1、小清河综合治理改造工程技术交底 卷 内 目 录 J1-6顺号文件名称文件编号/发放号页数形成日期备注1技术交底（降水井）00122008-1-32技术交底（土袋围堰）00222008-1-103技术交底（安全及冬季交底）00392008-1-104技术交底（基坑开挖）00412008-1-105技术交底（旋喷桩止水墙）0053200-2-146技术交底（后背及滑板）00622008-2-177技术交底（钢筋工程）00742008-2-188技术交底（后背砌体）00822008-2-209技术交底（砖砌挡墙）00912008-2-20技术交底记录 J15-5编号：001工程名称小清河综合治理改造
2、工程交底类别降水井技术交底内容及要求：1、材料 无砂混凝土管(滤管)、滤网、3-8mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。2、作业条件：现场三通一平及井位放线完成，已具备降水施工条件。3、工艺流程井点测量定位挖井口安护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的砾石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水、控制电路试抽水、降水井正常工作 4、降水井要求根据施工地质情况及基坑涌水量的理论计算和降深验算的结果，结合本工程的特点，沿基坑四周共设26眼500mm降水井，井深自地表以下15m，降水过程中以观察基坑内降水井的水位情况为准。降水井位布置详见附图。5、排水要求 （1）集
3、水井设置在基坑角或每隔3040m设一个，其直径为0.5m，深约1.0m。井壁可用挡土板作临时支护，井底铺0.3m厚的砾石，以防泥砂堵塞水泵。（2）用抽水设备将集水井中的水排至小清河道内，严禁排出的水回流于基坑内。6、操作要点 （1）定位：根据放线井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。 （2）采用旋转钻成孔，孔径为500mm，（3）成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。 （4）安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。 （5）水泵安装后，对水泵本身和控制系统
4、作一次全面细致的检查，合格后进行试抽水。满足要求后，转入正常工作。 （6）观测井中地下水位变化，作好详细记录。 （内容可附后）交底单位中铁十局小清河项目部技术交底人审核/批准人接收单位接收人/时间2008-1-3技术交底记录 J15-5编号：002工程名称小清河综合治理改造工程交底类别土袋围堰技术交底内容及要求：1、 根据施工现场情况，小清河沿岸侧基坑开挖时需做围堰，采用就地取土装编织袋堆码筑造围堰。2、 首先清除围堰底河床上树根、石块等杂物，就地取土装袋，要求清理至河床挡墙顶，并清理干净。3、 围堰范围自上游河道挡土墙开始沿清理位置砌筑至就有河道桥涵。4、 围堰高度要求，自河床挡墙以上3米（
5、要求高出最高水位至少0.5米）。5、 围堰时做好接缝处理，堆码密实，减少渗漏，防止侧面冲刷。6、 具体详见附图。交底单位中铁十局小清河项目部技术交底人审核/批准人孙接收单位接收人/时间2008-1-10技术交底记录 J15-5编号：003工程名称小清河综合治理改造工程交底类别安全交底技术交底内容及要求： 详见：1、安全施工技术交底（内容附后） 2、冬季施工专项安全交底（内容附后）交底单位中铁十局小清河项目部技术交底人审核/批准人接收单位接收人/时间2008-1-10技术交底记录 J15-5编号：004工程名称小清河综合治理改造工程交底类别基坑开挖技术交底内容及要求：（1）基坑开挖前准备：对地下
6、各种管线进行确认、探挖，确保基坑开挖时不损坏各种既有管线；观察基坑降水井降水效果，水位低于设计基坑底标高至少0.5m后，方可开挖；（2）基坑开挖顺序：首先开挖至桥涵基坑，因开挖深度大，分两层进行，开挖过程严格控制基坑尺寸、标高及坡度，最后进行桥涵基坑；（3）工作坑采用人工配合机械开挖，为避免机械超挖扰动天然地基而引起回填造成基底土质不匀，需采取机械开挖至基础面以上0.2m，剩余土方采用人工开挖，锚梁采用人工开挖；（4）工作坑两侧边坡按1：0.75放坡开挖，靠近线路一侧因涉及到既有铁路线路行车安全且基坑暴露时间较长，按1：1.5放坡，工作坑顶边距最外侧铁路线路中心线距离不小于3.2m；（5）基坑
7、开挖安全注意事项：挖掘基坑时，如果发现有不能辨认的物品，立即报告上级处理；对基坑的边坡随时检查（特别是雨后和解冻时期），发现边坡有裂缝、疏松或者支撑有折断、走动等危险征兆，立即采取加固措施；挖掘土方从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法；使用机械挖土前,先发出信号,挖土的时候,在挖掘机挺杆的旋动范围内,不许进行其他工作；装土的时候,任何人都不得留在装土车上；机械操作人员必须有操作证；基坑施工设置有效排水措施，积土、料具及施工机械设备距坑边距离不小于1米。基坑周围设置安全防护栏，并设安全警示牌，夜间悬挂红色警示灯。施工人员上下基坑设专用通道，通道设置符合安全性、牢固性、稳定性要求。加强现场施工
8、用电管理，现场各种施工机具，应安装灵敏有效的漏电保护装置。交底单位中铁十局小清河项目部技术交底人审核/批准人接收单位接收人/时间2008-1-10技术交底记录 J15-5编号：005-1工程名称小清河综合治理改造工程交底类别旋喷桩止水墙技术交底内容及要求：1钻机就位：将钻机移到设计的孔位上，使钻头对准孔位中心，钻机就位后，必须作水平较正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。2钻孔要求：本工程采用PH-5D型步履式钻机进行钻孔施工，喷清水钻进成孔作业，压力可根据地层情况而定，平均桩长9米，局部岩石面高出处应根据情况调整桩长；钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。3插管要求：在施工中将特制的高
9、压喷射注浆单管置于钻杆之中，其上端通过高压胶管与高压泵连接，下端与钻头连接，钻头上设一个喷嘴。钻机钻进的同时，造浆系统进行制浆，待钻进达到设计标高后，开始以一定的控制速度提升喷射注浆、成桩。4喷射要求：当喷管插入预定深度后，由上而下进行喷射作业，技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录，上部5m要复喷。5冲洗要求：喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。6工艺流程图（附后）7旋喷止水墙布置（附后）8.质量要求：（1）开钻桩位误差50mm，保证桩垂直度1.5%，孔深100mm，桩体直径50mm，桩
10、身中心允许偏差0.2D。（2）水灰比采用0.9-1.0，旋喷压力2123MPa，转速17转/ min，提速为0.268m/ min，桩径达到设计要求，桩体强度fcu.k=5MPa。（3）钻杆要进行量测，并作记录，经常检查孔深，保证孔深达到设计要求。（4）严格按设计配合比拌制水泥浆液，拌制好的水泥浆液超过2小时不能使用。（5）钻进过程中，采用清水旋喷成孔，要保持一定的泵压，喷嘴到达设计桩底标高后，需座喷一分钟再以一定的转速和提升速度自下而上喷射注浆。如果在喷射注浆过程中因机械事故等而暂停，停喷时间控制不超过4小时，再次喷浆，重复搭接的长度不得小于500mm。控制桩头超喷0.8m，同时对上部5m段
11、要进行复喷。（6）注浆完毕，应迅速拔出注浆管，防止浆液凝固收缩影响桩顶标高，必要时可在原孔位采取冒浆回灌或二次注浆等措施。（7）一根桩配一次浆，水泥按量使用，水量以计量桶控制，严格执行单桩浆量和设计水灰比。水泥浆至少搅拌3分钟才能使用，当某种原因配制的水泥停留时间大于3小时后，作为废浆应处理掉，不能使用。交底单位中铁十局小清河项目部技术交底人审核/批准人接收单位接收人/时间2008-2-14附 ：旋喷桩工艺流程图附：土袋围堰附：旋喷桩位布置图技术交底记录 J15-5编号：005-2工程名称小清河综合治理改造工程交底类别旋喷桩止水墙技术交底内容及要求：1钻机就位：将钻机移到设计的孔位上，使钻头对
12、准孔位中心，钻机就位后，必须作水平较正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。2钻孔要求：本工程采用PH-5D型步履式钻机进行钻孔施工，喷清水钻进成孔作业，压力可根据地层情况而定，平均桩长9米，基坑西侧旋喷桩原地表以下1米的范围不压浆，四孔桥涵中心线两侧各2米范围内不再打旋喷桩。局部岩石面高出处应根据情况调整桩长；钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。3插管要求：在施工中将特制的高压喷射注浆单管置于钻杆之中，其上端通过高压胶管与高压泵连接，下端与钻头连接，钻头上设一个喷嘴。钻机钻进的同时，造浆系统进行制浆，待钻进达到设计标高后，开始以一定的控制速度提升喷射注浆、成桩。4喷射要求：当喷管插入预
13、定深度后，由上而下进行喷射作业，技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录。5冲洗要求：喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。6工艺流程图（附后）7.质量要求：（1）开钻桩位误差50mm，保证桩垂直度1.5%，孔深100mm，桩体直径50mm，桩身中心允许偏差0.2D。（2）水灰比采用0.9-1.0，旋喷压力2123MPa，转速17转/ min，提速为0.268m/ min，桩径达到设计要求，桩体强度fcu.k=5MPa。（3）钻杆要进行量测，并作记录，经常检查孔深，保证孔深达到设计要求。（4）
14、严格按设计配合比拌制水泥浆液，拌制好的水泥浆液超过2小时不能使用。（5）钻进过程中，采用清水旋喷成孔，要保持一定的泵压，喷嘴到达设计桩底标高后，需座喷一分钟再以一定的转速和提升速度自下而上喷射注浆。如果在喷射注浆过程中因机械事故等而暂停，停喷时间控制不超过4小时，再次喷浆，重复搭接的长度不得小于500mm。控制桩头超喷0.8m，同时对上部5m段要进行复喷。（6）注浆完毕，应迅速拔出注浆管，防止浆液凝固收缩影响桩顶标高，必要时可在原孔位采取冒浆回灌或二次注浆等措施。（7）一根桩配一次浆，水泥按量使用，水量以计量桶控制，严格执行单桩浆量和设计水灰比。水泥浆至少搅拌3分钟才能使用，当某种原因配制的水
15、泥停留时间大于3小时后，作为废浆应处理掉，不能使用。交底单位中铁十局小清河项目部技术交底人审核/批准人接收单位接收人/时间2008-2-14附 ：旋喷桩工艺流程图技术交底记录 J15-5编号：006工程名称小清河综合治理改造工程交底类别后背及滑板技术交底内容及要求：1滑板及后背做法较原设计有变更部位，具体详见附图，未变更部分严格按照设计图纸施工。2.导向墩施工时严格控制内侧边线，以便更好的控制桥涵顶进。交底单位中铁十局小清河项目部技术交底人审核/批准人接收单位接收人/时间200-2-17 技术交底记录 J15-5编号：007工程名称小清河综合治理改造工程交底类别钢筋工程技术交底内容及要求：1.
16、 HRB335钢筋接头必须采用闪光对焊，并对接头进行纵向加工；同一截面（两焊接接头相距30d 或50cm以内均视为同一截面，d为钢筋直径）焊接接头面积占总钢筋面积的百分率，不大于50%。2.桥涵顶进时，在底板下随挖随换填C25素混凝土，厚0.5m，内设一层1615cm,并与工作坑底板钢筋焊接牢固。3.框架钢筋严禁在顶、底板的跨中出现接头。4.C框架施工时，底板注意预埋B挡土墙钢筋。5.桥涵框架主体及其余部位钢筋保护层严格按照图纸上要求确定。6.HRB335钢筋接头必须采用闪光对焊，并对接头进行纵向加工；同一截面（两焊接接头相距30d 或50cm以内均视为同一截面，d为钢筋直径）焊接接头面积占总
17、钢筋面积的百分率，不大于50%。7.人行道悬臂应与箱身混凝土同时浇注，注意预埋栏杆立柱钢筋及铁件。8.刃角混凝土与框架主体同时浇注，施工时注意预埋钢刃角锚固螺栓，刃角钢板件连接采用双侧焊接，焊缝高大于10mm。9.对焊技术要求及钢筋加工机械操作规程附后。 交底单位中铁十局小清河项目部技术交底人审核/批准人接收单位接收人/时间2008-2-18附件： 钢筋闪光对焊技术要求1、焊工必须持有有效的考试合格证。2、对焊机有配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。3、电源应符合要求，当电源电压下降大于，小于时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于时，不得进行焊接。4、作业场地应有安全防护设施，防火和
18、必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。5、熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。6、检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验7、连续闪光对焊工艺过程：闭合电路闪光（两钢筋端面轻微接触）连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻无电顶锻8、钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。9、钢筋端头范围内的铁锈、油污，必须清除干净。10、焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。11、钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比应符合设计及交底要求。对焊机操作规程1、 对焊机应放置在不被雨淋的地方，并应有可靠的接地或接零。
19、当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相应的电网上，并应分别有各自的刀型开关。2、 焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄露，一切正常后，方可施焊。3、 焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。4、 断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓定期紧固。冷却水温度不得超过40；排水量应根据温度调节。5、 焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。6、 闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。7、 冬季施焊时，室内温度不应低于8。作业后，应放尽机内冷却水。钢筋调
20、直机操作规程1、 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2、 应用手转动飞轮，检查传动机构忽然工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。3、 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。4、 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。5、 当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定距离，不得接近。6、 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向管前应安装一根1m长的钢管，钢筋
21、应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7、 经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。8、 切断34根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。钢筋切断机操作规程1、 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。2、 启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、 机械未达到正常运转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用
22、力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。5、 运转中，严禁用手直接清除切片附近的断头和杂物。钢筋摆动四周和切刀周围，不得停留非操作人员。6、 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，立即停机检修。7、 作业后，应切断电源，用钢丝刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。8、 液压传动式切断机作业时，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，放松油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。钢筋弯曲机操作规程1、 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。2、 应按加工钢筋的直径和弯曲机半径的要求，装好相应规格的芯轴和成
23、型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。3、 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。4、 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。5、 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。6、 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。7、 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。8、 转盘换向时，应待停稳后进行。9、 作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。技术交底记录 J15-5编号：008-1
24、工程名称小清河综合治理改造工程交底类别后背浆砌块石一、浆砌石挡墙的材料一般规定：1、 块石应选择质地坚实、细致、色泽均匀，无风化剥落和裂缝及结构缺陷的石料，不含风化、水锈、粘土及其他有机有害物，石料的强度应满足水中饱和状态抗压强度不低于50Mpa。2、 块石应呈块状，宽度和厚度不应小于200mm，长度不宜大于厚度的4倍。3、 浆砌块石的组砌型式，错缝和灰浆应符合设计要求和规范规定。砌筑砂浆应饱满，勾缝牢固、表面清晰洁净。4、 砌筑砂浆的材料和砂浆的强度，必须符合设计要求和规范规定。二、块石砌筑应符合以下规定：1、 块石应坐浆平砌，上下错缝、内外搭砌。上下错缝的距离不宜小于30mm。2、 砌体的
25、灰缝宽度取20mm，砂浆应饱满，块石较大的空隙应先填塞砂浆再填小块石的方法。3、 块石砌体的拉结石应均匀分布、相互错开。可用两块石内外搭接，搭接长度不应小于150mm。4、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑需留置间断时，其间断处应砌成斜茬。浆砌挡墙应分段、分层砌筑，但两工作段的砌筑高度不宜超过1000mm。5、砌筑砂浆为M10,砂浆的稠度宜为3050mm。6、砌筑前石料要冲洗干净，石料面层保持湿润，所有的块石坐浆砌筑，且砌缝砂浆饱满，勾缝密实牢固，表面清洁干净。7、根据砌体结构尺寸，在砌体外侧侧设置施工导线架，以保证砌体直顺，块石砌筑利用导线架拉线施工，确保其挡墙面的平整度。交底单
26、位中铁十局小清河项目部技术交底人审核/批准人接收单位接收人/时间2008-2-20技术交底记录 J15-5编号：008-2工程名称小清河综合治理改造工程交底类别后背浆砌块石技术交底内容及要求：1后背做法较原设计有变更部位，具体详见附图，未变更部分严格按照设计图纸施工。交底单位中铁十局小清河项目部技术交底人审核/批准人接收单位接收人/时间2008-2-20 技术交底记录 J15-5编号：009工程名称小清河综合治理改造工程交底类别砖砌挡墙 1、严格控制顶面标高，即与滑床板底紧密衔接。2、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线。3、在砖墙的转角处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐
27、皮砌筑。4、砌筑时严禁存在通天缝。 5、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。交底单位中铁十局小清河项目部技术交底人审核/批准人接收单位接收人/时间技术交底记录 J15-5编号：010工程名称小清河综合治理改造工程交底类别砌体工程（安全、冬季施工）技术交底内容及要求： 1、当工地昼夜平均气温（最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点、21点室外温度平均值）低于+5或最低气温低于-3时，即按冬季施工处理。 2、砂浆搅拌时间不宜少于2min，砂浆应随拌随用，每次拌量宜在半小时内用完，已冻结的砂浆不得使用。 3、砌体施工砂浆强度未达到设计强度的70%（15天）前不得使其受冻。 4、气温在0-5时，掺氯盐冷砂浆或用热水拌合砂浆施工。 5、砌筑前应将砖砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。 6、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块. 7、冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。 附：安全施工技术交底 冬季施工专项安全交底交底单位中铁十局小清河项目部技术交底人审核/批准人接收单位接收人/时间2008-2-19
