1、石油化工培训个人总结石油化工培训个人总结从今年 7 月末开始到八月初，我在吉林化工有机合成厂进行实习。实习期间，我在老师、工人们的热心关怀和悉心指导下，主动了 解吉林石化有机合成厂各个车间的工艺流程以及所作工作， 注意把书 本上学到的相关理论知识与生产相结合， 深入理解。 用理论加深对实 践的感性认识， 用实践来验证理论知识的准确性， 积极探求化工工艺 的本质与规律。实习生活， 满含着紧张和新奇，更从中收获了丰硕的 成果。我所实习的吉林化工有机合成厂，坐落在景色秀丽的龙潭山西麓风光旖旎的松花江北岸是一家大型石油化工企业。 吉化有机合成厂是国家“六五”期间投资兴建的大型石油化工企业 20XX年破
2、土动工 20XX年建成投产投资总额63200万元。厂区占地面积105万平方米 建筑面积近 30万平方米有各类设备近 2万台。现有 8个生产车间、 10套生产装置可以生产乙醇、石油苯、石油甲苯、混合二甲苯、苯 乙烯、丁苯橡胶、丁腈橡胶、高冲聚苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙烯焦 油等 24个品种、 47个牌号的石油化工产品。工厂现有职工 5300余 名其中工程技术人员近千名管理人员 600 余名。中国石油吉林石化公司是集炼油、烯烃、合成树脂 / 合成橡胶、合成氨/ 合成气于一体的特大型综合性石油化工生产企业，前身是吉 林化学工业公司 （简称: 吉化），是国家“一五”期间兴建的以“三大 化”为标志的全国第
3、一个大型化学工业基地。20XX年开工建设，20XX 年建成投产。20XX年1月1日，经化工部批准，组建为吉林化学工 业公司。20XX年开始，由吉林省管理。20XX年，通过企业重组和股 份制改造， 创立了吉林化学工业股份有限公司， 吉林化学工业公司做 为母公司更名为吉化集团公司。20XX年，吉化集团公司划归中国石 油天然气集团公司管理。20XX年，经过新一轮的重组改制，重组为 中国石油吉林石化公司（含吉化股份公司）和吉化集团公司。20XX年 2 月，中国石油全面要约收购吉化股份公司工作全部结束， 为进一步理 顺管理体制奠定了基础。回首实习生活，虽然只有短短十几天的时间，却感触颇深。实习过程中，我
4、采用了勤看、勤问、勤学、的方式，对吉化有机合成厂 日常生产工作的开展有了比较全面而深入的了解。 在系统分析了公司 生产的特点、方式和运做规律后，对吉化有机合成厂生产流程、工艺 设备、监察方式及企业精神有了深刻的认识。、注重安全生产，在稳定中求发展。吉林石化公司有机合成厂坚持以抓实受控管理为主线， 狠抓装置安全平稳生产， 实现了在安 全生产中增幅产量。开展了“百日安全无事故”等一系列的活动，积 极落实“四有工作法”，对所有装置工艺规程和岗位操作法进行了重 新修订; 全面实行了四级生产操作变动监控管理规定，加强对员工巡 检和使用电子巡检仪的技能培训。二、启动企业联盟战略，有效利用品牌优势。吉林石化
5、公司有机合成厂，大力实施装置长期稳定创效的明星产品战略， 20XX年一 季度，生产丁苯橡胶产品 41213.9 吨，超额完成生产计划 804 吨，产量在中国石油合成橡胶行业勇夺第一。 此举标志着吉林石化在做大做三、在实现产量稳定的基础上，节俭开支，节约能源。吉林石化有机合成厂从今年 1 月份开始，把开展“勤俭节约、挖潜增效”主 题实践活动作为应对 _的有效措施。为了节约用电，他们把周分析、 月分析、季分析中需要加热的项目归类，统一进行加热，每年可节约 用电20XX多度。在实习的时候我们注意到，所有厂区的电器类再没 人使用时都保持关闭。 有次我们去洗手间打开灯没及时关掉， 等到我 们去关时发现等
6、早就被人关掉了， 这一点说明了吉化的员工都很注重 节能环保，是这些琐事也为己任。除了这些关于工厂生产上的新突破，新举措，我更加深入学习到的关于吉林石化有机合成厂的各个车间的工艺流程和生产原理。 在 这里我们学习了芳烃抽提生产工艺，大苯乙烯生产工艺， mtbe 生产 工艺， 1- 丁烯生产工艺以及乙烯生产工艺并对这些生产过程进行了参 观学习。以下是对我们实习的总结 :7 月 27 日上午我们来到吉林石化有机合成厂，首先有安全指导部门的工作人员王石接待我们， 对我们进行了厂间级安全教育， 让我 对吉林石化有个初步了解。 然后接下来的时间是由高级技术人员孙为 杰对我们进行了芳烃抽提工艺精馏和提留段工
7、艺流程进行的理论讲 解和实地参观学习。 ( 具体的细节详见专题报告 )首先还是由技术人员王国君带领我们进行安全教育，之后参观了中央控制室，王技工告诉我们生产上所有可能存在安全和尽量上的问题都可以在这里进行检测，并相应作出处理。然后在车间会议室，我们分别 学习了 mtbe 生产工艺，1-丁烯生产工艺，并对生产现场进行了参观。其中 mtbe 生产的工艺原理是醚化反应原理，是由抽余碳四的异丁烯 和甲醇再强酸性苯乙烯系大孔阳离子交换树脂催化剂作用下发生的 合成反应，反应在液相中进行。反应方程式生产原料是抽余碳四和甲醇， 所得产品是 mtbe 副产品是粗丁烯。1- 丁烯工艺原理为 1- 丁烯装置采用的分
8、离精制得方法得到 1- 丁烯产品，原料粗 1- 丁烯组成中含有 40-65%(v/v) 的 1- 丁烯和少量 的丁二烯 (由技工李茂国带领我们学习了大苯乙烯装置生产工艺，进行了实地观摩和工艺流程的学习。 虽然在本车间我们所做的停留最为短暂， 但是所学的知识并不亚于在其他车间， 我们学习的都非常认真。 大苯 乙烯的生产工艺原理有三点，分别为烷基化反应，转烷基化反应，乙 苯精馏。装置包括乙苯单元，苯乙烯单元和制氢单元，共有六个生产 岗位: 烷基化和转烷基化岗位、乙苯精馏岗位、乙苯脱氢岗位、苯乙 烯精馏岗位、中间仓库和公用工程岗位，变压吸附岗位。分别生产半 成品乙烯，成品乙烯，氢气，苯乙烯，重油等。
9、乙烯是近代石油化工的主要原料，在三大合成材料工业以及其他化工部门均有广泛应用(2)、在氯气作用下生成二氧化烷， 进一步加工可以制得聚氯乙烯;(4)(5)、与苯反应，生成乙基苯，脱氢后置得苯乙烯，经与丁二烯 制出丁苯橡胶 ;、在催化剂作用下，经水合生成乙醛， 醋酸，最后制得维纶。这两天为周末，我们也随工厂放假休息了两天。 1 日我们集体游览了美丽的松花湖， 在山川秀美和湖水清澈动人的景色间留下了深 刻的回忆，和快乐的倩影。 第二天我个人爬了一下龙潭山，山上景色 宜人，还有山泉再缓缓流淌， 让人神清气爽。有一种心旷神怡的幽静， 非常舒服。这是实习进入的最后一个车间 - 有机合成厂乙烯车间。乙烯装置
10、具有原料适应性强，操作弹性大，产品收率高，综合能耗低等特点，它主要以石脑油，轻柴油，加氢裂化尾油，液化气为 原料，经过高温裂解， 急冷，压缩，分离，汽油加氢精制等几道工序，龙生产乙烯，丙烯，裂解碳四，加氢汽油，乙炔氢气等产品，以满足下 游多套装置深加工的原料需求，由此可见，乙烯是吉林石化公司 头装置，在公司的生产发展和产品结构的调整中起着举足轻重的作 用。这个工段的工程师李玉龙对我们非常热情，积极地讲解，认真的带领我们参观， 使我们对乙烯车间的生产做了深入学习， 也留下了 最为深刻的印象。在实习期即将告一段落的时候，回顾这九天的实习生活，在实习的过程中，我既感到了收获的喜悦，也存有些须遗憾。主
11、要是对工厂的生产，维护， 连续运作的某些认识还仅仅停留在表面层次，更多 时候是在看别人做、听别人讲，没有能够亲身感受、具体处理一些实 际问题，因此未能领会对有机合成连续化生产的精髓。但是，通过实 习，加深了我对所学化学工程与工艺专业基本知识的本质理解， 丰富 了我的实际工作经验， 使我对化工企业和化工工作有了深层次的感性 认识和理性认识，认识到 : 要做好化工工作，既要注重化工理论知识 的学习，更重要的是把实践与理论两者紧密相结合，多思考，多问。此外，还特别感谢在实习期间，对我给予关心和帮助的吉林石化有机合成厂的各个部门专业指导人员以及负责给我们带队的老师 们。20XX 年 7 月，本人大学毕
12、业后与恒力石化（大连）有限公司签 了三年的劳动合同，被安排到中石油辽阳石化PTA精制车间实习，现 在我已经到车间实习了两个月了， 在实习的过程中， 自己学到了许多 原先在课本上学不到的东西， 而且可以使自己更进一步接近社会， 体 会到市场跳动的脉搏， 如果说在象牙塔是看市场， 还是比较感性的话， 那么当你身临企业， 直接接触到企业的生产与销售的话， 就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都 与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保 证企业的生存发展， 这一切的一切都是那么的现实。 于是理性的判断 就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己
13、看问题的角度， 思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我 又一次感受充实，感受成长。面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：通过安排到PTA精制车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制。在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个 P TA生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车 间的生产活动有了基本认识， 这对我们熟悉企业， 进行实务操作打下 良好基础。其中，先前我们对PTA的生产几乎一无所知，但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了 P TA的生产工艺流程和用 途，。由于季节和温度等条件的限制
14、，机器开工的时间长度及强度也 有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过 新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点， 要做一名合格的操做人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否 则，很容易让理论脱离实践。在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和产品申请单和报表等资料给我们看， 在翻看这些资料的过程中， 有 不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我 们对车间的整个产品生产流程有了一定上的认识。由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的工作人员采取五班三倒。我们车间有 7 个人（班长，工艺员，等 ）。我们根据公
15、司安排三班三倒这样我们可以亲自参与实际的生产中。我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故。 在车间里必须首先了解生产工艺流程，我 们先查看了每个仪器和设备， 并了解他们的名称和用途， 遇到不懂的 地方工艺员就跟我们耐心讲解。 为了更好的工作， 我们把工艺流程图 画下来以便更好的熟悉工作环境。 当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。 这样我们可 以亲自参与实际的生产中， 在日复一日的工作中， 是否还可以通过一 些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程PTA是应用相当广 泛的工业原料，可以生产聚酯涂料等，广泛应用于
16、纺织业、市场需求 量很大。总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是， 理论学习是业务实战的基础， 但实际工作与理论的阐述又是多么的不同， 在工作的闲暇之间， 在同一些工作多年的操 作人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的操作能力是基础 能力，但怎样处理好与同事的关系， 为自己和他人的工作创建一个和 谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事 兴”的要义。其次，作为企业的一员，作为操作人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。我叫吴家龙，毕业于西安石油大学过程装备与控制工程专业，并于XX年7月进入锦西
17、石化分公司工作，同年 8月我被分到了重油 催化车间。时光飞逝，转眼间我参加工作将近一年了。在这一年的时 间里，我由一个刚刚跨出校门懵懂无知的学生， 慢慢体会到了工作的 乐趣与艰辛。 一年的时间里， 我得到了各级领导和师傅们的大力支持 和帮助，使得我能够顺利完成实习任务，让我在实践中运用、验证相 关的理论知识，提高了自己的实际工作能力与技术水平。以下是我的实习期间汇报总结 :安全生产意识得到加强安全生产一直是石油企业的重点工作之，早在上学的时候就有所了解，以前到炼厂实习，第一项活动就是 安全生产知识的学习。 上班实习的第一件事也是对安全生产知识的学习，经过考试通过之后才能够进入车间， 这仅仅是公
18、司层的安全知识学习，原来石油系统一直有一个传统制度，新进员工必须经历公司、 车间、班组三级安全生产知识培训才能上岗工作。 这让我们深刻体会 到了我们企业对安全生产的重视程度， 安全生产的意识也得到了加强。XX 年 8 月，由于公司需要，我刚下车间之后就被借调到蒸馏车 间进行工艺原理图的绘制工作， 由于我学的是设备专业， 对于工艺的 了解是少之又少， 这难得的机会使得我对于工艺的流程有了新的认识， 尤其是蒸馏车间是催化车间生产的前一站， 这更有利于我今后对于重 油催化车间生产工艺流程的了解和认识。XX 年 10 月，借调的时间很快过去了，我又重新回到了重油催 化车间开始了我新的学习征程。 催化裂
19、化是一项重要的炼油工艺， 其 加工能力位于各种转化工艺前茅， 其技术复杂程度位居各类炼油工艺 首位，又因为投资省、效益好，因而在炼油工业中占有举足轻重的地 位。同时，重油催化车间工艺先进，设备种类齐全，在重油催化车间 的学习，能够让我更好地把书本中学习到的知识与现实生产相结合， 达到一个质的飞跃。XX 年 11 月，我很荣幸的被分到了重油催化车间省产五班进行 实习学习， 五班是一个团结的大家庭， 在这里我跟各位师傅们学到了很多生活上和生产上的知识， 这些知识将使我终身受益。 下班组的第 一个实习岗位就是反应岗位， 反应岗位的操作是整个装置的核心， 其操作参数多，变化快，互相影响和制约必须控制住
20、物料、压力、热量化规律，能够准确地进行综合分析， 而起必须拥有良好的心理素质和 熟练的操作技术。 作为一个设备专业的准技术人员， 我必须学会对于 各种设备的判断和理解， 而反应岗位拥有的装置和各种特种阀是我们 整个锦西石化最大、 最全面的，这给了我很大的学习空间和学习内容。反应- 再生系统主要包括新鲜进料预热系统、 反应部分、再生部分、催化剂储存和输送部分、 主风和再生烟气部分以及其他辅助部分。在反应岗位实习期间，我从小事做起，开、关阀门、挂牌、巡检，这 些日常必需的工作项目我都做得井井有条。对于设备的学习和认识， 我是从阀门开始学习的， 重点学习了双动滑阀、 塞阀和蝶阀等特种阀 的相关原理与
21、日常维护、检查，特种阀的开启与切换，以及特种阀的 油路系统。其次我对于反应系统的重点装置反再装置进行了一系列的 了解和学习，重点学习了反在系统中产品流程和催化剂的循环有效使 用，以及整个装置的内部构造和设备组成。XX 年 01 月，在反应岗位的实习期结束之后，我来到了泵房岗 位。泵是整个炼化系统中必不可少的设备， 几乎所有的车间都有泵的 存在，因此，对于泵的学习也是一件十分重要的内容。重催车间主要泵的类型有离心泵、往复泵、螺杆泵。而离心泵是应用最普遍的泵， 在泵房实习期间， 我主要学习了离心泵的工作原理、 泵的主要组成部 件，以及泵的日常维护与检查， 重点学习了泵的开、 关以及泵的切换。XX
22、年 03 月，我结束了泵房岗位的实习之后来到了余热岗位。余热回收是一套催化裂化装置易地改造工程的配套单元， 其功能是回 收催化裂化装置的低温余热， 同时又考虑了回收工厂系统多余排空含 有乏气的热量及冷凝水， 使用这些余热发电和供电， 夏季主要用于发 电，冬季满足供热后多于量仍用于发电， 具有明显的节能和经济效果。低温余热岗位的主要设备有汽轮机、 发电机以及机泵。 在岗位实习期 间，我主要学习了岗位操作规程，余热设备组成，以及其与反再系统 的关系，整个低温余热系统的热量循环，以及其主要设备、辅助设备 的构造、维护和检查。XX 年 04 月，我来到了主风机岗位进行实习学习。主风岗位的 岗位任务是为
23、反映提供主风，确保三器流化，调节烟机输出功率，为 装置节能降耗做贡献，确保机组及附属设备运行正常、平稳。其主要 设备有，轴流机、烟机和电机，增压机等。并拥有塞阀、蝶阀等特种 阀。在主风机岗位实习期间，我学习了岗位操作规程，学习了烟气能 量回收系统的原理和各组件之间的关系， 学习了润滑油系统的组成以 及油泵和特阀的开、停，学习了增压机的开、停和切换。在我实习的 这段时间，由于振动过高的原因， 烟机数次开、停和切换，在这期间，我主动配合岗位师傅进行调整操作，并通过数次开、停，学习到大量 宝贵的经验知识。XX 年 08 月，恰逢我们车间催化装置（制硫区）检修，我很荣幸的参与了这次检修工作，在检修期间
24、，我参与拆装盲板项目、反应 器类项目、换热器检修项目、容器类项目、炉类设备项目、工艺管线 及阀门安装、阻火器安装及清洗、反应器、塔、容器类填料卸装及内 部清污等多项工作。在工作期间，我学习到了大量的、实际的专业知 识，使得专业技能得到了大幅度的提高。工作期间，我勤劳肯干、不 怕脏累，得到了车间领导和同事的好评。经过过去一年的实践和实习，我对未来充满了美好的憧憬，在未来的日子，我将努继续努力坚持自己的理想， 为自己、为石油事业、 为锦西石化公司、为重油催化车间、做自己最大的努力与贡献。、继续学习，不断提高工作技能与各项综合水平。二、把实践和理论相结合，实现自我价值。三、保持良好的工作积极性和主动性，做一名合格员工。实习期结束了，我又站在一条新的起跑线上，在这里我要努力奋进，争取在前方的路途中勇往直前，力争第一。最后感谢公司领导、车间各位领导以及同事们对我的支持和帮助，我会继续努力的。模板, 内容仅供参考
