1、公路实验室仪器操作规程FZ-31沸煮箱操作规程1、一般规定：使用人员在使用本机前，仔细阅读使用说明书了解本机的有关事项后，方能进行使用。2、操作步骤：2.1将沸煮箱内加水至刻度线处，将养护过的试验饼平放在试饼架上；2.2接通电源，启动“自动”开关，沸煮箱内水于30分钟左右沸腾，一组3Kw电热器自动停止工作，指示灯灭。再煮3h沸煮箱内另一组1Kw电热器自动停止工作指示灯灭。由气控箱发出警报声；2.3将水放出，打开箱盖，待箱体冷却室温后，取出试件进行检测。3、注意事项：3.1沸煮箱内必须用洁净淡水。3.2加热器加热前必须预添水至刻度线，加热完毕，首先切断电源，然后排放箱内之水。 NJ-160A型水
2、泥净浆搅拌机操作规程一、一般规定1、 本机由试验室指定的试验人员进行操作，未经许可，其他人员不许随意摆弄，以防事故发生；2、 负责本机操作的试验人员，必须事先阅读本机的使用说明，待了解本机的使用说明，待了解本机的操作方法及有关事项后，方能进行使用；3、 使用前，先将三位开关都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源；4、 自动搅拌操作，在每次自动程序结束后，必须将三位开关1K置于停，以防停电后程控器误运作；5、 手动搅拌操作，搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿力柱的导轨上下移动，上移到位后旋紧定螺丝即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看转动方向为顺时针，共转方向与自
3、转方向相反。二、保养与维护1、 应保持工作场地清洁，每次使用后应立即彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及赃物，揭干后套上护罩，防止落入灰尘；2、 本机器无外部加油孔，减速箱内涡轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖。滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂；3、 机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确；4、 当更换新的搅拌锅或叶片时，均应调整搅拌锅与叶片之间的间隙；5、 使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形；6、 应经常检
4、查电气绝缘情况。在20+5、相对湿度50%70%时的冷态绝缘电阻5M。JJ5型水泥胶砂搅拌机操作规程一、一般规定1、 本机由试验室指定人员进行操作，未经许可，其他人员不许随意摆弄，以防事故发生；2、 负责本机操作的试验人员，必须事先阅读本机的使用说明，待了解本机的操作方法及有关事项后，方能进行使用。二、维护和保养1、 应保持工作场地的清洁，每次试验完毕应彻底清除搅拌叶及搅拌锅内外残余胶砂，清扫散落或飞溅在机器上的胶砂及赃物，揩试干净机器暴露在外的加工面，涂上防锈油，套上护罩，防止飞尘侵入；2、 本机器无外部加油孔，齿轮、涡轮都用黄油润滑。上部齿轮与下部齿轮应每次加黄油一次，加油时可分别打开齿轮
5、箱盖与齿轮盖。齿轮箱与支架铰接处的滑动面间应经常滴入机油润滑。涡轮箱、轴承出厂时已加足黄油，但每使用一年后应将机器彻底清洗一次，更换所有润滑剂；3、 应经常注意机器运转情况，不应有严重的噪音，更不应有金属撞击声，如发现异常，应立即停止使用，进行检查，排除故障后方可使用。如有金属撞击声，可先从搅拌锅及搅拌叶之间的间隙着手检查；4、 应经常检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙，如超过规定范围，则应进行调整；5、 当更换新的搅拌叶及搅拌锅时，应重新测定工作间隙，并进行调整，符合标准后方可使用；6、 应经常检查电器绝缘情况，应保持绝缘良好（绝缘电阻在205，相对湿度5070，冷感10）；7、 如按动程控器，机
6、器不运转，检查电源电压、电源插头座、连接插头座等，如都正常，则是控制器内部故障，应请专业人员维修，或返回生产厂维修。FSY-150型水泥细度负压筛析仪操作规程1、 筛析仪的保养（1） 筛析仪工作时应保持其水平位置，避免受外界振动和冲击。（2） 每次使用后，应及时进行清扫，清洁外壳时，可用沾有肥皂水的软布揩擦，不可用汽油、酒精等揩擦，在揩擦时避免时间置示器等有电装置受潮。（3） 使用一段时间后，若橡胶密封圈老化、损坏，应及时调换，以保证应有的密封程度。2、 试验筛的保养 每次使用后，应对筛网进行清洗，及时清除堵塞现象，堵塞现象可以筛网对着阳关或灯光照看、观察。对筛网清洗，保养的具体方法如下：（1
7、） 平时每次使用后，应用刷子从筛网正反两面轻轻清刷，及时清除积灰，并将筛网保存在干燥的容器或塑料袋内。（2） 筛网有堵塞现象时，可将筛网反置在筛析仪上，盖上筛盖进行反吸，空筛一段时间，再用刷子轻轻清刷，或者，也可由空源的吸管直接放在筛网正反面进行抽吸，同时用刷子清刷。3、工业吸尘器的保养：（1） 工业吸尘器除了与筛析仪配套使用外，也可配用随机的清洁工具，作一般的吸尘器清扫之用，但不能吸取能损坏软管及收尘袋的金属屑。（2） 工业吸尘器尘袋破损时应立即更换外，以免灰尘进入电机而损坏吸尘器。（3） 工业吸尘器在使用时，进风口、出风口风道等处不能受阻塞，一旦阻塞吸尘减少，电机过热，容易损坏。（4） 长
8、期使用后，如电机电刷磨损而不能使用时，应换上原规格的新电刷。（5） 经常倒灰，保持吸尘袋清洁，能够延长吸尘寿命。DKZ-5000型电动抗折试验机操作规程1、接通电源。2、调整零点（调整配重铊，使游铊在“0”位上，主杠杆处于水平上）。3、清除夹具上圆异表面粘着杂物将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件加紧使主杠杆产生一个仰角（此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定）。4、按启动按钮指示灯亮（红）电机带动丝杆转动，游铊移动加载，当加到一定数值时，试体折断主杠杆右端连接板压合微动开关电机停转，即可在主杠杆刻度上读取抗折强度的数值。压游铊上的按钮推动游铊回到“0”位上。5、试验完毕须关闭电源，使游
9、铊回复到“0”位（微调可旋转丝杆使游铊回到“0”上）。ZS-15型水泥胶砂振实动台操作规程一、一般规定1、本机由本试验室指定的试验人员进行操作，未经许可，其他人员不许随意摆弄，以防事故发生。2、负责本机操作的试验人员，必须事先阅读本机的使用说明书，待了解本机的操作方法及有关事项后，方能进行使用。3、本机固定在混凝土基座上,用地脚螺栓固定，防止震动。二、操作方法1、把胶砂试模放在台盘上，套上模套锁紧，使模套与试模之间压紧无缝隙。2、把拌出来的胶砂试样分两次（一次一半）倒入试模中，第一次倒完用长播料器来回播一次，开启振实台振60次，然后再把剩下的另一半倒入试模中，用短播料器来回播一次，开启振实台再
10、振60次。三、设备保养1、注意保持仪器的整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦试干净。控制器要注意防尘防潮。40B型水泥砼恒温湿标准养护箱操作规程一、一般规定1、本机由本试验室指定的试验人员进行操作，未经许可，其他人员不许随意摆弄，以防事故发生。2、负责本机操作的试验人员，必须事先阅读本机的使用说明书，待了解本机的操作方法及有关事项后，方能进行使用。3、应将仪器置于通风干燥处，在环境温度238，相对湿度不大于85，周围无强烈振动几强电磁场影响的室内使用。4、仪器要放平稳后，应检查箱门开关是否灵活，电气、制冷等部件是否损坏。5、使用前将箱内水箱加水至末层搁架以下，电热管以上2cm，把侧门打开将加
11、湿器水箱内加满蒸馏水。另把测温干湿盒内塑料球注满水，并把纱布泡在水中。6、将电源插头插入具有良好接地的220V插座中，接动电源开关，一起自动进入工作状态。7、出厂时本仪器已编入标准设定程序，温度控制值为20.01.0，湿度控制值为951.5。无特殊要求，不能改变控制程序，否则将可能会出现控温、控湿超出技术要求范围，如需要改变控制值数据，须参照修改程序进行。8、使用后应切断电源，并将加湿器插销拔下。9、使用后经常清洗加湿器。二、注意事项1、电源电压波动超过规定使用范围，必须安装电源稳压器。2、电源接地一定要可靠。3、经常检查加湿器、水箱、干湿盒内不要断水，盒内纱布每月更换。4、非有关人员不能擅自
12、改变控制数据，以免造成仪器失控及损坏仪器。5、加湿器水箱水用完时，先将电源开关关掉，再将水箱取下装水。WES-1000B数显万能试验机操作规程 一、一般规定1、 本机由本试验室指定的试验人员进行操作，未经许可，其他人员不得随意摆弄，以防事故发生；2、 负责本机操作的试验人员，必须事先阅读本机的使用说明，待了解本机的操作方法及有关事项后，方能进行使用。二、操作规程1、 合上电源，打开测力仪或计算机，预热；2、 根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内；3、 开动油泵关闭回油阀拧开送油阀使工作台上升约10mm左右，然后关闭送油阀，如果工作台已在升起位置，则不必送油，仅将送油阀关闭即可；4、
13、 将试样的一端夹于上钳口中(两边钳口应平行，试样应满钳口)；5、 在测力仪或计算机清零；6、 开动下钳口座的升降按钮，调整下钳口座在适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）；7、 按试样要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验；8、 试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作；9、 测力仪（或计算机自动打印试验数据，试验员也可记录数据；10、 取下断裂的试样，试验结束。YAW-300型伺服压力机操作规程 一、一般规定3、 本机由本试验室指定的试验人员进行操作，未经许可，其他人员不得随意摆弄，以防事故发生；4、 负责本机操作的试验人员，必须事先阅读本机的使用说明，待了解本机的操作方
14、法及有关事项后，方能进行使用。二、操作规程1、合上电源，打开计算机，预热；2、根据试样形状及尺寸，把相应的夹具；3、按试验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重；4、然后按“检测”键开始试验。再按相应的数字键，输入4位组号后按确认，设置截面为零后“确认”；5、 打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀放入该组试件中的第二块试块后关闭回油阀，控制送油阀加载至试件破裂，直至该组试件全部完毕后，按“打印”打印出该次试件的结果；三、注意事项：1、使用时要注意检查油箱油标位置；2、查看油路系统有无漏油现象。YES2000型数显压
15、力试验机操作规程一一般规定：1、 本机由本室指定的试验人员进行操作，非本室人员未经许可，不得随意摆弄，以防事故发生；2、 试验操作人员在试验前必须对本机进行检查，看贮油是否足够，油管接头是否松动，如油不足应加油，松动的油管接头应拧紧；3、 每次试验完毕，应及时关闭油泵，切断电源后应清理试台上的渣物，并盖好防尘罩。二操作方法：1、 按试验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重；2、 然后按“检测”键开始试验。再按相应的数字键，输入4位组号后按确认，设置截面为零后“确认”；3、 打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀放入
16、该组试件中的第二块试块后关闭回油阀，控制送油阀加载至试件破裂，直至该组试件全部完毕后，按“打印”打印出该次试件的结果；强制式搅拌机操作规程一、一般规定：使用人在使用前，仔细阅读使用说明书，掌握本机的主要技术参数。二、操作步骤：1、起动前首先检查旋转部分与材料筒是否有刮碰现象，如有相碰，应及时调整；2、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动；3、将砂浆拌合料装入料筒内，合上筒盖；4、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转；5、卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，然后启动机器使轴运转方可排出物料。三、注意事项：1、经常检查机器紧固情况，如有松动应及时
17、拧紧；2、在搅拌过程中，切勿将手和棒状物从装料口插入料筒内以免发生危险。JZ-2D型电动击实仪操作规程一、一般规定：使用人在使用前，仔细阅读使用说明书，掌握本机的主要技术参数。二、操作步骤：1、将配制好的土样分35份，取其中一份倒入试筒，将土拂平轻压，将跟踪杆放下落在样上。2、设定侧面计数器击数，清零。3、按下启动按钮，击至设定数后自动停机，中途若需暂停可按下停按钮，继续时再按下启动。4、托起跟踪杆，将该层土样表面刮毛后，加下一层土样（按此方法直至完成）。5、取下试筒进行脱模、压力、膨胀量等试验。三、注意事项：1、每击实下一层时，计数器要置零。2、换档位时，如手柄拨不动，不可强行换档。3、试验
18、完毕后，将仪器各部擦拭干净，试模筒、击锤、跟踪杆涂上油。 多功能液压脱模机操作规程一、一般规定：1、使用人在使用前，仔细阅读使用说明书，了解本机的有关事项，方可使用。2、使用前应先检查立柱上下各螺母是否紧固。3、接通电源，试验升降按钮动作应与丝杠如不一致，应即调整电机三相电源按线相位。二、操作步骤：1、脱模时，试模筒定位的准确，是保证脱模工作顺利进行和仪器安全运行的关键之一。因各种仪器所用的试模筒结构不一，因此，对不同试模筒应采用相适应的型号垫块进行配套使用。2、脱模时，先将试模连同试件一并置于脱模丝杠顶端或垫块上，用手扶持对正。然后缓慢上升丝杠，使试模筒上端对正顶梁（或压板）上的凹槽并靠紧，
19、确保试模筒定位准确，不偏斜。随即停止丝杆上升。再将支承板上移托住试模筒底。拧紧两侧紧定螺钉，即可进行脱模。三、注意事项：试验完毕后，应及时打扫卫生。承载比试验仪操作规程一、一般规定：使用人员在使用前，仔细阅读使用说明书，了解本机的有关事项，方可使用。二、操作步骤：1、接通电源，检查仪器工作状况是否正常；2、将泡水终了的试件从水槽中取出，静置15分钟，卸去荷载板，多孔板，底板，称重；3、将试件放在试验仪器升降盘上，调整贯入杆与测力环对中，在贯入杆周围放置预定数量的荷载板；4、先在贯入杆用手轮施加45N荷载，然后将测力环和测形变的百分表指针调到零位；5、加荷压入手轮，记录测力百分表某些读数时的贯入
20、量，并注意贯入量为2.5mm时，有5给以上的读数，总贯入量应超过5mm；6、试验完毕，立即卸载，取下试件，脱模。三、注意事项：1、每次试验完毕，应将仪器擦洗干净；2、使用一年后，应把变速箱内润滑油脂换上新的润滑油脂并定期保养。数显液塑限测定仪操作规程一、使用与操作：1、调节底脚螺母，使工作面水平；2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微尺垂直于光轴；3、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，再调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺的影象重合（出厂前已调好）；4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，即可读数。如要手动操作，可把开关
21、扳向“手动”一侧，当锥尖与土面接触时，接触指示管亮，而圆锥仪不落，需按手动按扭，圆锥仪才自由落下；5、读数后，要按复位按扭，以便下次进行试验；二、注意事项：1、仪器使用后应放入箱内或盖好，置于阴凉、干燥、无腐蚀的地方；2、光学元件严禁用不干净、不柔软的物品擦抹镜面和微分尺，如有污秽、尘土，可用脱脂棉沾无水乙醇擦拭；3、检验圆锥磨损时，把圆锥仪倒插在检验座上，整个座放上平台，适当调节高度，及检验座的前后、左右和角度，使圆锥影象与屏幕上的角度重合，这时，角度的两平衡线距离相应于圆锥的0.3mm；4、如屏幕零线与微分尺零线影象不重合，可旋动调节旋扭，使其重合，如发现不平行，则旋动，使仪器内发射镜转动
22、，即可平行，再转动调节旋扭使其重合；5、如圆锥仪落入土中后，微分尺影象不清晰，或影象不在原来的位置，这时可左右或前后移动圆锥与平衡杆的位置；6、如光源灯泡坏了，可逆时针旋动灯座调节螺母把灯座旋出，换上新灯泡在旋回原位置。振筛机操作规程一、一般规定：使用人员在使用前，仔细阅读使用说明书，了解本机的有关事项，方可使用。二、操作步骤：1、接通电源；2、先将装有试样的套筛固定在振筛机上；3、装旋扭转至要求定时化，即可开始工作，若中途停机，应切断电源开关，让定时片中自行停止位置，不可强行扭动；4、将筛好的试样分别称重。三、注意事项：1、开机前，加足润滑油至螺孔面；2、转动旋扭时，不应过快，过猛，以免损坏
23、零件；3、如要定的时间小于10分钟，应先使旋扭转过10分钟位置，在拧回到所需的定时位置。11m2型混凝土震动台操作规程1、启动前先检查振动台线路是否安全正常，并检查紧固件是否有松动。2、不宜在没有负载的情况下启动运转振动台。3、振动台在工作中，砼制品的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置应与台面的中心线相对称，使负荷平衡。4、振捣器轴承应经常检查，并定期拆洗更换新润滑油，使轴承保持良好的润滑状态。5、电动机应有可靠的接地线，以免漏电发生意外事故。6、工作中如发现噪声不正常，应立即停止工作，关闭电源全面检查紧固是否松动。7、振动完毕关闭电源，清洗干净，冲洗的水防止流入振动台机槽内，填写仪器设
24、备使用记录。8、振动台要经常保管、检修，以保持设备处于完好状态。电热恒温鼓风干燥箱操作规程1、 电热恒温鼓风干燥箱应放在室内干燥及平整的地方。2、 使用前应先检查电气绝缘性能及各仪表、指示灯有无损坏，金属外壳是否有可靠的接地线保护，以免漏电发生意外事故。3、 合上电源开关，电源指示灯亮，无异常后方可开启加热开关。4、 易燃、易爆物品不宜靠近，更不能放入箱内烘烤，以免发生危险。5、 电器控温一旦失灵，应立即断开电源作全面检查。6、 对继电器及接触器、开关等电器的触点须经常检查修整，以保证使用时良好接触。7、 工作中应有专人看守。8、 工作完毕后，应关闭电源，并填写仪器设备使用记录。标准养护室环境
25、条件控制规程1、 标准养护室，应有良好的保温加温控制系统。2、 标准养护室内的试件应放在支架上。试件养护架应设计合理，且试件需摆放有序，彼此间隔1020mm。3、 采用标准养护的试件，应在温度为205的环境中静置一昼夜到两昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为202，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。4、 标准养护龄期为28天。（从加水搅拌开始计时）。5、 加湿装置应使喷出的水分雾化。试件表面应保持潮湿，避免被水直接冲淋试件。6、 标准养护室温湿度控制系统应定期校验。7、 温、湿度记录每天记录二次。8、 试验人员进出标准养护室应随时关门，以减少温湿度变化。渗水仪操作规程一、一般规定
26、：使用人员在使用前，仔细阅读使用说明书，了解本机的有关事项，方可使用。二、操作步骤：1、试件在养护至试验前一天取出,将表面凉干并擦试干净,然后将所用的密封材料放在平底小铁盘内进行加热熔化,待完熔化后,将试件侧面放在熔化后的铁盘内进行均匀滚涂一层,将沾有蜡的试件压入已加热的试模内（预热温度约为50）,待试件稍冷却后即可除去压力；2、将注水嘴的螺帽拧下,用时打开各截门,把漏斗置于注水嘴上,灌水于蓄水罐,待其灌满,并启动水泵,要求试模底盘内也充满(作用在于排除管路系统内的空气),这时将六个通向试模的截门关上；3、把装好的试模,可靠地装固在仪器上；4、启动前先将两限压指针转到0.2MPa的位置上，上限指针和下限指针分别转到0.225和0.175MPa的位置上，从而保持试验水压在此范围内；5、启动时,首先打开小水阀,关闭0#截门,直到小水嘴流成线后,在打开1-6#截门,并将小水嘴关闭(注意泵内空气排尽)；6、试验时，水压从0.2MPa开始，以后每隔8小时，增加水压0.1MPa,并随时注意观察6个试件上端面的透水情况；7、当有3个试件的端面有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验压力值。三、注意事项：1、每次试验完毕后，应将压力容器管道内的水通过排污阀排尽；2、停用期间加盖防尘。
