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    发动机大修技术协议.doc

    • 资源ID:2813796       资源大小:35.05KB        全文页数:7页
    • 资源格式: DOC        下载积分:10金币
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    发动机大修技术协议.doc

    1、 设备(部件)修理技术协议项目名称: CAT 3304与3126发动机修理项目 委托方(甲方): 承揽方(乙方): 签订时间: 签订地点: 设备(部件)修理技术协议委托方(甲方): 住 所 地: 通讯地址: 电 话: 传 真: 7 电子信箱: 联 系 人: 承揽方(乙方): 住 所 地: 通讯地址: 电 话: 传 真: 电子信箱: 联 系 人: 本协议为乙方给甲方维修CAT3304与3126发动机及维修项目,双方经过平等协商,在真实、充分地表达各自意愿的基础上,根据中华人民共和国合同法的规定,达成如下协议,并由双方共同恪守。一、 修理内容序号机型编号数量修理内容备注1CAT 33041# 11

    2、、大修发动机,更换四配套,密封组件;检测涡轮增压器及排气支管,更换其他损坏件;补充更换丢失配件等。2CAT 31262#11、大修发动机,更换四配套,密封组件;检测涡轮增压器及排气支管,更换其他损坏件;补充更换丢失配件等。二、 修理技术方案及工艺 基本内容包括维修技术方案及工艺流程,维修所需的加工设备、检测设备、材料、备件、质量措施、试验、检测等。1、 维修技术方案1.1进排气管及摇臂:拆检进排气管、摇臂等配气机构,清洁、检查测量与修理,进气管垫、排气管垫、全部更换。1.2缸盖拆检:缸盖拆卸解体、清洗、检查缸盖与缸套接触面有无损伤,水腔腐蚀情况检查,冷却水腔化学除垢。1.3气门组件:进排气门组

    3、件拆卸清洁,外观检查,检查气门弹簧,弹簧压盖、锁块等磨损情况,视磨损情况更新。测量进排气门,气门导管配合间隙;气阀、阀座、导管、磨损、烧蚀严重变形,更换新件;气门研磨完毕,做好测量记录。1.4摇臂组件:摇臂、摇臂轴拆卸清洁检查,疏通油道,测量摇臂轴与衬套配合间隙,并做记录。超过技术规范更换摇臂铜套,或摇臂轴。1.5喷油器:喷油器拆卸清洁,喷油器校验喷油压力,调试喷油器雾化情况符合CAT技术标准,不合格的更换喷油器头或喷油器总成;1.6活塞连杆组:活塞连杆组抽出清洁、检查、测量,活塞连杆组拆检。1.7活塞:清洁、除结碳、检查活塞头部、活塞环槽、活塞销孔周围及裙部等处有无烧损、裂纹、过度磨损等其它

    4、缺陷。测量活塞环开口、天地间隙、活塞锥度及椭圆度,并记录测量活塞销孔尺寸,不合格换新。1.8连杆:测量连杆大端、小端尺寸锥度、椭圆度,检查连杆表面横向是否存在裂纹或缺陷,测量连杆弯曲、扭曲度,并作记录,必要时更换新连杆。1.9缸套:缸套全部清洁、检查、测量,检查缸套内孔表面纵向拉痕,缸套外圆冷却水腔表面穴蚀,腐蚀等情况。测量缸套内孔尺寸、锥度、椭圆度,超出技术规范的换新。缸套回装后,测量缸套台阶突起量。1.10高压油泵:高压油泵拆卸解体、清洁、检查、调整,检查高压油泵凸轮轴、凸轮、举升器滚轮是否剥蚀,磨损情况。高压油泵上试验台调试,调整喷油量.1.11水泵:水泵拆检,检查水泵叶轮、叶轮轴腐蚀、

    5、磨损情况。叶轮、泵壳、轴承工况检查,更换新的淡水泵油封、水封。1.12冷却系统:中冷器,机油冷却器,拆卸清洁,检查。化学清洗,疏通各冷却器芯管。1.13增压器:增压器拆检、清洁、检查、测量。检查进气叶轮、排气叶轮腐蚀、磨损情况。1.14调速器:调速器上试验台调试,调试后符合CAT柴油机调速器性能要求;1.15各部件按拆卸反程序回装,回装过程中的数据以及紧固,按CAT柴油机维修手册和技术规范标准进行。1.16调整按CAT柴油机说明书中的试验与调整程序进行。调整燃油量调整喷油定时调整安全保护系统调整气门间隙2、 工艺流程:机体拆解清洗检验、探伤零部件修复零部件更换零部件检验零部件涂装组装总装调试整

    6、机表面涂装验收出厂。3、修理所需设备及检测设备:发动机试验台,空气压缩机、起重机、千斤顶、偏摆仪、千分尺、公制组合工具及中重型套筒一套,英制组合工具及中重型套筒一套,扭力扳手、气动扭力扳手,发动机维修专用工具等。4、材料:发动机进口原厂配件、清洗液,柴油,醇酸外用磁漆等。5、检测试验:包含密封性试验、起动试验、怠速试验、功率试验、机油压力测试、各缸工作均匀性试验、尾气测试试验。5.1密封性检验对所有的水、油管路中的接头、法兰等连接部位,在其工作压力下,进行渗漏视检及手感检验,均不允许有渗漏现象。5.2启动试验 发动机在20秒内启动,启动平稳,无异响。5.3 怠速试验 怠速转速为650-850转

    7、每分钟,怠速运行时,发动机速度上升或下降平稳,转速无大起大落等异常状况。5.4功率试验 大修后得发动机输出功率不得低于原发动机出厂标称功率的90%。 5.5机油压力测试 机油压力应在200-600Kpa范围之内。5.6 尾气测试 机器试运转后尾气测试数据符合井下车辆运行要求。5.7各缸工作均匀性测试 发动机运转时,各缸工作平稳,无敲缸等异常声音。三、 技术要求1、修理达到原发动机出厂的参数。 3304发动机最大功率110.25KW,3126发动机最大功率171.5KW。2、提供更换器件的技术参数、规格型号及安装图纸。四、 技术标准按照以下标准进行修理和检验煤矿安全规程GB/T18297-200

    8、1发动机性能试验方法 GB/T19055-2003发动机可靠性试验方法GB 17691-2001车用压燃式发动机排气污染物排放限制及测量方法五、 维修质量及要求(根据投标文件要求)1、 乙方所修理的项目其技术性能不低于原设备的技术性能。2、 所更换的零部件,自制件与外购件必须与原设备配备的规格、型号、生产厂、品牌一致。3、 需替代原设备的零部件时,需征得甲方同意,其所用部件的功能、性能与原部件相同或高于原部件。替代品的安装尺寸、连接形式、各类接口必须与被替代零部件相一致。六、 验收标准方法及期限1、 在交货前,乙方应对货物的质量、规格、性能和重量进行检验,出具质量检验证明文件。2、 甲方有权进

    9、行中检,中检过程中签署的文件不作为最终验收依据。3、 货物运抵甲方现场后,双方应在3天内完成验收。如果乙方未能及时到达,甲方有权进行检验。4、 在设备安装,调试,功能测试和考核试运转合格后,双方将签署考核验收证书作为最终验收证明。5、 货物将依据以下要求进行验收:1) 以第四项为技术标准依据验收。2) 产品使用性能(在空载,额定负载下进行试运行,测试设备/系统是否能达到协议所规定的的技术性能)3) 修理的配件必须在主机上进行配套组装,检验配合尺寸、进行试运行。6、 外委修理件上必须固定修理铭牌,修理铭牌包括:外委修理件名称、规格型号、参数、承修单位名称,承修时间等。铭牌材料符合煤矿安全规程。七、 技术文件乙方在交货时,必须提供以下技术文件1) 故障检查情况2) 检修工作的工作说明3) 更换、修复部件的目录4) 修理合格证5) 有关修理用材料的规格、性能、产地证明6) 质量检验证明7) 所有检查和试验结果8) 必要的相关安全证明八、要求附技术图纸、技术方案、工艺、修理件达到的技术性能及使用的材料甲方: 代表人: 年 月 日 乙方: 代表人: 年 月 日 第 7 页 共 7 页甲方小签 乙方小签


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