1、纺纱学实习报告纺纱学实习报告10级纺织工程 姓名:袁新志 学号:10171146一、实习目的通过实习，可以使 我们熟悉外贸实务的具体操作流程，增强感性认识，并可从中进一步了解、巩固 与深化已经学过的理论和方法，提高发现问题、分析问题以及解决问题的能力。增强对专业知识的认识，理论联系实际，了解各个设备的实际运作情况，深化理解。二、实习地点安徽省亮亮纺织有限公司三、实习内容经过两周的实习，了解到纺纱学的简单流程：清花梳棉并条粗纱细纱络筒。第一节 清花车间1、清花的主要任务：开松、除杂、混合、除杂。2、车间总体分布图 1.9m 1.65m 5.6m 1.6m 1.6m圆盘自动抓棉机：半径2.4m、打
2、手长1.7m、宽0.8m混开棉机：长5.3m、宽1.2m 棉卷0.98m 豪猪开棉机：长1.6m、宽1.25m 震动给棉机：长2.6m、宽1.25m单打手成卷机：长3.6m、宽2.1m开机顺序：先开凝棉器，由后向前依次打开；关机顺序：由前向后依次关闭，后关凝棉器。3、配棉：所选配的原料为贴胶短纤维(GB/T14463-2008),都是以面包形式送入存入清花车间,一般面包上有:标准,等级,规格,批号,重量,日期.根据所纺纱线质量需求,原料质量等因素进行配棉,今天所需方案为:(1)舒美特:1.67d 2件，1.33d 3件 (2)山东 2件 (3)阜宁你 1件（4）玛纳斯 1件 （5）回花 2件4
3、、清花车间的设备（1）、离心通风机型号：SFF232-11 介质温度：20 介质比重：1.2/m3 电动功率：30kw 主轴转速：730r/min 动力设备：电动机 型号：Y2001-4 标准编码;JB/T10391-100L 功率：30kw 电压：380V 频率：50Hz 电流：56.8A功能：SFF232-11型系列纺织除尘通风机主要适用于纺织企业除尘系统输送含尘纤维、绒杂，为压紧器及园筒吸嘴配套，同时也可用作其它输送含纤维尘气流及通风场合。 本系列风机采用了具有防爆性能的整体有色金属叶轮，叶轮设计成半开式具有备翼结构，采用了与众的进口形式，使该风机产生了特殊的效果，特别是具有防火花产生（
4、防爆），防堵塞（防堵）等优良性能。(2)、圆盘自动抓棉机（顺时针工作）型号：A002D FA002 产量：800kg/h 打手转速740r/min 刀片伸出肋条距离2.5-7.5mm 台数：3台 功率：3.8kw 作用：有初步的开松和混合作用，通过刀片转动来抓棉。动力设备：型号：Yz-132s-6 功率：3kw 编号：396 电流：7.4A 转速：960r/min 电压：380 功率：50Hz 绝缘等级：F IP：54 接法：Y 标准型号：JB/T8680.1-1998 重量：62kg Lw：69dB 正常抓棉时，转速：37s/r(3)、凝棉器型号：A045B 台数：8台 产量：800kg/h
5、 混开棉机的凝棉器功率为：5.5kw 其他6台的凝棉器的功率为：4kw作用：本机用于开清棉流程、籍风机及轮棉管轮送原棉或化纤。原棉籍风机的抽吸凝聚在 笼表面，然后由打手从凝面器下方剥落，并经 笼排除部分 杂和短绒。本机有多种规格可供选用，在流程中不同位置选用不同的功率。（4）、混开棉机型号：FA106B 台数：2台 产量：600800kg/h 功率：3.55kw 除杂效率：3035% 其令装有光电管，控制后方机器的喂棉，使箱内储存棉高度不超过光电管的安装高度。作用：具有高效能的混棉作用，而且还具备高度开松和除杂功能。电动设备：型号：Y2-112M-4 功率：4kw 能效等级：3 电流：8.8A
6、 转速：1435r/min 效率：84.2% 电压：380V 绝缘等级：F 接法： 标准型号：JB/T8680-2008 打手指示开关 给棉指示 延时部件YT523B-1封射式红外光电开关 给棉 停止摆线针轮减速机:BWED00-289-0.37(5)、豪猪开棉机型号：FA106B 台数：2台 产量：600800kg/h 功率：3.55kw特点：本机主要有贮棉箱，给棉机构，豪猪打手（或梳针打手）、尘格装置等部分组成。储棉箱内装有调节板和红外光电装置，用以自动控制储棉量高度。.尘棒安装角，尘棒隔距可机外调节，较为方便。.设有安全及防轧装置。电动设备：型号：Y2-132S-6 电流：7.4A 功率
7、：3kw 转速：960r/min 接法：Y 电压：380 延时部件YT523B-1封射式红外光电开关 给棉 停止SXCS-2型测速监控仪，一般为570r/min（6）、振动给棉机型号：FA046A 台数：4台 产量：250kg/h 功率：3.34kw 机器侧面有一个YZ-305型自调匀整仪作用:用于将配棉器输送来的纤维(各种等级的原棉或化纤,)作进一步开松,混合,并处理均匀的筵棉,喂入成卷机制成棉卷,本机可和各型号的单打手成卷机联接使用。动力设备：型号：Y2-132S-4 功率：5kw 能效等级：3 电流：11.7A 转速：1440r/min 效率：85.7% 电压：380V 频率：50Hz
8、标准型号：JB/T8680-2008 绝缘等级：F IP:54 接法： 重量：56kg 延时部件YT523B-1封射式红外光电开关 给棉 停止CYZ-305型自调匀速仪 给棉速度：约10r/min第一台机器 棉层厚度：+11% 给棉速度：约12.5r/min第二台机器 棉层厚度：+10% 给棉速度：约11.5r/min第三台机器 棉层厚度：+10% 给棉速度：约12.5r/min第四台机器 棉层厚度：+3%（7）、单打手成卷机型号：A076E 台数：4台 产量：250kg/h 功率：9.6kw 棉卷规格宽度：98cm 作用：将混合好的棉制成一定质量要求的棉卷，便于下一步加工。分析及了解：对于本
9、次的粘胶短纤维纺纱，一般一个标准棉卷卷数为60圈，重16.316.8kg，出去中间的铁棍1.3kg，重量必须保持在1515.5kg，过重纱线会过粗，过轻纱线会过细，均不可取。一般每台机器每小时产20个棉卷，4台总产量为1280kg/h。5、班次：一日2班，各8小时 7:0017：00（含休息） 23:007:00 6、（1）安全问题，各种机器每天都要定时清理，以免各种转动零件之间的棉絮积累过多，摩擦过热引起火灾。和职工机器旁都放有灭火器，起到防护作用。（2）给棉机内部应及时清理，以免影响正常运算。（3）各种设备间的排布距离及管道的设计有何影响。（4）、在豪猪开棉机中，有两个自动开合的窗口是什么
10、？作用是？心得：在清洗车间感觉环境还不错，工人们都很热情，乐于交流，给我们很大的鼓舞。第二节 梳棉车间1、设备放置简图 梳棉机：长3.86m 宽：2.0m 1.86m 1.4m 高：1.9m 1.0m 条桶：高1.1m 直径：0.62m2、梳棉的任务：使初步开松的纤维来分成单纤维，反复梳理完成。通过梳针的反复作用及在离心力和气流参与下，进一步除尘。混合后依靠针面吞吐作用，制成纤维网，最后成条。由图分析:只有出条速度相同,但道夫、锡林、刺辊的转速以及盖板速度略有差别。梳棉机型号：FA206B 台数：12台 简单介绍：（1）先进的监控系统，显示机台运作状态及运转速度与效率，安全自停装置与自我故障诊
11、断系统 。（2）集尘系统优化，传动系统多元，提高开松与除尘，人机界面对讲，实现在线工艺状态调整。.（3）出条速度：20220m/min,产量3080Kg/h连续吸尘风量3500m3/h,风压-850-950pa,压缩空气0.40.7Mpa（4）占地面积：3132*1974（不包括圈条器）（5）全机功率：6.88Kw,机器净重：5500kg（6）采用锡林，道夫，喂入罗拉变频电机单独传动，同步带传动，运转平稳高效。（7）高效的分梳除杂系统，采用前四后七铝合金固定盖板，前一后二棉网清洁器。（8）盖板与锡林反转，采用反转式集束器导棉，减少断头 ，提高纺纱质量。3、电动机：内部大小电动机总共6部，其中2
12、个铭牌如下：型号：FW-11-4 频率：50Hz 转速：1400r/min 接法：Y 绝缘等级：E IP:44 标准标号：FZ/T99004-1992 型号：FO-72-42 标准编号：FZ9900S-92 功率：3.3kw 电压：380V 频率：50Hz 电流：6.34A 接法：Y IP：44 转速：1460r/min 绝缘等级：E 4、温度：室内干湿球温度分别为：23.5和17.55、发现及分析：在开机时，锡林的升速过程约240s；在关机时，锡林降速约为600s，绿灯亮。小压辊装置外部安装有关电开关，棉条断时会自动报警。每个棉卷的喂给时间是20min，梳棉成条速度约：102m/min，每台
13、梳棉机成条速度约：7200m/min。桶内长度设定为9999m，每达到此设定时就会自动报警。棉卷罗拉：结构为圆形，有平缓的凹槽。给棉罗拉：形状犹如锯齿一般。条桶：内有螺旋弹簧，下面有三个圆滚，而对于放置条桶的地方有个转动的圆盘。车间有通风、制冷和清洗设备。6、梳棉机经常出现的问题断条故障道夫故障棉层过厚负压不足负压的大小，实质上反映了纤维层的厚度变化，它不仅与喂入量有关，也与梳理机各项工艺参数及针布规格等有关。负荷过小时不利于纤维的均匀混合；负荷过大时，易梳理不充分，并可能造成对纤维和针布等的损伤。7、问题1、温度对粘胶纤维的影响？答：在梳棉和清花车间，温度高且气候干燥时，会导致棉团比较蓬松以
14、致使在梳理时容易断条。问题2、梳棉机的棉网太薄无法使气流除尘，如何处理？第三节 并条车间1、并条机的排布图 3.8m 2.8m 2.8m 2.9m 3.75m 2.0m 并条机：长4.0m 宽1.9m 高1.63m 2、并条的目的与任务（1）并合 将若干根条子并合，使不同条子的粗细段能够随机的叠合，改善生条的中长片段均匀度。（2）牵伸 利用罗拉牵伸将喂入条拉细，同时改善条子中纤维的伸直平行度及分离度，这是保证成纱强力和条干均匀度达到一定标准的重要前提。（3）混合 用反复并合的方法进一步使生条中各种不同性状的纤维得到充分混合，保证条子的混合成色、色泽达到均匀。（4）成条 将制成条干均匀的纤维条有
15、规律的卷绕成适当的卷装，供后工序使用。3、并条机型号：FA317A 台数：8台（头并和二并各4台，其规格完全相同） 出条速度：311700m/min 动力设备：电动机2台（1）型号：Y90s-2Z 编号：90197 功率：1.5kw 转速：2840rpm 接法：Y 电流：3.4A 绝缘等级：B Lw：70dB 电压：380V 频率：50Hz IP:44 （2）型号：JFO-42B-4/6 编号：90104 功率：4.5/0.9kw 转速：1470/355rpm 接法：Y 电流：9.81/6.9A 绝缘等级：B 电压：380V 频率：50Hz IP:44 并条机的显示屏BT317功能代码 数显屏
16、班次/功能甲班 乙班 丙班 丁班 满筒 BATT 预设 调试 计数 电源输入指示 输出指示启动 停止 寸行 缠棉 断条 低速 高速 刹车QF 侧门 前门 绪棉 空筒 风机 红灯 白灯功能操作： 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9设置 写入 班次 显示 复位多路断条检测器型号：FKG-8N/F 专利号：2L0227925.3工作电压：AC 12V,50Hz 1 接法方向如图1， 2工作位置如图2， 3 近 远检测距离调整方法，如图3， 4 图3检测头使用开关，如图4， 图1 检测器 使用 不使 断条 棉条 图 4 用 图24、罗拉牵伸的条件至少有两个积极握持的钳口没两个钳口之间要有一定的距离
17、每两个钳口之间要有相对运动5、在本次实习操作时，每个工人操作2台并条机，各自操作一个头并机和一个二并并条机，共6人。班次：7：0015：00 15:0023:00 23:007:006、了解及分析：毛条筒：直径42cm 高1.1m 头并：6根合为1根 240m/毛条筒 二并：8根合为1根 280m/毛条筒7、并条机为什么并条，且两次的并条根数为何不同？答：头并主要是去除后弯钩并牵伸，二并主要是去除前弯。第四节 粗纱车间1、粗纱机的分布图1.3m 1.5m 1.15m 1.15m 1.15m 1.5m墙 墙粗纱机：长16.6m 宽3.2m 高2.2m 2、粗纱的目的牵伸 将熟条拉长拉细，进行牵伸
18、，改善纤维的平行伸直度和分离度。加捻 加上适当的捻度，使其具有一定的强力，以承受粗纱卷绕和在细纱机上退绕时的张力，防止意外牵伸。卷绕与成形 制成一定形状和大小的卷绕。3、粗纱机型号：FA471 标准编号：FZ/T93034-19.95 锭距：220mm 质量：1000kg 台数：5台 了解及分析：每台机器运行需要334=132毛条筒棉条，每台粗纱机上都有巡回清棉机装置（型号：ASFU 名称：吸吹清洁机）。产品介绍：FA471、FA472粗纱机，适用于普梳和精梳棉型纤的纯纺或混纺，将并条后的熟条加工成不同支数和捻度的粗纱，以供纺制高质量的细纱。 主要技术特点：取消了传统的锥轮变速和成形机构及附加
19、装置，由在PLC和变频器控制下的变速电机取而代之。采用两电机分部传动，由计算机实现同步控制。新型粗纱机的成纱质量高，生产效率高，可靠性高，噪音低，便于操作及维护保养，能满足用户的各种纺纱要求。控制系统应用变频调速技术、计算机及程序控制技术、光电控制技术。具有半自动落纱(032252341.6)、负压引纱(03252337.7)、齿形带涨紧轮等专有技术。牵伸 系统采用四罗拉双短皮圈，或选用三罗拉形式。罗拉加压采用弹簧摇臂加压。32mm的罗拉显示出适应高速纺纱、提高成纱质量的优越性。 4、粗纱机的工作简图相同部分：捻度：2.665 牵伸倍数：7.37主要不同部分：锭翼转速、前罗拉转速、后罗拉转速第
20、五节 细纱车间1、简单分布 细纱机 共48台2、型号及铭牌型号：SXF1568B 控制电压指示开关 吸吹清洁器 落纱电源VFD-8 型号：VFD185B43P输入：3PH 380-480V 50/60Hz 39A输出：3PH 0.480V 38V 29KVA 25HP IP:20灵敏巡回清洁机（动力不详）3、细纱的目的与任务 细纱是纺纱的最后一道工序，细纱工序的目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱。为此细纱工序要完成一下任务。（1）牵伸：将细纱均匀地抽长拉细到所需要的线密度。（2）加捻：给牵伸后的须条加上适当的捻度，赋予成纱一定的强度、弹性和光泽等物理机械性能。（3）卷绕
21、成形：将细纱按一定要求卷绕成形，便于运输、储存和后道加工。4、细纱车间的干湿球温度为：32，265、细纱的工作过程粗纱从粗纱架吊锭上的粗纱管退绕出来，通过导纱杆及缓慢往复运动的横动导纱喇叭口，喂入牵伸装置进行牵伸。牵伸后的须条由前罗拉输出进行加捻，并通过导纱钩穿过套在纲领上的钢丝圈，卷绕到紧套在锭子上的钢管上。锭子高速回转，通过有一定张力的纱条带动钢丝圈在纲领上高速回转，钢丝圈每一回转就给牵伸后的须条加上一个捻回，由于钢丝圈的速度后于纱管的回转速度，因而使前罗拉连续输出的纱条绕到纱管上。钢丝圈与纱管的转速差，就是纱管单位时间的卷绕圈数。依靠成形机构的控制，钢领板按一定规律升降，使纱条绕成等螺距
22、圆锥形的管纱。6、了解及分析1细纱车间共有259=225个喷蒸汽口，258=200个通风口，以确保所需的温度和通风量。2安全：每个墙角及重要位置都放有灭火器及消防桶。3每台机器有2282=456个纱线管，每个要求4200m。4每台机器都分别有挡车工及清洁落纱工，工资挡车工3000多，落纱工1000左右。5轮班制：7:0015:00 15:0023:00 23:007:00第六节 络筒车间1、络筒的任务 接长纱线，以增加纱线的卷装容量，提高后续工序的生产效率。 清除纱线上的疵点、杂质，改善纱线的品质和强力。2、单纱的工艺流程 筒子纱3、络筒机1络筒机（人工操作）型号：GA 锭数：120 台数：1
23、台工作按钮： 间歇 工作清洁器 座车 主轴 辅轴 主轴 2摆管机型号：FU881B 台数：1台 3SMARO（全自动化）型号：JWG1001 台数：5台 机台号：711-183-09（各不同）电压：380V 频率：50Hz要求：温度2227相对湿度（RH）：5070%气压要求： 2.4bar 6.4bar 50mbar注意事项：严禁使用酒精、含酒精和硝基类成分的溶剂清洁电清器检测槽。严禁任何油性润滑剂进入电清器检测槽。严禁使用金属或坚硬物体清洁电清器检测槽。四、实习心得经过两周时间的实习，我主要有以下几点感想：在生活上，看到了那种团结，男生主动帮女生扛行李，由于远行，带的被子都不多，大家就相互
24、帮忙，两人把被子拼在一起，共同抗寒。同时我认为要端正如下态度： 第一，要有坚持不懈的精神，认真学习 实习是对知识的一种诠释，更好的理解。理论与实践相结合，才能有效的掌握专业知识。尽管在实习时，我们所涉及的专业知识那些工作的叔伯阿姨们也许不懂，但是他们知无不答，让我们尽量多了解一些情况。我们应端正学习的态度，尽量做到时间的合理分配.虽然实习时间很短,但是我们应该每天一步一个脚印，而不是三天打鱼两天晒网,学会坚持。第二，要勤劳，要细心 我们去实习不仅不能给他们带来利益，基本上是制造不完的麻烦。有很多事情是不让我们做的，可是我们除了做好自己的分内之事外，我们应该帮他们做一些简单而不影响工作的事。我们
25、每天应该和工人一样，按时上下班，而不是躲躲藏藏一直到下班。在学习时应该不放过每一个细节，多动手，多思考。只有这样我们才能达到实习的效果。 第三，要确立明确的目标，并端正自己的态度 平时，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，我们来就是实习的，要做到实习的目的。态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在实习中逐渐的掌握。因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。 通过本次的实习，我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节，并为今后的学习指明了方向，这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会。总体来说，经过这次实习，我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识，还有就是在就业心态上我也有很大的改变，所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。应尽快学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。总的来说，作为一个快要毕业的大学生，无论是在今后的工作或是生活中，实习都将成为我人生中一笔重要的资本。
