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    混凝土搅拌站实验室质量管理手册.docx

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    混凝土搅拌站实验室质量管理手册.docx

    1、混凝土搅拌站实验室质量管理手册试验室质量管理手册北海华洪混凝土有限公司第一章 质量政策 31.1质量方针 31.2质量目标 . 31.3质量控制措施 . .4第二章 质量管理手册的实施 .52.1质量管理手册的编写目的 52.2本质量手册编制依据 52.3本质量手册适用范围 .52.4质量管理手册的制定、颁发、修改制度 .52.5质量管理手册执行情况的检查制度 .62.6术语 .6第三章 机构基本情况 .93.1机构名称 .93.2试验室简介 . 93.3检验范围 .113.4职责职权 .153.5受检产品执行标准目录表 . . .163.6试验室平面布置图 .173.7检测人员登记表 .17

    2、第四章 检测仪器设备的质量控制 .264.1试验用计量器具及仪器设备台账 . 264.2计量器具管理制度 . .28第五章 各项管理制度 .336.1检测质量保证体系 336.2样品收发、保管、检验、复验及判定制度 346.3仪器设备的使用、管理、检定及校验制度 366.4质量事故分析报告制度 .376.5技术安全管理制度 .386.6混凝土试块制作、养护、保管制度及样品保管制度 396.7养护室管理制度 396.8不合格的管理制度 .406.9原始记录填写、保管与检查制度 .406.10试验检测报告整理,审核及批准制度 416.11技术档案管理制度 .426.12业务培训和定期考核制度 43

    3、6.13其他制度 44第六章 技术岗位责任制 .467.1实验室主任岗位责任制 . .467.2技术负责人岗位责任制 .467.3质量负责人岗位责任制 .477.4各检测室负责人岗位责任制 .477.5检测人员的岗位责任制 .487.6计量人员岗位责任制 .487.7资料保管人员岗位责任制 .497.8样品保管人员岗位责任制 . .497.9其他各类人员岗位责任制 .50 第七章 操作规程 . .518.1水泥净浆搅拌机操作规程 . .518.2ISO 振实台操作规程 .518.3标准恒温恒湿养护箱操作规程 .528.4雷氏沸煮箱操作规程 . .538.5水泥扛着抗压机操作规程 . . . .

    4、548.6负压筛析仪操作规程 . . .558.7勃氏透气比表面积仪操作规程 . .558.8雷氏膨胀值测定仪操作规程 . .568.9电子天平操作规程 .578.10电动振筛机操作规程 .588.11箱型电阻炉操作规程 .588.12烘干箱操作规程 .598.13数显式压力机试验机操作规程 .608.14压力泌水仪操作规程 .608.15贯入阻力仪操作规程 .618.16直读式混凝土含气量测定仪操作规程 . .618.17砼搅拌机操作规程 . .638.18砼振实台操作规程 . 648.19全自动控温控湿设备操作规程 . 648.20混凝土抗渗仪操作规程 . 65 第八章 其他制度 . .

    5、.669.1实验人员培训考核制度 .669.2安全防火制度 .679.3安全防火检查制度 .68附件 .69第一章 质量政策1.1质量方针科学 公正 客观 诚信 准确 及时 释义:1.1.1方法科学:按国内预拌混凝土一流试验室标准建立健 全试验室各项规章制度与技术方法,确保检测方法的科学 性;1.1.2行为公正:不受任何方面的干预,确保检测行为的公 正性;1.1.3依据客观:遵守国家法律、法规,依据校 / 检验准规 程、标准,选用先进的检测设备,确保检测方法的溯源性;1.1.4工作诚信:对工作过程及工作结果的诚实性负责,做 到报告真实、言行一致,充分树立试验室诚信度。1.1.5结果准确:报告应

    6、准确无误,不得有数据或结论性差 错,其他方面的差错要降低限度,确保检测结果的准确性;1.1.6工作及时:试验室收到送检样品后按规定时间进行试 验并出据报告,满足公司生产与客户要求。1.2质量目标1.2.1各种标准与规范齐全与有效率达 100%;1.2.2在用检测仪器设备已检率达 100%,合格率 100%;1.2.3检测报告首次无差错率 98%,经复核后检测报告无差 错率 100%;1.2.4检测报告及时编制与提交客户实现率达 99%(客户原因除外);1.2.5预拌混凝土出站合格率 100%;1.2.6人员持证上岗率达 100%;1.2.7顾客满意程度、满意率达 90%以上。逐步建立,健全 质

    7、量体系,重视质量体系的运行,做好管理评审,不断改善质量体系运行水平本试验室对影响检测质量诸因素进行有效控制, 对在 用检测仪器设备检定合格率 100%,严格按国家有关标准、 规范、规程进行质量检测和结果判定,使检测报告无差错 率 100%,只有这样才能保证混凝土出站合格率 100%。1.3质量控制措施1.3.1严格执行建筑材料产品技术标准,即国家标准、专业 标准、地方标准、企业标准。1.3.2用于检验的全部计量器具,按规定进行周期检定,并 检定合格,能溯源到国家标准。1.3.3对各项检验均按产品技术标准执行,没有检测标准的 要编制完整的检测工作实施细则。1.3.4对检测过程中影响检测质量的各种

    8、因素,制定相应的 切实可行的控制方法,以确保检测工作的质量。1.3.5当公司或混凝土用户对检测结果有异议时有一套完整 的处理方法。第二章质量管理手册的实施2.1质量管理手册的编写目的质量管理手册是本试验室管理、试验、检验及有关人员 的工作指导文件,是所有人员从事各种业务活动必须遵守的 准则和依据,通过手册的实施、使本试验室的试验、检验工 作管理科学化、检验程序化、工作标准化。2.2本质量手册编制依据包括:2.2.1国家及行业有关预拌混凝土生产与检验试验技术文件 与规程、标准。2.2.2实验室资质认定评审准则 (国认实函 2006 141 号)2.2.3 检测和校准实验室能力的通用要求 GB/T

    9、15481:20002.2.4检测和校准实验室能力的通用要求 ISO/IEC17025 :20052.2.5实验室和检查机构资质认定管理办法 (国家质量监 督检验检疫总局第 86 号局长令)2.3本质量手册适用范围: 本手册适用于本公司试验室全部工作范围2.3.1本手册适用于对本试验室所有工作的管理。2.3.2必要时向客户提供质量保证。2.3.3政府质量技术监督部门或行业主管部门认定、认可与 督促检查的依据。2.4质量管理手册的制定、颁发、修改制度2.4.1质量管理手册制定后,经广泛征求意见,经站长批准 后颁发。2.4.2手册中的某些内容如需要修改和补充,应由建议人写 出书面意见,交站长以站办

    10、公会议讨论后形成文件,作为质 量管理手册的补充。2.5质量管理手册执行情况的检查制度2.5.1站技术负责人负责检查 质量管理手册 的执行情况2.5.2实验室应每季度检查一次质量管理手册的执行情 况,并写出书面材料报送站长。2.5.3站每半年检查一次,并写出书面材料,经站长审阅后 存档。2.5.4各检测室负责人,应在实际工作中随时检查,发现问 题随时纠正,重大问题应及时报站长。第三章 机构基本情况3.1 机构名称:北海华洪混凝土有限公司试验室。3.2 试验室简介:试验室于 2011 年 12 月组建,为满足公司混凝土生产商品化的需要,对商品混凝土质量进行有效的控制,原材料、 配合比、外加剂及混凝

    11、土性能的试验、检测,把好质量关, 特成立该实验室。试验检测人员,试验工人二人(临时) 。321试验室主要检测仪器、设备共 49台(件),固定资产13.5万元。322实验室下设五个专业实验室:胶材室、集料室、力学 室、标养室、样品室。3.3检验范围本试验室配备的设备可以从事以下几种材料和混凝土 性能试验、检测项目:表4.2.1试验室检测项目一览表序号项目(参数)名称可检项目一水泥1比表面积勃氏法V2烧失量V3细度V4凝结时间V5安定性V6抗折、抗压强度V7密度V二外掺料粉煤灰1细度V2需水量比V3烧失量V4含水率V磨细矿渣粉1烧失量V2比表面积V3需水量比V4含水率V5活性指数V三细骨料1筛分V

    12、2吸水率V3细度模数V4含泥量V5泥块含量V6坚固性V7云母含量V8轻物质含量V9石粉含量V10有机物含量V四粗骨料1颗粒级配V2含水率V3吸水率V4紧密空隙率V5压碎指标V6坚固性V7针片状颗粒含量V8含泥量V9泥块含量V10有机物含量V11表观密度V12堆积密度与紧密密度V五混凝土外加剂1含固量V2水泥净浆流动度V3减水率V4含气量V5常压泌水率比V6压力泌水率比V8坍落度保留值V9抗压强度比V六混凝土1混凝土配合比V2容重V3坍落度V4含气量V5凝结时间V6常压泌水率V7压力泌水率V8立方体抗压强度V9抗渗性V3.4职责职权3.4.1根据国家规范,标准,规程及有关规定的检验方法,承担本公

    13、司所进场的原材料及生产的商品混凝土进行质量检验工作。建立单独的不合格检测报告台帐,凡检测不合格 的项目应及时通知质量管理部门。342试验检测必须公正、科学地开展试验检测工作,不受 行政、经济以及其他方面的干预;检测人员应秉公办事,不 谋私利,认真按规范、标准等进行检测。要做到及时,准确, 以数据说话,如实反映。3.4.3承担本企业新产品产前质量鉴定。3.4.4负责完成内部的混凝土强度分析, 进行数据统计分析,提供报告,提出改进措施,定期向有关领导报送资料。3.4.5负责对试验检测人员进行岗前培训,熟悉试验标准、 规范,统一操作方法,制定严格的试验管理工作制度。3.5受检产品执行标准目录表。原材

    14、料检验执行标准目录表序号名称标准规定标准编号1水泥通用硅酸盐水泥GB175-2007白色硅酸盐水泥GB/T2015-2005水泥比表面积测定方法GB/T8074-2008水泥密度测定方法GB/T208-94水泥化学分析方法GB176-2008水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T17671-1999水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定 性检验方法GB/T1346-2011水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2005水泥中氯离子的化学分析方法JC/T1073-20082砂、石砼用砂、石检验方法JGJ52-20063粉煤灰用于水泥和砼中的粉煤灰GB/T1596-20054矿粉用于水泥和砼中的粒

    15、化高炉矿渣粉GB/T18046-20085外加剂混凝土外加剂GB8076-2008混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2003混凝土防冻剂JC475-2004混凝土泵送剂JC473-20016混凝土混凝土质量控制标准GB50164-20XX建筑工程冬期施工规程JGJ 104-97混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-2010早期推定混凝土强度试验方法JGJ 15-2008混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T193-2009普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95混凝土贯入

    16、阻力测定仪JT/T756-2009混凝土含气量测定仪JG/T246-20097水混凝土拌合用水标准JGJ63-2006注:T卜门:I二I窗第四章 检测仪器设备的质量控制4.2计量器具管理制度4.2.1计量器具及试验仪器统一由试验室提出计划,报公司 经理批准后,由试验室自行购置。4.2.2计量器具及试验仪器到货后,按计划进行检查验收, 并登记建帐。4.2.3要严格执行国家的计量法,计量器具及试验仪器必须 按规定进行定期(按检定周期)和不定期(发生异常现象) 的检定和校准,建立管理台帐,凡未经检定的计量器具和试 验仪器,均不得使用。4.2.4计量器具及试验仪器在使用前必须检查:水、电等是 否接通、

    17、有无渗漏现象,安全使用有无保障。试验前必须调 校,确认设备处于良好的工作状态后, 方可按规定进行工作。4.2.5计量器具及试验仪器必须专人使用,专人保管,使用 者必须熟悉仪器的性能、特点,做到使用正确。4.2.6计量器具及试验仪器使用后,必须清理擦洗干净,及 时进行维护和保养,使其处于完好使用状态。4.2.7要定期检查, 发现隐患及时处理, 填写使用保养记录。4.2.8计量器具及试验器具如出现故障, 要及时检查其原因, 请专业人员或专业维修部门修复,以保证其使用精度。第五章 各项管理制度6.1检测质量保证制度6.1.1检测人员( 1)检测人员必须具备检测人员的各项要求,凭检测合 格证在定位上进

    18、行检测工作。( 2)检测人员必须具备高中以上文化水平,并经严格培 训考试合格后,发给检测证。( 3)检测人员要按照标准,操作规程进行检测工作,工 作要精益求精,对检测数据负责。( 4)在测试过程中,发生故障或因外界干扰(如停电、 停水)测试中途停止时,测试人员将详细情况记录在专用本 上,并口头告知专业检测室负责人, 采取必要的措施或重做( 5)对外单位人员不经检测部或专业检测室同意,不得 充当检测员进行检测工作。6.1.2检定设备( 1)检定设备可按照设备仪器管理制度有关规定执行。( 2)检定设备要有设备使用卡,对设备运转及参数作详 细记载,并规定详细的操作规程。(3)检定设备有故障或过期未校

    19、准,不得投入检测工作。(4)对进口设备未经培训、校准、不得投入检测工作。( 5)保持设备运行完好率,试验环境符合检测工作的要求。6.1.3读取数据与记录数据( 1)数据与记录数据必须按有关标准规定的检测方法与 步骤进行。( 2)记录数据如实准确地填写在检测记录中。( 3 )对检测所得数据进行可靠分析,确认检测结果有问 题,应立即报告有关人员, 并及时分析其原因, 必要时重检6.1.4实验室管理( 1)实验室内设备,安全,卫生等应有各实验室专人管 理。( 2)凡有机械运转和通电的设备不得离开人员(对有自 控装置除外) 。( 3)凡对实验室养护箱等有规定要求的温度、湿度、碳 化浓度等均要严格控制,

    20、并有专人负责每天记录。( 4 )检测报告是判定原材料,半成品、成品质量的主要 技术依据,要严格履行审核手续。( 5)各实验室检测报告及检测的原始记录,必须本人签 字,由专人统一对外发放。( 6)检测报告发出后,必须留存一份存档备查,各种报 告用纸应统一印刷,格式要符合检测报告规定要求。6.2样品收发、保管、检验、复验及判定制度。6.2.1样品库环境应符合样品的存放条件,如温度、湿度要求等,同时必须有防火,防盗措施。6.2.2样品入库时,保管员和送样者应核对样品实物与样品 记载文件是否相符。物品交库完毕,由保管员填写样品单, 送样者应在样品单上签字。6.2.3检测人员须持检测计划任务单方可领取样

    21、品,并有权 拒绝领取不符合原封存要求的样品,领取时应在样品单上签 字。测试组在拆封及试验过程中,负有保护样品责任,对非试验 性算坏的样品,保管员有权拒绝收回。6.2.4测试完毕的样品,应于三日内归还样品库。归还人在 样品单上签字。归还后,由保管员通知检测部办公室做出样 品处理意见,处理样品的具体要求由保管员执行。6.2.5受检单位领回样品,应办理领回手续。若属于消耗性 样品,测试完毕,在保管员监督下,由实验室直接处理,最 后,保管员应在样品单上签字,并将样品单装订成册,妥为 保存。6.2.6样品检验,复验及判定必须严格执行产品质量标准和 试验方法的规定,以保证检验的可比性,正确性和科学性。6.

    22、2.7检测组在接到计划任务单后,应迅速做好技术准备, 对有关的仪器设备要进行调试,确保完好状态。6.2.8读数记录应按规定的格式填写,目测数据应由两人相 互校对共同负责,计算机采集数据因存入磁盘。6.2.9检测工作不应受任何单位、部门和个人的影响,测试 工作程序应严格按照操作规程执行。6.2.10产品质量检验结果的确定, 由检测组负责人提出, 经 站长审定签字后方可发送。6.2.11遇有下列情况之一者,允许复验:( 1)由于人为因素造成操作错误或读数错误而导致数据 不准。(2)检测中设备仪器出现失灵或试验环境发生变化。( 3)由于不可抗拒的客观因素使测试中断,失准或无法 正常进行。( 4)由于

    23、操作或设备仪器的原因导致样品不符合规定要 求,从而无法进行测试和判定。( 5 )受检单位提出异议,并符合被检单位对检验报告提 出处理制度中复测条件。( 6)如进行复验,对产品质量的决定原则上以复验数据 为准,复验前数据全部无效。6.3仪器设备的使用、管理、检定及校验制度。6.3.1仪器设备由各专业实验室统一管理,每台仪器均应有 使用说明,操作规程和检验校准时间,记录及保管人,建立 仪器设备档案。6.3.2新购的仪器设备必须进行全面检查, 合格后方可使用, 正常使用各种仪器应定期检查,所有检查都应做好记录,并 签上姓名。仪器设备安装调试,校准记录应由计量员负责记 录。在使用中自检情况和故障情况应

    24、有测试人员做好记录。6.3.3仪器设备、计量器具均须按照国家标准计量部门的有 关规定实行定期检定,凡没有检定合格证或超时检定有效期 的仪器设备、计量器具在使用过程中出现失准时,经调整或 修理后,应重新进行检定。6.3.4自制或非标设备,没有国家或部门的检定标准、规定 时,检测部门必须按有关规定编制暂行的校准方法,报上级 主管部门和国家计量部门备案,并按校准方法实行定期校 准。6.3.5检验设备、计量仪表使用时,要做到用前检查,用后 清洁干净。6.3.6检测人员必须自觉爱护仪器设备,经常保持仪器设备 整洁、润滑、安全正确使用。6.3.7检测人员必须要遵守仪器设备的操作规程,要做到管 好、用好、会保养、使用、会检查、会排除一般性故障。6.3.8仪器设备专人管、专人用,非检测人员一般不得独立 操作,特殊情况下经试验站站长同意后方可使用。6.4 质量事故分析报告制度6.4.1凡是被检样品未经检测受损坏,检测人员违反操作规 程和检测程序,仪器设备损坏,检测数据不准


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