1、二建机电实务整理重点概要1、 工程测量工程测量的的原理有水准测量原理（高差法和仪高法是广发应用的）和基准线测量原理（水平角测量和竖直角测量）根据设备基础附近水准点，水准仪测出的标志具体数据。相邻安装基准点高差应在0.5mm以内。工程测量安装程序：建立测量控制网设置纵横中心线设置标高基准点设置沉降观测点安装过程测量控制实测记录光学经纬仪是测量纵横及垂直度全站仪是通过红外线测量水平距离长距离输电线测量：用钢尺测距是，丈量长度不宜大于80m,不宜小于20m;一段架空送电线路，其测量长度不宜超过400m；大跨越的间距通常采用电磁波测距法和解析法测量。2、 工程材料机电工程常用材料有金属材料、非金属材料
2、和电工线材工程构件用钢主要有三类：碳素结构钢分为4个级别，其钢号对应为Ql95、Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成形和焊接，一般不再进行热处理，能够满足一般工程构件的要求，所以使用极为广泛。低合金结构钢、根据屈服强度划分：其共有5个强度等级，分别是Q295、Q345、Q390、Q420和Q460；主要适用于：锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。特殊性能低合金高强度钢。1耐候钢：加入少量的合金元素，具有良好的焊接性能。(四)非金属风管（不应低于GB8624难燃B1级）酚醛复合风管：适用于低、中压空调系
3、统及潮湿环境；不适用于高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统。聚氨酯复合风管:适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境；不适用于酸碱性环境和防排烟系统。玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统；【通风与空调工程的风管系统按其工作压力（P）可划分为低压系统(P500Pa)、中压系统（500 1500Pa）三个类别。】不适用于洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统；硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。(五)塑料及复合材料水管1聚乙烯塑料管:无毒，可用于输送生活用水。2涂塑钢管:常用的有：环氧树脂涂塑钢管，聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管。环氧树脂涂塑钢管:适用于给排水、海水
4、、温水、油、气体等介质的输送。聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管:适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。3ABS工程塑料管:耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管，使用温度为-20700C；压力等级分为B、C、D三级。4聚丙烯管(PP管):用于流体输送；按压力分为： 常温下的工作压力为：型0.4MPa、型0.6MPa、型0.8M。5硬聚氯乙烯排水管及管件硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水三、电工线材的种类及使用范围(一)电线1BLX型、BLV型：铝芯电线，由于其重量轻通常用于架空线路尤其是长途输电线路。2. BX、BV型：铜芯电线被广泛采用在机电安装工程中3RV型：:铜芯软线主要采用在需柔性连
5、接的可动部位。4BVV型：在家用电器内的固定接线，常用RVV铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。 (二)电缆1VLV、VV型电力电缆:不能受机械外力作用,适用于室内、隧道内及管道内敷设。2VLV22、VV22型电缆:能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。3VLV32、VV32型电缆:能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。4YFLV、YJV型电力电缆:主要是高压电力电缆。5KVV型控制电缆:适用于室内各种敷设方式的控制电路中。一、金属材料 金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。其中， 黑色金属主要有生铁、铸铁和钢。有色金属种类
6、较多，常用的有铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金等。常用绝热材料:通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类、泡沫塑料类等。 防腐材料:可分为高分子材料、无机非金属材料、复合材料和涂料等，广泛用于机电安装工程中。常用防腐材料有塑料制品、橡胶制品、玻璃钢及其制品、陶瓷制品、油漆及涂料等。家用电器使用的220V电线；一般工业企业用380V线缆；输配电线路使用的是500kV、220kV、110kV超高压和高压线缆等。3、 机电工程技术(一)起重机的分类起重机械可分为两大类：轻小起重机具和起重机。 1.轻小起重机具：千斤顶（齿条、螺旋、液压）、滑轮组、葫芦（手动、电动）
7、、卷扬机（手动、电动、液动）、悬挂单轨吊等。 2.起重机：桥架式起重机（桥式、门式）、缆索式起重机、臂架式起重机（自行式、塔式、门座式、铁路式、浮式、桅杆式）。 建筑、安装工程常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机、门座式起重机和桅杆式起重机。自行式起重机分为汽车式、履带式、轮胎式三类(二)起重机的基本参数主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。(三)载荷处理动载荷、不均衡载荷、计算载荷、风载荷在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据，且分别用K1 和K2表示动载荷和不均衡载荷。1动载荷起重机在吊装重物运
8、动的过程中，要产生惯性载荷。习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。在起重工程中，以动载荷系数计入其影响。一般取动载荷系数K1为1.1。2在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时，工作不同步的现象称为不均衡。在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载荷系数K2为1.11.2。3计算载荷在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据。计算载荷的一般公式为：Qj= K1 K2Q式中：Qj计算载荷； Q设备及索吊具重量。1缆风绳的初拉力初拉力是指桅杆在没有工作时缆风绳预先拉紧的力。初拉力取工作拉力的15%20%。3在起重工程中，用作缆风绳
9、的安全系数不小于3.5；用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5；用作吊索的安全系数一般不小于8；如果用于载人，则安全系数不小于1012。1选择电动卷扬机的额定拉力时，应注意滑轮组跑绳的最大拉力不能大于电动卷扬机额定拉力的85%。2卷扬机使用时注意事项1）钢丝绳应从卷筒下方绕入卷扬机，以保证卷扬机的稳定；2）卷筒上的钢丝绳不能全部放出,至少保留3一4圈，以保证钢丝绳固定端的牢固；3）应尽可能保证钢丝绳绕入卷筒的方向在卷筒中部与卷筒轴线垂直，以保证卷扬机受力的对称性；4）卷扬机与最后一个导向轮的最小距离不得小于25倍卷筒长度，以保证当钢丝绳绕到卷筒一端时与中心线的夹角符合规定。4、焊接技术焊接工艺评
10、定的目的验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。焊接工艺评定的一般程序拟定焊接工艺指导书施焊试件和制取试样检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。3焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。4主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。5完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。6经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。焊接的设备、仪表、施焊人员及结果评定有特定要求 (二)评定规则1 改变焊
11、接方法必须重新评定2任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材；同类别号中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。3改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。4首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。5常用焊接方法中焊接材料、保护气体等条件改变时，需重新进行工艺评定出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施时，应立即停止焊接工作：1采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8M/s；2气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s；3相对湿度大于90%；4下雨或下雪；焊后检验重点检验三项：外观检验、利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺
12、陷。致密性检验:强度检验：1液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1.25一1.5倍。2气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.l5一l.20倍。(四)常用焊缝无损检测方法 射线探伤方法(RT) 、超声波探伤(UT)、渗透探伤(PT) 、磁性探伤(MT)。建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是：施工准备配合土建预留、预埋管道支架制作附件检验管道安装管道系统试验防腐绝热系统清洗竣工验收。施工准备原则：在编制施工组织设计时，一般应考虑先难后易、先大件后小件的施工方法和遵循小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则。阀门安装前
13、，应作强度和严密性试验；试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。给水、排水、供热及采暖管道阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍； (一)压力试验实施要点牢记：当设计未注明时，试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗、不漏；塑料给水系统应分段进行且：在试验压力下稳压1h；然后在工作压力的1.15倍下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa
14、，同时检查各连接处不得渗漏。(二)灌水试验实施要点2检验方法：灌水到满水l5min，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，室内排水管道的接口无渗漏为合格。（室内）3 按室外排水检查并分段试验。试验水头应以试验段上游管顶加lm,时间不少于30min，管接口无渗漏为合格。（室外）(三)通球试验室内排水立管及水平干管，安装结束后均应作通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率达100%为合格。七、防腐绝热（防腐/绝热）管道的防腐方法主要有：涂漆、衬里、静电保护和阴极保护等。管道绝热按其用途可分为：保温、保冷、加热保护三种类型。八、系统清洗管道系统液压试验合格后，应进行管道系统清洗。管径小于或
15、等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。施工技术要求：生活污水塑料管道的坡度，与施工用管的直径大小相关：管径50mm的最小坡度为12；管径75mm的最小坡度为8；管径110mm的最小坡度为6；管径125mm的最小坡度为5；管径160mm的最小坡度为4。3排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。4金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。建筑机电工程施
16、工技术建筑电气工程中的布线系统，额定电压大多为380V/220V。无论采用何种方式、何种工艺，连接的质量判定方法是：带有接头或接点的导体电阻值必须等于或小于不带接头或接点的同样长度的导体电阻值；对有绝缘层的导体连接后应恢复绝缘护层，其绝缘强度应不低于原来的绝缘强度。如整个建筑物共用一个接地系统，则要审阅不同专业的相关图纸对接地装置接地电阻值的规定，以满足最小值的要求为准；交接试验的主要内容为：整定各类保护值、检测绝缘强度、控制系统模拟动作、测量与智能化工程的接口通道等。只有交接试验合格，建筑电气工程才能受电试运行，为其他建筑设备试运行创造条件。牢记：交接试验结束，要出具正式的试验报告。防雷保护
17、装置的组成防雷保护装置的组成：由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。(一)接闪器接闪器指的是接受雷电的导体，突出于建筑物，使雷电通过它导入大地而不经建筑物其他部位导入而起到保护作用。主要形式：有避雷针，避雷带和避雷网。(二)引下线：引下线指的是由接闪器导雷引入大地构成路径的导体；主要形式：有明敷于建筑物表面由上而下的圆钢、扁钢、裸导线等构成的避雷引下线；(三)接地装置接地装置指的是埋入地内-0.7m以下的接地极组，是导雷入地的散流极；(二)整个防雷接地装置系统的施工安排坚持由下而上的原则，即先接地装置完成，再敷引下线、最终完成接闪器。(三)明装的接闪器和引下线应采用热浸镀锌材料组成，以机械连接
18、为宜； (四)明敷的避雷带、网及引下线应平直，转弯处应成圆弧状，不得形成锐角折弯。通风与空调工程施工技术低压系统(P500Pa)、中压系统(500Pl500Pa)与高压系统(Pl500Pa)三个类别。风管安装就位的程序通常为：先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管，就位时应注意。风管系统的严密性检验，在加工工艺得到保证的前提下，不同工作压力的风管系统，采用不同的方式：低压风管系统可采用漏光法检测；中压系统应在漏光法检测合格后,再进行漏风量测试的抽检；高压系统全数进行漏风量测试。施工单位通过系统无生产负荷联合试运转与调试后，即可进入竣工验收。建筑智能化工程施工技术智能化系统集成检测系统集成
19、的检测应在各个子系统检测合格,系统集成完成调试并经过1个月试运行后进行。系统集成检测应检查系统的接口、通信协议和传输的信息等是否达到系统集成要求。 (五)智能化系统竣工验收要点1系统竣工验收顺序：应按“先产品，后系统；先各系统，后系统集成”的顺序；2系统验收方式：分项验收，分部验收；交工验收，交付验收；消防验收的顺序：验收受理现场检查现场验收结论评定工程移交施工过程中的消防验收为了方便消防验收顺利进行，有利于对消防工程施工实施全过程监督检查，某些消防安全重点工程可以按施工程序划分为三种消防验收形式，即隐蔽工程消防验收（消防工程施工中在与土建工程配合时，部分工程实体将被隐蔽起来）、粗装修消防验收
20、（粗装修消防验收属于消防设施的功能性验收。验收合格后，建筑物尚不具备投入使用的条件）、精装修消防验收。(验收合格，房屋建筑具备投入使用条件。)机械设备安装工程施工程序施工准备专基础验收设置设备安装基准线和基准点地脚螺栓安装垫铁安装设备吊装就位设备安装调整(找正、找平、找标高) 基础灌浆设备清洗设备装配调整试运行竣工验收。固定式地脚螺栓按安装方式不同可分为：有预埋地脚螺栓、预留孔地脚螺栓和用环氧砂浆锚固地脚螺检测方法1技术测量是为确定量值而进行的实验过程。测量过程包括：测量对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个要素。2主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定(1)主要形状误差：主要形状误差
21、有：直线度、平面度、圆度、圆柱度等（自身）。(2)位置误差：主要位置误差有：平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等（相对）。电气装置工程安装的施工程序电气装置工程安装的施工程序一般为：埋管与埋件设备安装电线与电缆敷设回路接通通电检查试验及调试试运行交接验收。设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外应采用镀锌制品；户外用的紧固件应采用热镀锌制品。防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌。11组合装配六氟化硫封闭式电器元件时，应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并采取防尘、防潮措施。电力电缆的交接试验内容有：测量绝缘电阻；直流耐压试验及泄漏电流测量；交流耐压试验
22、；测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比；检查电缆线路两端的相位；充油电缆的绝缘油试验；交叉互联系统试验。按已批准的受电作业指导书，组织新建电气系统变压器高压侧接受电网侧供电，通过配电盘按先高压后低压、先干线后支线的原则逐级试通电。(1)汽轮机的分类汽轮机是以蒸汽为工质的将热能转变为机械能的旋转式原动机。在发电站，其用来驱动发电机生产电能。按照工作原理可以划分为：冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种；按照热力特性可以划分为：凝气式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机和多压式汽轮机；按照主蒸汽压力可以划分为：低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机
23、和超超临界压力汽轮机。(1)发电机类型按照原动机可划分为：汽轮、水轮、柴油和燃气轮发电机；按照冷却方式可划分为：外冷式和内冷式发电机；按照冷却介质可划分为：空气冷却、氢气冷却、水冷却以及油冷却发电机；按照结构特点可划分为：凸极式和隐藏式发电机等。按锅炉出口蒸汽压力可分为：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、亚临界锅炉、超临界锅炉和超超临界锅炉。其中锅炉本体设备主要由：锅和炉两大部分组成。其中：锅由汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器及其连接管路的汽水系统组成；炉由炉膛(钢架)、燃烧器、烟道、预热器等组成。(3)锅炉钢架安装验收合格后，锅炉组件吊装原则是：先上后下，先两侧后中间，先中心再逐渐向
24、炉前、炉后进行。2H313041掌握静置设备制作与安装技术一、静置设备分类(一)按静置设备的设计压力分类1常压设备：P0.1MPa。2低压设备：0.lMPaP1.6MPa。3中压设备：1.6MPaPl0MPa。4高压设备；l0MPaPl00MPa。5超高压设备；Pl00MPa。3压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报，办理报装手续。4压力容器安装单位，应当取得国家质量监督检验总局颁发的1级压力容器安装许可证。5取得压力容器制造许可资格的单位(A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外)，可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装工作，不需要另取压力容器
25、安装许可资格。例如：取得Al级许可的单位，可制造超高压容器、高压容器；取得A2级许可的单位，可制造第三类低、中压容器；A3级可进行球形储罐现场组焊或球壳板制造等。6取得GCl级压力管道安装许可资格的单位，或取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。球罐常用的组装方法1散装法适用于400m3以上的球罐组装，是目前国内应用最广、技术最成熟的方法。2分带法适用于4001500 m3的球罐组装。由于它需要有大型起重机械，带间环缝易出现组对错边超标，目前已较少采用。3半球法只适用于400 m3以下小形球罐的组装。球罐的沉降试验:球罐在充水、放水过程
26、中，应对基础的沉降进行观测，作实测记录，并应符合下列规定。1沉降观测应在充水前、充水到球壳内直径的1/3时、充水到球壳内直径的2/3时、充满水时、充满水24h后、放水后各阶段进行。2每个支柱基础均应测定沉降量。各支柱上应按规定焊接永久性的水平测定板。3支柱基础沉降应均匀。放水后，不均匀沉降量不应大于基础中心圆直径的1/10一般情况下，充水试验采用洁净水；特殊情况下，如采用其他液体充水试验，必须经有关部门批准。对不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L。试验水温均不低于5。充水试验中应进行基础沉降观测，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。1焊工从事钢结构
27、焊接工作的焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。自动化仪表：(3)设备由温度低于-50C的环境移入保温库时，应在库内放置24h后再开箱。二、自动化仪表工程主要施工程序和内容自动化仪表工程施工、仪表设备安装、仪表调校应遵循的原则自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端(控制室、就地盘、现场和就地仪表)后中间(电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等)。仪表设备安装应遵循的程序是：先里后外；先高后低；先重后轻。仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验；先单校后联校；先单回路后复杂回路；先单点后网络。工业管道以设
28、计压力为主要参数进行分级，可分成真空管道P0、低压管道0P1.6、中压管道1.6P10、高压管道10P100、超高压管道P100。3按输送温度分类：工业管道输送介质的温度差异很大，按介质温度可分为低温管道、常温管道、中温和高温管道。(2)当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。(2)无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。(一)管道系统试验的主要类型1压力试验检验管道系统的强度和严密性。以液体或气体为试验介质，对管道系统逐步加压，达到规定的试验压力，以检验管道
29、系统的强度和严密性。2真空度试验检验管道系统的严密性对管道系统抽真空，使管道系统内部形成负压，以管道系统在规定时间内的增压率，检验管道系统的严密性。3泄漏性试验检查管道系统中的泄漏点以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等，检查管道系统中的泄漏点。(3)液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min,再将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。2以气体为介质的压力试验(气压)实施要点(1)承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。(2)管道的设计压力大于0.6MPa时，必
30、须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。(3)试验前，必须用压力为0.2MPa的空气进行预试验。气压试验时，应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50%时，应对系统进行检查，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，升至试验压力后，再将压力降至设计压力防腐蚀涂层的施工方法一)刷涂是使用最早、最简单和最传统的手工涂装方法，操作方便、灵活，可涂装任何形状的物件，除干性快、流平性较差的涂料外，可适用于各种涂料。缺点是劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳。(二)刮涂是使用刮刀进行涂装的方法，用于黏度较高、100%固体含量的液态涂料的涂装。一般用于结构复杂的器材或工件。(四)淋涂(五)喷涂防腐蚀衬里的施工方法聚氯乙烯塑料衬里、铅衬里（有搪钉固定法、螺栓固定法、压板固定法(焊接式)）、玻璃钢衬里、橡胶衬里、砖板衬里动态式炉窑的施工程序1动态式炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷试运转验收合格后方可进行。静态式炉窑的施工程序起始点选择(一般选择自下而上、自热端向冷端顺序) 布划线(一般以最下端的风口或检查口等为基准)计量器具的种类:依法管理的计量器具包括计量基准器具、计量标准器具、工作计量器具。强制检定计量器具的范围贸易结算方面的工作计量器具，例如：用电计量装置、出租车计价里程器等;安全防护方面的工作计量器具例如：兆欧表、绝缘电阻表、接地电阻测量仪
