1、01施工方案与技术措施施工方案与技术措施一、编制依据、西湖管理区镇区街道扩改工程芙蓉鼎旺路招标文件、相关标准图集。、现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。、国家现行的施工规范、操作规程、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）、给水排水管道工程施工与质量验收规范（GB5026-2008）、沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）、城市道路照明工程施工与质量验收规程（CJJ89-2001）等。、我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来类似工程施工中积累的丰富施工经验。二、工程概况西湖管理区镇区街道扩改工程芙蓉鼎旺路总长1382米，总宽22米，其中车道宽
2、12米，人行道每边宽5米，用地面积40837.5平方米，主要包括道路土石方、路基路面、路灯工程、弱电工程等。三、施工现场情况、现场情况：西湖管理区镇区街道扩改工程芙蓉鼎旺路位于西湖管理区西湖镇、东洲乡，本次工程属于改扩建工程。、周围环境：西湖管理区镇区街道扩改工程芙蓉鼎旺路沿线存在较多的出入口，施工时应制订好交通组织措施，以保证车辆及行人安全通行。、地下管线：西湖管理区镇区街道扩改工程芙蓉鼎旺路由于为改造工程，所以在现况路段存在其它管线，施工时应提前做好物探及标实工作。、工程气象情况年平均降水量1334.4mm，日最大降雨量176.8mm，年平均相对湿度17.5mb，全年主导风向EN，冬季平均
3、风速1.9m/s，基本风荷载0.35kn/m2，最大积雪深度180mm，基本雪荷载0.35kn/m2，地震基本裂度7度三级。年平均温度16.80C，极端温度40.10C，极端最低气温-13.20C。全年无霜期274天，年平均日照数15001900小时。、工程特点1、西湖管理区镇区街道扩改工程芙蓉鼎旺路过往车辆、行人较多，道路改造变化大,分项工程多，因此在施工时要求合理安排组织施工。2、道路两侧出口多，行人和过往车辆多，会给施工时带来一些困难。3、车行道和人行道下各类管线非常多，施工时要注意保护。4、本工程占地面积大，且均在地面上施工，操作面广，有利于进行多班组平行施工。四、施工部署根据工程总工
4、期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理安排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。、施工管理目标实行责、权、利高度统一的项目法管理，确保公司质量管理体系在本工程施工全过程中持续有效运行。具体目标如下：工程质量：合格工程。施工工期：投标工期365日历天。安全施工目标：杜绝重大伤亡、火灾事故。文明施工：实行现场标准化管理和创“文明工地”活动，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低噪、无尘。服务目标：在施工过程中，满足业主对工程建设提出的各种合理要求。、施工组织管理
5、机构设置为保证本工程达到合格工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员组建“西湖管理区镇区街道扩改工程芙蓉鼎旺路项目经理部”，代表公司全面负责道路的施工组织管理，公司及项目组织机构如下图。、施工现场安排、人员、材料、机械的组织1、施工现场施工安排如下：西湖管理区镇区街道扩改工程芙蓉鼎旺路项目经理部计划搭设彩钢板活动房，根据施工现场实际情况，选派经验丰富的施工队伍，现场布置生产区、材料堆场以及所有生产配套设施如现场办公室、仓库、修理间、茶水间及工人生活临时设施等，具体详见施工平面布置图。临时道路：为保证施工现场运送材料
6、及施工机械车辆出入方便，主要利用现已修建道路、改建的道路做为施工通道及交通导行路使用。施工用水：施工现场由业主协助提供水源，根据现况给水位置，接DN50（塑料管）给水管线（每30m做1个DN50临时闸门），以满足施工用水的使用要求。如遇停水时，采用洒水车运水至施工现场，确保施工用水。施工用电：施工用电按建设方所提供的配电箱统一供电，并沿道路施工方向架设1条低压临时线路，采用三相五线制立杆式与放射式相结合的配电方式，每100m设1台配电箱，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。为防止突然停电影响施工，配备30Kw柴油发电机二台。2、施工人员组织管
7、理人员：在公司范围内选调专业水平高，管理经验丰富、身体健康、工作责任感强的管理人员和专业技术人员组成能连续指挥施工的管理班子。专业生产工人：由项目部选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的成建制班组组成专业施工队，配齐充足的后勤服务、设备维护、特种工作人员。3、材料投入、组织水泥、钢材、沥青选择由项目部评审资质合格的厂家产品，项目部严格执行“采购”质量要素要求，优中择优，并加强现场检验手段，以确保工程结构质量。砂、石采用就近取材的原则，在确保质量的基础上，选择材质合格、运距最近、费用经济合理的砂石场购买。、工程资金管理1、项目经理部在银行设立专门帐号，工程款存入本帐号，由项目经理和公司委派会
8、计控制专款专用。2、严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。3、财务科按月、季根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。、施工协调1、建立包括业主、设计院、监理、质安、各协作施工单位参加的协调会议制度；负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量。2、开工前编制详细的施工组织设计、主要分部工程的施工方案、施工预算，确保施工有计划、有组织、有措施地顺利进行。3、施工前进行各专业图纸会审，将存在的问题及早处理，编制详细的施工技术交底，使施工操作人员熟悉设计图纸，弄清设计意图。4、服从监理工程师的施工协调指挥，各专业工种的隐蔽工程实施会签
9、制，防止遗漏。、场内外通讯、呼叫设施设置现场办公室设电脑、程控电话机和相关单位部门通讯录，通过现代的国际互联网建立现场与外界联系工具，并依赖国际互联网查找有效信息，给施工提供及时、先进的施工经验。、施工准备1、组织检查验收控制桩，办理验收交付手续。测量放线，建立现场测量控制网。2、清除现场障碍物，搭设临时工棚，安排生活设施。3、布置现场水源、电源、交通、排水暂设工程。4、材料及设备的进场组织。5、落实班组任务，熟悉、会审图纸。6、编制施工组织设计及施工图预算，并进行交底，编制进度计划及施工作业计划。7、汇总材料、劳动力、机具计划。8、落实材料货源、检验、机具调试运转。9、对进场施工队伍进行文明
10、、安全、技术教育。、施工检测1、结构用主要原材料按规范要求，会同建设方、监理公司共同取样、检验鉴定，合格后方可使用。2、混凝土试块的留设按规范要求，同建设方、监理公司共同取样，现场设置标准养护池标准养护，同时对试块还进行同条件养护。、生活后勤安排根据场地特点，按照文明、安全施工需要，施工现场划分办公区、施工生产区及生活区。五、现场施工组织总的施工顺序：先施工地下部分，再施工地上部分。本工程总工期为365日历天，为合理安排、有效控制，确保按期、保质完成任务，将总工期划分为四个阶段性工期目标来控制。第一施工阶段本阶段主要完成现场的清理、平整和施工临时围档的搭建、料场搭设、临时水、电、路的建设及机械
11、设备进场，现场调查及进行测量放线的准备工作，为后期施工创造良好条件。 第二施工阶段该阶段前期主要进行土方开挖换填；中期主要进行箱涵浇筑、排水管及其它专业管线埋设、浆砌边坡、灌溉边沟、基层铺筑、旧路修补；后期主要进行路缘石、平石安装、路面的施工。该阶段箱涵浇筑、道路各结构层按期完成是本工程的工期控制要点，是保证全线按期完成的关键。第三施工阶段该阶段主要进行路灯、人行道施工。第四施工阶段该阶段主要进行道路工程的修补和施工临时设施的拆除及全线竣工清理工作。六、主要施工方法施工顺序：施工准备、测量放线原有水泥砼路面修补路基土方开挖、回填箱涵施工排水管道、过街综合管线埋设护坡工程及灌溉边沟水泥稳定基层铺
12、筑平、立石安装沥青砼路面铺筑综合管网埋设人行道铺筑路灯安装、施工测量控制本工程施工测量精度要求高，重点管理，要求测量部门技术超前、科学管理、精益求精，以高质量、高效率地完成本工程施工测量任务。1、测量的技术管理结合拟定施工方案及其施工工艺，本工程的施工放样控制以高精度全站仪三维坐标法为主，多种测量控制方法相结合的手段来保证结构物平面位置精确定位。以精密水准仪几何水准测量法实现高程放样，为此拟定了测量质量技术管理体系来保证施工测量的质量和精度。、测量硬件设施配置：本工程中，将投入2台高精度的全站仪，4台高精度的精密水准仪。、测量人员配备：在本工程中我公司将调派富有道路施工测量经验的测量工程师2名
13、。、测量技术管理：在本工程施工中拟建严格的测量校核、复核、审核技术管理制度，除在测量部门内部实行此制度进行自检外，项目部实行项目总工程师、专职质检员、测量技术主管三级参加的技术复核制度。2、主控制网的复测及加密控制网的建立、主控制网的复测根据业主提供的平面及高程控制网，对原测设的中线位置桩、三角网基点桩等平面控制网点，采用全站仪进行同等精度的方案实施复核。对水准基点桩，高程控制网，精密水准仪按国家四等水准测量要求复核，复核成果上报监理工程师，经检查批准后，方可进行加密控制网点的建立。、加密控制网点的建立根据施工需要，确保施工放样精度，按国家水准测量的规范要求进行平面和高程控制网点的加密。分阶段
14、建立施工控制网和施工高等级测量基线，设测量标志桩且进行保护，为了达到精确控制测量的目的，消除仪器对中的随机误差影响，对使用频率较高的控制点建立固定的观测墩，观测棚，设立全站仪强制对中装置。、导线复测和控制点的加密根据业主或设计院提供的资料，对主要控制桩进行导线复测工作。复测精度应符合规范要求：导线测量相对闭合差1/3000。对于不能满足精度要求的控制点，分析原因，作出正确的估计，组织力量重测，如果系控制点移位或与业主或设计院提供的资料不符，在报请监理工程师，经监理工程师确认后，利用沿线附近其余的控制点对移动了的控制点进行加固或另设控制点按相同测量等级重测，重新设立控制点。因原有导线的密度不能完
15、全满足施工需要，需沿道路布设加密点，形成附合导线，为保证测量精度和减少工作量，应避免设支线点。加密导线点的设置尽量做到便于现场施工放样测量，其位置宜选在地势较高，视野开阔，仪器架设方便的地方。对增设的测量控制网标桩做到牢固可靠，并采取围护措施，设置易识别的标志，加以保护。对已建立、健全的平面控制网定期进行复核，使其准确无误地为工程的建设提供指导性的服务。、中线复测道路开工前，全面检查和恢复中线桩，并固定路线主要控制点标桩。恢复中线时与相邻段的中线闭合。、施工测量高程控制所使用仪器在使用前进行仔细校核、校正，只有在满足测量精度要求前提下方可投入使用。对业主或设计院交付的水准点进行复测并进行闭合，
16、水准点闭合差须满足规范测量精度要求：水准测量高程闭合差12（mm）。对于不能满足规范要求的水准点，应分析相关原因，进行重新测量。如确定某水准点产生了沉降、移位或与业主、设计院提供的资料不符，则应报请监理工程师，在监理工程师检查确认后另寻水准基点或利用国家水准网点，按相应测量等级另外敷设水准点。为满足施工需要增设水准点，使各水准点间距小于1km距离，以测量不加转点为原则，增设水准点必须满足精度要求，并与相邻路段的水准点闭合。增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩或永久建筑物的牢固处，或埋入土中至少1m以上的砼桩点。、原有水泥砼路面拆除、路基换填处理1、混凝土面板拆除处理、混凝土拆除现有砼路面面板采
17、用大功率炮机拆除，检查井井盖座拆除采用人工施工。、混凝土破碎后用一台挖掘机跟在已达到破碎要求的路面后进行挖除，要求开挖时尽量把已破碎的面板挖尽。、挖除后的清理：同时采用装载机和人工清理相结合的办法，装载机清理基层表面的砼残渣，人工对边角及沟槽部位进行清除。2、土方开挖本工程土方开挖采用机械为主，人工为辅的方式进行，一个工作段拟采用二台挖掘机开挖、二十台自卸汽车进行运输。、路基开挖由于土方开挖采用纵挖法，按横断面半幅宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大，采用通道式纵挖法开挖。路基土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在100m左右，选用推土机；运距在1km以内，采用挖掘机配合自卸汽车施工。、路基排水路
18、基开工前，优先考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。3、路基换填处理工艺流程：检验山砾石质量分层铺筑山砾石洒水夯实或碾压找平验收、检验山砾石质量对山砾石进行技术鉴定，如是山砾石级配不符合要求，则对其进行调配，使其质量达到设计要求或规范的规定。、分层铺筑山砾石铺筑山砾石的厚度不超过30cm，分层厚度采用打方格网和两边挂线的方法控制，宜采用YZ-18的振动压路机碾压，并做好实验路段。山砾石地基底面最好铺设在同一标高上，如深度不同时，地基土面挖成踏步和斜坡形，搭槎处注意必须压（夯）实。施工时按先深后浅的顺序进
19、行。分段施工时，接槎处做成斜坡，每层接岔处的水平距离错开0.51.0m，并充分压（夯）实。铺筑的山砾石级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，则将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的山砾石。、洒水 铺筑山砾石在夯实碾压前，根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持山砾石的最佳含水量，含水量控制在最佳含水量的2%范围以内。、夯实或碾压路基山砾石回填含水量不得大于最佳含水量；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填料达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。当路堤宽度、厚度和填料含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。根据路堤的填
20、筑高度，严格按规范要求检查压实度，以重型击实标贯为准，每层填料都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。、找平和验收施工时分层找平，夯压密实，并设置纯砂检查点，用灌砂法取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。最后一层压（夯）完成后，表面拉线找平，并且符合设计规定的标高。、箱涵浇筑1、测量及开挖施工复核设计道路中线，施工过程中根据断面对箱涵中心线进行测量放样，报监理工程师复测后，用石灰撒出开挖线。开挖工作采用人工配合挖掘机进行，先用挖掘机沿开坑线挖至基底设计
21、标高上20-30cm，然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高，并整平。2、粉喷桩基础、室内配合比试验粉喷桩作为一种软土地基处理方法，它的选择合理与否很大程度上取决于工程地质条件，故而粉喷桩施工前进行室内配合比试验是必要的。土样的采集、数量及要求：A.按照设计单位提供的工程地质详细勘察报告，选取有代表性的土层位置，钻孔取出一定数量的试样土。B.不同土层分别取出试验所需且有富余的土样。C.土样中含贝壳、树枝、草根等杂物应清除。D.记录土样采集的方法、位置、深度、取样日期。试验内容：A加固料质量检验主要检验加固料的物理、力学性能参数。B软土的天然含水量、干容重、湿容重、塑限、液限、PH值等各项指标。
22、C配合比试验每个孔分别取上、中、下三组软土，根据事先拟定的配合比分别做室内配合比试验。求得R7、R28、R90。试件尺寸应为70.7mm70.7mm70.7mm的立方体。试件带模放入保湿室内进行湿润养护，养护温度宜为2030C，湿度为75%，养护龄期为7天、28天，养生最后一天浸水24小时。加固处理土的强度应以无侧限抗压强度衡量，但在施工时必须同时满足强度和喷粉量的双控指标。、现场工艺性试桩为了确保各种操作技术参数，在粉喷桩大面积施工前，必须按室内配比进行工艺性试桩。可根据软土厚度选择2处有代表性土质情况的位置进行试桩，每处不少于5根。试桩时现场记录内容搅拌头直径(mm)；设计桩长(m)；粉喷
23、深度(m)；停灰面标高(m)；钻进速度(m/min)，（参考值V1.5m/min）；搅拌速度（转/min）,（参考值R=30转/min50转/min）；平均提升速度，（参考值VP0.5m/min-0.8m/min）；气体流量(L/S)；钻进、复搅与提升时管道压力（Mpa），（参考值0.25MpaP0.4Mpa）；复搅长度（m）；水泥喷入量(Kg)；电流量（A）（正常与否）。荷载试验成桩28天后进行单桩承载力试验（3根）和复合地基承载力试验（3组）。无侧限抗强度试验每处3根桩，每根桩应在桩体三等分段各钻取芯样一个。有效桩长及成桩均匀性检测随机抽检3根桩，用钻探法或小应变动测法。、粉喷桩施工清表回
24、填进行粉喷桩施工的场地，事先应予以平整，清除桩位处地上地下的一切障碍物（如石头树根等），并进行清表处理；场地低洼时，应先填粘性土。沟塘处需打粉喷桩，应考虑抽水、清淤回填及平整。施工放样根据设计图施工范围用全站仪每间隔10米精确放出中桩和边桩，其间用钢尺放出每根粉喷桩桩位，桩间距偏差应小于100mm，并插以竹桩等标示物报监理复核。桩机就位根据施放的桩位确定粉喷桩机体的位置，使机体搅拌轴保持垂直状态。下钻启动搅拌钻机，钻头边旋转边钻进，为了不致堵塞喷射口和减少负载扭距，钻进时喷射压缩空气（不输送加固料）。钻进速度应小于1.5m/min。如地层压力较小时可在下钻时就喷加固料，该方法可充分利用搅拌机械
25、，增加复搅次数保证搅拌均匀性。钻进结束对于摩擦型粉喷桩达到设计深度时可停止钻进；对于端承型粉喷桩必须要穿透软弱土层到达强度相对较高的持力层，并深入硬土层50cm。持力层深度除根据地质资料外，还应根据钻进时电流表的读数来确定，当下钻速度在0.5m/min（最慢一档速度）时电流表电流值达70A以上并伴有钻头跳动现象时表明钻头已深入持力层，如能持续50cm以上则表明钻头已深入持力层应停止钻进。如软土层厚度与设计桩长不符时，应遵循以下原则：A如达到设计桩长，软土层仍未穿透时，应继续钻进，直至深入下卧硬层50cm。B如未达到设计桩长，而钻杆钻进又十分困难时，至少应深入硬层100cm。喷粉、提升钻机喷粉一
26、定要在提升钻机前先预喷，预喷粉的重量是在打试桩时根据钻头到桩底时送（喷）粉机管道压力喷灰时管道压力表上的空气压力来确定。见附表气压（Mpa）0.250.30.350.40.450.50.55预喷粉量（Kg）15182023191513预喷应在钻头到达桩底前1m内开始喷粉，但从预喷开始到提钻喷粉中间绝对不能断喷，这样才能保证桩底喷粉量达到设计要求。提钻时钻头呈反向以0.50.8m/min的速度边旋转边提升，同时粉体发射器以0.25-0.4Mpa的喷粉压力将加固料喷入被搅拌的土体中，使土体和加固料进行充分拌和。注意钻机提升时管道压力不宜过大（以不堵塞出气孔为原则），以防钻孔淤泥向孔壁四周挤压形成空
27、洞。提升结束当钻头提升至距离地面50cm时，发送器停止向孔内喷射加固料，成桩结束。复拌复搅是否均匀是确定成桩质量的重要因素。复搅不均匀桩体会变成球形或千层饼形，这样的桩就是加固料掺入量再多也没有强度。因而对于一般土质，要求全桩复搅，最好上部60%再进行二次复搅。若遇到特殊土质可适当缩短复搅长度，但必须保证复搅长度不小于5米。为了搅拌均匀在复搅时钻杆的移动速度要在0.5m/min以下，而钻杆的回转搅拌速度要在92转/min以上，这样才能把土质打散、拌匀使土体和加固料充分拌和。桩机移位桩顶回填复拌完毕机体移至下一桩位，桩顶50cm范围用参有同剂量加固料的土回填。3、基层施工根据设计，箱涵底部基层为
28、砂砾石垫层。在开挖、整平工作完成后，随即进行垫层施工工作，在底部每10m沿箱涵中线对称钉木桩，将高程引至各木桩，在木桩上划红线控制垫层厚度。砂砾垫层采用人工摊铺、夯实并找平，高程、坡度等需要满足设计要求。4、钢筋加工制作钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。钢筋绑扎完成后，经质检员自检
29、合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工。5、立模模板采用1.2cm厚竹胶板，模板采用加条木骨肋。肋木采用1010cm方木做横向肋骨，横向肋骨间距为50cm，纵向设置三层肋骨。两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。6、沉降缝按设计位置设置沉降缝，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。7、底板混凝土浇筑箱涵底板采用C30混凝土现浇而成。采用商品砼，当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛
30、浆现象为止。当混凝土达到2.5MPa时，则进行箱涵基础模板的拆除与墙身、顶板模板的安装。8、墙身、顶板砼施工采用分段一次浇灌成形的施工方法。墙身模板安装时，墙身模板沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。浇筑砼前，对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。自检合格报监理工程师检验，通过验收后方可进行浇筑。在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑
31、的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。、排水管道工程工艺流程：测量放线沟槽开挖砂石垫层基础管道安装粗砂坞膀沟槽回填、碾压。1、测量放线、测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录和校核建档制度，采用已经校验的仪器。根据设计图纸和交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测，消灭累计误差。、所有测时控制点施工前均进行复测，复测精度必须满足有关规范要求，施工过程中应妥善保护并进行定期复测。对于施工过程中需增设的临时测量控制点，其埋设和测量精度应满足有关规范要求，所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。2、沟槽开挖根据道路中心线定出排水沟中心线，按规范放出土方开挖线，采用挖掘机开挖，人工开挖配合。沟槽开挖为保证安全，在危险地段随时采用木板及槽钢支撑，预防塌方现象的发生。将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧
