1、脱硫系统吸收塔变径加固及湍流器位置防腐方案 施 工 方 案 编 号：AQ11-GL-24-1工程名称：安庆电厂二期21000MW机组扩建工程作业项目名称：#4脱硫吸收塔变径部位加固及湍流器部位防腐方案编制单位：安徽电建一公司安庆电厂项目部热动科批 准：安 全：质 量：工 程：审 核：编 制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版 次第 一 版目录一、作业任务 11.1 工程概况 11.2 作业项目范围 11.3 工程量 11.4 工期要求 1二、编写依据 1三、作业准备和条件 13.1 作业人员 13.2 技术准备 23.3 材料准备 23.4 主要机具 23.5 作业条件 3四、作业
2、方法及工艺质量控制措施 44.1 作业主体方案 44.2 作业方法与步骤 4五、危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 95.1 危险源清单、防范措施和环境因素 95.2 危险性作业项目 125.3 文明施工标准 121 一、作业任务1.1 1.1 工程概况安庆电厂二期21000MW机组烟气脱硫工程采用石灰石-石膏湿法全烟气脱硫技术，一炉一塔脱硫装置，脱硫率不小于95.7%。脱硫系统工作原理：原烟气经烟气冷却器降温，通过烟气冷却器到吸收塔，跟吸收塔里面的浆液产生一系列化学反应，脱过硫的净烟气从吸收塔出来，再经净烟道，从烟囱排出。1.2 1.2 作业项目范围 吸收塔变径部位顶升加固以及湍流
3、器部位防腐1.3 1.3 工程量吸收塔变径层往下3层筒壁顶升时加固，湍流器外侧及跟吸收塔重合部位防腐1.4 1.4 工期要求满足项目部三级网络计划及总包和业主要求的工期。2 二、编写依据 2.1 DL5009.1-2002电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）；2.2电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009；2.3 DL5190.2-2012电力建设施工及验收技术规范第2部分锅炉机组2.4设备厂图纸以及相关资料；2.5 建标2012102号 工程建设标准强制性条文（电力工程部分 2012年版）；2.6 火力发电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规范（DL
4、/T5417-2009）；2.7电力建设施工质量验收及评价规程（焊接工程）DL/T 5210.7-2009；2.8 电力建设施工质量验收及评价规程（加工配制）DL/T 5210.8-2009；2.9 脱硫工程吸收塔壳体安装工艺标准QAEPC.J02GL-57-20103 三、作业准备和条件3.1 3.1 作业人员岗位/职务人数备 注施工负责人1人熟悉钢制圆塔体制作和安装工艺及规范技术员1人熟悉钢制圆塔体制作和安装工艺及规范质检员1人具有相应的资格证书安全员1人具有相应的资格证书安装工30人熟悉钢制圆塔体制作和安装工艺及规范电焊工12人持特殊工种上岗证火焊工10人持特殊工种上岗证起重工2人持特殊
5、工种上岗证操作工1人持特殊工种上岗证电工1人持特殊工种上岗证架子工1015人持特殊工种上岗证3.2 3.2 技术准备3.2.1 熟悉施工图纸；3.2.2进行施工现场危险源和环境因素识别；3.2.3 组织施工班组进行技术交底会，让施工人员学习施工规范，明确图纸及作业指导书要求，掌握施工工艺。3.3 3.3 材料准备除提供的设备及材料外,其它材料根据图纸做出材料预算，由物资部门采购。3.4 3.4 主要机具3.4.1 主要机械序号名称规格数量作用1汽车吊25吨1台现场吊装、装卸车2汽车10吨1台现场运输3液压顶升装置900吨1台塔本体顶升4电焊机/12台焊接5小型真空泵1台检查焊缝6履带吊180吨
6、1台进出口烟道吊装7履带吊QUY501台烟道吊装8低架平板/1台烟道倒运9运输汽车15t1台烟道倒运3.4.2 工具配备序号名称规格数量用途1手拉葫芦5t2只吊装及找正2手拉葫芦2t2只吊装及找正3手拉葫芦10t4只吊装及找正4钢丝绳19.550米吊装5钢丝绳1550米吊装6卸扣10.6t8只吊装7卸扣4.9t8只吊装8卸扣2.5t20只吊装9钳工划规500mm1把划线10线锤2个测垂直度11榔头2.5磅4把制作、校正12榔头16磅2把校正13角向磨光机1008台打磨14千斤顶5吨4台组合找正15工具袋4只放置小型工器具16移动电源盘380V2只电源17移动电源盘380V4只电源18移动电源盘
7、380V (三级)2块电源19千斤顶10t2个烟道安装找正20链条葫芦1t4只烟道组合找正及短距离倒运21链条葫芦2t4只烟道组合找正及短距离倒运3.4.3 安全防护用品配备序号名称规格数量用途1安全带（双背）15条安全防护236V行灯4只罐内照明3鼓风机2台罐内通风3.4.4 计量器具配备序号名称规格数量用途1钢卷尺50m1把测量2卷尺3m20把测量3钢直尺1m2把测量4角尺2501把测量5经纬仪1台测量6框式水平仪1只找正用7游标卡尺 1个8千分尺1套联轴器找正9百分表3块联轴器找正10水平管30米测量控制标高3.5 3.5 作业条件3.5.1力能供应施工前，电维护人员应检查现场照明和机械
8、、工器具施工用电设备、线路的完好性，以确保正常供电；氧气、乙炔为瓶装供气，供应满足施工需要。3.5.2场地施工应做好防风、防雨、防火工作；施工区域应排水畅通；组合施工区域应平整、安全；施工道路应畅通。遇到大风、大雨等恶劣天气时，应停止施工。3.5.3对上一道工序的要求：安装前设备基础移交完毕，安装过程中，有停工待检验点，每道工序完工后必须经过质量检验合格后，并办理签证记录方可进行下一道工序的施工。设备基础验收合格，并有土建提供的纵横中心线和标高标记后，办理移交安装的中间交接资料。3.5.4 施工人员已审阅施工图纸和作业指导书，熟悉施工方案；3.5.5 施工环境符合要求。现场照明充足，消防、环保
9、设施配置齐全；3.5.6 施工力能已布置到位；3.5.7 主材、辅材到齐。4 四、作业方法及工艺质量控制措施4.1 4.1 作业主体方案4.1.1吸收塔壳体组合、安装：为了施工人员安全施工,减少高空作业的施工难度,本吸收塔本体采用倒装法安装,先安装塔底板，再从塔顶向下逐层安装（除锥顶盖、浆液喷淋管及支撑、除雾器及支撑和烟气进口单独吊装外），安装完毕，合格后进行防腐。（具体见本指导书作业方法与步骤）4.2 4.2 作业方法与步骤4.2.1 吸收塔变径及变径以下壁板顶升加固a）在塔底板内布置一台840吨液压顶升装置，共28个顶均匀布置。液压顶工作原理：液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就
10、是说，液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压电动千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。使用方法：1、使用前必须检查各部是否正常。2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，电动液压千斤顶部会发生严重漏油。3、电动泵请参照电动泵使用说明书。4、重物重心要选择适中，合理选择电动液压千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置
11、是否平稳，以免负重下陷或倾斜。5、电动液压千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将超高压大吨位电动千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用自锁式千斤顶 。6、如需几只电动液压千斤顶同时起重时请选用型同步千斤顶，除应正确安放大吨位电动千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台大吨位电动千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。7、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产
12、生危险。注意事项：1、用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏电动液压千斤顶。2、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。3、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。b）变径部位顶升，因千斤顶可以顶升高度为4米所以在第六圈壁板（变径部位上面一圈）焊接完成后，将顶升的支点移到第六圈板距底口500mm处与筒壁焊接，28个点均匀顶升，携带卷尺一把，随时测量提升高度，及时对周边高底差进行调整，达到到变径的高度后放置好。（图示一）c）变径塔壁板的组装，采用25吨的汽车吊进行组装，组装前要检查塔壁板的圆弧半径、周长、板厚及板宽和板边的垂直度，是否符合图纸要求尺寸，检查合格后吊装塔壁板，塔壁板的下口边内壁要与底板
13、上22000mm圆周内线定位桩靠紧后点焊固定，确保下口的圆度在允许偏差范围内，竖向板缝要用铅垂线检查垂直度，并加上三道以上与塔壁板弧度相符的圆弧码板，一可以保证中上部的圆度在允许偏差范围内，二是可以减小焊接变形，塔壁板的上口边内壁的圆度要进行检查,是否在允许偏差范围内,如若圆度超出允许偏差范围,就必须加上临时支撑对圆度进行校正,直至达到允许的偏差的范围内,然后安装箱形加强圈和筋板及焊接到位后,拆除临时支撑。根椐规范要求圆度的允许偏差D/1000，且15mm。d）焊接;变径段塔壁板焊接前,必须检查壁板对口错边0.1s（s为板厚），且1.5mm,点焊处应以加焊予以加固，以防焊接变形后焊口裂开，缝口
14、要进行打磨清理干净，为了防止焊接变形，遵循先从中间向左右对称焊接的原则进行施焊，焊接质量：塔壁内侧焊缝余高不得大于2mm，焊缝波纹应均匀，不允许有裂纹、针状气孔、夹渣及焊瘤等缺陷，飞溅、焊疤应清除干净。e） 校正:焊接完毕后,对局部变形部位进行焰校正,局部凹凸变形应平缓,变形量应小于8mm。校正完毕后，进行打磨处理，并同时在塔壁板装焊滑轮吊耳及偏心轮活动支座,为吊装作好准备工作。f）顶升：顶升前先将第三圈板围在变径板的外围，临时点焊后，留一道立焊缝不焊（第三圈板焊接前预留长度比塔壁直径大1-2cm）再进行顶升。顶升前因液压顶高度不够，在顶升点与液压顶之间加高度为2.4米的HW200200812
15、H型钢来增加顶的顶升高度，H型钢上面跟塔壁胀圈上的顶升点焊接，下口放在液压顶上面，H型钢与塔壁之间用1084.5无缝钢管连接加固（附图二），要对液压顶进行加固，每个顶之间用1084.5无缝钢管连接，顶与塔壁之间在每圈壁板的焊缝位置上下各加固一道1084.5无缝钢管（具体见附图），在塔壁内部均匀的焊接30块钢板用来做顶升装置顶升点，顶升时必须注意各顶升点受力均匀，禁止偏重吊装， 在塔壁内布置液压顶升装置，30个点在焊接的钢板上均匀顶升，携带卷尺一把，随时测量提升高度，及时对周边高底差进行调整，提升高度不得小于第三圈段的高度，不能大于第三圈段高度的5，达到到第三圈的高度后放置好。g），再对第三圈板
16、的立焊缝进行处理后焊接，待变径部位与第三圈段塔壁板的组装焊接后，最后松卸液压顶升装置，为提升第三圈段做好准备。第三圈段塔壁板顶升：第三圈段塔壁板的顶升与上一圈段塔壁板的顶升相同,但第三圈段塔壁板顶升时因液压顶高度不够，在顶升点与液压顶之间再加高度为2.4米的HW200200812H型钢来增加顶的顶升高度，H型钢上面跟之前的H型钢焊接，下口放在液压顶上面，H型钢与塔壁之间用1084.5无缝钢管连接加固（附图），然后顶升，焊接。第二圈壁板顶升前因到变径部位高度大于4米，为节约材料第二圈壁板顶升之前进行移顶，将液压顶整体向塔壁移动后加固，再顶升，顶升方法与前面一样图一：变径段顶升加固图二：液压顶加固
17、图三：第三圈壁板（变径下来第一圈）顶升图四：第一圈壁板顶升 4.2.1.5 吸收塔湍流器位置安装防腐：吸收塔湍流器已经吊装进吸收塔内部，现场到货总共是10片，按图五编号，按照图纸要求1、2、3三片为一个整体，4、5、6三片是一个整体，7、8、9、10是一个整体，湍流器按图纸吊装就位后现将1、2、3焊接好，再将4、5、6焊接好，然后7、8组合为一个整体，9、10组合为一个整体，将中间焊缝不焊。防腐前将1、2、3整体和4、5、6整体用葫芦拉起来移到中间，将这两片湍流器外壁以及和外壁重合部位防腐做好后再将这两片放回，7、8整体和9、10整体也是同样方法进行防腐，最后再焊接中间一道焊缝。图五：湍流器分
18、片图注意事项：做好防腐后在吊装就位时，要注意碰撞以免造成防腐位置被破坏：防腐结束后焊接中间位置焊缝时要在周围做好隔离措施，并在焊接时又专人监护，配备消防器材，以免焊接火花飞溅可能造成火灾。危险点 1)高空作业时抛掷物件，高处滚动物料未固定，高处作业时边角料未清理；2）超规定拉链人数操作链条葫芦, 起重工作区无警示标志和专人监护, 非起重工从事起重工作业；3) 使用未经检测（检测不合格）的电动工具进行作业，使用冲击工具或机械在有电缆埋设处开挖；4）防腐油漆施工过程中没有注意着火以及人员中毒5）密闭容器内施工注意事项：a.进入容器前必须对容器内空气中是否含有可燃气体及其他有毒气体进行测试；b.容器
19、内作业必须保证良好的通风，严禁用氧气作为通风风源；c.各个孔必须有防止落物及掉落的防范措施；d.容器内照明必须满足施工需要，必须使用36V以下的安全电源，潮湿容器必须使用12V一下电源。e.在金属容器内必须采取防触电措施，6）焊接前确认焊接电源完好，且不得在吸收塔母材上随意引弧、试验电流，以免损伤母材。安全控制措施及注意事项1）传递工具、物件时，使用安全绳，设备吊装及安装，对滚动物件进行固定，必要时拴保险绳，随时清理，放在专用的垃圾筒或垃圾箱内；2）链条葫芦不得超负荷使用，5吨以下，允许1人拉链，5吨以上的，允许2人拉链，在起重区域内，设警示标志，如安全绳等，且有专人监护，从事起吊作业的人员必
20、须持证上岗，作业前认真做好安全防护措施，起吊前和起吊后要按程序对起吊设备和设施进行全面检查，起重区域要设标志牌并有专人监督。非起重作业人员不得从事起重作业。起重作业必须统一专人指挥，信号明确；3）在开挖前，确认此处无电缆后，方可施工；4）防腐过程中的注意油漆的防火措施，已开桶装油漆存放时要注意密封或隔离，远离火源；油漆属于有毒物品，施工过程中要注意通风，施工人员佩戴口罩作业。工艺质量控制措施1)设备装、卸时速度要慢，在运输车辆上垫坚实的枕木，防止划伤设备，用葫芦把设备固定牢固，在边拐处加垫防护层；2)所有临时吊耳割除后打磨平整，并涂刷与设备颜色一致的油漆；3)在安装过程中将易损件的拆除，用胶带
21、封闭，待设备试运行时恢复；4)所有设备安装时不可随意用火焊切割，确实需修割的需厂家书面同意方可施工；5）设备分部试运转时，试运机械附近不得有人工作，并设有专人监护，吸收塔总装焊接时，不可随意在设备上起弧，以防损伤设备。6) 安装验收过的设备及时做好成品保护，搭隔离层；7) 安装班组严格按照施工顺序及作业质量标准施工；8)建立工艺及质量监督体系即班长为监督员，及一级质检，专业工程处设技术员代理二级质检，项目部设专职三级质检，对施工项目过程中的工艺及质量全过程监督验收；9)每个验收项目严格按照设备说明书、规范及作业指导书要求，上道工序验收合格方可进行下一步施工；10)二、三级质检员对施工全过程安装
22、工艺及质量监督，发现问题及时以口头、书面形式通知施工班组进行更正，直到符合要求为止。5 五、危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准5.1 5.1 危险源清单、防范措施和环境因素（1）危险源清单及防范措施序号危险源类别危险源名称防范措施1起重伤害使用的钢丝绳卡环不合格要清楚设备的重量，选择合适的钢丝绳和卡环，严禁使用不合格的钢丝绳吊耳的选取和焊接不合格吊耳、加固等应有合格焊工施焊，焊接要牢固。吊钩、耳板要有足够的安全系数。钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护棱角处垫以半园管、木板等起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩。起吊物绑挂牢固；吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂
23、直；落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩小件设备在吊运过程中散落小件设备应放在圆工具袋中吊运起重、操作人员无证作业；指挥信号不明确而盲目操作检查作业人员证件；作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通，在指挥信号不明确的情况下，操作人员严禁盲目操作。起重机在工作时如遇故障，未采取可靠措施即进行检修起重机在工作时如遇故障，应做好防滑防脱防落等可靠措施后在进行检修钢丝绳断裂或跳槽穿过滑轮的钢丝绳不能有接头，使用前要仔细检查不能用破损或者不符规格的钢丝绳垂直运输时物料超高、超重运输时严格控制物料高度和重量构件、设备晃动松脱，吊件旋转，钢丝绳脱钩，起重物坠落吊钩应有防脱
24、钩的保险装置，吊装长大件应系溜绳，吊装构件、设备时捆绑牢固链条超载断裂不能超规定拉链人数操作链条葫芦吊装危险区域、起重工作区域无警示标志未采取隔离措施或无人监护 特定危险区域、施工区域应有警示标志对不明重量进行起吊起吊物体时应明确其重量、规格以及位置。不能盲目起吊滑车及滑轮组中某些部件破损滑车及滑轮组的使用应按规程要求两台及两台以上起重机抬吊同一重物时未遵守相应规定多台起重机抬同一重物应严格按照规定，起吊位置、起吊重量不能超过相应标准2机械伤害使用的机械安全装置失灵1、应检查起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置；2、建筑机械使用前需对安全装置进行检查机械失修、带病作业1、起重机在作业中
25、如遇出现故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修；2、机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已破损或有故障的机具；3、建筑机械工作中如有异常情况，应立即停机进行处理。特种机械操作人员无证上岗严禁无证操作特种机械3物体打击垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除1、无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施；2、隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状高处作业较大工具未系保险绳应配带工具袋，较大的工具应系保险绳交叉施工时，工具、
26、材料等上下投掷严禁交叉施工时，工具、材料等上下投掷抛掷临时就位的设备临时就位的设备应加固牢固，临抛的钢丝绳应有足够的安全系数且固定在固定位置，不能固定在能左右移动或上下晃动的不固定点点焊的设备点焊的设备严禁起吊，起吊前应认真检查焊接质量，不合格的严禁起吊4意外坠落高处作业未系安全带高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处脚手架搭设不合格脚手架搭设经验收合格后方可使用高处作业区域有孔洞或其盖板不严密设置盖板并需验收合格标识高处作业的平台、走道、斜道等处无防护栏杆或未设防护立网平台、通道、斜道设防护栏杆和立网，经验收合格后使用平台栏杆和临时护栏损坏吊装时需割除平台栏杆时，应经上级主管部门或专业
27、安全员同意，采取隔离措施并挂警示牌，作业完毕后立即恢复。临时护栏应加固牢固，且有围网等防护措施必须经上级主管部门或专业安全员同意才能使用，严禁私自搭设不安全的护栏在吊装的设备上作业或上下软梯无安全防护在吊装的设备上上、下或在软梯上作业应佩戴速差自控器，同时必须挂牢安全带在待安装设备上搬运物件无防护作业人员应骑座在设备上将物件放置于设备上进行滑移，不得直立行走搬运；较重物件，应二人面对面进行滑移；在搬运时挂设安全带于钢梁上或扶手绳上施工人员上下行走无防护人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下大件设备吊装就位时无安全设施在设备上搭设钢管围栏，并拉扶手绳，以便吊机松构后钢丝绳的拆除
28、及挂设安全带；就位处应搭作业平台并检验合格冬、雨季进行露天高处作业，作业区域湿滑；夏季高温天气及时清除脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪，并采取防滑措施；夏季做好防暑降温物品、药品的供应，适当调整作息时间人员作业间隙休息违章休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息5触电使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流30mA，动作时间0.1s，额定漏电
29、动作电压36V。使用的照明灯不规范照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩6火灾电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方可离开。（2）环境因素清单及防范措施序号环境因素类别环境因素名称防范措施1） 固废设备安装产生的边角料按可回收废物、不可回收废物、建筑垃圾等分类放在垃圾箱内；一日一清、日产日清；专用固体废弃物运输通道或专用吊具2） 设备清理和清洗产生的破布和棉纱3） 液废辅助设备废弃油装好及时清理4） 噪音起重机械与磨光机以及设备试转等噪音尽可能使噪音最小化噪音较大的项目一般晚12时到次日早8时之间停5.2 5.2 危险性作业项目无5.3 5.3 文明施工标准5.3.1 所有施工人员必须遵守业主关于现场文明施工管理规定的有关内容。5.3.2结构外观
