1、一、施工部署的原则1. 充分考虑业主要求，以实施过程中建立与建设单位、监理单位等部门的新型关系，统筹协调、良好的配合，我们的宗旨是：“用户至上，信誉第一，安全生产，保证工期，质量保障”。4. 施工安排：基层处理-80厚石墨聚苯板粘贴-锚固件安装-抹面砂浆+挂网-阳角二次包网格布-涂料施工-清理-交工验收，实施过程中要求采用流水作业，根据进度要求，由项目部经理统一调动施工人员，做到科学安排生产劳动力。4. 施工机械进行最佳组合。5. 做好各项物资供应保证工作。二、施工组织管理构架1项目管理运作模式根据项目规模和工期要求选派外墙保温施工班组、涂料施工班组和辅助组共25-50人进场施工，以保证工程按
2、计划完成。由具有保温外墙和涂料施工管理经验丰富的项目经理负责本工程施工管理工作，以及与建设、监理甲方等单位的协调配合。2项目组织结构图三、各项责任管理目标1工程质量等级“合格”。2做到安全生产，文明施工，杜绝重大伤亡事故，把事故发生率控制在零事故。3按照建设单位的要求，本工程总体进度控制在 25 个有效工作日内完成外墙保温涂装工作。第三章施工准备一、施工条件1.基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002和砌体工程施工质量验收规范GB502032002的要求,主体结构验收完毕。2.门窗副框及四周填塞、墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等设计安装完毕，并预留出外保温层
3、的厚度。3.脚手架脚手板安装完毕，要符合国家安全规范要求，满足施工作业要求。4.基层墙体必须清理干净，墙面应无油、灰尘、污垢、脱模剂、泥土等污染物或其他有碍粘结的材料，并应剔除墙面的凸出物（基层找平层废砂浆、非设计遗弃物），再用水冲洗墙面，使之清洁平整。5.粘结和涂抹期间及完工后的24小时内，作业时环境温度不应低于5摄氏度，本工为夏季不涉及低于5摄氏度，但应注意风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s，雨天禁止施工。施工时应避免直接日晒、雨淋，必要时应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面以避免阳光直晒和雨水冲刷。6.工程所需材料均需业主方认可，用于工程主体的所有材料保证质量，检测报告、合格证齐全，验
4、收合格方可进入施工现场，并按要求进行复试。7.使用成品砂浆，减少污染，节约能源。二、 施工机具1. 脚手架搭设完毕，经验收合格，安装好防护网，满足施工作业要求，并配备专职司机人员。2. 该工程施工中，需配合提供220V正常电压和380V的动力电，功率约5KW左右；施工用电使用带插排的成套电源线。水管引出点接至施工现场。3. 垂直运输机械，水平运输手推车、手提搅拌器、冲击钻、螺丝刀等。4. 常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀、脱线板、方尺、铝合金刮尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。三、施工材料 现场设专用材料储存处，材料进场后组织有关人员进
5、行验收。材料应分类存放。板材成捆立放，防雨防潮；干混料存放应注意防雨防潮和保质期。在干燥处，防雨、防潮、防止损坏包装，并要专人看守。1.系统性能指标保温材料使用一个厂家的配套产品，由厂家提供系统检测报告。系统性能指标项目单位性能指标耐候性外观-耐候性试验后，不得出现饰面层气泡或脱落，保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂纹抹面层于保温层拉伸粘结强度MPa1.0，且破坏部位应位于保温层内吸水量 浸水24hg/m2500抗冲击性J1、建筑物墙面不易受碰撞部位：3.02、建筑物首层墙面及易受碰撞部位：10.0水蒸气湿流密度/g/（m2h）0.8530次循环后保护层无空鼓、脱落、无渗水裂纹抹面层不透水
6、性浸水2h，试样防护层内侧无水渗透抗风压值KPa不小于工程项目的风荷载设计值，抗风压安全系数K应不小于1.5容重不小于20KG/m，燃烧性能不低于B1级，2.材料性能指标2.1 80厚石墨聚苯板性能指标80厚石墨聚苯板出厂前应在自然条件下陈化42d或在60蒸汽中陈化5d。80厚石墨聚苯板性能指标80厚石墨聚苯板尺寸允许偏差允许偏差厚度50mmmm不得允许负偏差，正偏差小于1.550mm不得允许负偏差，正偏差小于2.0长度2.0宽度1.0对角线差3.0板边平直板面平整度注：本表的允许偏差值以1200mm600mm的膨胀板为基准2.2胶粘剂性能指标2.3界面砂浆性能指标剪切粘结强度7d1.014d
7、1.5拉伸粘结强度未处理0.40.6浸水处理0.5热处理冻融循环处理碱处理2.4抹面胶浆性能指标2.5耐碱玻纤网性能指标2.6锚栓性能指标塑料圆盘直径50塑料套管外径710单个锚栓抗拉承载力标准值 （C25混凝土基层）KN单个锚栓对系统传热系数增加值W/（m2K）0.0042.7柔性耐水腻子性能指标容器中状态无结块，呈均匀状态施工性涂刷无障碍干燥时间（表干）h5初期干燥性能（6h）无裂纹耐水性（96h）无异常（无起泡、无开裂、无掉粉）耐碱性（48h）粘结强度（MPa）标准状态0.60冻融循环（5次）0.40低温贮存稳定性-5冷冻4h无变化、刮涂无困难打磨性手工可打磨柔韧性直径50mm，无裂纹2
8、.8 镀锌钢丝网的性能指标项 目单 位指 标工艺热镀锌丝径0.9网孔大小20*20焊点抗拉力N 65镀锌层重量122四、劳动力准备1. 劳动力组织按保温层施工、涂料施工、块材镶贴施工分别考虑和组织，为保证质量，提高效率，作业班组基本固定。根据施工安排、进度计划要求和本工程实际情况，结合以往类似工程经验和国家劳动定额，本工程项目的劳动力组织情况如下所示：1.1保温班组为3个班组：前期首先基层吊线、找平；然后负责面层和保温层施工， 后期负责抗裂砂浆层施工及耐碱网格布施工；安排专人负责搅拌材料，清扫、回收落地灰等。1.2每队人员安排如下：1队：大工20人，小工6人; 2队：大工20人，小工3人；专人
9、： 3人。涂料一个班组配备：（以单栋工程为标准）序号工种人数工 作 内 容 1油漆工13人清洁基层、施工腻子、底漆等2专业技师12人施工面漆，技术操作3后勤4人施工工具的维护、材料等的保管和发放4运输施工工具、材料等的运输第四章外墙保温施工工艺1、 外墙外保温系统构造2、施工工艺及质量控制80厚石墨聚苯板外墙外保温工序流程基层墙体清理吊垂直、弹控制线抹粘接砂浆、贴砌石墨聚苯板加锚固件抹第一遍抗裂层铺贴网格布抹第二遍抗裂砂浆检验验收1.弹控制线根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。2.挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准
10、钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制80厚石墨聚苯板的垂直度和平整度。3.浆料拌制胶粘剂或抹面胶浆配制时，聚合物干混砂浆采用专用搅拌机进行搅拌，聚合物粘结砂浆胶粉与水按厂家技术说明要求配制，无说明按4：1重量比配制，严格控制加水量和搅拌时间，确保均匀度和粘稠度，。在干净的塑料桶里倒入一定量粘结剂或抹面胶浆，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结砂浆（粉料：水=1:0.20.25）；充分搅拌O8分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置8-10分钟塑化；使用时，再搅拌一下即可使用。注意：搅拌要充分，粘度确保刚粘贴上的膨胀板不下垂。一次配制用量以一小时内用完为宜，不超过2个小时；配好的料注意防晒避风，超
11、过可操作时间不准再度加水使用工作完毕，务必及时清洗干净工具。集中搅拌，专人定岗。4 80厚石墨聚苯板安装4.1石墨聚苯板排板切割板应错缝铺贴，每排板应错缝1/2板长，保证最小错缝尺寸200mm；EPS板在洞口四角处不允许接缝，接缝距四角200mm，以免洞口处的饰面出现裂缝。排板示意详见图6-2、图6-3。80厚石墨聚苯板标准尺寸为600mm1200mm，对角线误差3mm。非标准板按照实际需要尺寸加工，80厚石墨聚苯板切割采用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差1mm，必须注意切口与板面垂直。4.2 80厚石墨聚苯板铺贴外墙粘贴80厚石墨聚苯板前，应按设计要求及现场实际绘制排板图，并在找平层上
12、弹出80厚石墨聚苯板、分格缝和防火隔离带的位置控制线；应在阴阳角及其它必要处挂垂直基准线，应在每个楼层适当位置挂水平线，以控制80厚石墨聚苯板粘贴的垂直度和平整度。条、点粘布胶：用抹刀在每块保温扳周边及中间涂抹宽100mm，厚度设计要求（无设计要求厚度为lOmm）的粘结剂，确保粘结面积达到40%以上。抹好胶的80厚石墨聚苯板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。80厚石墨聚苯板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板与板间不留
13、间隙。若因80厚石墨聚苯板面不方正或切割不直形成的超过2mm的缝隙，应用80厚石墨聚苯板条塞实并抹平。80厚石墨聚苯板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排板应竖向错缝铺贴，阴阳角应错茬搭接。一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸切割80厚石墨聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂直交错垂直。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角处80厚石墨聚苯板不得拼接，应采用整块板切割成型，80厚石墨聚苯板接缝应离开角部至少200mm。4.3 80厚石墨聚苯板打磨在80厚石墨聚苯板接缝处观察到不平整区域，应用平整的粗砂纸打磨处理。打磨以动作轻柔
14、的圆周运动进行，不可沿与80厚石墨聚苯板接缝平行方向打磨。打磨后应用毛刷或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮尘清理干净。4.4锚栓安装待80厚石墨聚苯板粘结牢固，自然养护24小时后则可进行安装固定件，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，孔径视锚固件直径而定。当基层墙体为混凝土、烧结空心砖、混凝土小型空心砌块时，锚固件的有效锚固深度应不小于30mm；当基层墙体为加气混凝土砌块时，锚固件的有效锚固深度应不小于 50mm；墙面每平方米锚固点不少于 4 个；当面层为面砖时，锚固点分别为7个和9个，详见图6-6、图6-7。本工程主要为加气混凝土砌体。在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后
15、将工程膨胀钉敲入，以达到与80厚石墨聚苯板面平齐后略拧入一些；再将自攻螺丝轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。拧入或敲入锚固钉前应当清理孔内碎屑灰尘等，拧入或敲入锚固钉后应当及时用抹面胶浆覆盖钉帽,均应使用双垫片压帽，钢丝网应压在两层压帽（垫片）之间。4.5防火隔离带处理80厚石墨聚苯板薄抹灰外墙外保温系统设置防火隔离带时，其构造做法应符合下列规定：1）防火隔离带设置位置应符合相关标准规定及设计要求，楼层防火隔离带尺寸高度方向为 300mm，屋面与外墙的之间采用尺寸高度方向为 500mm，应与建筑外保温系统的厚度相同；2）防火隔离带采用燃烧性能等级应为 A 级的复
16、合玻璃扦板；3）防火隔离带应与基层满粘；防火隔离带抹面层和外保温系统抹面层宜为同一材料，同时施工制作，并应将保温材料和锚栓完全覆盖；在防火隔离带与聚苯板交界处增加一道通长玻纤网格布，宽200mm。4）按照规范要求，该建筑物防火隔离带设置两道，分别设置在二层楼面处和屋面与外墙的之间，具体位置按照设计和图纸变更施工。防火隔离带构造详见图6-8。4.6 抹面层施工抹面层施工应在80厚石墨聚苯板及锚栓安装完毕经检查验收合格后进行。1）施工单层耐碱玻纤网的抹面层时，应先在80厚石墨聚苯板表面均匀抹一道厚度为 3mm 左右的抹面胶浆，并趁湿压入耐碱玻纤网，待胶浆干硬至可触碰时再抹第二道，其厚度为 2mm
17、左右，抹平并使抹面层总厚度（3-5mm）达到设计要求。2）施工双层耐碱玻纤网的抹面层时，应先在80厚石墨聚苯板表面均匀抹第一道厚度 3mm 左右的抹面胶浆，并趁湿压入第一层耐碱玻纤网；第一道抹面胶浆养护 1d2d 后可进行第二道抹面胶浆施工，厚度为 2mm 左右，并趁湿压入第二层耐碱玻纤网；第二道抹面胶浆稍干后可薄抹第三道抹面胶浆，抹平并使抹面层总厚度符合设计要求。3）抹面胶浆施工间歇宜在分格缝、阴阳角、挑台等自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续面上施工时，如需停顿，面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层胶浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于 150mm，以免网格布搭接处平整度
18、超出偏差要求；4）网布间搭接宽度应不小于 100mm；在墙体阴、阳角部位，每边耐碱玻纤网布转角搭接宽度均不小于 200mm，单张网格布长度不宜大于6m；5）门窗洞口周边应采用双层耐碱玻纤网包边角加强，在门窗洞口四角沿 45方向加铺一层 200mm300mm 的耐碱玻纤网；详见图6-9。6）抹面层施工时，应在窗台、窗楣、雨蓬、压顶以及其它突出墙面构件的顶面做出排水坡度，底面做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理；7）在保温墙面与非保温面交界处，应采用耐碱玻纤网搭接加强；8）耐碱玻纤网布的铺贴应平整、无褶皱、无外露，网布不得直接铺设在80厚石墨膨胀聚苯板表面，网布间不得干搭接。9）门窗洞口、管道穿墙洞
19、口、勒脚、阳台、雨篷、女儿墙顶部、变形缝等系统的终端部位用耐碱玻纤网对EPS板进行翻包，翻包时耐碱玻纤网在EPS板粘结层中的长度不小于100mm。门窗洞口侧面用胶粉聚苯颗粒粉刷或石墨聚苯板粘贴。10）施工镀锌钢丝网抹面层时，钢丝网应固定在锚栓两层压片之间，要求平整拉紧，搭接宽度100mm，分二至三层抹灰，要求不得外露钢丝网。阴阳角处应加设两道网格布，每侧搭接宽度不小于100mm。11）板头和交接处网格布应做包边处理，包边宽度不小于100mm。图6-2 转角及平面排板示意图图6-3 门窗洞口保温板排板示意图6-4 点框粘法示意图图6-5 条粘法示意图图6-6 锚固件布置示意图图6-7 门窗洞口锚
20、固件布置示意图图6-8 发泡混凝土板防火隔离带图6-9 门窗洞口网格布加强及锚固件布置图5细部节点构造5.1阴阳角在建筑的首层及易受到冲击机碰撞部位采用加强型阴阳角处理方式，其余部位采用普通型，详见图6-10。图6-10 阴阳角保温构造第五章外墙涂料施工工艺一、材料组合配套和功能1.材料工序产 品作 用腻子专用腻子主要用于增加墙体的复合抗开裂，调整基面平整度。底涂防水封闭底漆调整基面含水率，酸碱性，增强基面强度，介面附着力，使涂料经久不脱落、返碱、褪色。中涂柔性涂料涂层附着牢固，具有优异的耐候性、憎水透气性、柔韧性和抗冲击性。面涂水性罩面涂料具有一定的防水性、耐化学品性、耐久性、抗污染性等功能
21、。2、基面要求2.1水泥层养护期需在20天左右，干燥、平整（二公尺落差2mm）；2.2 含水率小于8%，PH值小于10，且有一定的承载力；2.3施工前需清除表面的灰浆，浮灰等附着物；2.4空洞剔除，抹涂修补的水泥面应进行去碱处理；二、施工方法1.施工工艺施工工序图工前准备保温基面检查 基面验收交接找平柔性抗裂砂浆施工打磨、养护黑色含砂底漆施工分格放线施工 胶带粘贴施工 涂料施工胶带揭除施工局部修补施工罩面抗污清漆施工 成品验收。2.施工方法和效果本工程外墙仿砖涂饰工程采用腻子批刮、质感涂料粘贴胶带仿砖施工、底漆采用滚涂、罩面采用喷涂的方法施工。3.外观平面效果整个饰面为大面积封样样品的仿砖效果
22、三、涂装前的准备工作1.工具材料的准备1.1工具：铲刀、批灰刀、空桶（1020公升）、滚筒等每个施工组必备。1.2材料：网格布、找平腻子、底漆、质感面漆、砂纸、胶纸带。2.技术、安全的交底及措施公司对每个施工人员进行施工前的技术和安全交底，合格者方可入场施工。3、基底检查3.1进场施工前先要进行抹灰基层的检查，检查的项目主要有墙体PH值、含水率、表面平整度、阴阳角方正、墙体裂缝、空鼓、漏水等，检查项目根据工程的具体情况进行调整。3.2 PH值、含水率通常在10和8、相对湿度65%的条件下，混凝土墙面要干燥21天的以上，水泥砂浆墙面要干燥7天以上，保温层砂浆面要干燥3天以上，待其中的水分挥发后才
23、能进行腻子施工，否则析出的湿气会将基层下面的碱带至表面而影响饰面质量。3.3表面平整度、阴阳角方正：对保温基面抹灰的质量要求，应按图纸设计及国家规范的要求执行，要求在3mm以内。平整度较差的墙面，需由抹灰班组重新对墙面进行找平处理。3.4墙体裂缝、空鼓：墙面如有裂缝、空鼓、蜂窝、麻面以及缺陷损坏部位，必须用专用料进行修补。如是空鼓、蜂窝、麻面以及缺陷损坏部位，需先用工具铲掉缺陷部位，再进行修补。以上墙体裂缝、空鼓等需由抹灰班组重新进行处理。3.5漏水：墙面若有渗水、潮湿、发霉等现象，应先进行堵漏处理和墙面修复，待墙面干燥后再由涂料班组进行涂料施工。四、基层清理 基底检查符合施工条件后，进场施工
24、，先进行墙面处理，墙面处理工作按从上至下的原则进行：1.首先分区检查墙面有无空鼓、裂缝等，如发现必须做好记号，并告知抹灰班组，让其配合整改，保证有一个完好基底；然后用铲刀除去基层浮点杂物，如是掉落的水泥砂浆应由抹灰班组清理干净；2.为避免污染，对所有的门、窗、管道、栏杆、格栅及其它成品都必须由相对应的施工班组用塑料膜或其它保护材料保护好，待全部涂完面漆后再清除。五、墙面刮柔性抗裂砂浆、打磨外墙柔性抗裂砂浆：外墙腻子应选择用外墙柔性抗裂细砂浆。a. 刮柔性抗裂砂浆：用外墙柔性抗裂砂浆满刮1遍，砂浆不能太厚（厚度最好不应超过2mm），要求达到墙面平整、无裂缝的效果。b. 打磨：批完第1遍找平柔性砂
25、浆，等其干燥后，进行粗打磨，砂纸要求240360目。打磨要求平整、光滑、无明显抹纹。C、雨天严禁施工。1.专用腻子施工（第一遍）1.1检查阴阳角是否有残缺，线条是否符合要求；检查分格缝边缘是否整齐；1.2如有不合格现象，不得进入下道工序。1.3先用批刀将腻子涂在基层上批刮1.03.0mm厚（依基面平整度而定），然后迅速用批刀将其刮平；如果腻子干燥太快，来不及收平，可适当调稀以改善施工性。1.4腻子批刮完后约4小时，即可对腻层进行打磨。腻层的砂磨必须全面彻底，不能留下蜂眼状的密集的微孔。2.外墙批灰腻子施工（第二遍）2.1检查底层腻子腻面上批刮印痕是否完全消除，是否存在漏磨的腻面；2.2检查阴阳
26、角是否有残缺，线条是否符合要求；2.3如有不合格现象，不得进入下道工序。2.4先用批刀将腻子涂在底层腻子腻层上，然后迅速用批刀将其刮平；2.5如果腻子干燥太快，来不及收平，可适当调稀以改善施工性；2.6批刮第二层腻子时，必须使用新的批刀，以免刀口上的残缺影响批刮的平整性。3.打磨腻子批刮完后约4小时，即可对腻层进行打磨，须使用砂纸砂磨，太粗的砂纸会留下明显的砂痕甚至破坏腻层。养护批灰专用腻子施工完毕后，须至少用水养护两遍，每次养护时需用水湿透腻层。六、闭底漆一道1.底漆：选用立邦外墙含砂型外墙封闭底漆（黑色）涂刷一道。2.找平腻子层打磨平整，用扫帚除掉浮尘，在墙体含水率和PH 值符合要求后，将底漆搅拌均匀，用毛滚或毛刷在饰面上均匀地涂透一遍；3.封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的少量碱性物质、灰尘粉尘封闭，同时又提高基层、与涂料层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是以达到增加涂层附着力，延长饰面使用时间，增加基层强度，调整基层酸碱性及含水率。4.涂刷时应使用毛刷或滚涂，并力求均匀涂布。5.采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。6.涂料施工必须由建筑物自上而下进行，每次涂刷以自然分割缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成。7.不符合技术要求的，修补处理。8.技术要求目 测涂膜均匀，无漏涂手抹表面应被涂膜包围，手抹无灰
