1、通风区风险管理标准及管理措施瓦检员风险管理标准及管理措施危险源：1.未检查随身携带的便携式瓦斯检测报警仪的完好情况2.未按要求对光学瓦检仪及辅助工具进行检查3.未对光学瓦检仪进行换气、调零4.工作地点环境不完好（顶、帮）5.未按规定行走,违章跨越、靠近运转的设备6.局部通风机拉循环风7.空班、漏检、脱岗、假检及记录不完善8.瓦斯浓度超限9.未检查有害气体浓度10.未按规定进入盲巷11.未断电、撤人，未向调度指挥中心汇报12.未及时断电、撤人、设警标等，未向调度中心汇报13.未排放瓦斯或排放不及时14.未经检测或检测不到位15.恢复通风前未检测瓦斯及有害气体16.排放瓦斯17.排放瓦斯不彻底，盲
2、目恢复正常通风18.未检查有害气体或检查不到位19.作业地点有害气体超限管理标准：1.瓦检员入井前必须开机检查便携仪器的电量和读数，若发现电量不足，读数误差超过0.1，立即更换。2.瓦检员入井前必须对光学瓦检仪的电路、气路、光路、药品进行检查，确保完好后方可入井。3.瓦检员入井前必须检查探仗、胶管、手册是否齐全。4.瓦检员必须将光学瓦检仪斜跨在腰部，防止碰撞。5.入井后瓦检员必须在主要进风巷进行换气，而后将测微刻度盘手轮打到零位，转动刻度盘，使光谱中一条预定的黑色条纹与零位重合，并盖好护盖。6.瓦检员检查瓦斯中，必须执行“行人不行车，行车不行人”的规定。7.要与运转设备保持一定的安全距离。8.
3、跨越运输设备时要走行人过桥。9.通风系统稳定，设施完好。10.局部通风机安装位置符合煤矿安全规程的要求。11.局部通风机吸风口前5米范围内不得有杂物或障碍物。12.配风量必需符合作业规程的规定。13.瓦检员每班对采掘工作面及其回风流中CH4、CO2的浓度至少检查三次，对 H2S 检查一次，对综采面上隅角 CH4、CO2.气体浓度检测三次、对CO、O2和温度检测一次，对盘区回风巷、机电硐室、变电所、移动变电站的 CH4、CO2浓度每班检查一次，栅栏每7天检查一次。14.瓦检员必须严格遵守检查次数和检查间隔时间，检查间隔时间均匀，并及时汇报，严禁在半班内完成全部检查次数。15.每次检查完毕后，瓦检
4、员必须及时填写原始手册及牌板，做到“三对口”，杜绝空班、漏检、假检。16.在拆除密闭前，瓦检员必须检查并确认密闭内的CH4、CO2浓度均不大于1.5和氧气浓度不低于18，CO浓度未达到24ppm后，方可监督拆除密闭。17.瓦检员在拆除密闭过程中，必须对作业地点的有害气体浓度进行实时监测，并将便携式CH4、CO、O2检测仪悬挂在作业地点，发现问题及时采取措施进行处理。18.检查较长的盲巷有害气体时，必须由两名辅助队员进行检查，并佩带氧气呼吸器。19.检查一般性盲巷的有害气体时，必须两人进行，瓦检员在前，安检员在后，相距46m。20.瓦检员进入盲巷内检查CH4和CO2时，按要求携带便携式O2鉴定仪
5、，边走边检查。当CH4、CO2浓度达到3或O2浓度低于18，立即停止前进并退出。及时汇报调度中心和通风调度。21.主要通风机突然停风时，主扇司机必须立即通知调度中心，由调度中心通知相关单位切断停风地点电源，责令停风区所有工作人员撤到地面。22.局部通风机突然停风时，瓦检员必须责令停风区工作人员撤至全负压巷道内，并切断电源，及时向调度中心汇报，同时在停风区入口设置警标、栅栏。23.采掘工作面及其作业地点，瓦斯浓度超过1时必须停止工作。24.采掘工作面及作业地点、电气设备附近20m以内风流中CH4浓度达到1.5时，瓦检员必须责令带班班长立即切断电源撤出所有人员，同时向调度指挥中心汇报。25.在排放
6、瓦斯过程中，瓦检员必须检查并确认掘进工作面回风流中与全负压风流混合处CH4和CO2浓度都不超过1.0方可停止排放。26.瓦斯排放结束后，瓦检员必须检查确认掘进工作面及其回风流中最高瓦斯浓度不超过1.0，二氧化碳浓度不超过1.5，局部瓦斯积聚不超过0.5m3，浓度不超过3.0，方可通知送电，恢复生产。27.在检测到综采工作面上隅角瓦斯浓度达到1.0时，立即断电、撤人、设警标，同时向调度指挥中心汇报。28.停止生产，在上隅角吊挂引风帘排放瓦斯。29.在排放瓦斯过程中，瓦检员必须检测并确认综采面回风流中瓦斯和二氧化碳浓度均不超过1.0，方可停止排放。30.排放之前必须将回风流中电气设备电源切断。31
7、.在瓦斯排放结束后，瓦检员检测并确认回风流、上隅角的瓦斯浓度不超过1.0，CO2浓度不超过1.5方可送电恢复生产。32.恢复通风前，瓦检员必须检查并确认临时停风地点、局部通风机及供电设备附近10m以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度均不超过0.5后，方可人工开启局部通风机，否则进行瓦斯排放工作。33.瓦检员必须检查确认停风区内瓦斯浓度，向调度中心汇报。34.制定排放措施，由总工批准，通风区区长的指挥下，按照排放措施进行排放。35.瓦检员在施工通风设施前，必须检查并确认施工地点瓦斯浓度不超过1，二氧化碳浓度不超过1.5方可施工。管理措施：1.通风区技术员每季对瓦检员进行一次操作使用培训，每年对瓦检员至
8、少进行一次业务知识的培训及实践操作考核。2.便携仪标校组每天对便携仪的完好情况进行检查，发现便携仪不完好，立即更换。3.通风区、通风科管理人员对光学瓦检仪进行检查，每发现一次光学瓦检仪和辅助工具不完好不准确，对瓦检员进行处罚。4.瓦检员必须对光学瓦检仪妥善保管使用。5.通风科、通风区管理人员随机对瓦检员换气、调零操作进行抽查，每发现一次换气、调零操作不符合要求，对瓦检员进行处罚。6.加强培训教育，提高瓦检员的自主保安意识。7.安监员、安检员严格监督检查，发现瓦检员有违章行为，立即制止并处罚。8.瓦检员要巡回检查局部通风机、通风设施的完好情况，防止挡风墙损坏，风门打开，发生风流短路。9.随时检查
9、局部通风机运转情况。10.通风检查人员下井随时检查通风设施，发现破坏通风设施，敞开两组风门的要及时组织人员处理，并汇报调度中心。11.通风区技术员每年对瓦检员至少进行一次业务知识的培训及实践操作考核。12.通风检查人员随机对瓦检员操作进行检查，每发现一次空班、假班、漏检、脱岗，对瓦检员严肃处理。13.拆除永久密闭必须编制作业计划和安全措施，并报总工程师批准。14.制定专门的排放瓦斯措施，无措施严禁排放。15.在拆除密闭过程中，通风区管理人员必须在现场进行监督，发现问题，立即处理。16.通风区技术员每年对瓦检员和辅助救护队员进行一次专业培训。17.瓦检员在进入盲巷前必须携带完好的便携式CH4、O
10、2、CO检测仪和光学瓦检仪。18.安检员对瓦检员进入盲巷检查有害气体进行监督，当发现CH4、CO2浓度超过3，O2浓度低于18，立即撤到盲巷口。19.井下安检员、瓦检员通知生产单位停电、撤人、设置警戒，并把情况及时汇报调度中心。20.安检员、瓦检员立即采取停止作业、断电、撤人等措施。21.排放瓦斯小组在瓦斯超限时，应立即组织按措施排放，若未排放或不及时排放，要严肃追查处理。22.通风区技术员每年对瓦检员、排放瓦斯成员进行一次业务知识培训和排放瓦斯程序操作培训。23.安监员、安检员对瓦检员检测工作进行监督，发现未按规定检查，擅自通知送电，立即制止。24.安检员、瓦检员必须责令班长立即组织断电、撤
11、人，并向调度指挥中心汇报。25.瓦检员检查发现瓦斯超限，应立即按规定进行排放，并向调度中心汇报。26.通风区管理人员、安检员对瓦检员检测综采工作面回风流中CH4和CO2浓度进行监督，对未检测擅自通知送电恢复生产的，要严肃追究责任。27.通风区管理人员、安检员对瓦检员检查临时停风地点、局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯和二氧化碳浓度的操作全过程进行现场监督。28.措施要有编制人、审批人的签字。29.明确排放方法，禁止采用“大处理”或“一风吹”。30.明确排放瓦斯流经的路线和方向、风流控制设施的位置。31.撤出受排放瓦斯影响的所有人员。32.排放过程中不断的检查瓦斯，只有在1.0浓度以下时
12、，才准恢复正常通风。33.安监员、安检员对瓦检员检测工作进行监督，发现未按规定检查，对瓦检员进行相应处罚。排放瓦斯人员风险管理标准及管理措施危险源：1.盲巷内瓦斯超限 未处理管理标准：1.排放瓦斯要有专门措施并经总工批准，措施中明确规定排放方法，禁止采用“大处理”或“一风吹”，确保排出的瓦斯浓度在全风压混合处的CH4和CO2浓度都不超过1.5。同时明确排放瓦斯流经路线和方向及断电和撤人范围。2.排放后设专人检查瓦斯。管理措施：1.通风区技术员每年对瓦检员、排放瓦斯人员进行一次专业培训。2.排放人员在进入盲巷前必须检查所携带仪器的完好情况。3.安检员对排放瓦斯全过程进行监督，发现未按排放措施作业
13、，立即制止。运料工风险管理标准及管理措施危险源：1.运料过程中，发生运输事故管理标准：1.挂钩工按规定挂车，使用规定的合格矿车销、三环链。2.绞车工按规定的声光信号提放车。3.绞车的压杠、戗杠、地锚齐全可靠，制动装置灵敏可靠。4.开绞车时按绞车操作规程进行操作。管理措施：1.安检员现场进行检查，发现不按规定运输和操作，立即制止。并给予相应处罚。2.无绞车司机证，严禁操作绞车。密闭工风险管理标准及管理措施危险源：1.顶、帮未检查或检查不到位2.施工地点顶帮不完好3.基槽施工质量不符合规定4.脚手架架设不平稳、不牢靠，平台上堆放物料过多5.脚踏不稳或登高作业人员配合不当6.未按要求勾缝、抹裙边7.
14、未放线8.与巷帮槽口未充分接触9.风门安设不牢固10.密闭施工质量不符合要求11.风门质量不符合要求12.风桥施工质量不符合要求13.拆除永久密闭未使用专用工具，或操作不当管理标准：1.密闭工检查作业地点顶、帮完好情况，确认无隐患后方可施工。2.基槽深度见实煤后，帮槽不小于200mm，底槽不小于200mm，顶槽不小于100mm；基槽深度见实岩后，帮槽不小于100mm，底槽不小于200mm，顶槽刨出麻面。3.必须将脚手架架设在底板坚硬处，要牢固可靠，不得歪斜、晃动。4.平台上堆放的物料不得超过600kg。5.密闭工在脚手架上作业时，必须站在脚手架中部。6.保持脚手架清洁、不留杂物。 7.施工人员
15、精力集中、配合密切、互相照应，不得盲目乱仍。 8.密闭墙砌好后,要勾缝、抹裙边,裙边宽度不小于0.1m，要抹平、打光、压实。9.墙体严密不漏风，做到手触无感觉，耳听无声音。10.密闭工在砌筑风门墙垛前，必须使用工程线挂线，挂线要横向平直、纵向铅垂，不歪斜。11.密闭工砌筑风门墙垛时，砌筑的墙体与巷帮槽口之间必须充填饱满、严实，不得留有空隙。12.密闭工安装风门过木，将墙垛砌到上门框时，保证门墙与上门框保持同一水平，并牢固地镶嵌入墙垛中。13.密闭工安装风门时，立门框要向顺风方向倾斜510，并用拉杆将门框各部位固定。14.密闭工安装风门立框时，必须用水平仪将门框找好水平，两边吊线，将立框角度确定
16、好，然后拉对角线检查门框是否歪斜，角度、水平、间距确定好后，用拉杆将门框各部固定，以便砌墙时门框不变形15.用不燃性材料建筑，严密不漏风，永久密闭墙体厚度不小于0.5m，临时密闭墙体厚度不小于0.3m。16.密闭前无瓦斯积聚，5m内、外支护完好，无片帮、冒顶、无杂物、积水、淤泥。17.密闭周边要掏槽，见硬底硬帮，与煤岩接实，并抹有不小于0.1m的裙边。18.密闭内有水时，要设反水池，永久密闭要设检查孔，措施孔，孔口封堵严密。19.墙面平整，无裂缝、重缝、空缝。20.密闭前要设栅栏、警标、说明牌板。21.每组风门至少2道，行车风门间距不小于10m，行人风门间距不小于5m，入、排风巷道之间需要设风
17、门，同时设反向风门，数量不少于2道。22.风门闭锁装置完好，有风门语音报警装置。23.门框四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪斜。24.永久风门的墙体厚度不小于0.5m，严密不漏风。25.风门墙垛平整，墙体无裂缝、重缝和空缝。用灰勾缝或抹面，严密不漏风。26.临时风门的墙体厚度不小于30cm。27.门框要包边沿口、有垫衬、四周接触严密。28.用料石构筑。29.桥面平整、不漏风。30.风桥前、后各5m范围内巷道支护良好、无杂物、积水、淤泥。31.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度小于30度。32.风桥两端接口严密，四周见实帮实底。33.风桥上、下不准设风门。34.必须使
18、用专用的铜质大锤、钎子作业。35.一次打开的面积不可过大，防止瓦斯、有害气体大量涌出。36.工作地点的退路要畅通，人员不可拥挤，在新鲜风流的上风侧要有救护人员。37.抬放物料要轻拿轻放。38.拆除之前对密闭周围进行洒水、灭尘、降温等。39.必须制定专门措施。管理措施：1.安检员进入作业地点发现存在不安全隐患，责令其处理解决后方可施工。2.通风科管理人员对基槽的施工进行检查验收，发现不符合要求，重新施工。3.密闭工在作业前对脚手架、平台进行检查，保证脚手架完好、支设平稳、牢固可靠。4.密闭班长对高空作业的密闭工进行监护、提醒，发现工序混乱、盲目作业，立即制止。5.通风科对密闭进行检查，发现抹、勾
19、不合格、有漏风现象，要求返工。6.通风科、通风区领导对密闭工进行监督检查，发现不按规定施工，立即制止、改正，并对其进行相应处罚。7.通风区、通风科领导管理人员在现场进行指导，确保风门安装质量标准符合要求。8.通风检查人员对施工质量进行验收，发现不符合质量标准化标准，责令其处理并进行处罚。9.通风科、通风区管理人员对密闭进行检查，发现不符规定立即安排返工。10.通风区管理人员对风门施工全过程进行监督检查，发现不符合规定，立即要求返工。11.通风检查人员检查风门，发现风门安设、墙体砌筑不符合要求，责令返工或处理。12.通风区管理人员对风桥施工全过程进行监督检查，发现不符合规定，立即要求返工。13.
20、通风检查人员检查风桥，发现风桥施工质量不符合要求，责令其限期整改。14.通风区管理人员、安检员对拆除密闭全过程进行监督检查，发现不按要求施工予以制止、纠正。测风员风险管理标准及管理措施危险源：1.风表选择不准确2.风表不完好3.作业环境不完好（顶帮4.测风地点不符合规定，人员操作不熟练5.测量数据记录不准确或测风报表填写不正确管理标准：1.测风时，测风员根据风速的大小选择相应量程的风表进行测风。2.矿井每10天至少进行1次全面测风，测风地点、位置、测风周期必须符合有关规定。3.测风应在专门的测风站进行，在无测风站的地点测风时，要选择测风断面规整、无片帮、空顶、无障碍物、无淋水和前后10m内无拐
21、弯的巷道。4.测风员在同一地点测风时要测量3次，每次测量结果误差不超过5，否则加测一次，结果取平均值。5.每次测量结束，测风人员必须将测量数据准确地填写在测风记录手册和记录牌板上，并编制通风旬报。6.每次测量结束，测风员、瓦检员必须将测量数据及时填写在记录手册上并汇报。7.严格按反风程序的时间汇报。8.两人要相互配合。管理措施：1.通风区管理人员随时对测风员测风时选择的风表进行检查，发现选择的风表不符合规定，进行处罚。2.测风员必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。3.熟悉所用风表和其它仪器的性能和参数。4.熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。5.测风时要避开巷道行人、行
22、车频繁的时间，避开附近风门开、关频繁时间，测风时不得有人员、车辆经过。6.通风区技术员每年对测风员进行一次专业知识培训。7.通风科、通风区管理人员每旬对测风员所测量的数据与现场的实际风量进行一次校核，发现与现场出入大，应重新测风。8.通风区每次将测风结果报总工程师、通风科审阅。9.记录员将测风员、瓦检员汇报上的数据进行核查，发现误差大，责令其重新测量。10.利用班前会教育员工遵守纪律、增强时间观念。风袋工风险管理标准及管理措施危险源：1.顶板和巷帮不完好、冒顶、片帮2.梯子支设的不稳，操作失误3.风筒吊挂不平直、有死弯、接头不严、破口多、漏风严重,导致供风地点风量不足4.背风筒时跨越运转中的设
23、备5.风筒延接不到位或不及时，导致风量不足6.拆除风筒梯子不完好或站立不当、操作不当管理标准：1.风筒吊挂平直，逢环必挂，无破口。2.风筒的接头要严密，采用双反边。3.风筒直径要保持一致。4.风筒严禁拐死弯，拐弯要使用弯头。5.吊挂风筒不得随意停风机。6.风袋工行走时要注意力集中通过机械设备时要走过桥。7.严格按作业规程要求及时将风筒班班接到位。8.拆除下的风袋应放在巷道一帮，叠好码放整齐，不影响运料、行人。9.梯子使用时需两人操作，不得嬉戏打闹。 10.梯子要架设平稳、牢固、可靠。管理措施：1.吊挂风筒时，严格按质量标准化标准吊挂风筒，保证平直、逢环必挂、接口严密，无破口、无反接头，要双反压
24、边。2.发现破口、漏风要及时粘补。3.注意脚下行走路线的安全，风袋工背风袋行走要避开运转的设备。4.安检员、通风检查人员每发现一次不及时延接风筒，对风袋工进行处罚。5.工作前要检查梯子的完好情况 。6.梯子要架设稳定，无歪斜无扭曲变形。7.拆除风筒时两人操作，一人扶梯一人操作。8.不许从梯子高处往下跳落，不得在梯子高处强行往前探身子。9.严禁站在皮带或设备上拆除风筒。木工风险管理标准及管理措施危险源：1.门框放置位置不合适或门框固定不牢固2.操作电锯、电刨、电钻不当3.风门制作安装不符合规定4.损坏的风门未及时维修和连锁装置不完好管理标准：1.工作前要仔细检查设备的完好情况。2.使用合格的缆线
25、、接线盒、插头、插座、接线要完好。3.木工操作时精力要集中，小心谨慎，严格按木工操作规程作业。4门框要包边、沿口、有垫衬，四周接触严密，门扇平整、不漏风，门扇与门框不歪斜。5.每组风门应开关、自如，连锁装置齐全、有效。6.风门不坠、不歪，四周接触严密、不漏风。管理措施：1.木工必须由经过专门培训且考试合格的人员持证操作。2.安监处、安检科管理人员进行随时检查，发现无证操作对当事人进行处罚。 3.通风科、通风区管理人员每天巡回检查通风设施的完好情况，发现风门及闭锁装置不完好立即安排人员处理。4.撞坏风门及时修复或更换，并严肃追究有关单位的责任，对责任人严肃处理。辅助救护队员风险管理标准及管理措施
26、危险源：1.瓦斯浓度达到3%以上2.未按规定拆除永久密闭3.进入盲巷所携带的仪器不全、不完好、检查方法不当管理标准：1.拆除永久密闭前必须制定专项措施及应急预案。2.在拆除密闭前要检查瓦斯浓度，瓦斯浓度在允许范围内方可拆除。3.通风科、通风区管理人员对拆除全过程进行监督检查，发现不按规定施工予以制止、纠正。4.必须佩带完好呼吸器、携带完好光学瓦斯检查仪、便携式O2、CO检查仪。5.检查时必须两人以上，边走边检查，人与人保持46m，并严格控制前进距离，保证有足够的氧气能够返回。6.必须有应急预案。管理措施：1.安监处、安检科领导对拆除永久密闭工作进行监督检查，发现未按规定检测、拆除，立即制止。2
27、.辅助救护队员每年必须经过专门的培训，合格后方可从事辅助救护工作。通风调度员风险管理标准及管理措施危险源：1.交接班不清楚，不了解上一班的情况，不能及时调度本班工作，未及时传达领导的指令和汇报井下发生的事情管理标准：1.认真听取井下工作人员的汇报，并及时向领导和值班人员汇报。2.认真做好各种记录和报表，并书写清楚整齐。3.上传下达瓦斯情况及指令、指示。管理措施：1.通风区技术员每天对调度台帐、报表进行审核。2.通风科定期抽查调度台帐及各种记录，发现问题进行处罚并要求整改。3.通风瓦斯报表每天报总经理、总工程师审查并签字。安检员风险管理标准及管理措施危险源：1.人员未完全撤出管理标准：1.安检员
28、负责人员撤出工作。2.充灯房、监控中心在核实人员全部撤出后，向反风指挥部汇报。管理措施：安监处处长监督检查撤人情况，人员未全部升井不得反风。主要通风机司机风险管理标准及管理措施危险源：1.未按反风指挥部总指挥指令要求时间进行反风2.汇报不及时管理标准：1.反风指挥部向调度员下达命令，主要通风机司机在得到调度指令后，方可对主要通风机进行正风操作。2.反风指挥部向调度员下达命令，主要通风机司机在得到调度启动指令的情况下，方可对主要通风机进行启动操作。管理措施：安监处、通风科负责人负责监督检查，发现未得到调度指令对主要通风机进行正风操作，要立即制止并对主要通风机司机进行处罚。排放人员风险管理标准及管理措施管理标准：1.排放瓦斯要有专门措施并经总工批准，措施中明确规定排放方法，流经路线，禁止采用“大处理”或“一风吹”。2.排放结束后瓦检员必须检查并确认施工地点的瓦斯浓度不超过1、二氧化碳浓度不超过1.5。3.在排放瓦斯全过程，瓦检员必须检查并确认回风流中与全负压风流混合处瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.0方可停止排放。管理措施：1.排放瓦斯小组正、副组长对瓦斯排放全过程进行监督检查，发现不按规定排放立即制止。2.排放瓦斯小组在瓦斯超限时应立即组织按措施排放，若未排放或排放不及时要严肃追查处理。
