不仅制造方便，可缩短制模周期，还可提高材料利用率，降低成本。 68：什么叫滚弯？ 答：在滚床上进行弯曲成型的加工方法。 69：用对称式三辊卷板机时常采用哪些措施消除工件直边？ 答：两头予弯和留加工余量。 70：压延可分为哪两种
10、？铆工常用那种？ 答：分不变薄压延和变薄压延。铆工常用不变薄压延。 71：滚制锥面时应采用哪些措施？ 答：调节上辊位置，使其与下辊成一定角度倾斜；使小口的进给速度大于大口。 72：较大工件如何滚制？ 答：为避免其自重引起附加变形，应将板料分为三个区域，先滚压两侧，再滚压中间，必要时由*车配合。 73：非圆柱面工件任何滚制？ 答：应依其不同的曲率半径在板料上划分区域，调节轴辊间距进行滚压。 74：工件滚压前有哪些准备工作？ 答：应将轴辊和板料平面清理干净，清除毛刺以免碰伤工件及轴辊。 75：什么叫压延？ 答：将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下，通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。 76：
11、什么叫水火弯板？ 答：通过氧乙炔焰将钢板局部加热收缩而成型。 77：水火弯板有哪些用途？ 答：水火弯板只适用于曲率较小的零件成型，更多的是与滚压相结合用来加工具有双重弯曲的复杂形状的零件。 78：水火弯板的方法有哪些？ 答：有带形加热和点状加热。 79：水火弯板的工艺有哪些？ 答：有烤嘴的选择，加热温度和加热速度，冷却方式。 80：水火弯板的冷却方式有几种？ 答：有空冷和水冷两种，水冷又有正背面水冷之分。 82：什么叫空冷？ 答：火焰局部加热后，工件在空气中自然冷却。 83：什么叫水冷？ 答：用水强迫冷却已加热部分的金属，使其迅速冷却，减少热量向背面传递，扩大了正反面的温度差，而提高成型效果。
12、 84：爆炸成型有哪些特点？ 答：可使模具结构简化；可加工形状复杂，刚性模难以加工的空心零件；回弹小，精度高，质量好；加工成型速度快；不需要冲压 设备。 85：什么叫角接？ 答：两板件相互垂直成一点角度连接时，在连接处用角钢作为连接件，把工件铆接在一起。 86：铆钉排列的主要参数有哪些？ 答：有铆钉距，排距，边距。 87：什么叫铆钉距？ 答：一排铆钉中相邻两铆钉，中心间的距离。 88：什么叫排距？ 答：指相邻两排铆钉孔中心的距离。 89：什么叫边距？ 答：指外排铆钉中心至工件板边的距离。 90：构件板厚与铆钉直径有哪些关系？ 答：单排与双排搭接连接时，铆钉直径取两倍与厚度；单排与双排双盖板连接
13、时，铆钉直径取1.51.75的板厚。 91：确定板厚的原则有哪些？ 答：搭接时，按较厚板料厚度确定；厚度相差较大的材料铆接时，以较薄的板料确定；钢板与型材铆接时，取两者的平均厚度；被 连接总厚度不应超过铆钉直径的5倍。 92：铆钉长度与铆接质量有何关系？ 答：铆钉过长，铆钉墩头就过大，钉杆易弯曲；铆钉过短，则墩粗量不足，钉头成型不完整，影响铆接强度和紧密性。 93：铆钉孔径在冷铆时如何确定？ 答：冷铆时，钉杆不易墩粗，为保证连接强度，钉孔直径应与钉杆直径接近。 94：热铆时，铆钉孔径任何确定？ 答：热铆时，由于受热膨胀变粗，为便于穿孔，钉孔直径应比钉杆直径略大。 95：铆钉由哪几部分组成？ 答
14、：由手把，枪体，开关及管接头。 96：铆钉枪有什么特点？ 答：具体积小，操作方便，可以进行各种位置的铆接。 97：铆接可分为哪两种方式？ 答：可分为冷铆和热铆。 98：什么叫冷铆？ 答：就是在常温下的铆接。 99：铆接的终铆温度是多少？ 答：在450600摄氏度之间。 100：终铆温度对铆接有何影响？ 答：过高，会降低钉杆的初应力；过低，铆钉会发生蓝脆现象 机械设备设计一般的运动机构整理如下：凸轮（板形，柱形），偏心轮（重型利用惯性，一半大，一半小），曲轴槽杆，撑杆，铰链四杆机构（自由度，急回特性）丝杆，齿轮齿条（定距控制）滑轮，皮带，链条（任意方向控制）联轴器离合器：插销离合器，齿合离合器，
15、牙嵌式离合器，摩擦式离合器，电磁离合器，电气离合器凸轮与齿轮多转离合，凸轮单转离合弹簧：拉伸，压缩，扭转，涡漩，转角齿轮，链轮，带轮间歇机构：气动，滚珠，棘轮（棘爪，双棘爪，可调棘爪，摇摆棘爪），槽轮（外槽，内槽，空间槽轮），部分齿轮（外齿，内齿），凸轮机械设备设计所用材料包括金属材料和非金属材料具体如下：A.非金属材料：1、红（黑）电木支架2 透明亚克力（有机玻璃）3 白（黑）塞钢放置产品4 铁氟龙放置产品，不伤产品5 硅胶耐高温 ABS（塑胶）POM小齿轮聚胺脂耐摩擦（压纸轮），弹力很小6胶硅胶耐摩擦，有一点弹性（腹膜架）橡胶耐摩擦（有较大弹力）优力胶（弹力胶）耐摩擦，有很大弹力（传墨棒）
16、7石棉隔热 隔热板 8尼龙齿轮（降低噪音）9PVC（管，接头，阀），PP，钢化玻璃10三叉胶条（镶嵌有机玻璃），衬带（修饰），纤维布11密封：A.生料带，密封胶（耐腐蚀），玻璃胶（防水），PVC胶（粘性）; B.氟橡胶, PEEK,PVDF,三元乙炳胶, OVA胶条。例外:铁氟龙胶布(耐高温),喉箍,肘夹(快速夹) ,拉紧扣(快速夹)B.金属材料1铁灰铸铁:HT200,HT250(机架,齿轮,摩擦滑块)技术要求：铸件表面无冷隔，裂纹，缩孔，穿透性缺陷和严重的残缺缺陷（如欠铸和机械损伤）球墨铸铁:QT600-3,QT700-2(抗拉强度高,耐磨),QT250(油棒限位套)可煅铸铁:KTB350-
17、04S136H（不锈铁）冷扎板镀锌板（SPGC）热扎板2钢碳素结构钢：Q235A=A3（焊件，结构件）优质结构钢：10#（韧性高，可做支撑件），45#（齿轮，轴，蜗杆等），65Mn（弹簧）低合金高强度结构钢：Q295A合金结构钢：40Cr，45Cr（齿轮，轴，曲轴，摩擦滑块），镀铬棒型钢：冷拉圆钢（方钢，角钢，扁钢），屈服极限高，塑性差例外：角铁，角铝钢管：普通钢管，焊接钢管，无缝钢管不锈钢：SUS304，SUS316（板，块）3铜锡青铜（铸造），非常耐磨黄铜（H62）4铝及铝合金AL6061（块，板）铸造铝合金（机壳）机械设计逻辑思路简图非标设备结构设计规范一. 结构可靠1. 结构件各自分工
18、，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求；2. 机构定位准确；3. 重复精度满足使用要求；4. 机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形（如气缸座等）；5. 运动无干扰A在零件的所有自由度内（360旋转、摆动、上下、左右）无碰撞、阻挡（包括电线、气管等），应预留尽可能大的空间；B 必要时，螺丝采用沉头或平头。二.安全措施1. 设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构）；2. 必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）；3. 必要时，设置安全光栅；4. 设置极限位置限位器（机械限位与Sensor限位双保险）；5. 必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁；6. 必要时Sensor加保护罩。三
19、.安装调试方便1. 精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承（大直径细牙螺柱），降低成本；2. 螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间；3. 有定位精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上。四.气（油）管线要求1. 机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难；2. 对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐；3. 需旋转的气管应采用旋转接头；4. 对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。五.电气线路要求1. 机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链；2
20、. Sensor座要可调；3. 对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头；4. 必要时，电线应采取防油防爆措施（套金属软管）。六滑动转动部位的润滑措施1. 导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计润滑结构，装注油咀。2. 必要时，设置防尘结构（如采用带密封盖轴承，装密封圈等）。七. 其他要求1. 机器结构满足加工工艺要求，便于制造；2. 结构简明；3. 符合经济性要求；4. 符合美学原理；5. 符合噪声要求（如同步带传动比齿轮传动噪声低）；6. 符合环保要求（防尘、无污染）。一般机械制图时候的一些需要考虑的知识三视图，剖视图，局部视图，辅助视图，深度剖视图，断裂视图几何公差（基孔制，基
21、轴制）（配合，定位）（GB/T 1800.3-2005 IT8）形位公差（配合，定位）（GB/T 1184-2005）基孔制（下偏差为0，基本偏差代号“H”），基轴制（上偏差为0，基本偏差代号“h”）：间隙配合，过渡配合，过盈配合配合优先用机孔制，但特殊情况用基轴制（冷拉钢，在同一基本尺寸的轴上，与某些标准件外购件配合用）间隙配合：最大间隙L-最小间隙d=配合公差过渡配合：最大间隙L-最大过盈d=配合公差过盈配合：最小过盈c-最大过盈d=配合公差注意：过盈为绝对值的负号。机械设计基本6要素：1.材料 2.加工工艺 3.材料力学 4.机架与机构 5.零件之间的关系 6.制图机械思想基本6要素：1
22、.上料 2.送料 3.分料 4.传料 5.动作执行 6.动作方式机械设计心得机械设计往往离不开自己的阅历，经验的积累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的是一件很不容易的事。呵呵。机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的。设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。设计的图纸，投入生产，我没见过多少能立即按图加工装配，在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见，包括所谓“资深”的高工，总工拿出的图纸，还
23、是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果，原因是多方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度？最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨，只是这样子，肯定是不行，在机械厂做过几年的谁不知道？必须细分下去，要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型，浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的，怎么在零件结构上进行优化，切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑望哪里飞，各把刀使用的顺序，车工，铣工，
24、磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床，铣床，会烧电焊才可以，但是要知道这些作业特点，在设计时加以充分考虑，作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强，才有安身立命之处。如此，在设计过程中，就会规避一些不合理的结构，设计的质量自然提高不少，可是还不够，一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案（尽管整体的设计统筹他们做不了），但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果，岂不是斯文扫地耶？唯一的解决办法，多看书。别人总结出来的通常与生产相结合，俱是心血的结晶。带着问题学，多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答，关键是你
25、已经指出保证同心度的方法，甚至前辈的错误。这个时候，没人再叫你小钱、小赵，连老板都叫你钱工、赵工，挺受尊敬的吧。摸摸下巴，胡子长出来了，尿布丢了，孩子叫妈了，呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用，好的设计必须具备一点点人性的，设计一套工艺装备，一试产，效率高质量好，老板来搞杯庆功酒。过了几天，发现人家弃之不用了，原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多，别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用，就面临淘汰，有很多的成套设备，如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的，“，可其中一个小键槽，一个轴承位，什么的地方坏了，整个就不能用，厂方只卖
26、整件，要配件不卖，自己加强还真的没地方加了，换了几个厂去买，摆了一堆，用户只好敬而远之，立了个技改项目可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修，好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上，关键的设备，总共一年也就维修那么两次，但是每此都要把设备大卸八块，行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用，老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候，导致停产的损失已经超过设备本身的价值，真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的，都要几乎将整机完全分解，使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪，真的是设计者的悲哀。我们搞设计不光是要站在制造
27、的基础上，还要有创新，但一定要学会继承。现在，全社会都在强调创新，但我们不能一强调创新，就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种，一种就是构成事物旧有元素的重新组合，一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以，不管怎样，创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中产生的。比如我们人类，虽然说是大自然的天之骄子，但实际上，我们99%的基因都是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上，有1%的突破，人类的出现是难以想象的，如果有人说我有志气，不需要继承大猩猩的基因，我自己搞一个100%纯人类基因，那您就是再过一亿年，也搞不出来一个人
28、类来。所以说，不能为了创新，把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜，创新就如同一点点调料，有了这么一点调料，菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美，不要菜，光来一盘炒调料的。所以我们强调创新，但不能忘记继承，只有继承，没有创新，那是因循守旧，而只有创新，没有继承，那是空中楼阁。 二、1：1的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲，克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。 刚入门的时候，只能照抄，但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维，理解整个机器的传动，各个装置之间的相互关联，每个零件的相互关系，理解了之
29、后就可以出图，图纸上就可以有明确的尺寸配合要求，形位公差约束。只知道画下来，随手胡扯几根线条上去，大概感觉机器精度比较高，就玩命的把精度往上提动不动就0.005，0.002，在图纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密的。这种不知所谓的号称机械机械设计工程师的信手拈来满地都是。模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计，一定要有自己的想法，人也要有自己鲜明的个性，久了，就形成了自己的风格，风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的，小气的人搞出来的东西就是一副小家子气，不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的
30、设计理念，设计风格，就是不一样，这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道，这是用心的杰作。在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料，多看些经典的设计案例，和设计的禁忌，与自己接触过的一些东西进行对比，就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如：提高机器的附加值，完善更多的功能，让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户；或者进行结构精简，保留一些常用功能，降低成本，满足些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的，呵呵。但是凭自己多年经历见识，将一些结构进行组合，变异，嫁接，创造一些新的东西是不难的。与其用一生的时间去研究永动机之类的高深课题，或者搞一些莫名其妙不能创造任何价值的所谓专利，不如用自己有限的生命去做些能在这个美丽的星球上留下点印记的事情。到时候老得快死了，临终的时候还会想到，活了这么多年，捣腾了那么多机器在地球上跑，足以含笑九泉。一个真正谈的能称之为 机械设计工程师， 需要十年甚至十年以上的磨砺。还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。 天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分，再勤奋也是没有用的。勤奋是一
