1、007110KV屋外配电装置安装作业指导书河北保定曲阳光伏电站一期工程110kV 屋外配电装置安装施工技术措施批准：日期：审核：日期：编制：日期：编制目的：编制110kV屋外配电装置安装方案的目的是为了给予作业人员技术、质量、安全文明施工和环境保护方面明确的指导，确保出线装置安装时的安全。1 适用范围：本作业指导书适用于河北保定曲阳光伏电站一期工程110kV配电装置的安装。2 编制依据：2.1 电气装置安装工程质量检验及评定规程DLT5161.15161.172002。2.2 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50148-2010。2.3 电气装置安装工程高压电器
2、施工及验收规范GB50147-2010。2.4 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-2010。2.5 电力建设安全工作规程（火电厂部分）能源部DL 5009.1-20022.6 电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-21。2.7 国家电网公司基建安全管理规定国家电网基建20101020号2.8 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标2011102号2.9 作业指导书编写导则2.0版(编号：GJX-GSCN-4.2-03)。2.10 芜湖电力设计有限公司施工图纸。2.11 设备资料及产品说明书。2.12 其他相关文件和资料。3 作业项目概述 :本项作业项目为河北
3、保定曲阳光伏电站一期工程110kV配电区域。4 作业准备：4.1 人力资源配备序号工种人数备注1. 安全员12. 质检员13. 技术员14. 施工人员2档23人/档注：以上人员均应具有相应资质4.2 工器具准备序号工具名称数量单位备注1吊车1台2活络扳手10把3套筒扳手1套4撬棍2把5磨光机3把6铅垂2只7电焊机3台4.3 计量器具配备序号工具名称数量单位备注1水平尺1 台25m钢卷尺2把4.4 材料、设备准备序号名称型号及规格数量单位备注1槽钢 1030米2焊条40kg3酒精5瓶4凡士林10盒5电力复合脂10瓶6白布15M7彩条布20M4.5 技术准备：作业指导书已审批，并完成施工交底，熟悉
4、施工图纸及设备厂家资料，了解作业环境，掌握施工区域内建筑施工的大体情况，做好技术准备工作5 作业条件：5.1 人员配置：各岗位人员到齐，身体检查后符合从事本项施工条件，并经过安全、技术培训，考核通过。5.2 工器具配备：工器具齐全，并检查合格。5.3 材料配备：提前准备好施工材料，主材应报验，审批合格后待用。5.4 力能配备：安装地点配备的三级电源盘已通电。5.5 施工现场检查5.5.1 施工环境110kV配电装置安装前，安全人员应对施工现场进行安全检查并确认作业环境满足安全要求。5.5.2 现场照明现场应具备充足的施工照明，夜间施工时必须提前做好照明以满足施工要求。5.6 安全配备：施工现场
5、已具备安全施工的条件，已完成交接。5.7 施工协调：施工过程中应及时与该区域施工的其它施工专业人员进行协调，及时完成建筑交安装的中间交接。6 作业顺序： 7 作业方法：7.1 断路器的现场倒运、开箱2 断路器的箱体采用12T起重机下车到现场并会同厂家、施工单位和监理开箱检查，开箱以装箱单为依据，遇有缺损情况时，应做好记录并及时通知相关单位。7.2 弹簧操作机构SF6断路器的安装7.2.1 断路器的吊装1利用两根3t、6m的吊带将断路器瓷瓶部分整段水平吊出箱体放在枕木上，以便正确地安装支架。2利用两根吊绳将支架吊起，然后用螺栓将支架固定在断路器基础上。3查看断路器的布置图，确认接线板的安装位置，
6、卸掉接线板安装法兰上的临时用螺栓，用干净的白布蘸酒精除去触头上的灰尘。4接触面的工作结束后即将接线板安装在灭弧室上。用螺栓将接线板固定，用凡士林对螺栓进行密封。5将两根吊绳绑在灭弧室的上端以支架的底部为支撑点利用吊车将极吊起，用绳子套在支架的支撑腿上，以便控制极的方向，将极慢慢吊起。6在地脚螺栓上安装最下面的垫圈，利用起吊设备将支架放在安装基础上，但暂时不要把它固定住。起吊前，务必注意极的方向。7支架的底部可以放一些垫片，以便支架的底部能保持水平。安装上面的垫片和螺母将支架固定，借助竹梯爬到顶部卸掉起吊绳，检查所有支架上的螺栓的紧固力矩。7.2.2操动机构箱安装1查一下操动机构指示器的位置是否
7、正确，检查操作轴上是否有密封圈和润滑脂。2为了运输时的方便以及操动机构的安装，极操作轴上配有一个定位销，检查这个销子是否存在。在极与操动机构连接的过程中，保持定位销。严禁拆卸定位销。3利用吊车起吊机构箱，让它处于水平位置，让操动机构靠近安装位置，最终靠近时要特别小心。4将机构的操作轴插入轴套内，放好垫片和螺母，然后将它们紧固到所需的力矩，卸掉吊绳。7.2.3充SF6气体1SF6气体应预先进行抽样检验,以确定待充的SF6气体符合GB12022-2006中有关要求;进口气体应满足IEC相关要求。2应根据当时的温度和厂家曲线来确定SF6的充气压力，充气应多充0.02MPa（做微水用），压力密封试验符
8、合厂家规范。3将减压阀装到SF6气瓶上。4打开SF6气瓶上的开关用减压阀的开关来来调节气流。5充气过程中一直要进行到压力达到规定值为止。6充气完毕后应先关闭气瓶开关，再关闭减压阀的开关。7记录充气时的日期、时间、温度、湿度及充气压力数值。7.2.4压力的确认和压力的检查1将减压阀的管子从充气工具上卸下来，注意被卸下来的一端应当高于另一端，以免SF6气体跑出来或水汽进入管子内。2将01MPa的压力表的管子接在充气工具上，压力得到确认以后，卸下压力表，并将它保存好，以免受潮。3卸下充气工具，重新装上旋塞。4充气完成后，要让温度至少稳定12个小时，然后再根据当时的温度和大气压将压力调整到所需值。7.
9、2.5 SF6气体检漏1SF6本体漏气极为少见，应重点检查现场自行连接的SF6气管；2用肥皂水涂在现场连接的SF6气管接头处，仔细观察有无气泡，若有气泡出现一般是O形橡胶圈划伤或被弄脏所致；3核对SF6压力表压力是否与初次充气时的表压一致（应在温度一致的情况下，反之可依据铭牌上压力-温度曲线进行温度换算），如SF6气压下降对其他部位有怀疑时可用SF6气体检漏仪进行检漏；4一般可能出现泄漏部位，机构箱内细铜管焊接处、SF6压力表。若细铜管泄漏可关闭本体上的截止阀，取下细铜管进行现场铜焊，若SF6压力表内漏，则通知厂家更换表计。7.2.6断路器接地1断路器柜体侧面留有专用接地端子。2每相断路器的机
10、构必须单独引出接地分支线至接地主网，每个断路器支架为两点接地，禁止三相串接。3扁钢沿基础表面引至接地端子，接地极接触面用砂纸抛光露出金属光泽后涂以电力复合脂，用螺栓紧固。4所有SF6断路器的接地引线应一致、美观。5 按全厂接地相色漆的统一要求涂刷黄绿接地标志。7.3 隔离开关的安装7.3.1 隔离开关安装前的检查1 根据隔离开关尺寸及平面位置，检查隔离开关基础的标高应符合设计要求。2 依据基座上安装瓷柱的法兰面水平度进行找正，用厂家带来的垫片垫入基座与基础之间并进行调整。7.3.2 隔离开关的现场倒运、开箱1 将隔离开关箱运至现场，并且分组摆放至隔离开关基础旁并会同厂家、施工单位和监理开箱检查
11、，开箱以装箱单为依据，遇有缺损情况时，应做好记录并及时通知相关单位。7.3.3 隔离开关的吊装1 上节瓷瓶上的触头（包括接地触头）应在地面组装好，触头要检查、清洗，镀银层无脱落现象，再加涂中性凡士林。2 吊装采用12起重机。3 用尼龙绳套吊装选配好的各支柱瓷瓶，吊装时注意防止瓷瓶就位过程中的相互撞击。7.3.4 机构箱安装与轴连接1 以隔离开关底架上的传动轴为中心，用垂线法找正机构箱顶主轴中心，以此中心减去机构占用厚度来确定机构箱固定支架的安装尺寸，并按设计要求用包箍或其它方式固定机构箱支架。(1)安装机构箱：安装机构箱时要复核设备轴与机构箱轴的中心线，误差应1mm，如出现少许偏移可通过加垫薄
12、垫片或调整支架的方法重新找正。(2)用手扳动操作机构应转动灵活。在箱内转动及齿轮部位加上牛油，手动检查分合闸机械定位装置是否可靠，在撞到机械定位装置前，电气限位开关是否已稍前灵活切换。(3)将机构箱手动摇至合闸终点，将隔离开关B相用手动置于合闸位置，采用厂家配套的连接头及现场配制的垂直连杆连接隔离开关传动轴与机构主轴。2 机构调整(1)以B相调整为例。(2)手动合上B相开关，检查水平导电杆是否与同相瓷柱位于一条直线上，如不在一条直线上，可通过调整水平传动连杆的长短进行调节。(3)检查动静触头间的备用行程，是否满足该型开关的要求，如不满足可通过调整水平导电杆长度来实现。(4)检查本相两断口的同期
13、误差是否满足要求，如不满足说明三个支柱瓷瓶不在一条直线上，通过调整瓷柱来实现本相同期的差值。(5)手动分开B相开关，检查动静触头间的拉开距离。(6)同B相一样进行A、C相调整。3 整组调整(1)手动合上主闸刀，再手动合接地刀。地刀机械闭锁板应可靠进行闭锁而手动合不动，此时需测量地刀窜动提升后，主刀与地刀的最小距离应满足电气相对地的最小安全净距要求。(2)手动合上地刀，再手动合主刀。机械闭锁板应可靠闭锁，而手动合不上，此时应测量主刀动触头杆窜动后，主刀断口的最小距离应满足相对地的最小安全净距要求。(3)进行电动操作。闸刀应转动平稳，齿轮声音正常，电气限位动作准确，电气操作应进行5-10次。(4)
14、接地1. 开关基座接地。每相基座接地体应单独引至接地主网，接地扁钢沿柱引上与金属支架用螺栓连接。每相基座应有两点接地。2. 依据全厂的接地色标，涂刷隔离开关接地引线的色标。7.4 电压互感器安装7.4.1 互感器的现场倒运、开箱。(1)电压互感器应用叉车运到现场并会同厂家、施工单位和监理开箱检查。开箱过程中厂家、施工单位和监理必须在现场，以装箱单为依据，遇有缺损情况时，应做好记录并及时通知相关单位。7.4.2 互感器的吊装(1) 互感器的吊装采用用12T起重机，互感器分节吊运安装，不可叠装后整体起吊；起吊带油箱的部分（分压电容器与电磁装置的组合体）时，不允许从电容器的顶部起吊，应利用电磁单元的
15、起吊孔起吊；更不允许用电容分压器的瓷裙起吊。(2) 产品立起时，两个吊钩分别挂在油箱的四个吊拌上，并用尼龙绳套在瓷套上部的第三，四个瓷裙间，与钢丝绳扎牢，钢丝绳应两根相并，拌在两个一次接线端子的侧边，以避免在起吊过程中，钢丝绳拌挂着两个一次接线端子,然后缓缓起吊立起。7.4.3 安装前的检查(1) 外观检查，零件齐全，瓷套完好，无渗漏油。(2) 压力释放阀的检查。慢慢拧开压力释放器上保护板紧固螺钉，如有油渗出，说明压力释放片已破。应速拧紧螺钉，并通知厂家来人处理。如无渗漏油现象，即可卸下保护板装上导流罩投入使用。(3) 检查油面高度。如低于正常油位线，应及时补充合格的变压器油。7.4.4 安装
16、调试注意事项(1) 互感器的任何一个二次绕组均不允许短路，否则有大电流烧毁互感器危险。7.5 电流互感器的安装7.5.1 电流互感器的现场倒运、开箱。(1) 电流互感器采用载重12t的汽车运到现场并会同厂家、施工单位和监理共同检查互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀或机械损伤，外观检查不应有破损、裂痕。7.5.2 电流互感器的吊装(1) 电流互感器是平躺运至现场，起吊时采用双机抬吊将互感器器身立起，缓缓起吊。(2) 产品与基础的连接用M20高强度螺栓紧固件，基础平面的倾斜度应符合规定，且需保证整体倾斜度不大于2/1000（mm）。7.5.3 安装调试注意事项(1) 安装调试运行前必须检查一次串
17、联方式与二次出线连接，所获得的电流比与实际使用要求是否相符，所有紧件必须拧紧，以防止接触不良造成温升过高或二次开路。(2) 互感器的任何一个二次绕组均不允许开路，否则有高电压危险。如果某一个二次绕组暂时不使用，则必须将二次接线端子短接，一次绕组末屏出头必须可靠接地，才能投运。7.6 避雷器的安装7.6.1 避雷器的现场倒运、开箱。(1) 避雷器运至现场并并会同厂家、施工单位和监理开箱检查。开箱过程中厂家、施工单位和监理必须在现场，以装箱单为依据，遇有缺损情况时，应做好记录并及时通知相关单位。7.6.2 安装前的检查(1) 检查所有附件应齐全、无损伤变形及锈蚀。(2) 检查瓷件应无裂纹及破损，表
18、面清洁。(3) 瓷套密封检查，封口处应密封良好，检查内部零件安装的牢固情况，可轻轻摆动瓷套，内部不应存在响声。(4) 瓷套和法兰的结合应良好，粘合密实、牢固，接缝表面应无裂纹或其他缺陷。(5) 均压环表面应清洁、无损坏及变形。(6) 放电计数器应无损坏，密封良好，并经实验合格。7.6.3 作业方法(1) 用水平仪检查基础中心的误差不超过5mm，高度误差不超过5mm。(2) 瓷套法兰面应清洁无氧化膜或油漆，在安装时对法兰面采用#0砂纸处理后涂以中性凡士林或电力复合脂。(3) 利用汽车吊车吊装避雷器瓷套并固定，瓷套安装应做到垂直，其中心线垂直偏差应不得超过基本元件高度的15，由于瓷套瓷裙的制造误差
19、，可用线垂对瓷套中心进行测量。(4) 如果发现瓷套歪斜可在法兰间加垫金属垫片，所垫的金属垫片要求表面清洁无氧化膜和油漆，同时涂上凡士林或电力复合脂。(5) 法兰间缝隙应用油灰堵塞，并涂以油漆。(6) 均压环安装：利用避雷器材顶部的预留螺栓孔固定均压环，均压环的安装应做到水平不倾斜，均压环的环四周和瓷裙间隙距离应均匀一致，均压环应稳定、牢固、可靠。7.6.4 避雷器监视器的安装(1) 避雷器监视器的安装位置三相应一致，且便于检查刻度。(2) 避雷器监视器的高压线端与避雷器绝缘底座上法兰联接孔线相连，放电计数器的低压线端（即接地端）与避雷器的接地体相连。7.6.5 接地及其他(1) 各相避雷器必须
20、经两点单独接地引下线引入接地主网，接地线应无损伤，接地线截面规格应符合设计要求。(2) 避雷器和母线的联接应无损伤，联接应牢固可靠。(3) 相色标志正确，色漆完整。7.7 接地开关的安装7.7.1 安装前检查(1) 支柱绝缘子胶装处无松动，表面无破损破损裂纹。(2) 底座各紧固连接处应无松动现象，各转动部分应转动灵活，无卡阻现象。(3) 用手柄操动手动机构时，机构主轴应转动灵活，辅助开关应能正确切换。7.7.2 本体安装(1) 产品整体组装出厂，在在施工现场安装时，只需将三个单极开关的底座固定在同一水平基础构架上，底座操作轴上带圆盘形法兰的应固定在B相（操作极）固定底座前应用水平仪校平底座上平
21、面，以免安装后瓷瓶倾斜。7.7.3 操动机构安装(1) 将手动操动机构固定在便于用手操作的基础构架上，使操动机构置于分闸位置的终端。注意，此时若已装上平衡弹簧，则需将导电闸刀用人力置于分闸位置。用连杆，接头、万向接头连上接地开关操作轴（注意不要漏装联动杠杆），固定其螺栓，并将应焊接处焊上操动机构。与操动轴之间的转动连杆管长的截取应以该管可分别插入上、下接头且插入深度在20mm左右为准。用手操作几次接地开关，若分闸位置正确能按要求运动则安装完毕，当达不到要求时应进行调整。7.7.4 接地开关的调整。(1) 松开动触头顶部的螺栓，调整动触头插入导电杆的深度和相对位置，使合闸时动触头先接触静触头的限
22、位，然后上升插入静触头。(2) 在合闸位置若动静触头中心不吻合，可调整底座上转轴的位置，调整前先松开转轴上固定环，将轴抽出，依靠增减导电杆侧支架上的调整垫圈数量达到调整目的，在正常位置，底座中心与导电杆中心距为220mm。7.8 母线安装7.8.1 运钢芯铝绞线、金具至施工现场，用放线架架好钢芯铝绞线。7.8.1 7.8.2 安装前应对材料进行如下检查：(1) 检查导线应无断股、导电部分的断面损伤应不大于5%、钢芯无损伤，导线不得有扭结、松股、断股及其它明显损伤；(2) 绝缘子瓷轴表面光滑、无破碎、裂纹、粘结牢固，钢帽无锈蚀；(3) 金具应符合国标规定。镀锌层应完整，无变形、裂纹、伤痕、砂眼、
23、锈蚀、滑扣等缺陷；(4) 对所使用的各种耐张线夹、T型线夹，应测量其受压部分的内外径、线夹各部分的长度，其误差应符合国标规定；(1) 线夹与设备接线板核对尺寸应相符，挂线板距柱头的位置能否满足（跳线）电气距离要求等；测量尺寸：当引下线多时可取小一些,引下线按实测数据下线,应符合电气安全距离,并要求美观一致。跳线施工与引下线施工基本相同；导线丈量7.8.3 7.8.4 (1) 展放导线时施工场地需铺设不伤及导线的篾席或其他软垫，场地应平整；测量时应保持导线的挺直，减少丈量误差；展放导线，根据计算的长度，定好切割位置标记。7.8.3 导线的切割(1) 切割导线端头应加以绑扎，端面应整齐、无毛刺，并
24、与线股轴线垂直。使用切割机切割导线时，导线应在切割机夹具上夹紧，施工人员应站在切割机的侧面，以防止导线弹脱及砂轮破裂飞出伤人；(2) 当母线采用压接型耐张线夹时，导线外层铝股的切割长度应考虑压接延伸长度。即L=I1+IL铝股切割长度 I1耐张线夹钢锚内孔长度I钢锚管及铝股压接后的延伸长度（从试压件中测出）(3) 铝股切割时一般可采用手锯，当锯至最内层时只能割其铝股的三分之二处，然后徒手去除铝股，严禁损伤钢芯。7.8.4 压接(1) 对使用的各种规格的耐张线夹、T型线夹和引流线夹，应用汽油(2) 清洗管内的油污，并且清除铝管内壁卷边和钢锚孔内的锌疤。清洗应用白布，严禁使用棉纱头。对已清洗的耐张线
25、夹按不同规格型号排放整齐，不得粘上油污，并用纸张封住管口或用塑料袋封装；(3) 根据设计施工图组装耐张绝缘子串，并做好耐张绝缘子串长度和重量的测量工作，做好记录。测量绝缘子串时，应在悬挂状态，其长度和重量应测量三串，取其平均值。对于110kV耐张绝缘子串应做到每串都测量；(4) 检查液压钳设备应处于完好状态，所使用的液压机应有足够的与所使用钢摸相匹配的出力。钢摸选择必须与耐张线夹铝管、钢摸相对应。液压机上的油压表必须定期校核，并处于有效期内；(5) 压接前应进行试压，试件经拉力试验合格后方可进行施工压接。试件取样规定为：耐张线夹、每种导线取试件两件；设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种导线取试件一
26、件。试验结果应符合有关规定。7.8.5 液压操作(1) 压接前先将导线压接处相当于压接管的1.2倍长和压接管内壁,用钢丝刷去除表面氧化层,在清刷末期应涂以中性凡士林再继续清刷,直至露出金属光泽为止,然后用布擦净脏油及金属残屑,再涂一层薄薄的电力复合脂。(2) 穿管压接A. 把导线拉直，消除扭转现象，否则压接的线夹容易因导线扭转而方向不一致。双导线要先压一端，双线间隔棒卡好后再压另一端，这样可消除两导线不一样长的问题。B. 耐张线夹穿管应先穿铝管后穿钢锚，耐张线夹的铝管与钢锚穿线时顺绞线绞制的方向旋转推入。C. 液压时所使用的钢模应与压接管相配套，即铝模与钢模内六角形应等于线夹的铝管、钢锚外经。
27、凡上模与下模有固定方向时，则钢模上有明显标记，不得放错。液压机应放置平稳，缸身垂直地面。当第一模压好后应检查对边距离尺寸，符合标准后再继续进行液压操作，对边距离可用精度为0.02mm的游标卡尺进行检查，对边距离尺寸S的最大允许值为S=0.866D+0.2mm，D为管外经。液压机的操作必须使每模都达到规定的压力，并观察和模是否达到标准。D. 导线压接过程中，必须保持线夹的位置正确，不得歪斜，由压接管底部开始向线夹口部方向连续加压，每次压接应有重复段（第一模为全模，第二模重叠58mm），钢锚压接时上下模一定要对齐，钢芯与钢锚应保持水平，防止钢锚受压后弯曲，压接后钢锚飞边应用锉刀打光。E. 铝管的压
28、接，首先用铜丝刷仔细清除铝股表面的氧化膜，然后在铝股表面涂以电力脂，涂脂范围应使铝管压接后能全部覆盖住，将铝管拉回压接部位，压接采用间隔法，压接从中间不压区向两端部施压，铝管放入压模后应确定铝管引流板与挂环的对应位置。为保证压接质量液压机应由专人操作，监视压力表，上下模合拢后要停5秒钟使其充分变形。导线压接完成后，用细钢锉或 #0砂纸去除铝管表面的毛边和毛刺。压接要求：压接管弯曲度不大于1%；压接管表面无裂纹；管端导线外观无隆起、松股。7.8.6 母线架设(1) 首先，把要挂的线放平在其应安装位置下方的地面上，检查是否缺少T型线夹，对组装的悬式绝缘子也要作进一步的检查，主要检查各种锁紧销是否打
29、开，有无折断和裂纹，各绝缘子的浇铸情况好不好，绝缘子碗口应向上，数量是否正确，有无裂纹破损和油污等。(2) 把卷扬机及转角滑车固定在方便拉线的位置，试一下卷扬机的刹车是否可靠。如不可靠应调整。(3) 在要挂线的架构上固定好滑轮，滑轮的位置要高于挂线环并偏移100mm。将卷扬机的钢丝绳慢慢地拖出，先穿过转角滑车，后将钢丝绳头（由绳子辅助），穿过架构上的滑车再拉下来，与导线一端的耐张线夹的钢锚环连接固定起来，在悬式绝缘子上拴好尼龙绳套，再次检查绝缘子碗口应向上。(4) 检查各项准备工作完成后，启动卷扬机进行架线工作。当导线离开地面后，停机观察导线、卷扬机及滑轮等部分的受力情况，一切正常后继续启动卷
30、扬机，当接近悬挂点后，挂好悬式绝缘子。更换滑轮位置用同样方法挂好架空线的另一端。上线时，线的另一端不允许拖在地上，防止把线拖坏。(5) 导线挂上后其驰度应调整结束，然后将可调节金具的调节螺母拧紧，耐张绝缘子串的碗口应向上。检查母线弛度，弛度检查一般采用目测的方式，弛度误差应在+5%-2.5%范围内7.9 盘柜安装详见配电盘与成套柜安装作业指导书。7.9.1电缆敷设及接线7.9.2因电缆敷设从一期网控楼至隔离开关操作箱，需经过一期升压站，敷设电缆时需在一期控制室开工作票，在一期工作人员的监护下敷设电缆。7.9.3在一期升压站敷设电缆时拉设安全警示带，严禁无关人员进入带电区域。7.9.4电缆敷设及接线时严格按照电缆敷设及二次接线作业指导书执行。8 工艺质量及计量要求：8.4 主要质量风险及其预控措施8.4.1 主要质量风险(1) SF6气体微水含量偏大(2) 避雷器、支柱等安装后倾斜(3) 隔离开关、断路器三相中心和标高偏差过大(4) 隔离开关电机烧毁(5) 隔离开关导电接触面小8.4.2 预控措施(1) 为了防止SF6气体微水含
