1、电缆线路综合项目施工及验收标准规范中国国家标准GB50168-电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范-07-20公布-11-01施行中国建设部目次1总则1.0.1为确保电缆线路安装工作施工质量，促进电缆线路施工技术水平提升，确保电缆线路安全运行，制订本规范。1.0.2本规范要求了电力电缆线路（以下称电缆线路）安装工程及隶属设备和构筑物设施施工及验收技术要求。1.0.3本规范适适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程施工及验收。1.0.4矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求电缆线路安装工程尚应符合专业规程相关要求。电缆线路安装应按已同意设计进行施工。1.0.5采取电缆及附件，均应符合国
2、家现行技术标准要求，并应有合格证件。设备应有铭牌。1.0.6施工中安全技术方法，应符合本规范及现行相关安全技术标准及产品技术文件要求。对关键施工项目或工序，尚应事先制订安全技术方法。1.0.7电缆及其附件安装用钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。1.0.8对有抗干扰要求电缆线路，应按设计要求采取抗干扰方法。1.0.9电缆线路施工及验收，除按本规范要求实施外，尚应符合国家现行相关标准规范要求。2术语2.0.1电缆本体cable指电缆线路中除去电缆接头和终端等附件以外电缆线段部分，通常称为电缆。注：有时电缆也泛指电缆线路，即由电缆本体和安装好附件所组成电缆系统。2.0.2金属套metalli
3、c sheath均匀连续密封金属管状包覆层。2.0.3铠装层armour由金属带或金属丝组成包覆层，通常见来保护电缆不受外界机械力作用。注：金属带起径向加强保护作用，金属丝起纵向加强保护作用。2.0.4电缆终端termination安装在电缆末端，以使电缆和其它电气设备或架空输电线相连接，并维持绝缘直至连接点装置。2.0.5电缆接头joint连接电缆和电缆导体、绝缘、屏蔽层和保护层，以使电缆线路连续装置。2.0.6电缆分接(分支)箱cable dividing box，cable feeding pillar完成配电系统中电缆线路聚集和分接功效，但通常不含有控制测量等二次辅助配置专用电气连接设
4、备。注：电缆分接箱常见于城市环网供电和(或)辐射供电系统中分配电能和(或)终端供电。通常直接安装在户外，有时也安装在户内。电缆终端是电缆分接箱内必需关键部件.通常采取可分离式终端(也称为可分离连接器)或户内终端。2.0.7电缆附件cable accessories终端、接头、充油电缆压力箱、交叉互联箱、接地箱、护层保护器等电缆线路组成部件统称。2.O.8电缆支架cable bearer电缆敷设就位后，用于支持和固定电缆装置统称，包含一般支架和桥架。2.0.9电缆桥架cable tray由托盘(托槽)或梯架直线段、非直线段、附件及支吊架等组介组成，用以支撑电缆含有连续刚性结构系统。2.0.10电
5、缆导管cableducts，cableconduits电缆本体敷设于其内部受到保护和在电缆发生故障后便于将电缆拉出更换用管子。有单管和排管等结构形式，也称为电缆管。3电缆及附件运输和保管3.0.1电缆及附件运输和保管，应符合产品标准要求，应避免强烈震动、倾倒、受潮、腐蚀，确保不损坏箱体外表面和箱内部件。3.0.2在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。3.0.3运输或滚动电缆盘前，必需确保电缆盘牢靠，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢靠，压力指示应符合要求。滚动时必需顺着电缆盘上箭头指示或电缆缠紧方向
6、。3.0.4电缆及其附件抵达现场后，应按下列要求立即进行检验：1产品技术文件应齐全。2电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。3电缆封端应严密。当外观检验有怀疑时，应进行受潮判定或试验。4充油电缆压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。3.0.5电缆及其相关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：1电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。2电缆终端瓷套在贮存时，应有预防受机械损伤方法。3电缆附件绝缘材料防潮包装应密封良好，并应依据材料性能和保管要求贮存和保管。4防火涂料、包带、
7、堵料等防火材料，应依据材料性能和保管要求贮存和保管。5电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。3.0.6电缆及附件在安装前保管，其保管期限为十二个月及以内。当需长久保管时，应符合设备保管专门要求。3.0.7电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。当有缺点时，应立即处理。充油电缆应常常检验油压，并作统计，油压不得降至最低值。当油压降至零或出现真空时，应立即处理。4电缆线路隶属设施和构筑物施工4.1电缆管加工及敷设4.1.1电缆管不应有穿孔，裂缝和显著凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低场所。在易受机械损伤地方和在受力较大处直埋时，应采取
8、足够强度管材。4.1.2电缆管加工应符合下列要求：1管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。2电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径10%；电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆最小许可弯曲半径。3金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。4.1.3电缆管内径和电缆外径之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。4.1.4每根电缆管弯头不应超出3个，直角弯不应超出2个。4.1.5电缆管明敷时应符合下列要求：1电缆管应安装牢靠；电缆管支持点间距离，当设计无要求时，不宜超出3m。2当塑料管直线长
9、度超出30m时，宜加装伸缩节。4.1.6电缆管连接应符合下列要求：1金属电缆管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接短套管或带螺纹管接头长度，不应小于电缆管外径2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。2硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径1.11.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采取套接时套管两端应封焊。4.1.7引至设备电缆管管口位置，应便于和设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设电缆管管口应排列整齐。4.1.8利用电缆保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。4.1.9敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷
10、。电缆管敷设应符合下列要求：1电缆管埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。2电缆管应有大于0.1%排水坡度。3电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗透。4.2电缆支架配制和安装4.2.1电缆支架加工应符合下列要求：1钢材应平直，无显著扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。2支架应焊接牢靠，无显著变形。各横撑间垂直净距和设计偏差不应大于5mm。3金属电缆支架必需进行防腐处理。在湿热、盐雾和有化学腐蚀地域时，应依据设计作特殊防腐处理。4.2.2电缆支架层间许可最小距离，当设计无要求时，可采取表4.2.2要求。但层间净距不应小于两倍电缆外径
11、加10mm，35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。表4.2.2电缆支架层间许可最小距离值(mm)电缆类型和敷设特征支(吊)架桥架控制电缆120200电力电缆10kV及以下(除610kV交联聚乙烯绝缘外)150200250610kV交联聚乙烯绝缘20025030035kV单芯35kV三芯110kV及以上，每层多于1根300350110kV及以上，每层1根250300电缆敷设于槽盒内h+80h+100注：h表示槽盒外壳高度。4.2.3电缆支架应安装牢靠，横平竖直；托架支吊架固定方法应按设计要求进行。各支架同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右偏
12、差不应大于10mm。在有坡度电缆沟内或建筑物上安装电缆支架，应有和电缆沟或建筑物相同坡度。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面距离，当设计无要求时，不宜小于表4.2.3数值。表4.2.3电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面距离敷设方法电缆隧道及夹层电缆沟吊架桥架最上层至沟顶或楼板300350150200150200350450最下层至沟底或地面100150501001001504.2.4组装后钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度2/1000；支架横撑水平误差不应大于其宽度2/1000；竖井对角线偏差不应大于其对角线长度5/1000。4.2.5电缆桥架配制应符合下列要求：1电
13、缆梯架(托盘)、电缆梯架(托盘)支(吊)架、连接件和附件质量应符合现行相关技术标准。2电缆梯架(托盘)规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。4.2.6梯架(托盘)在每个支吊架上固定应牢靠；梯架(托盘)连接板螺栓应紧固，螺母应在梯架(托盘)外侧。铝合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀方法。4.2.7当直线段钢制电缆桥架超出30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超出15m时，应有伸缩缝，其连接宜采取伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。4.2.8电缆桥架转弯处转弯半径，不应小于该桥架上电缆最小许可弯曲半径最大者。4.2.9电缆支架全长均应有良好接地。4.3电缆线路其它防护设施和构
14、筑物施工4.3.1和电缆线路安装相关建筑工程施工应符合下列要求：1和电缆线路安装相关建筑物、构筑物建筑工程质量，应符合国家现行相关标准规范要求；2电缆线路安装前，建筑工程应含有下列条件：1)预埋件符合设计，安置牢靠：2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处地坪及抹面工作结束，人孔爬梯安装已完成；3)电缆层、电缆沟、隧道等处施工临时设施、模板及建筑废料等清理洁净施工用道路通畅盖板齐全；4)电缆线路敷设后，不能再进行建筑工程工作应结束；5)电缆沟排水通畅，电缆室门窗安装完成。3电缆线路安装完成后投入运行前，建筑工程应完成因为预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成建筑工程装饰工作。4.3.2城市电网电缆分接箱、
15、箱式变基础及位置应满足设计要求。4.3.3电缆工作井尺寸应满足电缆最小弯曲半径要求。电缆井内应设有积水坑，上盖金属箅子。5电缆敷设5.1通常要求5.1.1电缆敷设前应按下列要求进行检验：1电缆通道通畅，排水良好。金属部分防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。2电缆型号、电压、规格应符合设计。3电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆密封有怀疑时，应进行潮湿判定；直埋电缆和水底电缆应经试验合格。4充油电缆油压不宜低于0.15MPa；供油阀门应在开启位置，动作应灵活；压力表指示应无异常；全部管接头应无渗漏油；油样应试验合格。5电缆放线架应放置稳妥，钢轴强度和长度应和电缆盘重量和宽度相配合。6敷设前应按
16、设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，降低电缆接头。7在带电区域内敷设电缆，应有可靠安全方法。8采取机械敷设电缆时，牵引机和导向机构应调试完好。5.1.2电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井防水层。5.1.3三相四线制系统中应采取四芯电力电缆，不应采取三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。5.1.4并联使用电力电缆其长度、型号、规格宜相同。5.1.5电力电缆在终端头和接头周围宜留有备用长度。5.1.6电缆各支持点间距离应符合设计要求。当设计无要求时，不应大于表5.1.6中所列数值。表5.1.6电缆各支持点间距离(mm)电缆种类敷设方法水平垂直电力电缆全塑
17、型4001000除全塑型外中低压电缆800150035kV及以上高压电缆1500控制电缆8001000注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间距离许可为800mm。5.1.7电缆最小弯曲半径应符合表5.1.7要求。表5.1.7电缆最小弯曲半径电缆型式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D自容式充油(铅包)电缆20D注：表中D为电缆外径。5.1.8粘性油浸纸绝缘电缆最高点和最低点之间最大位差，不应超出表5.1
18、.8要求，当不能满足要求时，应采取适应于高位差电缆。表5.1.8粘性油浸纸绝缘铅包电力电缆最大许可敷设位差电压(kV)电缆护层结构最大许可敷设位差(m)1无铠装20铠装25610铠装或无铠装1535铠装或无铠装55.1.9电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除机械损伤。5.1.10用机械敷设电缆时最大牵引强度宜符合表5.1.10要求，充油电缆总拉力不应超出27kN。表5.1.10电缆最大牵引强度(N/mm2)牵引方法牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套许可牵引强度7040104075.1.11机械敷设电缆速度
19、不宜超出15m/min，110kV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时，其速度应合适放慢。5.1.12在复杂件下用机构敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计，确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配置敷设人员和机具。5.1.13机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套和牵引钢缆之间装设防捻器。5.1.14 110kV及以上电缆敷设时，转弯处侧压力不应大于3kN/m。5.1.15油浸纸绝缘电力电缆在切断后，应将端头立即铅封；塑料绝缘电缆应有可靠防潮封端；充油电缆在切断后尚应符合下列要求：1在任何情况下，充油电缆任一段全部应有压力油箱保持油压。2连接油管路时，应排除管内空气，并采取喷
20、油连接。3充油电缆切断处必需高于邻近两侧电缆。4切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。5.1.16敷设电缆时，电缆许可敷设最低温度，在敷设前24h内平均温度和敷设现场温度不应低于表5.1.16要求；当温度低于表5.1.16要求值时，应采取方法。表5.1.16电缆许可敷设最低温度电缆类型电缆结构许可敷设最低温度()油浸纸绝缘电力电缆充油电缆-10其它油纸电缆0橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套-15裸铅套-20铅护套钢带铠装-7塑料绝缘电力电缆0控制电缆耐寒护套-20橡皮绝缘聚氯乙烯护套-15聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套-105.1.17电力电缆接头部署应符合下列要求：1并列敷设电缆，其接头位置宜相
21、互错开。2电缆明敷时接头，应用托板托置固定。3直埋电缆接头盒外面应有预防机械损伤保护盒(环氧树脂接头盒除外)。在冻土层内保护盒，盒内宜注以沥青。5.1.18电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并立即装设标志牌。5.1.19标志牌装设应符合下列要求：1生产厂房及变电站内应在电缆终端头、电缆接头处装设电缆标志牌。2城市电网电缆线路应在下列部位装设电缆标志牌：1）电缆终端及电缆接头处；2）电缆两端，人孔及工作井处；3）电缆隧道内转弯处、电缆分支处、直线段每隔50100m；3标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用电缆应有次序号。标志牌字迹应清楚不易脱落。4标
22、志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢靠。5.1.20电缆固定，应符合下列要求：1在下列地方应将电缆加以固定：1）垂直敷设或超出45倾斜敷设电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；2）水平敷设电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头两端处；当对电缆间距有要求时，每隔510m处；3）单芯电缆固定应符合设计要求。2交流系统单芯电缆或分相后分相铅套电缆固定夹具不应组成闭合磁路。3裸铅(铝)套电缆固定处，应加软衬垫保护。5.1.21沿电气化铁路或有电气化铁路经过桥梁上明敷电缆金属护层或电缆金属管道，应沿其全长和金属支架或桥梁金属构件绝缘。5.1.22电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)和穿入管子时，
23、出入口应封闭，管口应密封。5.1.23装有避雷针照明灯塔，电缆敷设时尚应符合现行国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169相关要求。5.2直埋电缆敷设5.2.1在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害地段，应采取保护方法。5.2.2电缆埋置深度应符合下列要求：1电缆表面距地面距离不应小于0.7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、和地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护方法。2电缆应埋设于冻土层以下，当受件限制时，应采取预防电缆受到损坏方法。5.2.3电缆之间，电缆和其它管道、道路、建筑物等之间平行
24、和交叉时最小净距，应符合表5.2.3要求。严禁将电缆平行敷设于管道上方或下方。特殊情况应按下列要求实施：表5.2.3电缆之间，电缆和管道、道路、建筑物之间平行和交叉时最小净距（m）项目平行交叉电力电缆间及其和控制电缆间10kV及以下0.100.5010kV以上0.250.50控制电缆间0.50不一样使用部门电缆间0.500.50热管道(管沟)及热力设备2.000.50油管道(管沟)1.000.50可燃气体及易燃液体管道(沟)1.000.50其它管道(管沟)0.500.50铁路路轨3.001.00电气化铁路路轨交流3.001.00直流10.01.00公路1.501.00城市街道路面1.000.7
25、0杆基础(边线)1.00建筑物基础(边线)0.60排水沟1.000.50注：电缆和公路平行净距，当情况特殊时可酌减；当电缆穿管或其它管道有保温层等防护设施时，表中净距应从管壁或防护设施外壁算起。1电力电缆间及其和控制电缆间或不一样使用部门电缆间，当电缆穿管或用隔板隔开时，平行净距可降低为0.1m。2电力电缆间、控制电缆间和它们相互之间，不一样使用部门电缆间在交叉点前后1m范围内，当电缆穿入管中或用隔板隔开时，其交叉净距可降为0.25m。3电缆和热管道(沟)、油管道(沟)、可燃气体及易燃液体管道(沟)、热力设备或其它管道(沟)之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围
26、内，尚应采取保护方法；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。4电缆和热管道(沟)及热力设备平行、交叉时，应采取隔热方法，使电缆周围土壤温升不超出10。5当直流电缆和电气化铁路路轨平行、交叉其净距不能满足要求时，应采取防电化腐蚀方法。6直埋电缆穿越城市街道、公路、铁路，或穿过有载重车辆经过大门时，进入建筑物墙角处，进入隧道、人井，或从地下引出到地面时，应将电缆敷设在满足强度管道内，并将管口堵好。7高电压等级电缆宜敷设在低电压等级电缆下面。5.2.4电缆和铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时，应敷设于坚固保护管或隧道内。电缆管两端宜伸出道路路基两边各2m；伸出排水沟0
27、.5m；在城市街道应伸出车道路面。5.2.5直埋电缆上、下部应铺以大于100mm厚软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超出电缆两侧各50mm，保护板可采取混凝土盖板或砖块。软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。5.2.6直埋电缆在直线段每隔50100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置显著方位标志或标桩。5.2.7直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层扎实。3电缆导管内电缆敷设5.3.1在下列地点，电缆应有一定机械强度保护管或加装保护罩：1电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。2从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人轻易靠近处，距地面高度2m以下一段。3可能有载
28、重设备已经电缆上面区段；4其它可能受到机械损伤地方。5.3.2管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采取无腐蚀性润滑剂(粉)。5.3.3电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。5.3.4穿入管中电缆数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。5.4电缆构筑物中电缆敷设5.4.1电缆排列，应符合下列要求：1电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。2高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按次序分层配置，通常情况宜由上而下配置；但在含有35kV以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。5.4.2并列敷设电力电缆，其相互间净距应符合设计要求。5.4.3
29、电缆在支架上敷设应符合下列要求：1控制电缆在一般支架上，不宜超出1层；桥架上不宜超出3层。2交流三芯电力电缆，在一般支吊架上不宜超出1层；桥架上不宜超出2层。3交流单芯电力电缆，应部署在同侧支架上，并加以固定。当按紧贴正三角形排列时，应每隔一定距离用绑带扎牢，以免松散。5.4.4电缆和热力管道、热力设备之间净距，平行时应大于1m，交叉时应大于0.5m，当受件限制时，应采取隔热保护方法。电缆通道应避开锅炉看火孔和制粉系统防爆门；当受件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火方法。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道上部。5.4.5明敷在室内及电缆沟、隧道、竖井内带有麻护层电缆，应剥除麻护层，并对其
30、铠装加以防腐。5.4.6电缆敷设完成后，应立即清除杂物，盖好盖板。必需时，尚应将盖板缝隙密封。5.5桥梁上电缆敷设5.5.1木桥上电缆应穿管敷设。在其它结构桥上敷设电缆，应在人行道下设电缆沟或穿入由耐火材料制成管道中。在人不易接触处，电缆可在桥上裸露敷设，但应采取避免太阳直接照射方法。5.5.2悬吊架设电缆和桥梁架构之间净距不应小于0.5m。5.5.3在常常受到震动桥梁上敷设电缆，应有防震方法。桥墩两端和伸缩缝处电缆，应留有松弛部分。5.6水底电缆敷设5.6.1水底电缆应是整根。当整根电缆超出制造厂制造能力时，可采取软接头连接。5.6.2经过河流电缆，应敷设于河床稳定及河岸极少受到冲损地方。在码头、锚地、港湾、渡口及有船停泊处敷设电缆时，必需采取可靠保护方法。当件许可时，应深埋敷设。
