1、施工工艺流程及施工方法第三章 施工工艺流程及施工方法3.1施工定位放线我公司中标后，根据总包单位提供的建筑物主轴线、控制点、控制线和高程点，立刻组织测量人员进入施工现场，按设计图纸要求对结构施工进行检测校核，了解结构施工中可能出现的偏差，做到心中有数，如发现较大偏差及时与甲方现场工程师、物业沟通，本着共同对业主负责的原则，积极谋求甲方现场工程师及物业的理解与支持。垂直方向即对建筑标高的控制方法主要以两道水平线为主：一道距设计的楼地面建筑标高100cm即“1米线”；另一道为吊顶面板标高控制线，均施放在墙面及柱面上。水平方向将视工程需要施放控制线，如在“吊顶面板标高控制线”上施放吊顶龙骨分格线，在
2、“1米线”上施放墙面瓷砖分格线等，还将在楼地面上直接施放横、纵向分格线，以保证地面装饰作业的有序进行，并标有明显标志。3.2轻钢龙骨饰面板施工一、施工流程：基层处理弹线定位固定吊体安装龙骨龙骨调平饰面板安装二、施工注意事项：1、 吊顶尺寸、起拱和造型以及吊顶龙骨与吊杆的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。吊杆、龙骨和面板安装必须牢固。2、 吊顶面板表面应洁净、平整，不得有翘曲，裂缝和缺损。压条应平直、宽窄一致，转角拼缝应平顺。吊顶安装后表面平整度允许偏差为2mm，接缝直线度为1.5mm，接缝高低差为1mm。3、 采用纸面石膏板螺钉固定法安装时，螺丝距板边应大于15mm（如为非切割边则距板边1
3、0mm），间距150-170mm，安装中变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm处重新补装螺丝，纸面石膏板安装时螺丝应陷入板面0.5-1mm，并做防锈处理，并保证纸面不破损 ；石膏板短边拼缝应错开，长边与主龙骨平行安装，接缝应留5-8mm左右空隙（如后开V型槽必须保证开槽深度及螺丝与切割边的15mm间距）。4、 吊顶应安装牢固，表面平整、无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。搁置的罩面板不得有漏、透、翘角等现象。三、重点环节吊顶施工最注重就是测量工作以及吊顶的“横平竖直”，我司的管理人员将着重进行监管，从源头入手，去除质量隐患3.3石材施工一、墙面石材的铺贴1、 墙面和柱面安装，应先按设计要求将基层
4、抹平，分块弹线，并根据弹线尺寸及花纹图案弹拼和编号。2、 安装前，应按照品牌、规格、颜色和花纹进行分类选配，将石材侧面、背面清扫干净。 3、 石材接缝宽度可垫木调整，并确保表面的平整、垂直及板的沿平顺。4、 突出墙面勒脚的石材安装，应待上层饰面工程完工后进行。二、墙面石材施工工艺要点1、 石材接缝如无设计要求时，光面、镜面接缝宽度为1mm，接缝为干接，缝隙处宜用相同颜色的石材嵌缝膏并做磨光处理。2、 墙面石材全部检测，不允许空鼓（空鼓面积不大于该块墙砖面积的10%时，不作空鼓计）。三、地面石材的铺贴1、 石材铺贴前，应先对色、拼花，并编号，以便对号入座。2、 提前一天清理基层，弹十字线。3、
5、石材在铺贴前应浸水湿润，阴干后备用，铺贴时，要进行试铺，一般先由房间中部向两侧采取退步法铺贴，待找平找正后，正式铺贴。4、 铺贴时板块要四周同时下落，并用木锤或橡皮锤敲击平实，注意随时找平、找直。5、 铺贴后次日用水泥砂浆灌注2/3高度，用同色石材嵌缝膏并做磨光处理，然后覆盖保护2-3h并严禁上人。四、地面石材施工工艺要点1、 地面石材所用的砂浆为1：3的干硬性砂浆，铺砂浆时应从里往门口方向摊铺，其高度应高出实铺厚度2-3mm。2、 铺贴时应在水泥砂浆上浇一道同色素水泥浆，使板材同砂浆粘接牢固，敲实后对照拉线用水平尺找平。五、施工注意事项：施工过程中需按设计图纸要求于现场弹线，现场与图纸的误差
6、由设计师、业主根据现场实际情况作出调整。排版图须经设计师、业主审定同意后，方可下单订料。在排版图中必须明确开关、插座等设备的位置，并且在现场必须标注出各开关、插座等设备的三维（XYZ）位置，并由监理方、业主方检查验收，防止开孔错误,同时也为水电施工提供准确的位置。墙、地面石材采用水泥砂浆灌浆安装时，石材背面须满刮大理石粘结剂，晾干后再进行施工。六、重点施工环节由于石材比较容易破损，在施工的任何一个环节，都必须要好保护工作，最大限度的减少损耗。3.4饰面砖施工一、施工流程：粉找平层预排、饰面层贴标志块铺贴准备铺贴自查嵌缝清理。二、施工注意事项1、 混凝土基层及基层涂刷防水砂浆2、 用界面剂处理基
7、层，待表面干后，用水泥砂浆打底；3、 将1：1水泥砂浆（内掺20%胶水）喷或甩到基层上，作“毛化处理”，凝固后用水泥砂浆打底。4、 墙面砖铺设前应将砖的背面清理干净，浸水2h以上，凉干后使用，冬季施工宜在掺入2%的盐的温水中浸泡。5、 墙面砖铺贴前应先预排，不宜有两列的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，且宽度宜小于原砖的1/3。6、 一般要求面砖水平缝与窗台平齐，竖向要求都是整砖。若满墙镶贴弹线宜从上往下整块计算。在有脸盆镜箱的墙面，应以脸盆下水管部位为中心，往两边排砖。7、 铺贴面砖时，遇到突出的管线、灯具、卫生设备的支撑，应用整砖套割，不得用非整砖拼凑铺贴。8、 铺贴时使用1：2水泥砂
8、浆掺入胶水，将其满铺在瓷砖背面中间鼓四角低逐块铺设，随时找平，严禁在已铺贴好的瓷砖上塞灰。一面墙不宜一次贴到顶，已防脱落。9、 铺设48h后，用嵌缝剂擦缝。10、 墙面砖铺贴后全数检查，不允许空鼓（空鼓面积不大于该块墙砖面积的15%时，不作空鼓计）。三、重要施工环节面砖损耗率控制：面砖的许多损耗是无法避免的，主要抓排版和施工两个环节，首先排版过程要严格按照科学依据，全过程仔细核对，在施工环节主要注意在运输及切割过程中的保护工作。3.5木饰面安装一、施工工艺流程二、质量控制方案1) 基层龙骨安装完成后需进行隐蔽验收，骨架安装必须牢固，基层龙骨安装测量放线须精确，骨架水平龙骨必须水平，标高位置精确
9、。2) 木饰面挂板在工厂加工时严格按照图纸要求进行加工过，项目加强饰面板的进场验收。3) 结合现场考虑木饰面挂板安装的基层墙面平整度及力学性能均较好，因此采用直接将木饰面挂板挂装在用角码固定在墙上的水平衡龙骨上。经改进和优化后的安装木饰面挂板的角码具有横向竖向进出三维调节功能，因此能很好的保证木挂板的安装质量。三、质量控制各道工序施工质量控制措施见下表：序号质量控制环节容易产生的质量问题质量控制措施责任人1测量放线1、定位不准；2、人为误差。1、专业人员放线；2、专业测量仪器，误差为2激光仪；3、误差复查机制。项目技术负责人、测量组2角码安装1、垂直度；2、平整度。专业激光仪器辅助照射安装全过
10、程；误差复查机制。工长、质量员3板块加工及检验1、外观尺寸；2、平整度；3、观感质量。1、派专人到厂家监督；2、入场时按木挂板质量标准进行全检，不合要求坚决退货。材料员、质量员、工长4板块安装1、牢固度；垂直度；2、平整度；阴阳角方正。1、旁站式监督；2、跟进式质量检查机制；工长、质量员5成品保护1、原厂家保护膜已破坏；2、工序交叉破坏；3、人为因数；1、专项成品保护方案；2、加大成品保护投入；3、设专门的楼层成保员进行看管。工长、成保员3.6涂饰工程一、施工注意事项1、 涂饰应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈。2、 涂饰面层颜色应均匀一致，表面应光滑，无泛缄、咬色、流坠、疙瘩
11、、砂眼、刷纹、皱皮、裹棱等现象。3、 涂层与其他装修材料和设置衔接处应吻合，界面应清晰。装饰线、分色线直线度允许偏差为2mm。4、 涂料工程中应注意环境的洁净、温度的要求（各种油漆、涂料施涂时的环境温度应按产品说明书的要求控制）。施工用的工具容器应注意保持洁净。基底或基层应干燥。5、 涂料工程所使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和有裂缝。6、 基层平整度不够需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。 一般涂层之间宜选用同类涂料配套，涂层之间的收缩性、坚硬性、光滑性都应协
12、调一致，否则易发生龟裂或早期脱落。每遍涂料施涂必须在前一遍涂料干燥后方能进行。涂料干燥前应防止水淋、尘土和热空气侵蚀。7、 刷涂的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边角后大面。施工过程中不得任意稀释。8、 滚涂时，先使毛辊按“之”形运动，将涂料大致涂在墙面上，然后按着滚筒在墙面上上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后按一定方向满滚一遍；阴角及上下口仍需用漆刷或排笔找齐。二、施工工艺要求1、 涂刷面应颜色一致，不应透底。阴阳角垂直，棱角分明。2、 不得有泛碱咬色情况，1.5m正视刷纹均匀通畅。3、 不得出现流坠疙瘩、溅抹、砂眼、划痕。4、 门窗、灯具、面板要保持洁净。3.7 地面地板施
13、工一、施工流程：定标高找平铺设防潮膜敷设九厘板找平安装地板保护。二、施工工艺：1. 定标高：按楼层饰面标准线确定底面标高，弹通基准线。2. 铺设防潮膜：在地面上安装时铺铝箔质垫的防潮隔离膜，铝箔面向上，重叠搭接5cm胶带密封要求厚度不少于2mm，搭接宽度不少于50mm,周边上卷不少于100mm；对不同材料界面必须做好防水防潮处理，防水采用门口挡水板，防潮采用透明胶带封贴。3. 敷设九厘板：要求600600，丁字形敷设。4. 安装地板：有产品说明的按产品说明要求预留间隙，确定铺设尺寸的预留缝隙，试铺排确定起步第一条尺寸，第一块起步拉通线弹出，依序顺铺，固定胶水粘结；复合地板为整体浮动，其要求底基
14、面平正即可。四边要预留1-1.5cm伸缩余地；地板拼铺应错缝搭接，错缝应平直，端头方正，收口用同材质木料或用压条处理；如半铺设应注意收口及接口高差；地暖使用过程中的地暖温度避免忽高忽低，停用或开通须逐步减（加）温。5. 保护：铺贴完毕采取保护措施，采用塑料薄膜或彩条布给予遮盖以防表面损伤及防污染。3.8 脚手架工程本工程，部分楼层层高较高，根据工程特点，拟采用门式可移动脚手架。 1、脚手架构造：该系统脚手架由整套配套构件组装而成，主构件是门架，配件有底座（带轮子）、连接棒、锁壁、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、挂扣式钢梯、配套的栏杆扶手等。根据工程特点，可以组成两榀一组、四榀一组、八榀一组几种
15、规格的组合式可移动平台脚手架。脚手架拼装组合见下图。 2、搭设：首先对脚手架配件按照JGJ1282000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范进行验收，严禁使用不合格的配件。3、安装顺序：在平整的场地上开始组装，每榀门式架安装可调支座 安装横杆 安装交叉支撑 安装连接棒、安装上层门式架锁壁固定 安装上层横杆 安装上层交叉支撑 安装挂扣式脚手板 安装顶层栏杆及扶手 安装挂扣式上下钢梯 4、技术安全措施：（1）不配套的门架和配件不得使用在同一脚手架内。（2）搭设时交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；脚手板在作业层面必须满铺。（3）连接门架与配件的锁壁、搭钩必须处于锁住状态。（4）脚手架搭
16、设完毕必须经过质量检查、验收，合格后方可交付使用。3.9裱糊工程一、施工流程：清理基层基层处理刷粘隔层弹线截料润纸、刷粘结剂裱糊清理修正产品保护。二、施工工艺：1、 清理基层：将基层表面污染物、灰尘清除干净，有裂缝的应修补，凹凸不平处应清凿填平；基体表面要求：平整，不得有麻点、沙砾、尖锐物，木基体的钉帽应进入基体且防锈处理；表面应干燥，批灰面含水率810%。2、 基层处理：按墙面批灰要求，但阴阳角必须垂直，不然会导致拼缝、接角错缝、不对花现象。3、 刷粘隔层用一般酚醛清漆或防潮底漆进行封底，清漆封底配合比为清漆：汽油=1：3，要搅拌均匀一致，漆液不能太厚，干后裱糊；裱糊环境视气候：室内空气湿度
17、不能超过40%，温度不得低于0。4、 弹线：在起裱第一道的缝面弹垂直线，粉线不能太深，防止污染，最好用一根长直尺挂垂直后用铅笔点划，每一墙面第一根线应距墙角小于幅宽5080mm；根据门窗位和图案、对花进行弹线；有腰带分色贴花的要弹水平线。5、 截料：量出墙顶到墙脚的高度，两端各留出50mm以备裁割，裁剪第一段料，有图案的料特别是主题图形较大的应将图形自墙的上部，开始对花，而需根据弹线找出实际尺寸统筹规划，进行选配截料，并编号以便按顺序粘贴，截料下刀剪裁后还要复核尺寸。6、 润纸、刷粘结剂：对壁纸湿润及时间要按壁纸的性能、质量来决定，如PVC壁纸要湿润数分钟，而复合壁纸严禁浸水，一般壁纸遇胶水或
18、水，开始自由膨胀，大约510分钟胀足，干后自行收缩，其幅宽方向的膨胀率为0.51.2%，收缩率为0.20.8%，也就是说500mm的幅宽膨胀为26mm，收缩为14mm，要掌握这个特性很重要，因为吸水的壁纸若未吸足水分会继续吸水膨胀，壁纸若被固定就会造成大量气泡、皱折等现象；而不吸水的壁纸被水浸会造成表面化开中间脱层等现象。7、 裱糊：滚刷胶粘剂：调好的胶液应用筛网过滤除去杂物，用胶量一般在纸底面为0.12Kg/m2，墙基面为0.15Kg/m2，胶液一般采用801：水：纤维素（已按比例隔夜浸泡熟化液）：乳胶=10：10：14：10，对开关、插座等突出墙面设备应在裱糊前先拆下来待裱糊干结后再安装；
19、先要垂直，然后对花、拼缝，再用刮板用力压刮平整、压实，对于发泡或复合壁纸用白毛巾赶平压实，先细部后大面，先高后低，上下边多余料用刀切割整齐。8、 修正：裱糊完毕后对不符的地方或气泡或破损等缺陷进行修正，并将多余的粘胶剂揩擦干净。9、 产品保护：裱糊完毕后用塑料薄膜遮挡。3.10镜面玻璃、不锈钢及五金配件安装一、镜面不锈钢施工注意事项1、 对装饰面的基层的外形尺寸已经复核，检查，确认无误。2、 施工操作位置的棚架或临时操作平台，脚手架等临时设施必须满足操作要求和符合安全规定。3、 施工放线：在装饰基层由上至下吊出垂直线，投点在地面线或固定点上。作为饰面骨架安装检查，校对的基准点，也作为分格弹墨线
20、的基准。4、 骨架安装：不锈钢饰面板厚度较薄，通常在饰面板与结构墙柱间设木夹板或钢架骨架。骨架安装要严格按有关技术要求进行，防火、防锈处理必须按设计要求完成。安装后的允许误差必须满足设计要求，避免不锈钢无法就位或安装后满足不了允许误差的现象产生。5、 不锈钢饰面板安装：根据设计要求在已完成的骨架上标出接点，接口线位置。通常饰面板由下向上拼装。一般由主要的立面或主要的观赏面开始。尽量避免交叉作业，每层安装完后要进行一次垂直度外形误差的检查，校核。6、 封缝：所有接口的拼封要平顺、均匀，圆弧准确，每一施工段安装后经检查无误，然后用打胶机进行打胶抹逢。打胶面宜比板面稍凹少许即可，打胶前要用胶带将胶缝
21、两侧的饰面保护起来，不锈钢板面的保护膜须在验收前再揭开。二、镶镜施工注意事项工艺1、 按现场实地放大样，定精确尺寸，定货。2、 在墙体上埋木砖、木塞，要用水泥砂浆固紧木砖，并做好上下记号以备钉术骨架条。3、 在镜面范围内刷涂底子油满铺防水油毡一层。4、 将木骨架条钉在预埋木砖上，调垫平木骨架，需刷防潮漆后钉上。5、 将5mm厚木夹板经防潮处理后牢固地钉在木骨架上。6、 将加工好的镜面用双面胶粘纸粘在材板上，并用镜面螺丝适力拧固。7、 安装完成后镜面应刚好贴近四边磁片面，离缝23mm，用中性玻璃胶封缝。三、五金安装注意事项所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置五金时，如用木螺丝
22、紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。3.11电器照明安装工程一、灯具安装1.1施工程序：检查电源管线顶、壁线盒预埋件位置引出导线安装底盘或底座金属盘、带铁壳灯具接地安装灯座接线安装灯管、灯泡盒闸、分路试灯安装灯罩。1.2施工技术要求：吊顶上如有多盏筒灯，应根据设计图纸放线定位安装。如果是轻钢龙骨无纸石膏防火板材时可开孔直接安装灯具，如果是木结构则必须在开孔处四周作防火隔热处理。装饰灯槽内装日光灯、下面应衬垫绝缘隔热防火材料或涂刷防火涂
23、料二度处理。吊顶、吸顶灯超过1kg的必须安装在主龙骨上，或在顶内加固龙骨上，壁灯、地灯、床头灯安装高度宜以灯座底口距地面1800mm、300mm部位的特殊性作相应要求的技术处理。射灯、导轨灯、钢丝灯的支架、金属线的固定设置必须稳固。照明灯具应分别单独安装开关，组合灯具可分组控制，按需求可安装双控开关。灯具内部的配线应采用截面不小于0.4mm的导线，灯具的软线两端在接入灯口之前，均应压扁（土建要求刷锡），使软线端与螺丝接触良好，在未装灯前将所有导线的端头必须用绝缘胶布包扎、防护。灯具的灯头线应留有余量且不受力、不应贴近灯具外壳引入灯具处时做适当的固定，分支与接线处便于检查。灯具位置正确、稳固、端
24、正，固定灯具用的螺丝或螺栓不少于2个。灯具其控制开关有效、灵活、方向一致，每个照明回路的灯具不宜超过15个（不包括花灯回路）且应有15A及以下的过电流保护。二、开关、插座插座接线应符合下列规定：1、 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接； 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序应一致。2、 接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。3、 同一套内应采用同一系列产品。相线经开关控制，开关的通断位置一致，操作
25、灵活、接触可靠。处于潮湿场所应采用防潮保护开关。4、 插座安装高度和位置应符合设计要求。插座面板应安装牢固,紧贴墙面，四周无缝隙，表面整洁，无碎裂、划痕。5、 开关安装位置应符合设计要求；当设计无具体规定时，安装位置应便于操作，相同型号并列安装及同一室内开关安装高度应一致，且控制有序不错位。同一室内开关安装高差不超过5mm。三、室内配线1、 导线的截面积应符合设计要求。导线与导线、导线与设备的连接应紧密可靠，接线正确，导线间和导线对地间绝缘电阻必须大于0.5M。2、 配线时，同一套内的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线（N线）用淡蓝色，相线（L线）用：A相为黄色
26、，B相为绿色，C相为红色。3、 吊平顶内的电气配管，应按明配管的要求，不得固定在平顶的吊杆和龙骨上，必须使用专用管箍悬挂固定在顶面天花板上，并与吊顶龙骨保持一定距离。灯头盒、接线盒位置应便于检修并加盖板，使用软管接到灯位的，其长度不超过1m，软管两端应用专用接头与接线盒及灯具连接；各种导线均不得在吊顶内出现裸露。4、 电线接头需用阻燃型压线帽接在过路盒内；配电箱及各回路配线均需按规范要求进行分色：相线用红色、黄色、绿色，宜用红色；零线用蓝色、黑色，宜用蓝色；接地线用双色线，灯头线用白色。同一住宅内配线颜色应统一。5、 将排好的导线接入开关、插座。插座接线应为上为接地、左零右相，在螺口灯头外壳不
27、得接相线。线盒内导线余量不得150mm。6、 电气线路敷设完毕应进行电气通电和灯具试亮试验，验证开关插座性能是否良好。须经客户和施工员验收合格后才能进行吊顶覆面、墙面封闭等下一道工序。3.12装饰收口装修收口是通过对装饰面的边、角以及衔接部分的工艺处理，以达到弥补装饰面的不足之处，增加装饰效果的目的。它一方面是指装饰面收口部位的拼口接缝以及对收口缝的处理，用饰面材料遮盖避免基层材料外露影响装饰效果；另一方面是指用专门的材料对装饰面之间的过渡部位进行装饰，以增加装修的效果。一般说来装修收口的方法主要有压边，留缝、碰接、榫接等方法，这些方法应该根据设计的风格，装修的档次、材料的性质、构件的形成进行
28、选用。一、压边收口法压边收口法是装修收口最基本、最常用的方法，不同饰面材料之间以及不同结构之间的收口均可采用此方法，就是用相邻两种材料或构件中的一种遮盖在另一种材料或构件上以达到收口的目的。压边收口有以下几种处理方式：1、 易于加工或处理的饰面遮盖难于加工处理的饰面。选用易于在施工现场加工或处理的饰面作为遮盖饰面。遮盖材料进行处理，使施工缝更加严密，也节省人工。当收口材料不宜加工处理、收口缝难以做到密实时，需要使用嵌缝胶对收口进行处理。2、 抹灰墙面与钢质门收口时，使用钢门框压抹灰来进行收口，这是因为钢门框更容易成型美观。若使用抹灰面来遮盖钢门框，一方面抹灰很难成型，施工难度比较大，另一方面抹
29、灰层也很难附着在钢饰面上。所以用钢门框压住抹灰层是最好的施工方法。但是，当要求二者收口缝必须严密一致的话，施工起来费时费工，难度很大，于是，我们使用嵌缝胶来处理收口缝，可大大降低施工难度，同时还可使饰面具有一定的收缩。3、 不会位移的遮盖可能位移的。在装修施工中，装饰面常常因变形而需留有一定的伸缩空间，避免挤压或是拉裂装饰面。这些部位采用压边收口，给下层可能变形的装饰面留一定的收缩空间。可以避免收口缝产生变形。4、 用特制的装饰构件遮盖需要收口的装饰面，这是最常见的收口方式。如天花线、装饰线等等收口用装饰构件遮盖需要收口的饰面，简化了饰面在收口位置的处理，大大地降低了人工成本，提高了工作效率。
30、使用装饰线进行收口时，由于饰面与饰线的接触面相对比较小，又由于变形等原因产生空鼓、脱落等质量问题。因此，除了使用粘接剂固定外，还应尽量使用螺丝、钉子等进行加固。如果因为饰面的要求不能使用螺丝、钉子等加固时，应想方法增大饰线与饰面的接触面积。或者采用暗榫来进行固定。二、留缝收口法留缝收口法是在相邻的材料或构件之间留出一定宽度的缝隙进行收口。这种收口方法有两种情况。1、 质地较硬的材料收口。质地较硬的材料，特别是体积比较大时，如果使用密缝收口很难保持接缝严密，因此，质地较硬、规格比较大的材料，例如石 材、玻璃等，收口方式通常采用留缝收口。材料规格比较小时，使用留缝收口可以使装饰面显得整齐美观，但是
31、会增加施工的人工。是否留缝一般由设计师的设计要求和风格决定。如果材料规格误差比较大时，可适当留缝避免累积误差。收口缝的大小根据材料的尺寸确定，施工完毕后用水泥膏等进行勾缝处理。2、 还有一种留缝收口是由设计师的设计风格决定的，主要用来分隔不同的构件，或者分隔不同的建筑部位。这种留缝收口其实是综合运用各种收口方法做出一定宽度的收口缝或者分割缝，来达到收口的目的。这种留口既是一种收口施工工艺，也是一种设计风格。三、碰接收口法碰接收口法在木饰面材料的收口中使用比较多，其做法通常是将木构件的碰接边刨成一定角度的倾角，然后彼此搭接。木饰面碰接收口一般出现在大面积的木饰面、阳角木饰面等搭接的位置，需要注意的是，由于碰口的部位一般使用胶水等粘结剂固定，强度不高，而木材容易随温度和湿度的变化产生变化，在碰口的位置容易产生翘曲空鼓变形。当发生翘曲空鼓变形时，可以用针筒将胶水注入空鼓的部位，然后压平、固定牢固3.13拆除工程拆除施工过程中，伴随着较多的安全因素，主要应主意下列事项：1、高空作业整个拆除施工，工人皆处于高空作业状态，因此要保证高血压、心
