1、838.3 m、功率：1600 kw）主排水泵，设计正常工作时二台运行，二台备用，一台检修。目前一台工作满足要求。第二节 预防发生机电事故的措施一、基础管理1、严把设备质量关，严格执行定期和预防性检修计划，严格执行包机制和设备维修保养制度，确保设备台台完好，安全保护装置齐全可靠；提高机电设备使用寿命，确保实现安全运转。2、深入开展机电设备质量标准化管理工作，确保实现全矿机电设备综合完好率90%以上；大型在用固定设备台台完好；防爆电气设备及小型电器防爆率100%；小型电器合格率95%以上；电缆吊挂合格率95%以上；矿灯完好率95%以上，井下在用矿灯无红、灭灯；设备待修率小于5%；机电事故率小于1
2、%。3、加强职工素质教育和安全技术培训工作；加强岗位技术练兵和技术比武工作，提高职工的业务素质。4、提升机司机、司炉工、变电工等特殊工种必须经专业技术培训，持证上岗，按章操作。5、加强设备管理，严格执行设备出入库管理，做好设备领用、移交、回收、检验，保证入井设备性能完好；编制全矿机电设备更新、租赁及大修计划；配合做好设备采购工作，保证满足井下生产需要。二、大型固定设备管理1、加强机电设备的维护检查工作，每月不少于二次安全质量标准化检查，要求覆盖率100，确保大型固定设备台台完好。2、所有设备的各种安全保护装置必须定期整定、校验，不得漏检、漏试，确保灵敏可靠，任何人不得以任何理由甩掉保护运行。3
3、、煤矿安全规程规定的各项检修项目要严格执行，杜绝漏检。提升机安全保护实行“双线制”，严格执行副井绞车、主提升钢丝绳、尾绳、罐道以及提升容器、高低压供电、电控系统的各种保护装置检查维护工作，每天保证两小时检修时间，并认真记录检查情况以便备查，确保安全提升。4、加强主、副井井筒装备的检修。要求检修工每周对井筒装备、尾绳、分绳器进行一次检查，管理干部每月要参加一次检查。5、锅炉及压力容器应按照有关规定进行检查，检验工作。锅炉压力表和水位表每班必须冲洗两次；每班排污不少于一次，排污应在高水位低负荷时进行；安全阀必须每周手动试验一次，半个月气动试验一次。6、认真做好大型固定设备运行前的技术测定工作。7、
4、凡重大检修项目必须制定安全施工措施，并严格按照措施进行施工，确保施工质量。8、提升系统有合格的备用绳、备用罐笼，有主轴承、主电机等主要备件，制动装置每年至少做一次技术测定，且符合煤矿安全规程的要求。9、提升井口的安全门与罐位、提升信号齐全、闭锁灵敏可靠，加强维修管理，坚持正常使用。10、进一步完善提升井筒上下口的电气闭锁等安全装置，加强井口安全门、阻车器、托罐器的维修，确保安全可靠。严格执行点勾制度，杜绝井眼坠物、坠车、坠人事故的发生。11、岗位司机必须经过培训，做到持证上岗，在岗司机要严格执行操作规程及巡回检查制度，确保设备安全运转。12、入冬前要做好提升井口房保暖设施的维修，制定冬季供暖的
5、有效措施，保证井口房有充足的暖气，严防井筒淋水导致结冰。13、每年雨季前主、副水仓、吸水小井清挖一次，主排水泵做一次联合排水试验。14、做好大型固定设备的主要配件如提升钢丝绳、大型轴承、天轮、风叶、主电机等定购、备用工作。第三节 可能发生提升重大事故的预计一、可能发生的提升系统重大事故：1、提升容器过卷2、提升钢丝绳断绳3、平衡尾绳断绳4、主提升钢丝绳滑绳事故5、卡罐（或箕斗）事故二、预防提升容器过卷的措施1、井口到位开关、磁钢固定牢固，无脱落，确保到位停车。2、每日对过卷、闸间隙、过速等保护进行试验，确保保护设置或装置动作灵敏、可靠。3、每周检查井筒减速点开关，保证提升过程减速可靠。4、定期
6、更换提升机制动系统液压油，清洗制动闸、系统阀组，保证制动系统安全可靠。5、加强对提升系统各岗点的岗位人员的思想教育和岗位技能培训，提高岗位人员的思想素质和业务技能素质，杜绝人为误操作。三、预防提升钢丝绳断绳的措施1、确保提升钢丝绳日检时间和日检质量，按照煤矿安全规程的规定定期更换提升钢丝绳。2、加强提升机的维护和检修，避免提升机出现紧急停车。3、杜绝井筒坠物的发生。4、加强滚筒摩擦衬垫的检查，保证钢丝绳间的张力差不超过10。5、定期检查钢丝绳张力自动平衡装置，确保工作状况良好。6、定期检查托罐装置和防过卷、防过放装置，确保其完好。四、预防平衡尾绳断绳的措施1、确保平衡尾绳周检时间和周检质量，按
7、照煤矿安全规程的规定定期更换平衡尾绳。2、对尾绳出现的尾绳散股及时捆扎，并安装尾绳保护绳。3、杜绝井筒坠物的发生，定期检查分绳木。4、加强对提升系统检修，避免过卷、过放事故的发生。5、及时排干副井井底积水，避免井窝杂物缭绕平衡尾绳。6、加强提升系统各岗点人员的巡检力度和巡检质量。五、预防主提升钢丝绳滑绳的措施1、加强检查滚筒衬垫，摩擦衬垫摩损及摩擦系数符合煤矿安全规程的规定。2、提高对提升机安全保护装置的检修质量，保证二级制动性能可靠、动作灵敏，保证提升机运行过程中紧急停车时二级制动可靠。3、下大件时，要严格按照提升机最大静张力和最大静张力差对下大件重量进行限制，并对空罐进行配重，同时严格按规
8、程要求控制提升速度。4、副井提矸或下料时，空勾应配重提升，禁止单勾重载提放。5、主井提煤时，禁止超载时强行运行。6、加强对钢丝绳的日检，井筒装备的定期检修，保证提升系统工作可靠。六、预防卡罐或卡箕斗事故的措施1、每天对副井上下井口安全门、摇台、阻车器、罐笼及推车机与提升信号间的闭锁进行检查、试验，闭锁应满足煤矿安全规程第384条要求。2、加强主井卸载曲轨检查，曲轨应固定牢固，无松动、无严重变形，保证箕斗进出曲轨无卡阻。3、每周对立井井筒装备检查一次，保证运行罐道及稳罐罐道无松动，罐道接头间隙、错茬符合要求。4、每年对立井井筒罐道间距、罐道变形、锈蚀情况进行一次全面测量、检查，确保罐道安装质量。
9、5、每天对主井装卸载信号与提升机间的闭锁进行检查、试验，信号闭锁应灵敏、可靠，保证装载定量斗卸煤扇形门关闭到位后提升信号才可发出，绞车运行。第四节 处理重大提升事故的措施一、矿井提升事故的汇报及处理组织程序1、汇报程序： 由车间向矿调度信息中心汇报。 由调度信息中心通知矿总值班、分管副矿长、矿长。2、处理组织程序（1） 保运区长召集本部门相关人员到位。（2） 由机电副总工程师领导组织、讨论、确定处理方案。（3） 保运区长根据事故处理方案组织实施。（4） 机电分管副矿长负责重大问题的协调。（5） 事故处理完毕，由保运区长及时向矿调度信息中心汇报。二、处理提升容器过卷的措施1、如果是重载下放引起的
10、过卷，首先检查过卷位置及设备状况，无重大损伤时，拆除下放物件的可拆卸部分，减少下放重量，反向开车处理。2、如果是由于减速异常或极限停车开关引起的过卷，检查设备无损伤后反向开车处理。3、如果罐道变形严重则需更换罐道处理。4、根据过卷情况，检查提升钢丝绳、平衡尾绳。5、处理结束后，进行提升机的空载、轻载、重载的低、中、高速试运转工作，一切正常后恢复运行。三、处理提升钢丝绳断绳的措施1、 有关人员到位，查看断绳情况和对井筒装备造成的损坏情况。2、组织提升钢丝绳和损坏装备的更换准备工作。3、讨论、确定处理的顺序和方案。4、分步骤处理、更换提升钢丝绳和损坏装备。5、分析断绳原因，并处理相关问题。6、组织
11、提升机的试运转，正常后投入运行。四、处理平衡尾绳断绳的措施1、组织有关人员到位，查看断绳情况和对井筒装备造成的损坏情况。2、组织平衡尾绳和损坏装备的更换准备工作。4、分步骤处理、更换平衡尾绳和损坏装备。五、处理主提升钢丝绳滑绳的措施 1、组织人员对提升机电气保护、制动系统进行检查，并消除隐患，提升机恢复到工作状态。2、检查主钢丝绳、平衡尾绳和井筒装备损坏情况，根据现场检查结果确定是否更换主钢丝绳和平衡尾绳。3、排除所有故障后，低速开动提升机，将提升容器提至停车位置并对行程进行校正。4、空勾低速、正常速度试车，检查无误后带载试车，确认无误后报请领导同意方可投入正常运行。六、处理卡罐或箕斗事故的措
12、施1、卡罐或箕斗时应先确定卡罐或箕斗位置，现场损坏情况。2、检查提升钢丝绳有无异常，确认提升绳是否安全。3、提升绳无损伤时，气割切除卡罐罐道，用备用罐道更换。4、提升绳损伤需更换时，应将先卡住的罐棚实或留住，再处理卡罐，然后更换提升绳。5、曲轨卡箕斗，气割切除卡箕斗处曲轨，更换备用曲轨。第十二章 井下皮带运输事故的预防和处理一、皮带机事故预防通用部分1、井下南翼三条强力皮带及西翼强力皮带按大型固定设备进行日常管理，必须台台完好，安全保护装置必须齐全，并按规定进行实验，确保灵敏可靠。2、所有皮带机的满眼煤位、防滑、防跑偏，温度、自动洒水、烟雾报警等保护装置要动作灵敏可靠，机头机尾的防护栏要齐全，
13、行人经常跨越的地点应加设过桥。3、主运强力皮带和采区皮带机均要保证托滚的有效传动，每部车每班安专人巡视、检查，发现问题及时处理，对硫化接头出现问题的要及时申请时间进行修复，对南翼、西翼上运强力皮带的逆止器及102后运下山矸石皮带的盘闸制动保护装置，每班都需检查一次，以防失灵。4、采区带式输送机司机必须熟悉带式输送机性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。5、加强对井下皮带机的维修和检查，对损坏的托辊要及时更换，以防摩擦起火。6、点动开车和处理输送带跑偏时严禁用手、脚直接触动输送带。7、输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的
14、煤粉。不许拉动输送带的清扫器。8、在带式输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必须锁闭输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除了处理故障，不许开倒车运转。9、在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。10、任何人不得乘坐采区带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。严禁运输爆炸材料。11、带式输送机的电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。12、坚持使用阻燃性输送带，无集团公司皮带中心发放合格证的输送带严禁下井。二、给煤机坠落砸坏皮带的事故预防1、每天对给煤机上口吊挂螺栓及托轮吊挂部位进行检查，发现隐患及时处
15、理。2、给煤机两侧板上分别加设两根立柱（材料为108的钢管），每天安排专人对其牢固情况进行检查。三、煤仓堵仓事故的预防及处理1、给煤机司机发现堵仓时，立即向矿调度信息中心及科区值班人员汇报。2、停止胶带输送机运行；司机在没有处理好堵仓时严禁开机。3、给煤机司机认真检查高压橡胶管接头与主管路的水枪连接处的卡子是否牢固可靠。4、人员沿梯子到达检修平台处，把水枪从给煤机观察孔插入到给煤机内，并用铁丝固定好，然后下来。5、给煤机前后10m范围内严禁有人，平台上严禁站人。6、给煤机司机开机，胶带运行后，先开给煤机再缓慢开水管路闸阀至最大位置。7、35分钟后，如处理不通，关掉闸阀，再停给煤机，人员再上检修
16、平台改变水枪角度，重新操作。如还冲刷不掉，再按上述程序重新进行。8、确实处理不通时请示矿调度信息中心，由矿安排人员再进行处理。9、对检修平台暂不完善的给煤机处，在处理堵仓时人员必须佩带保险带，且固定点必须牢靠，并重复上述程序。四、 皮带机运行时事故的预防1、严禁用胶带机运送工具、材料；严禁人员乘坐胶带机。2、输送带与滚筒打滑时，严禁在输送带与滚筒间楔木板和缠绕杂物。3、给煤机司机在确保安全的前提下，随时清检皮带上的杂物，严禁金属锐利物损伤皮带，造成皮带纵向撕裂。4、对于变形段的皮带机巷检修工应随时进行调整机架，防止皮带损伤。五、 检修胶带机事故的预防1、检修时必须停机闭锁，挂停电标志牌，并有专
17、人监护。2、在皮带机巷烧焊时必须制定专门的安全技术措施。3、检修人员清理各转动部位的积尘或积煤时，胶带机必须停机闭锁，挂停电牌，并有专人监护。清理工作完毕后，有施工负责人进行确认，无问题后，解锁送电。六、 皮带事故的隐患汇报及处理组织程序1、皮带机事故的汇报程序皮带机出现事故后，现场人员应在确保安全的前提下，严格控制事故影响范围，及时向科区值班和矿调度信息中心汇报，汇报程序如下：1） 汇报问题应由下向上，逐级汇报，先科区值班后矿调度信息中心，特殊情况可直接向矿调度信息中心汇报。2） 汇报事故应具体、详细。（时间、地点、事故类别等）3） 科区值班人员应对汇报的事故做好详细记录，并及时采取切实可行
18、的方案进行处理。1） 对于不危及人身安全和设备正常运行的事故，由科区值班组织相应工种的岗位工在设备检修时间去处理。2） 对危及人身安全和设备正常运行的事故，由值班人员向科区负责人汇报（区长），由科区事故处理小组组织有关人员在征得矿调度信息中心同意的情况下，进行处理。3、事故的处理：由值班人员或区长向矿调度信息中心汇报，由矿总值班组织相关单位进行处理。皮带机各工种分工如下：1） 给煤机司机和皮带机司机负责一般性堵仓和窜仓事故的处理。2） 机修工负责皮带机、给煤机机械部分和胶带机断带事故抢修和处理。3） 电修工负责皮带机和给煤机电气部分的事故抢修和处理。第十三章 供用电事故的预防和处理措施第一节
19、矿井供电事故的预防1、严格各级供电部门下发的安全供电和保障电力设备运行各种规程。加强供电专业队伍建设，健全各项规章、管理制度，完善奖惩细则，确保规章制度落实到位2、认真完成每年两次的高压架空线路的巡视和登杆检查工作，每月安排专人定期巡查，发现问题及时处理，确保矿井安全供电。3、地面供电系统避雷器的试验、接地电阻的摇测必须在每年3月底前完成。4、井上、下高压供电电缆线路预防性试验、变压器、断路器的试验必须定期完成，不符合要求的立即处理。5、做好35KV、6KV变电所高压开关的继电保护整定和井下高、低压开关的整定工作，确保矿井供电系统安全可靠运行。6、加强井下高、低压供电线路的检查和维修，安专人定
20、期巡视每条线路，发现问题及时处理。对一些重点变电所要设人看守，预防各采区无计划停、掉电事故的发生。7、杜绝无计划停电，停风引起的瓦斯超限事故，涉及停电、停风检修，必须提出书面申请，报矿总工程师批准后方可施工。8、加强对井下供电系统的过流、检漏、接地保护装置的监督检查，确保井下三大保护装置灵敏、可靠和完好运行。9、停电作业必须严格执行“两票三制”，严禁带电作业，做好安全防护工作。10、每年进行对变压器的绝缘油物理、化学性能和电气耐压进行一次性能试验。11、特殊工种操作人员必须经过安全技术培训，取得合格证后持证上岗，并且还要定期进行考核，考核合格方可再次上岗。12、严禁采购和使用伪劣的、不合格的电
21、气产品和安全用具。13、凡是安装在井下的防爆电气设备（含小型电器）无论在任何场所，任何环境使用，一律按防爆要求进行检查。14、凡大型安装及设备检修项目，必须制定合理的施工措施，并严格按照措施进行施工，确保施工质量。15、坚持井下电器防爆检查贴证制度，杜绝失爆电气设备入井。16、对在井下的防爆电气设备必须班班进行检查检修，确保电气设备无失爆现象。17、加强自查监督工作，对查出的失爆电气应立即整改。18、严禁带电作业和带电搬运电气设备，防止引起电火花。19、对井下供电严禁执行搭火甩电审批制度，严禁无计划停电搭火，消灭不合格供电，定期对井下电气三大保护进行检查、调试、试验，确保三大保护齐全，动作灵敏
22、可靠。20、井下各种保护应正确使用，并确保其完好，严禁甩掉不用。21、对所有掘进头、工作面的局扇供电采用“三专三闭锁”，并采用双电源、双局扇、自动切换的供电方式，并且按要求安装风电闭锁和瓦斯电闭锁。22、对井下供电坚持做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”，并定期计算各变压器，动力电缆所带的负荷量，严禁超负荷运行。23、所有电缆必须按规程要求，悬挂整齐，不允许盘放和埋压，修护巷道时应把电缆落下，保护好设备并包扎好防爆灯，以防挤坏设备电缆，造成电气明火。24、井下电气设备的火灾预防必须符合以下要求： 井下变电峒室以及防火门外5米范围内，严禁用可燃性材料支护，严禁堆放木材、塘柴、笆
23、片、棉纱等可燃物，且峒室内必须按规定配备灭火器和不少于0.2M3的灭火沙。 坚持使用矿用阻燃电缆，每次电缆下井都必须做电缆的阻燃性鉴别试验，杜绝非阻燃电缆下井。25、井下机电设备的安全质量标准化工作要按集团公司颁发的矿井机电安全质量标准化标准及考核中的井下机电部分执行。第二节 矿井供用电事故的处理一、供用电事故汇报及处理组织程序1、汇报程序;（1） 值班人员向矿调度信息中心汇报。（2） 值班人员向矿保运区汇报。（3） 矿调度信息中心向分管副矿长汇报。（4） 矿调度信息中心向集团公司调度汇报。 一般事故由矿或建设单位值班人员根据事故性质、大小、影响范围组织当班值班电工进行处理。 35KV变电所出
24、现单相接地、主变压器故障时，矿35KV变电所值班变电工应尽量控制事故扩大，减小影响范围，同时按事故汇报程序向保运区值班人员汇报，由保运区组织非值班电工进行处理。 对设备着火、母线故障、全矿停电等重大事故来不及向有关汇报的，可自行按照处理重大事故程序进行，处理完后及时记录、汇报。 事故汇报内容：时间、地点、原因、事故类型、事故经过。二、35kV变电所电源进线掉电事故的处理1、供电系统正常供电方式及线路运行状态：正常供电时，35KV两路进线,一路运行，一路充电备用，35KV母联合闸，6KV母联分闸；两台主变及两段6KV母线分列运行。35KV一路进线柜（527柜）、35KV二路进线柜（516柜）；一
25、号主变35KV侧（501柜）、一号主变6KV侧（601柜）；二号主变35KV侧（502柜）、二号主变6KV侧（602柜）；35KV母联（500柜）、6KV母联（600柜）。2、掉电事故处理措施1） 当发生重大停电事故时，变电工立即简明扼要地向矿调度信息中心及保运区值班汇报。2） 保运区值班人员接到汇报后，应立即汇报区长、分管副区长，按照应急预案要求组织处理事故。3） 变电工应观察综合保护微机显示及各测控装置状态，根据现场情况准确判断出停电类型，然后按下述方式进行复电操作。4） 两回路进线供电中断若杨柳区域变电所或其他原因引起35KV两回路供电全部中断，要立即与杨柳区域变电所联系恢复供电，同时向
26、矿调度信息中心汇报，通知井下作业人员，停止作业，撤到通风安全地点。5） 527进线发生掉电事故处理方案：立即投入备用线路516线路。操作步骤： 停35KV一路进线527柜。 合35KV二路进线516柜。6） 516线路发生停电事故。立即投入备用线路527线路。 停35KV二路进线516柜。 合35KV一路进线527柜。7） 527进线开关跳闸事故立刻观察后台监控系统故障指示，退出所有故障设备、线路，复查无误后，重新投运527线路。操作步骤如下： 观察后台监控系统故障指示,查明故障设备、线路。 退出所有故障设备、线路。 合35KV一路进线527柜。8） 516柜开关事故跳闸立刻观察后台监控系统故
27、障指示，退出所有故障设备、线路，复查无误后，重新投运516线路。 合35KV二路进线516柜。三、35kV变电所主变压器事故的处理1、主变因自身原因引起差动、瓦斯保护动作引起掉电。（1） 1#主变发生事故。立刻退出1#主变，合6KV母联600柜开关，将1#主变负荷转至2#主变，操作步骤如下： 停1主变低压侧开关601，摇出601手车至试验位置。 停1主变高压侧开关501，摇出501手车至试验位置。 摇入6KV母联600手车至工作位置，合600开关。（2） 2#主变发生事故。立刻退出2#主变，并合6KV母联开关，将2#主变负荷转至1#主变，操作步骤如下： 停2主变低压侧开关602，摇出602手车至试验位置。 停2主变高压侧开关502，摇出502手车至试验位置。2、主变发生事故二（外部设备、线路故障引起变压器差动保护跳闸或越级跳闸）（1） 1#主变发生事故立刻观察后台监控系统故障指示，退出所有故障设备、线路，复查无误后，重新投运1#主变，操作步骤如下： 观察监控系统故障指示,查明故障设备、线路 合1#主变高压侧501柜。 合1#主变低压
