1、安全生产管理知识百问百答安全生产安全生产管理知识百问百答1、安全生产管理基本知识包括哪些内容 安全生产管理基本知识包括 括安全生产、安全生产法律知识、安全生产基本管理制度、事故应急救援、职业危害与职业病、安全技术知识、事故调查处理等。 1.我国的安全生产方针是 "安全第一，预防为主，综合治理"的方针，落实安全生产责任制。 2.安全生产责任制 是根据安全法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员，在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。 3.安全生产 安全生产是指生产经营单位在劳动生产过程中的人身安全、设备安全、产品安全和交通运输安全等。 4.事故按其性质：可
2、分为特大、重大、较大、一般四种。 5.企业为什么要坚持"管生产必须管安全"的方针 管生产必须同时管安全，这是社会主义的基本原则之一，我们的企业是社会主义企业，劳动者是企业的主人，我们社会主义国家和企业的神圣职责之一，就是要保护劳动者的安全健康，保护国家财产和人民的安全，尽一切努力在生产劳动中和其他活动中避免一切可以避免的伤亡事故； 其次，企业的最优化目标是高产、低耗、优质、安全的统一，忽视安全，片面追求产量、产值，是无法达到最优化目标的。 重大伤亡事故的发生，不仅会给企业，还可能给环境，给社会，乃至在国际上造成恶劣影响，造成无法弥补的损失。 6.哪些情况下除追究直接责任外还
3、应追究领导责任 （1）领导人员，安全责任制不落实，造成安全工作无人过问。 （2）对贯彻上级和本单位提出的安全要求和反事故措施不利； （3）对频发的重大事故不能有力制止； （4）对职工的安全考核不严，造成不会操作，不懂安全规程者； （5）现场规章制度不健全； （6）现场安全防护装置不健全； （7）重大设备缺陷未组织及时消除； （8）违章指挥，强令工人冒险作业。 7.三级安全教育 企业必须对新工人进行安全生产的厂级教育、车间级教育、班组级教育； 对调换新工种，采取新技术、新工艺、新设备、新材料的工人，必须进行新岗位、新工艺的安全卫生教育，受教育者，经考试合格后，方可上岗操作。 8.企业单位对干部职
4、工进行防火安全教育 概括起来主要有两个方面：一是思想认识方面，二是防火、灭火知识技能方面。 9.预防事故的基本原则 答：（1）事故可以预防；（2）防患于未然；（3）根除可能的事故原因；（4）全面处理的原则。 10.违章作业 生产、施工中，凡违反国家、部或主管上级制订的有关安全的法规、规程、条例、指令、规定、办法、有关文件，以及违反本单位制订的现场规程、管理制度、规定、办法、指令而进行工作，称之为违章作业。 11.验电 答：通过验电笔可以明显地验证停电设备是否确无电压，以防出现带电装设地线或带电合接地刀闸等恶性事故的发生。 12.树枝接触带电导线时，为什么要禁止人员接近? 树枝接触裸导线时，树枝
5、、树身会带电，危及人身安全，所以要防止人员接近。当绝缘导线接触树枝时，树枝会磨损导线绝缘层，树枝会直接接触导线金属部分，使树枝、树身带电。 13.保护接地 把正常情况下不带电，而在故障情况下可能带电的电气设备外壳、构架、支架通过接地和大地接连起来叫保护接地。其作用就是将电气设备不带电的金属部分与接地体之间作良好的金属连接，降低接点的对地电压，避免人体触电危险。 14.为什么绝缘靴、绝缘手套等胶制品，不可与石油类的油脂接触？ 绝缘靴、绝缘手套、绝缘垫等橡胶制品与石油类的油脂接触易产生化学反应，使其腐蚀和降低绝缘材料的绝缘，并过早老化、失效。 15.电气设备上工作，保证安全的技术措施 （1）停电；
6、（2）验电；（3）装设接地线；（4）悬挂表示牌；（5）装设遮拦 16.电流通过人体造成死亡的原因 由于电流通过人的肌体，伤害了管理心脏和呼吸机能的脑神经中枢，致使心脏的正常工作遭到破坏，呼吸停止，从而造成死亡。 17.怎样使触电者迅速脱离电源 （1）切断电源。 （2）如切断电源有困难，可用干燥的木棍、竹竿或其他绝缘物体将电源挑开，或用带绝缘物体的钢丝钳剪断电线，使触电人脱离电源。 （3）如果有人在较高处触电，应迅速拉开电源开关，同时采取保护措施，防止切断电源后触电人从高处坠落。 18.电气设备高低压是如何划分的？380伏是否是高压？为什么？ 高压：设备对地电压在250V以上者；低压：设备对地电
7、压在250V以下者；380伏因对地电压超过250伏，所以属高压。 19.漏电保护器的功用是什么？适用范围是什么？ 答：漏电保护器的功用主要是对有致命危险的人身触电提供间接接触保护。其适用范围是交流50HZ额定电压380V，额定电流至250A。 20.为了防止电、气焊作业中的灼伤事故，正确地使用防护用品对上衣、裤脚、手套的穿戴有哪些要求? 答：上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在靴子里，手套要套在袖口外。 21.架设临时线路的要求是什么？ 答：架设临时线路时，必须经安技部门批准，在规定使用期满后应立即拆除。 临时线应使用合格的设备和器材，其长度不得超过10米，离地面高度不得底于2.5米，有关设备应采
8、用保护接零或保护接地等安全措施，临时架空线长度不超过500米，离地面高度不应低于4-5米，与建筑物、树林或其它导线距离一般不得小于2米。 22.起重设备"十不吊"的内容是什么？ 答：（1）斜吊不吊； （2）超载不吊； （3）散装物装的太满或捆扎不牢不吊； （4）指挥信号不明不吊； （5）吊物边缘锋利无防护措施不吊； （6）吊物上站人不吊； （7）埋在地下的构件不吊； （8）安全装置失灵不吊； （9）光线阴暗看不清吊物不吊； （10）六级以上强风不吊。 23.什么叫不安全行为？说出几类不安全行为。 答：不安全行为指能造成事故的人为错误。如操作错误，忽视安全，忽视警告，使用无安
9、全装置设备，手代替工具操作，未戴安全帽等。 24.机械伤害的主要原因有哪些？ 答：（1）工、夹具、刀具不坚固、不牢靠，导致物体飞出； （2）设备有缺陷，防护罩、防护挡板等缺损或被任意拆除； （3）操作现场杂乱，道路不通畅； （4）金属切削飞溅； （5）违章操作等。 25.机械设备的哪些部位应装设防护装置和安全装置？ 答：在机械设备的传动带、明齿轮，接近于地面的连轴节、皮带轮、转动轴、飞轮、砂轮和电锯等危险部分，都要装设防护装置。 对压力机、碾压机、压延机、电刨机、剪板机等压力机械的旋压部分都要有安全装置。 26.焊工在焊接时应注意哪些事项？ 答：（1）防止飞溅金属造成灼伤和火灾； （2）防止电
10、弧光辐射对人体的危害； （3）防止某些有害气体中毒； （4）在焊接压力容器时，要防止焊接发生爆炸； （5）高空作业时，要带安全带和安全帽； （6）注意避免触电事故。 27.什么叫职业性危害因素？职业性危害因素分哪几类？ 答：在生产过程和生产环境中存在的可能危害人体健康的因素称之为职业性危害因素。 职业性危害因素可分为三类：一是化学因素，包括生产性毒物和粉尘，二是物理因素，包括不良气象条件、异常气压、非电离辐射、电离辐射、噪音和振动等，三是生物因素，主要是微生物和寄生虫对人体所起的危害。 28.粉尘对人体有哪些危害？ 答：（1）局部作用，即对皮肤、角膜、粘膜等产生局部刺激作用，产生一系列病变；
11、（2）中毒作用，即吸入有毒性粉尘，能在支气管和肺泡壁上溶解后吸收，引起中毒现象； （3）职业性呼吸系统疾病，包括尘肺、粉尘沉着症和呼吸系统肿瘤等。 29.基准面多少米以上为登高作业？ 答：基准面2米以上为登高作业。 30.制定防火措施应以什么为依据？ 答：（1）防止人身伤亡； （2）保证财产安全； （3）确保生产顺利进行； （4）预防火灾苗头。 31.企业的安全生产目标是什么？ 答：实现无死亡、无重伤、无重大火灾、无重大设备事故、无重大交通事故。 32.生产厂房及仓库应备有哪些必要的消防设备？ 答：备有消防栓、水龙带、灭火器、砂箱、石棉和其他消防工具。 33.任何单位和个人都有责任维护消防设施
12、，其中有哪三不准？ 答：不准损坏和擅自挪用消防设备、器材；不准埋压和圈占消防水源；不准占用防火间距、堵塞消防通道。 34.火灾分为哪几个阶段？ 答：分三个阶段：初期增长阶段、充分发展阶段、衰减阶段。 35.用电线路中发生火灾的主要原因是什么？ 答：短路、电路超负荷、电路中产生大的接触电阻、保险装置不适合。 拓展资料职业性危害因素可分为三类：一是化学因素，包括生产性毒物和粉尘，二是物理因素，包括不良气象条件、异常气压、非电离辐射、电离辐射、噪音和振动等，三是生物因素，主要是微生物和寄生虫对人体所起的危害。 安全生产管理知识为安全工程师执业资格考试中的一个科目，本科目总分数为100分，考试题型为，
13、单选题70题，每题1分，多选题15题，每题2分，及格分数为60分，个别及格分数有波动，详细及格分数以当地人事考试中心发布的政策文件为准。 主要介绍了安全生产管理的基本原理、主要方法和主要内容。 全书共分八章，内容包括：安全生产管理基本理论，生产经营单位的安全生产管理，安全生产监管监察，安全评价，职业危害预防和管理，应急管理，生产安全事故调查与分析，安全生产统计分析。 2、安全生产管理需要掌握哪些知识？ 体系与“标准化” 一、体系就是“标准化” 由13个国际组织制订的OHSAS 18001职业健康安全管理体系 规范是全球的“安全质量标准化”的标准。它和ISO 9001质量管理体系 要求、ISO
14、14001环境管理体系 要求及使用指南依据相同的管理原理。 二、安全性评价就是“标准化” 航天集团和原一机部等行业率先在我国开展了“安全质量标准化”工作安全性评价，并取得很大成绩。 目前的“标准化”的有关规定在某些方面比安全性评价更全面，尤其是基础管理部分，但没有本质区别。安全性评价进一步完善能达到安监部门“标准化”的要求。 三、体系与“标准化”的区别 1“标准化”缺少或减弱了一些要素 不同行业、不同企业“标准化”的共性就是OHSAS 18001职业健康安全管理体系的所有核心要素17个要素，缺少了任一要素的“标准化”都不是完整的“标准化”。 目前所见到的“标准化”要求缺少或减弱了以下要素(按O
15、HSAS 18001)：目标和方案(4.3.3)，协商与沟通（4.4.3），记录及其控制（4.5.4），内部审核（4.5.5），管理评审（4.6)。 2体系是动态的，“标准化”是静态的 体系对要素不断更新的要求和监控机制（4.5、4.6）使企业的绩效能持续满足法规和企业自身的要求，“标准化”达不到这个层次。 实现了“标准化”的企业如能持之以恒并不断改进，就构成了一个较好的体系。因为“标准化”包含了体系的大部分要素，但“标准化”本身没有持之以恒、不断改进的动力。 3审核机构不同 体系和“标准化”都要求进行第一方、第三方审核。但体系的第三方审核由独立的认证机构进行，每年有监督审核，三年一复评；“标
16、准化”的第三方审核由政府认可的行业组织或事业单位进行，未要求每年进行监督审核。 4体系对PDCA循环体现得更加清楚，对风险管理的核心作用体现得更加清楚。 （应当说明，如体系做的不好，上述的优点体现不出来。） 四、目前我国安全质量标准化的标准制订情况 1矿山 （1）煤矿：国家安监总局2004年3月20日发布“关于印发煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）的通知”。2007年12月7日发布关于在全国煤矿继续深入开展安全质量标准化工作的指导意见（征求意见稿）。 （2）金属与非金属矿山：安全总管一字200527号金属与非金属矿山安全质量标准化企业考评办法及标准（试行）。 2危险化学品 国家安监总
17、局2005年198号文危险化学品从业单位安全质量标准化标准及考核评级办法（试点工作用）和危险化学品从业单位安全质量标准化导则。2005年9月发布危险化学品从业单位安全标准化规范（送审稿）。 3烟花爆竹 烟花爆竹生产经营企业安全生产标准化规范和烟花爆竹生产经营企业安全生产标准化考核办法 4机械行业 2005年机械制造企业安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）和机械制造企业安全质量标准化考核评级标准。 农业机械制造企业安全质量标准化考核评级办法与考核评级标准 汽车工业机械制造企业安全质量标准化考核评级办法与考核评级标准 石化通用机械制造企业安全质量标准化考核评级办法 5化工 煤化工企业安全质量标
18、准及考核评级办法 石油化工工程施工安全质量标准化管理及质量达标全程控制检测技术及国家强制性条文 氯碱生产企业安全生产标准化规范（国家安监总局危化品登记中心） 合成氨生产企业安全生产标准化规范（国家安监总局危化品登记中心） 6建筑行业 建筑工程施工安全质量标准化达标与技术检验规范及国家强制性条文 7中国航天科工集团公司安全生产标准化考核评级。 五、简单评述 1有两类安全质量标准化的标准，一种是较具体、要求定量化的，如煤矿、机械行业、航天科工的标准，一种是较原则性的，如关于危险化学品的标准。较原则性的标准，其包含的要素不如管理体系标准全面，其叙述不如管理体系标准严谨、精练。 2在相关标准较完善、要
19、求具体、有可操作性、适用于企业的情况下，按安全质量标准化的标准去做对企业是有好处的。 3如果企业愿意搞安全质量标准化，应将标准化和体系工作结合起来，而不应搞两套（两套工作程序、两套文件），总体应以体系出现，即将标准化纳入体系之中；同时满足安全质量标准化考核评级的需要。 六、如何把体系与“标准化”结合起来？ 在建立体系的过程中，把相关、适用的标准化要求纳入其中。 例如，以危险化学品为例，把危险化学品从业单位安全质量标准化标准及考核评级办法的要素纳入OHSAS 18001职业健康安全管理体系 规范之中，见下表。同时准备好相关资料，满足安全质量标准化考核评级的需要。 标准化要素 OHSAS 1800
20、1（2007）要素 4.1 领导与责任 4.1.1 领导 4.4.1资源、角色、责任、职责与权限 4.1.2 方针目标 4.2方针 4.1.3 机构设置 4.4.1 4.1.4职责 4.4.1 4.1.5安全生产投入 4.4.1 4.2 风险分析 4.2.1范围与评价方法 4.3.1危险源识别、风险评价及控制策划 4.2.2风险评价 4.3.1 4.2.3 控制措施 4.3.3目标与方案, 4.4.6运行控制 4.2.4风险控制 4.4.6, 4.4.7应急准备和响应 4.2.5风险信息更新 4.3.1 4.2.6重大危险源 4.3.1, 4.4.6 4.3 法律法规与管理制度 4.3.1 法
21、律法规 4.3.2法律及其它要求 4.3.2 符合性评价 4.5.2合规性评价 4.3.3 安全生产管理制度 4.4.4文件化 4.3.4 安全操作规程 4.4.4 4.3.5 管理制度修订 4.4.5文件控制 4.4 培训教育 4.4.1 管理人员培训教育 4.4.2能力、培训与意识 4.4.2 从业人员培训教育 4.4.2 4.4.3 新从业人员培训教育 4.4.2 4.4.4 其他人员培训教育 4.4.2 4.4.5 日常安全教育 4.4.2 4.4.6 培训教育管理 4.4.2 4.5 生产设施完整性 4.5.1 生产设施建设 4.4.6运行控制 4.5.2 生产设施管理 4.4.6
22、4.5.3 关键装置及重点部位 4.4.6 4.5.4 检维修 4.4.6 4.5.5 拆除和报废 4.4.6 4.6 作业安全 4.6.1 作业证 4.4.6 4.6.2警示标志 4.4.6 4.6.3 直接作业环节 4.4.6 4.6.4分包商 4.4.6 4.6.5变更 4.4.6 4.7 产品安全与危害告知 4.7.1化学品档案 4.4.6 4.7.2 鉴别与分类 4.4.6 4.7.3 化学品安全技术说明书和安全标签 4.4.6 4.7.4化学事故应急咨询服务电话 4.4.6 4.7.5危险化学品登记 4.4.6 4.7.6危害告知 4.4.6 4.8 职业卫生 4.8.1前期预防
23、4.4.6 4.8.2 防护与管理 4.4.6 4.8.3 个体防护用品 4.4.6 4.8.4 职业健康检查 4.4.6 4.8.5作业场所管理 4.4.6 4.9 事故与应急 4.9.1事故报告 4.5.3事件调查、不符合、纠正及预防措施 4.9.2抢险与救护 4.5.3 4.9.3事故调查和处理 4.5.3 4.9.4应急指挥系统 4.4.7 4.9.5应急救援器材 4.4.7 4.9.6应急救援预案与演练 4.4.7 4.10 检查与绩效考核 4.10.1安全检查要求 4.5.1绩效测量与监视 4.10.2安全检查形式与内容 4.5.1，4.5.5内部审核 4.10.3隐患整改 4.5.3 4.10.4绩效考核 4.5.1，4.4.1，4.6管理评审 与安全生产管理知识百问百答相关的资料
