1、装饰装修工程施工方法装饰装修工程施工方法一、抹灰工程1）施工准备（1）材料水泥：PO32.5砂子：中砂，使用前应过5mm孔径筛子。石灰膏：应用块状生石灰淋制，.3220淋制时必须用孔径不大于33mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。界面剂。（2）作业条件必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3：6水泥混合砂浆分层嵌塞，使其塞缝密实；门口设铁皮保护。应将过梁、梁垫、圈梁及柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面
2、，露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道(内掺水重30%的界面剂)紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除干净，窗台砖应补齐，内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。管道穿越墙洞和楼板应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实；电线管、消火栓箱，配电箱安装完毕，并将背后露明部分应钉好铅丝网，接线盒用纸堵严。壁柜门框及其它木制配件安装完毕；窗帘钩，通风篦子，吊柜及其它预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐，防锈工作。砌块等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙
3、角200-250mm，以利操作。室内抹灰尘大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时，必须采取防护措施。2）操作工艺（1）混合砂浆墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般在抹灰前一天进行，并保潮不少于48小时。吊直、套方找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层操作，用线锤、方尺，拉近线等方法贴灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也做为踢脚板依据，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。墙面冲筋：根据灰饼用抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约5
4、cm左右。做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面，柱面阳角抹出水泥护角，用1：3水泥砂浆打底，用1：2水泥砂浆做成暗护角，高度不应低于2m，每侧宽5cm。在抹护角同时分两遍抹好门窗口边及旋脸底子灰，如门窗口边宽度小于100mm时也可在做水泥护角时一次完成。抹水泥窗台板：先将窗台板顶层清理干净，把碰坏的修整好，用水浇透，然后用细石砼铺实，厚度6cm。次日再刷界面剂一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，压实压光，浇水养护2-3d，下口要求平直，不得有毛刺。抹底灰：提前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙湿润的情况下，先刷界面剂一道，根据设计要求分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹中层砂浆
5、：抹灰后紧跟第二遍，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整、阴阳角是否方正垂直，管后与阴角交接处，墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和管道背后等应及时清理干净。抹水泥踢脚：刷界面剂一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1：2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5-8mm。抹罩面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹罩面灰，按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后顺抹子纹压光。3）质量标准保证项目a.室内混凝土顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定。b.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结
6、牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。基本项目a.表面：中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰，毛面纹路均匀一致。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。b.护角，门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范规定，表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙堵塞密实，表面平整。c.孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。d.分格条(缝)：宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑、楞角整齐，横平竖直、通顺。允许偏差项目抹灰允许偏差项 目允许偏差(mm)检验方法中级高级12345立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格(缝)
7、平直544433222-用2m托线板检查用2m靠尺和楔尺检查用2m托线板检查用20cm方尺和楔尺检查拉5m小线和尺量检查4）成品保护抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实；门口应钉设铁皮或木板保护。推车或搬东西时注意不要碰坏口角和墙面。拆除脚手架时要轻拆轻放，不要损坏门窗和口角。抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够强度。要经保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰。二、楼地面工程（一）混凝土垫层1、施工准备（1）垫层的基底情况、标高尺寸均经过检查并办完隐预检手续。（2）大面积地面垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置，在不同材料的地面面层的连接处
8、和设备基础的位置等划分。在分缝处钉上水平桩。（3）埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备管线均已安装完毕，并经有关方面验收。（4）校核混凝土配合比，检查后台磅称，并进行开盘交底。准备好混凝土试模。2、操作工艺（1）混凝土的拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂子水，应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于90秒。（2）混凝土的浇筑与振捣:a.应清除基层杂物，表面不得留有积水。b.混凝土浇筑前，应先检查混凝土坍落度，以防止混凝土在振捣过程中发生离析现象。c.混凝土的浇筑应连续进行，一般不应超过2h，否则应按规范规定留施工缝，或者采用分块浇筑的措施。d.采用平板式振动器振
9、捣密实。e.混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。如垫层的厚度较薄，应严格控制铺摊厚度，要用大杠刮平表面。有泛水要求的面层，均应找出坡度，其坡度应满足设计要求。（3）混凝土的养护：已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。3、成品保护（1）在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在其上走动人员和上部施工。（2）在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，以及所立的门口，不得碰撞。（3）垫层内应根据设计要求预留孔洞、或安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓(件)和木砖，以免后来剔凿。（4）在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层
10、。发现有碰坏处，一定修补合格后再进行。4、应注意的质量问题混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不实，或配合比不准及操作不当造成。表面不平标高不准：水平标志的线或橛不准，操作时未认真找平或没有用大杠刮平。不规则裂缝：由于垫层面积过大没有分断块或暖气沟盖板上没浇筑混凝土，而产生的收缩所致，也可能是基土不均匀沉陷，或地下管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。（二）块料面层1、地面砖（1）施工准备材料要求及材料验收：材料进场后要根据要求抽样送检，合格后方可使用。材料使用前，需要严格检验材料的规格、颜色，材料的登记应符合设计要求。外观质量、色差、花纹应基本调和（1.5米处目测），外观缺陷（1米处目测）不允许存
11、在以下问题：a、长度5mm以上的缺陷，面积在22mm以上的缺陷。b、长度大于20mm的裂纹，面积在15l5mm以上的色斑。c、长度大于40mm的色线及正面出现的坑窝。允许的偏差，极限公差：单位mm。优等品A级：长度、宽度：0，-05；厚度：10；角度（方正）:0.4平整度：0.5。一等品B级：长度、宽度：0，-0.5；厚度：2.0：角度方正：0.6；平整度：0.7。检验方法a、用刻度尺为10mm的铜直尺测量板材的长度、宽度，沿板材周边各进20mm及十字中心线位置测量，各取得3个长度值和3个宽度值。b、用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度，测量位置在1/2的长度、宽度处，取得4个厚度值。
12、c、用内角边卡450400，内角垂直公差为013mm的90度钢角尺（即拐尺），将角尺的长边靠板材的四个角取值，即角度值。（是否90度角）（6）依据上述检测方法，应派专人、有责任心的人进行检测、分类、标识，同一规格，同一批次的为一单位。并在铺贴前将选好的同一规格、批次的进行浸泡4小时，捞出后进行阴干备用。机具设备：筛子、抹子、墨斗、2m铝方管、靠尺、橡皮锤、施工用尼龙绳、600mm长钢刻度尺、90度钢角尺、600mm水平尺等。（2）施工工艺工艺流程：基层清理弹线贴灰饼标筋铺结合层砂浆拉线铺砖压平拨缝嵌缝养护。基层处理：用钢丝刷、铁铲等工具将地面的杂物清理干净。然后用水冲刷去表面浮上，浇地灰等物。
13、根据墙面的500mm水平控制线，弹出地面的标高控制线，然后在房间的四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高控制线低一面砖的厚度，再按灰饼标灰筋，如有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度为：0.5-1为准。刷砂浆结合层：铺砂灰前应将基层湿润。刷一遍水灰比为0.5-0.4的水泥素浆，随刷随铺水泥：粗砂l:3体积比的干硬性砂灰，砂灰厚度一般控制在3.5mm以内，根据标筋的标高，用木抹子拍实，短托尺刮平。再用长刮尺通刮一遍。然后平整度应小于2mm。拉线测定标高及泛水，符合要求后，用木抹子压实搓平。在房间纵横两个方向排好尺寸，将缝宽度按设计要求计算在内，缝宽为1.5-2mm，要求四周
14、的砖对称，砖宽度应大于1/2地砖，根据计算的模数，确定砖数和缝宽放线。铺地砖时，应先从里向外退着铺，每块砖必须有线靠紧，干铺砂灰平整度2mm，其高度应高出土平线为宜，砂浆铺设的有效面积应大于实铺面积周边5mm以上。单块面砖铺贴好后应用木板或橡皮锤实敲、找平。两砖相邻差应小于0.5mm。找平、实敲后把砖轻轻拿起，将素水泥浆均匀的挂在砖的背面，然后再放入原位置，实敲找平。并将一侧多余砂浆去掉，以此类推进行铺设。嵌缝：铺完地面砖后，待地面达到70强度后进行嵌缝，先用水湿润同时用1：1的水泥砂浆嵌缝，颜色与面砖颜色相适宜。嵌缝应做到密实，平整光滑，用专用钢丝压光，同时用棉纱将地面擦试干净。嵌缝后缝隙应
15、均匀、美观、大方。养护：嵌缝砂浆初凝后，应派专人用喷雾器浇水保潮，养护时间不得小于7昼夜。（3）质量标准表面平整：2mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；接缝平直：2mm，拉5m线检查，不足5m拉通线检查；接缝高低：0.5mm，用直尺和楔形塞尺检查；接缝宽度：0.5mm，用直尺检查。（4）施工中应注意的问题材料进场后应先检验、检测，合格后则用，不合格应及时退场。对施工人员进行加强管理，发现质量问题，及时纠正、处理，责任到人。严格按安全技术交底进行用电管理，不能乱拉乱设，夜间施工要多设照明灯，派专人管理。干硬性砂浆应严格按配比配料。（三）水泥砂浆地面1、施工准备（1）材料及主要机具：1）水泥：硅酸盐水
16、泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2）砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。3）主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。（2）作业条件：1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。2）墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。4）墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。（3）操作工艺1）工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼
17、和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥
18、砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，
19、同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压
20、平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。三、内墙砖镶贴工程1施工作业条件镶贴前基层抹灰必须经验收，表面平整、无空鼓；墙面有防水的房间要做好蓄水试验，并隐检完毕；结构已验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理；饰面砖排板图应确定；2工艺流程砼基层界面处理墙面水泥砂浆打底、扫毛抄平
21、、弹线、套方贴标志砖选砖并浸水湿润1：1水泥砂浆镶贴擦缝清洁养护3操作工艺基层处理：先在基层上做灰饼，最薄处厚度不小于1cm；然后将墙体表面浇水湿润，梁、柱砼处用稀粥状水泥净浆并加10%的801胶（配合比：水泥：水：801胶=1：0.3-0.4：0. 1甩毛，使其凝固在基层表面，待强度达到用手掰不动时，用1：3水泥砂浆打底、扫毛、找平，用木搓板压实搓毛。抄平、弹线、套方：在打底灰上用水准仪抄+50cm线，镶贴以此线为准。贴标志砖：将废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板做为贴面砖的控制点。标志砖间距以1.5m1.5m为宜，面砖贴到此处时再敲掉。标志砖贴完，待有强度后、贴砖前进行一
22、次复检。镶贴大面积镶贴面砖以前，底灰提前1天浇水湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至砖背面无水迹方可贴砖。选砖：镶贴前进行面砖挑选，先剔除有质量缺陷的，然后按规格、尺寸、颜色分类码放；尺寸不一、色号不同的严禁混用，同一色号同一规格、尺寸的用在同一房间。镶贴用1：1水泥砂浆（体积比），水泥用32.5#普通硅酸盐水泥，砂子为中细砂（体积比）。瓷砖背面满抹灰浆，四边刮平成斜面，厚度5mm左右注意边角满浆，瓷砖就位后用橡皮锤轻轻敲击砖面，使之与临面平。镶贴810块，用靠尺板检查表面平整，并将缝拨直。阳角拼缝须用云石机或磨砂机将面砖边沿磨成45斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰
23、浆用卡子划缝，并用棉丝擦净，贴完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保阴阳角处的缝通顺。镶贴面砖工程，预留底部一排砖并用水平管抄平无误后，稳好靠尺由下向上镶贴，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平线。灰缝控制在1.2-1.5mm，但必须保证缝宽均匀一致。一次镶贴高度一般为1.21.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。在卫生间、楼地面砖铺贴完后进行内墙面砖最下一排的镶贴，须保证最下一排墙砖与整个墙面的平整，接缝顺直。内墙砖在穿墙管根处套割时要保证规矩，套割边缘与管子周围要吻合，边缘
24、缝隙不得超过2mm。擦缝：在内墙面砖镶贴中，及时用锯片等物将砖缝内的砂浆清开，便于白水泥填塞缝隙。待面砖贴好24小时后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝。4质量要求主控项目：饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。饰面砖粘结必须牢固，不得出现空鼓现象。一般项目：饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。阴阳角处搭接方式、非整砖部位应符合设计要求，小于15cm的砖原则上不得使用。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应齐整。饰面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实；接缝宽度保证一致。有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应平直，流水
25、坡向应正确。饰面砖粘贴的允许偏差项次项目内墙面砖允许偏差（mm）1立面垂直度22表面平整度33阴阳角方正34接缝直线度25接缝高低差0.56接缝宽度1四、外墙保温工程(一)施 工 准 备1. 材 料 （1）挤塑聚苯板应符合隔热用聚苯乙烯泡沫塑料（GB10801-89）标准中ZR阻燃型第一类的要求。板厚应根据节能设计要求确定，一般为40-50mm。聚苯板技术要求表观密度(kg/m3)导热系数(W/m.k)吸水率%（v/v）氧指数（%）厚度偏差（mm）18-220.0416302（2）耐碱玻璃纤维涂塑网格布（以下简称网格布）：其他技术指标见表。耐碱玻璃纤维涂塑网格布性能名称/项目网孔尺寸（mm）经
26、向强度（N）纬向强度(N)面密度（g/m2）标准网5.05.0130090016010加强网5.55.52200250050010（3）粘接剂及保护层砂浆：与砂浆板粘结强度（14d）：1.0Mpa与聚苯板粘结强度（14d）：0.1Mpa（或聚苯板破坏）抗渗性(1.0Mpa,6h)：无渗漏初期抗裂性：150mmx300mm水泥石棉板抹3mm砂浆，放入30，3m/s风洞吹6h无裂缝冻性能：（-252 18h,202 6h）为一循环40个循环强度损失15%抗压强度（28d）：15Mpa抗折强度（28d）：5MPa用来粘接聚苯板的“粘接砂浆”和保护层的“抗裂砂浆”专业厂家生产的胶粘剂为基料。（4）其他
27、： 机械固定件采用810聚乙烯胀塞，镀锌木螺丝，长度根据设计要求确定；也可采用性能可靠的尼龙胀拴固定件。2.工 具电热丝切割器、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌机、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、 托线板、2m靠尺等。 3.施工条件（1）外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模或第六章第一节“砌砖工程”中对清水墙的要求。（2）外墙上的爬梯、电源、电视进户孔和预埋件应提前安装好，空调孔预留。（3）操作地点环境温度和基地温度不低于5，风力小于5级。雨天禁止施工。（二）施工
28、工艺1.施工流程材料及工具准备/(基面处理弹线)安装首层托架预粘板块边网格布条/配粘结剂粘贴聚苯板钻孔及安装固定件清理嵌缝聚苯板打磨平整装饰件安装特殊部位处理/配底层砂浆抹底层砂浆贴网格布/配面层砂浆抹面层砂浆找平修补变形缝塞填发泡聚乙烯圆棒填嵌缝膏涂面层涂料验收2. 施工要点（1） 新建工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平。（2） 根据图纸要求，在经平整处理的外墙面上沿散水标高用墨线弹出散水及勒脚水平线；当需设置系
29、统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及其宽度线，标出聚苯板粘贴位置。（3） 若首层外保温墙面粘贴面砖，宜在散水上侧安装角钢托架。（4） 安装聚苯板：1）聚苯板切割：用电热丝切割器或其他专用工具切割，对角线误差2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。2）粘接剂配制：按配合比用电动搅拌器配制粘结砂浆，一次配制量以45分钟内用完为宜。3）变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。4）在聚苯板板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm，厚10mm，侧面留30mmX50mm宽排气口；板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm。粘接砂浆的涂抹面积与聚苯板面
30、积之比首层不小于40%，其他楼层不小于30%。如图。5）抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘接剂。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板面不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。6）在外墙转角部位，上下排聚苯板间的竖向缝应为垂直交错连接，保证板材安装的垂直度,如图。 7）聚苯板接缝不平处应用粗砂纸或其他打磨工具磨平，然后再将整个聚苯板打磨一遍，粗砂纸应衬有平整板材，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。8）若设计有要求，可在聚苯板上拉出装饰缝。（5） 安装固定件：（高层或中层用）在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30mm，数量为每平米4-5个，但每一单块聚苯板不少于1个，用8-10聚乙烯胀塞把聚苯板固定在墙体上，木螺丝拧到与聚苯板面平。见图2。（6） 抹聚合物砂浆保护层：1)按要求配制抹面砂浆。2)在实际要求的变形
