1、各楼的具体冬期施工项目见下表。3、冬期施工项目根据我项目部总进度计划的安排，本次冬期施工的项目有：基础卷材防水、基础到六层主体结构及室外回填土。其中今年计划完成基础至六层主体结构。（二）冬期施工组织措施1、进行冬施的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可行的来源；并减少能源消耗；确实能缩短工期。冬施方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温
2、保温人员等应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。3、安排专人进行气温观测并作记录。及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。4、成立冬季施工领导小组 组 长 印炳生 副 组 长 刘永松唐国银 材 料 供 应 帅利军熊真鹏 组 员 尤书平 陈文才 刘俊 陈均国 仲长贵林金 唐国荣 张明辉（三）冬施施工管理措施1、技术人员在冬施前提前向工长、试验工、测温人员等做好冬施方案的交底工作。项目部各有关部门在冬施期间组织自查，有质量隐患的部门一定要按有关规定进行整改。2、冬施测温、试块、拆模管理。a、测温人员及时并认真做好真实测温记录。b、技术人员及时收集整理
3、测温资料，并定期归档。c、测温人员每日向主管工长报告测量结果，砼出现负温时及时报告，以便采取措施。d、测温人员、技术、质量等及时碰头，根据测温情况，结合实际布置下一步工作。e、发现问题及时采取措施，防止发生冻害引起质量事故。f、做同条件养护试块，从而确定保温时间和拆模时间。g、梁、顶板的模板拆除须经技术认可，方能拆除。（四）冬期施工准备1、技术准备a、进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。b、熟悉审查图纸，熟悉冬施部位及冬施方法；学习有关冬施规程、规范。c、对冬施措施、质量、安全、消防等提前向有关人员做好交底。搞好冬施培训工作，
4、向测温人员做好交底，要求测温人员从11月1日起上岗工作。d、本工程冬施期间全部采用商品砼，对搅拌站所使用之原材、外加剂等严格把关，对其提供的技术资料严格要求，确保冬施期间砼工程万无一失。e、本工程结构冬施期间采用“综合蓄热法”进行施工。即采用砼原材料预热搅拌，并掺入防冻剂、减水剂等外加剂。入模后采用薄膜覆盖后，再覆盖一到两层30厚保温被（或防火草垫）。砼浇筑时，在施工层及下一层采用彩条布沿外围脚手架外侧全封闭，以减少砼热量从下部散失。对于气温低于5以下时，增加无烟煤煤炉加热。由于冬施阶段气温较低，砼强度上升较慢，故拟增加两层模板以便周转。f、对商品砼进行原材、外加剂、技术资料等进行交底。2、人
5、员教育：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。3、物资准备：冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。见下表材料准备计划表序号材料名称单位数量进场日期用途塑料薄膜50002009.11.5砼浇筑后覆盖2彩条布外围围护3阻燃草袋或保温被8000回填土及砼覆盖防滑鞋双100劳保手套付2000手电筒只测温计支测温8电子温度计9电取温暖器102009.11.15办公室取暖岩棉管壳M3002009.10.5消防主管（80）施工用
6、水管（40）11橡胶管壳50生活用水管123厚挤塑板剪力墙及模板填充13焦碳t17生活区及现场加温14模板46002009.11.20主体结构增加两层模板周转15木方318016钢管m30000扣件110001812对拉螺杆6700193型卡20螺母万只4、现场准备a、现场实验室的准备：现场试验室要求达到温、湿度自控的要求。b、现场施工条件的准备：现场准备好材料的存放场地，并将所进场的材料妥善保管好。施工现场临设用的所有上下水管、消防竖管及砼泵管等管线保温工作，要在11月10日前完成，外露水管要用保温被包严，外部用编织布包扎整齐，截门处水管砌砖保护，只外露水龙头。上水节门、消火栓节门外砌砖井内
7、填锯沫保温，上盖防火保温被并在井上部设立明显标志。现场坡道、马道要钉防滑条，做好防滑工作。在冬施到来前，组织安全、生产、技术、材料等有关部门对施工现场进行一次全面检查。5、冬施测温准备工作：a、技术员应提前绘制测温孔平面布置图，并对测孔进行编号。测温人员应熟悉测孔布置情况。b、准备一只高低温度计，并熟悉使用方法。c、在施工现场设置测大气温度的百页箱及记录大气温度的小黑板。d、准备电子测温仪进行测温，测温仪进场前须经检验合格后方可使用，测温人员上岗前须经培训，熟悉仪器使用方法。e、预埋UPVC管，直径1020mm，长度依据50300mm；旗杆直径10，长度与UPVC管长相统一，旗面用铁片焊制，并
8、在旗面上编号。f、准备文件夹、圆珠笔、复写纸、测温表格、手电筒、闹钟等用品。g、混凝土浇筑前，测温人员应与施工负责人员联系，按测孔布置图在模板上预留测孔。h、测温孔的设置：绘制后浇带、墙体、顶板测温孔布置图，且将全部测孔编号。现场采用综合蓄热法养护，测温孔应在易于散热的部位设置。 四、主要分项工程的冬期施工措施（一）钢筋工程冬期在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强管理和检验。钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕。1、钢筋的负温冷拉（1）钢筋可以在负温条件下冷拉，其环境温度不宜低于-20。（2）在负温条件下采用控制伸长方法冷拉钢筋时，如伸长率与常温施工相同，则对钢筋质量无明显影响。所以负温
9、冷拉应采用与常温施工相同的伸长率。（3）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求。因此在负温条件下冷拉的控制应力较常温提高30MPa，以便控制伸长率。（4）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。2、钢筋的负温闪光对焊负温闪光对焊，与常温焊接相比，应采取以下措施：（1）调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改变接头性能。（2）控制热影响区长度，热影响区长度随钢筋级别、直径的增加适当增加。（3）变压器级数降低
10、12级，以保证闪光顺利为准。3、钢筋的负温焊接（1）冬施在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在施工现场焊接，其环境温度不得低于-15。同时，当施焊处于风力大于3级时（风速5.4m/s），应用现场废旧多层板及木方钉制一个可移动屏风，进行遮挡。当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。（2）要求焊剂使用前必须按照质量证明书的规定进行烘焙，已烘焙焊剂外露时间不得超过2小时，否则要求重新进行烘焙。（3）焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。（4）为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条电弧焊或
11、搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间，以起到缓冷的作用。（5）级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。（6）焊接电流应略微增大，焊接速度适当减慢。在焊接过程中，一般应采用短弧施焊，防止断焊，且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧，以避免使钢筋受到损伤。（二）模板工程1、剪力墙模板保温方法：0.00以
12、下剪力墙砼采用在模板背面30厚挤塑板填充。0.00以上外剪力墙因设计有40厚模塑聚苯板，浇筑时采用外墙保温板同砼一起浇筑（建议建设单位将后贴的40厚模塑聚苯板改为带钢筋网的，以便连同主体结构砼一起浇筑），内侧及内墙采用聚苯板填充法。在使用中，保温板如有破坏应及时补充；脱模剂必须采用油性脱模剂，并将资料上报监理认可。2、梁木模板保温方法：梁木模板的周围挂一层防火保温被，保温被相互搭接不小于100mm，保温被用细铅丝固定在梁箍柱箍上。墙、柱、梁模板做保温时，应尤其注意模板边缘部位和穿墙螺栓处的保温，在螺栓四周苯板处可用丝绵塞严，以免形成冷桥。（3）模板的拆除严格执行拆模、拆保温申请制度，当砼强度达
13、到4Mpa后方可拆除保温及模板。冬期拆除模板时，砼温度与环境温度差不能大于20，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。砼侧模的拆除必须同时满足以下两个条件:3）非大体积砼侧模的拆除同条件试块必须达到4Mpa以上。4）梁板模板在砼强度达到设计强度的100%时方可拆除，模板在采用整装整拆体系模板时可用木楔辅助拆卸。为了满足以上要求，且不延误工期，满足进度和工程质量的要求，增加两层模板周转，即常温施工只需两层模板，进入冬施阶段后，再增加两层模板，共计投入四层模板（四层墙柱、梁、板模板）。（三）混凝土工程1、砼工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况，工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约
14、能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬施措施。2、新浇筑的砼如果遭冻，由于拌合水结冰，其体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护后，水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的砼显著增加，从而使砼的各项物理性能全面下降。如抗压强度的损失50%，抗渗性、砼与钢筋的粘结力下降幅度更大，从而使砼的耐久性受到严重损害。如在施工时提高砼的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善，并尽早获得强度。3、砼的温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。（抗冻临界强度的规定是：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，为标准强度的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的砼，为标准强度的40%，但C10及C
15、10以下的砼，不得低于5MPa。）4、本工程冬期施工阶段需进行砼浇筑，全部采用商品砼，并用砼泵送工艺进行浇筑。采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温和加温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0或外加剂规定的温度以前达到临界强度，-15及以上时临界强度为4MPa，-30 以上时临界强度为5MPa。5、采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算，作为养护和拆模的依据。每次拆摸必须经计算方可确定。6、混凝土的配合比设计要求（）水泥使用强度等级42.5 以上普通硅酸盐水泥。（）水灰比0.6，控制在0.400.55，掺加 混凝土高效减水剂，尽量减少混凝土中水
16、的掺量，提高早期强度。（）地下室有防水要求的砼需掺加防水剂的混凝土，应掺加UEA系列中冬施防水剂。（4）上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制，严格掌握掺量。冬施混凝土进场前将防冻剂资料上报监理，监理同意后方可使用。7、混凝土的搅拌（）混凝土的搅拌一律由指定的搅拌站进行，本工程控制混凝土入模最低温度5，对水采用加热的方法，水温控制在5060。粗骨料、砂不加热，但采用覆盖措施，同时在料仓口设加温装置，对骨料简单加热，保证出机温度大于10，以最终保证入模温度符合要求。（）混凝土搅拌必须符合下列要求：）骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。）严格控制水灰比，由骨料及
17、外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。）搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。）当气温低于15时，停止搅拌混凝土。）当气温低于时，骨料需用岩棉被覆盖。）混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度，并纳入技术部归档资料中。8、混凝土的运输混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。9、混凝土浇筑（）混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。（）冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温
18、棚，以减少热量损失。（）混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在 0.5h内浇筑完成。10、混凝土的养护混凝土浇筑后，砼临界强度到达前，若外界气温不低于5，混凝土采用覆盖保温养护，仅作保护性覆盖。若外界温度低于5，则采用煤炉加热法加热。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：（）整体封闭：砼浇筑前，将施工层及下一层全部用彩条布沿外围脚手架外侧封闭，以保护热量不从模板下部散失。墙体模板拆除后应立即将窗洞口用阻燃草帘封闭挡风，以利墙体和顶板混凝土的强度增长。（）板混凝土养护：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用阻燃草帘袋或保温被覆盖一层或两层，随
19、气温情况而具体确定（搭接缝上下错开），并顺下来包住砼模板外侧，用模板钉压紧，减少透风量。操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。保温覆盖要在砼强度达到受冻临界强度（4MPa）之后方可解除。（）墙混凝土养护：模板后格间填加5cm厚聚苯板保温，浇筑完毕的混凝土墙上口立即覆盖阻燃草帘或保温被。利用螺杆将其夹紧。（4）正浇筑砼时，若下雪，要马上将刚浇筑完的砼用塑料薄膜覆盖上。（5）下雪期间对已支完模板而没有浇筑砼的部位，要用塑料薄膜进行覆盖，以减少雨雪对钢筋的侵蚀及以后对积雪的清理量，雪停
20、后，要及时派人清理钢筋及模板外侧上的积雪。（6）对已拆除模板的砼，施工中不得超越使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。11、混凝土质量控制及检查冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准混凝土结构工程及施工验收规范（GB50204）及其他国家标准的要求外，还应符合下列要求：（）外加剂的质量和掺量必须符合要求。（）测温要求）为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，各部位的测温孔的布置必须按布置原则绘制测温孔布置图，与测温记录一起上交技术部存档，测温管采用1020mm的UPVC线制作，测温项目和次数见下表。测温安排测温项目测温次数室外及环境温
21、度并记录最高和最低气温冬施施工整个全过程水、水泥、砂、石、外加剂每工作班4次混凝土出盘温度混凝土入模温度混凝土养护温度成型开始每 2h一次，达到临界强度后每6h一次）混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温时，温度计在测温孔中滞留不少于3min方可取出水平读数。每次的测温结果应及时上报责任师，遇有气温突然下降至-15以下时，应及时通报责任师，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻，并做好记录。）测温孔的布置测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。顶板上每20布置一点，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2。本工程中采用墙板梁柱一起浇注，故对剪力墙不单独测温。填写测温
22、记录时，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。（）拆模时间要求）混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。）冬期施工混凝土早期强度计算方法（在3001700 范围采用线性估算法，和采用规范要求的指数计算法结果相一致，可满足临界强度的计算要求）。（200）式中：混凝土在成熟度 M时的强度（单位 MPa）经验系数，根据搅拌站所用的水泥（普通硅酸盐水泥）及混凝土的强度等级确定，25 时0.0085；30时0.01。混凝土的成熟度，（），其中为混凝土在时间间隔内的平均硬化温度，为温度为的时间，值应根据实际的测
23、温记录进行计算。）墙模的拆除时间控制：应在混凝土达到临界强度以上时拆模，根据M值估算R值，并以同条件试块的试压强度做为检验。（）顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度的 100%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。（）模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。严禁浇水养护。（）拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。）试块留置：（）冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养
24、护28天的混凝土强度。（）同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。）混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行，每个流水段计算一次。）混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。（）成品保护冬施期间，必须加强成品保护，拆模后，立即对柱角留洞进行保护，特别是阳台栏板、墙角处、楼梯踏步等部位。（四）回填土工程（）冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少 2025%。（）灰土回填和室内的管沟回填不得采用含有冻土块的土回填。并应逐层夯实。当天回填完毕后，及时覆盖保温。（）回填土施工前应清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。（五）防
25、水层施工（1）本工程的地下室防水层采用SBS改性沥青卷材。（2）防水层施工应选择无风晴朗天气进行。（3）防水卷材施工采用热熔法施工，施工温度不应低于-10。（4）基层处理剂涂刷后应干燥10h以上，干燥后应及时铺贴。（5）在施工缝等容易发生渗漏的薄弱部位，均需附加一层卷材。（6）热熔法铺贴卷材宜采用满粘法，底板应与长方向应垂直铺贴，墙身应上下铺贴，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为0.5，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。（7）卷材搭接宽度：横向搭接宽度120mm，纵向搭接宽度100mm。搭接施工时应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝抹好，再用喷灯均匀地密封。（8）平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。卷材搭接缝的边缘，以及末端收头部位应用密封材料嵌缝处理。五、临时工程1、提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。2、生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施，必须采用不小于50mm 厚的岩棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（50mm）以下。
