1、电网建设施工作业指导书版备用电源自投装置检验测试备用电源自投装置检验测试 作业指导书 编码：DLJB-ZW-18目次1适用范围 1852编写依据 1853作业流程 1854安全风险辨析与预控 1865作业准备 1876作业方法 1877质量控制措施及检验标准 1901适用范围本作业指导书适用于变电工程备用电源自投装置调试。2编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称1 DL/T 9952006继电保护及电网安全自动装置检验规程2 GB 142852008继电保护及安全自动装置技术规程3Q/CSG 100082004继电保护及安全自动装置检验条例4 继电保护及安全自动装置基本试验方法5 防止电力生
2、产重大事故的二十五项重点要求3作业流程图3-1作业（工序）流程图 4安全风险辨析与预控4.1 备用电源自投装置检验测试施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设施工安全基准风险指南（下简称指南）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.2 按指南中与备用电源自投装置检验测试施工相关联的电网建设安全施工作业票（编码：DLJB-ZW-18-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落
3、实到各作业任务和步骤中。4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表4-1 作业任务安全基准风险指南序号危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施1 检查方法不当设备烧损可接受的风险检查前阅读说明书，拔插插件时不使用莽力2 试验前检查不严设备烧损低风险试验前仔细阅读产品说明书、拔出保护弱电插件，并按照说明书要求进行试验3 仪表使用方法不当设备烧损低风险严格按照仪表的操作步骤进行4 引接试验电源时触电人身伤亡高风险严格执行电气工作票，落实各项安全措施，加强监护5 电源回路串电触电中等风险在设备通电
4、前应仔细核查电源回路，确保电源不串电，或者临时断开对外连接电源线，以确保安全6 电流电压回路接线错误设备烧损中等风险试验前用万用表测量试验电源电压及装置电源电压7 一次设备未调整完毕前进行传动试验碰撞/设备烧损中等风险传动试验前必须落实相关的设备安装完毕，具备传动试验条件8 压板名称错误碰撞/设备烧损中等风险做好标识，传动时必须在投合压板时分别传动，保证压板的唯一性9 存在寄生回路设备停运中等风险将全站所有交流、直流开关合上，逐一检查串电情况，测量时必须采用正对地和负对地的方法测量交直流情况10 传动试验监护不到位碰撞中等风险进行传动前必须通知相关工作人员，并安排人员进行监护11 定值输入错误
5、设备停运高风险认真核对定值清单，工作完成后由两人一起核对定值，并签字12 TV短路和TA开路及接地不符合要求设备烧损高风险对所有连接点逐一检查，并做好记录13 接线端子未紧固设备停运高风险投运前需对所有端子逐一紧固，并做好记录5作业准备5.1人员配备表5-1人 员 配 备 表工序名称建议工作人数负责人数监护人数开始211外观检查111绝缘检查211通电检查211装置校验211整组传动试验311定值检查211试验记录211结束211 注：作业人数根据具体工程量规模配备。5.2工器具及仪器仪表配置表5-2工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备 注1绝缘电阻表1000V只12常用工具若干
6、3保护专用件（视检查需要而定）若干4万用表4位半只15试验电源盘只16微机保护测试装置台17相位表18钳型电流表1 注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6作业方法6.1作业条件检查6.1.1检查工作的安全措施完善，二次隔离措施符合作业安全要求。6.1.2检查屏柜及二次电缆安装接线完毕，符合试验条件。6.1.3试验人员熟悉相关资料和技术要求。6.1.4试验仪器符合要求。6.2通电前检查6.2.1核对保护屏配置的连片、压板、端子号、回路标注等，必须符合图纸要求。6.2.2核对保护装置的硬件配置、标注及接线等，必须符合图纸要求。6.2.3保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好
7、，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确。6.2.4检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。6.2.5检查保护装置电源电压是否与实际接入电压相符。6.2.6检查保护装置所配模块与实际配置的TV、TA相符合。6.2.7保护屏接地是否符合要求。6.2.8检查回路接线是否正确。6.3绝缘检查6.3.1分组回路绝缘检查：将装置CPU插件拔出，在屏柜端子排处分别短接交流电压回路、交流电流回路、操作回路、信号回路的端子；用1000V绝缘电阻表轮流测量以上各组短接端子间及各组对地绝缘。其阻值应大于10M。6.3.2整组回路绝缘检查：将
8、各分组回路短接，用1000V绝缘电阻表测量整组回路对地绝缘。其阻值应大于1M。6.4通电检查6.4.1检查保护装置版本信息由厂家确认满足设计要求。6.4.2按键检查。检查装置各按键，操作正常。6.4.3时钟的整定与核对检查。调整时间，装置正常，将保护装置设置为当前时间，使装置停电5min以上，然后恢复电源，时钟走时应准确，保护装置时钟每24h走时误差小于10s；GPS对时已完善，核对各装置时间显示一致，并与后台计算机显示相符。6.4.4装置自检正确，无异常报警信号。6.4.5对保护装置保护、信号、控制回路上电应分别进行，检查各个回路之间是否完全独立，不存在串电现象。6.4.6逆变电源检查。试验
9、直流电源由零缓慢上升至80额定电压值，此时面板上的电源指示灯应亮；直流电源调至80额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动；装置仅插入逆变电源插件，分别在直流电压为80、100、115的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压。装置处于正常工作状态，其各项电压输出在允许范围内，一般要求不大于2的额定输出值；直流电源消失时，保护不应动作，并应有输出接点以启动告警信号。6.4.7打印机与保护装置的联机试验：进行本项试验之前，打印机应进行通电自检。将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好，将打印机的打印纸装上，并合上打印机电源。将打印切换开关切换须打印的装置，进入主菜单的“打印”菜单，可选
10、择打印定值、波形、报告和开入量变位信息。表明打印机与微机保护装置联机成功。6.5保护装置校验6.5.1零漂检查。进行零漂检查时，应对电压端子短接，电流回路断开防止感应引起误差，应在装置上电10min以后，零漂值要求在一段时间内保持在规定范围内；电流回路零漂在-0.050.05A范围内（额定值为5A），电压回路在0.05V以内。6.5.2通道采样及线性度检查。在各模拟量通道分别加入20、50、100的额定值，装置采样应正确，同时加入三相对称电流、三相对称电压，查看装置采样，检查电流、电压相角正常。6.5.3开入量检查。短接开入量输入正电源和各开入量输入端子，对照图纸和说明书，核对开入量名称，装置
11、显示屏显示各开入量名称与实际一致。6.5.4功能压板投退检查。分别投入和退出各功能压板时，检查保护显示屏显示信号正确。6.5.5备自投逻辑功能检查（以分段备自投为例）。（1） 段母线失电且进线1无流，延时跳开1QF；在段母线有压的情况下，1QF跳位开入后合3QF。（2） 段母线失电且进线2无流，延时跳开2QF；在段母线有压的情况下，2QF跳位开入后合3QF。（3） 1QF或2QF偷跳时，合3QF保证正常供电。（4） 为防止TV断线时备自投误动，取线路电流作为母线失压的闭锁判据。其常用接线方式如图6-1所示。图6-1防止TV断线备自投误动的接线方式6.6整组传动试验试验前检查屏柜及开关站就地设备
12、其间的电缆芯线连接正确，并经过校线、紧线工序，电缆芯线全部恢复正常。开关场设有专人监视，观察断路器和装置的动作，中央信号装置的动作及有关光、音信号指示是否一致。如果发生异常情况，则应立即停止试验，找出原因并改正后再继续进行；分别模拟母、母失压观察装置动作情况，现场开关跳闸、合闸正确。各压板标示正确，检查闭锁逻辑正确。6.7电流电压回路检查6.7.1检查所有与装置有关的二次电流、电压回路是否符合施工设计图和制造厂的技术要求。6.7.2检查接入的电流、电压互感器准确等级是否符合要求，检查电流、电压互感器的变比是否与保护定值要求相同，检查电流、电压互感器的极性是否符合与保护装置要求。6.7.3检查所
13、有电流、电压的二次电缆连接是否正确。6.7.4检查电流、电压回路的接地是否正确。6.7.5检查所有电流、电压端子的连接片是否已连接、螺栓是否紧固。6.7.6在一次侧加入适当的电流、电压在二次侧检查各装置采样正确，检查装置差动电流正确。6.8二次回路试验6.8.1核对二次接线正确。6.8.2录波回路试验。核对装置开关量回路应正确接入录波装置。6.8.3装置与自动化信息系统联调，核对装置报文、遥控功能以及GPS对时功能正确。6.8.4检查装置动作信号、告警信号、闭锁信号、二次回路异常告警信号、位置监视回路等声光信号正确。6.9受电前检查6.9.1定值整定。按定值单要求输入定值；打印各定值清单。定值
14、核对包括装置系统参数定值、保护定值。核对系统参数与现场实际参数相符合。6.9.2现场恢复。恢复所有试验过程所解开的连接线，检查各连接端子连接良好。检查电流、电压回路连接牢固。核对压板名称标志完善。6.9.3检查调试记录。检查调试记录完整并签字，调试数据符合投产条件。6.10带负荷测试6.10.1测量电压、电流的幅值及相位关系。检查TA二次接线极性、变比正确。检查TV二次回路，进行核相检查及测试电压，检查电压回路的正确性。6.10.2查看装置电压、电流采样幅值和相角及打印保护装置采样录波图，检查装置电压、电流采样回路极性、变比正确。6.10.3检查开关量状态及自检报告，开关量状态与实际运行状态一
15、致，自检报告无异常信息。7质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1 严格按照施工图设计、施工组织设计方案和相关技术要求进行施工。7.1.2 设备到货验收时，要核实设备型号、出厂质量合格证、出厂测试记录、并按要求格式作书面记录。7.1.3 保护的配置满足南方电网继电保护技术规范要求。7.1.4严格按设备标识规范进行标识工作。7.1.5 严格按南方电网厂站二次接线标准要求进行二次回路接线，并通过绝缘测试、通道联调、通流试验、通压试验、整组传动、带负荷测试等检查方法验证保护及二次回路接线的正确性。7.1.6施工过程中发现设备存在质量问题应马上停止施工，填写设备缺陷通知单，及时报告各有关单位
16、共同解决，并按要求格式形成书面记录和存档。7.1.7 工程竣工验收后，施工单位应提供设备数码照片。7.2检验标准Q/CSG 100082004继电保护及安全自动装置检验条例、GB 142852008继电保护及安全自动装置技术规程、继电保护及安全自动装置基本试验方法。附件1 安全施工作业票编码：DLJB-ZW-18-01/01工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1检查方法不当设备损坏 可接受的风险 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 检查前阅读说明书，拔插插件时不得用蛮力。 试验前仔细阅读
17、产品说明书，试验前拔出保护弱电插件，并按照说明书要求进行试验。 严格按照仪表的操作步骤进行。 在设备通电前应仔细核查电源回路，确保电源不串电，或者临时断开对外连接电源线，以确保安全。 试验前用万用表测量试验电源电压及装置电源电压。 传动试验前必须落实相关的设备安装完毕，具备传动试验条件。 并做好标识，传动时必须在投合压板时分别传动，保证压板的唯一性。 将全站所有交流、直流开关合上，逐一检查串电情况，测量时必须采用正对地和负对地的方法测量交直流情况。 注意断路器操作的间隔时间。 进行传动前必须通知相关工作人员，并安排人员进行监护。 认真核对定值清单，工作完成后由两人一起核对定值，并签字。 对所有
18、连接点逐一检查，并做好记录。 投运前需对所有端子逐一紧固，并做好记录2试验前检查不严设备损坏 低风险3仪表使用方法不当设备损坏 低风险4电源回路串电人身伤残 中等风险5电流电压回路接线错误设备损坏 中等风险6一次设备未调整完毕前进行传动试验人身伤残/设备损坏 中等风险7压板名称错误人身伤残/设备损坏 中等风险8寄生回路的存在事故/事件 中等风险9频繁操作断路器设备损坏 中等风险10传动试验监护不到位人身伤残 中等风险11定值输入错误事故/事件 中等风险12TV短路和TA开路及接地不符合要求设备损坏 高风险13接线端子未紧固事故/事件 高风险安全补充事项/平面布置图现场接受交底人员签名备注说明：（一）本票由现场技术员填写，现场安全员审核，现场负责人签发生效。现场负责人开工前核对风险控制措施并宣读。（二）工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查；当人员发生变更时，应在备注栏记录变更情况。对新增人员进行交底，并签名确认。（三）应根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图。（四）当风险等级与基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。（五）基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“”。（六）签名不齐全（含代签名的）均作废票处理。
